更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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垂直振動を消去し水平振動だけの作用を利用！800℃までの高温物、100Ton以上の重量物が搬送可能
『SLIPSTICK Conveyor』は"ゆっくり前進、素早く後退"の繰り返し 往復運動により対象物を搬送するユニークなコンベアです。 一般的な振動コンベアに共通する上下バウンドと垂直方向の衝撃が無いので、 搬送物はトラフ面上を滑るように搬送・移動します。 800℃までの高温物、100Ton以上の重量物が搬送可能なほか、 簡素な構造により、洗浄及び保守メンテが大変容易です。 【特長】 ■上下振動により壊れ易い産物を破壊せずに搬送できる ■1台の駆動部で、幅3mx長さ80mまで設計可能 ■800℃までの高温物、100Ton以上の重量物が搬送可能 ■簡素な構造により、洗浄及び保守メンテが大変容易 ■静粛に移動する為、搬送中に搬送物が偏析しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バラ物・小物・粉体・粒体搬送機 急傾斜コンベヤ・ポケットコンベヤ
独創性を探求する搬送・物流機器メーカー 旧：東邦機械工業株式会社、 (現：株式会社東邦大信)の『バラ物搬送機カタログ』ご案内です。 ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ 絶賛過去ポケットコンベヤ納入のお客様限定で 点検キャンペーン実施中です！ ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ ■□■掲載内容■□■ ■搬送物（納入実績例）一覧表 ■ベルトポケットタイプ ・スタンダードポケットコンベヤ ・スペシャル食品ポケットコンベヤ ■スチールポケットタイプ ・スタンダードスチールポケットコンベヤ ■特殊ポケットタイプ ■ポケットコンベヤ標準品 ■オプション商品 などなど ◆ダウンロードボタンより製品一覧をご覧頂けます。 カタログご希望の方は、資料請求よりお問い合わせ下さい。◆
株式会社シマノでは、搬送機や専用機を設計から製造まで請け賜ります。
株式会社シマノは、言葉や絵や夢をカタチにしていく事が出来る夢創造企業です。私たちは、今日も研究と努力を一つ一つ積み重ねご要望を確実に表せるよう日々努力を行っております。もちろん、地球環境へも配慮しております。搬送機や専用機を設計から製造まで請け賜ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プレスフレーム型の安全設計！屋内簡易密閉構造の環境対応型ベルトコンベヤです！
『スーパーワイドコンベヤ（SW）』は、安全性を追求したスカート一体構造のサイドカバー兼用フレーム、メンテナンス性を考慮したフレーム設計。舟底型は多種多様な分野の工場内搬送設備のバラ物搬送用、平型は選別用缶びんなどの選別ライン用に対応しています。 【特長】 ■プレスフレーム型の安全設計 ■メンテナンス性を考慮したフレーム設計 ■防塵対応の屋内簡易密閉構造 ■工場内搬送設備における環境対応型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！粉体輸送機(空気輸送装置、バキュームコンベア)
研磨性の有る粉の輸送にもVOLKMANNは使用頂けます。吸込モジュールの加工やコンベア流入時の流速調整を実施し、安心して長期間ご使用頂けます。但し一般的なホッパーからの吸引だとラットホールや閉塞が発生しますので、『弊社熟練のスタッフのアイデア』と『パートナー企業様の助力』で解消しています。 VS250を使用し、輸送距離15m(垂直10m含む)を約1000kg/hの輸送量を実現しています。 ※詳細を知りたい方は弊社へお問合せ下さい
こんなにコンパクトなのに、めっちゃパワフル！こんな空気輸送機を待っていた！
・スペースが無くても設置可能 ・電気工事不要、制御の運転もオールエアー式 ・完全密閉構造での配管輸送の為、異物の混入リスクの回避が期待できます ・最小φ32ｍｍのホース/配管での輸送が可能の為、レイアウトが自由自在 ・工具レスで分解、洗浄が可能なプラモデルの様な簡単構造 ・だけど50mの距離も簡単に輸送します！能力は50kg～3000kg/h(※粉の性質により増減)
国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！粉体輸送機(空気輸送装置、バキュームコンベア)
このシステムは、バキュームコンベアを特殊なフレームに設置し、外部の力や負荷から完全に隔離することで、重量測定を行っています。充填重量は吸引サイクルの間、常に測定されます。当社のCONWEIGH（コンウェイ）真空輸送および計量/充填システムは、粉粒体の入りと出の両方を測定します。これらのシステムは、一定量の製品を搬送するように設定することもできますし、時間と共に供給量を制御することもできます。 CONWEIGH（コンウェイ）は、最大99.7％/99.9％の精度（材料の状態や設置場所によって異なる）を実現する微細な吐出機能を備えたバキュームコンベアを提供します。
食品輸送等でも多数実績あり！水平・垂直に搬送！超小型で既設ラインへの組み込み簡単！省スペース＆コスト削減など！
コンベアのカタログまとめてプレゼント中！ 株式会社翔和は、埼玉県に本社を置く専門企業で、 バケットコンベア、フライトコンベアなどのコンベヤシステムを製造・販売しています。 【カタログの内容】 ○ピボットコンベア（バケットコンベア） 搬送時のコンベア間の乗り継ぎが無くなり、粉粒体や固形物を優しく運んで 「割れ」や「欠け」「異物混入」といったトラブルを防止できます。 粉流体および固形物用の搬送機として、リーズナブな標準仕様から好適なオプションまで、安心してお選びいただけます。 ○エヌコンベア（フライトコンベア） スラリー状物質でも中間排出できる！ これまでのように排出場所の数に合わせてエヌコンベア（フライトコンベア）を 複数用意する必要がなく、省スペース＆コスト削減を実現します。 ※カタログダウンロードより、カタログをまとめてダウンロード頂けます。 ※その他詳細はお問い合わせください。
振動パーツフィーダー、バラ積みピッキングをビジョン不要でコスト削減を実現！
『FRパーツパーツフィーダー』は、特殊ゴムラバーを使った振動パーツフィーダーです。 元々は焼結前の粉体パーツを欠けさせず、かつ静かに運びたいというご依頼を元に開発した製品ですが、 近年はロボットビジョンシステムの代替としてお問合せ頂いております。 製品の特長は以下です。 ■お困り事の例 ・高価なビジョンシステムに頼らずに、安定したピッキングができる方法を探している ・ワークの供給が不安定で、生産ラインが滞りがち ・異形ワークや軽量ワークの自動供給に対応できるシステムが見つからない ■解決策 ・振動パーツフィーダーで、ビジョン不要の安定供給を実現 ・高速なサイクルタイムで、生産ラインをスムーズに進行 ・異形ワークにも対応し、幅広い業界で活用可能 ■選ばれる理由 ・数百万のコスト削減を可能にするシステム ・設置が簡単で、既存設備との統合もスムーズ ・豊富な実績と技術力で、安心のサポート体制
強力な分散効果で大きな処理能力を実現！仕上げ用全通ふるいとして優れた能力を発揮
『K／USシリーズ』は、装置全体は振動せず、水平設置した円筒スクリーンの 内側でパドル羽根が高速回転することによって材料の攪拌・分散と 網通過力を与えるふるい機です。 ふるい機に供給された材料は、羽根の回転によって円筒網の内側から 網面に押さえ付けられながら旋回し、強制的に網面から押し出されます。 コンパクトなボディーに大きな網面積を持ち、強力な分散効果で大きな 処理能力を実現。特に仕上げ用全通ふるいとして優れた能力を発揮します。 【特長】 ■付着性や凝集性の強い粉体もすばやく分散してスクリーンを通過 ■運転による振動がなく設置場所を選ばない ■フレキシブルジョイントが不要でダストフリーの状態で運転が可能 ■バドルの取り外しが可能で分解・洗浄が容易 ■点検はワンタッチクランプ式の点検ドアから即座に行える ■稼働時の騒音は70dB（A）程度で静かな作業環境を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細長い固形物を壊さず次工程に持っていきたい！人力？バケットコンベアー？いやいや、バキュームコンベアで解決致します☆彡
食品会社の製造工程等で、細長い固形物を壊さず、出来れば異物を混入させずに次工程に持っていきたい事が有ります。その際に検討されるのが人力やバケットコンベアー方式かと思います。しかしながら、人手を削減したい昨今、人力は。。。。清掃の出来ない大型の機械もコンタミリスクが。。。。そんな悩みを、VOLKMANNのバキュームコンベアで解決致します。 Volkmannバキュームコンベアは、省力化に支援し、完全密閉構造と洗浄性の良さにより、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・フリーズドライの食品輸送 ・固形物を破損なく輸送 ・錠剤を壊さず輸送 【導入の効果】 ・省力化の実現(人手での重量物の持ち運びを回避) ・コンタミリスクの軽減
穀物、飼料、化学肥料缶ビンなどのバラ物、缶ビン、ペットボトル、混合廃棄物の選別ラインで、防塵に優れた搬送をご提供します。
主な搬送物 舟底型 バラ物搬送用（穀物、飼料、化学肥料、缶ビン、ペットボトル、脱水ケーキ、粉体、その他） 平型 選別ライン（選別機用缶ビン、ペットボトル、廃プラスチック、混合廃棄物、その他）
バグフィルタいらずで、粉体吸引輸送を”コンパクト”に
鉱業の選別工程では、粉体の効率的な移送と、環境への配慮が求められます。特に、微粉の飛散は作業環境の悪化や、生産効率の低下につながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体の吸引輸送を効率的に行い、作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・選別後の粉体移送 ・サイロ、ホッパへの粉体供給 ・紙袋、ペール缶からの粉体投入 【導入の効果】 ・粉体飛散のリスクを低減 ・省スペース化に貢献 ・作業効率の向上
バグフィルタ不要！セラミックス成形工程をコンパクトに
セラミックス業界の成形工程では、原料となる粉体の効率的な搬送が求められます。特に、成形材料の品質を維持するためには、粉体のコンタミネーションを防ぎ、正確に供給することが重要です。従来の粉体輸送装置は、大型のバグフィルタを必要とし、設置スペースやメンテナンスに課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、省スペースでの設置を可能にします。 【活用シーン】 ・セラミックス成形材料の搬送 ・粉体供給工程 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体移送 【導入の効果】 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上 ・粉体供給の効率化
バグフィルタ不要！電子部品製造における粉体供給をコンパクトに
電子部品業界では、製造工程における粉体の供給において、異物混入や粉塵の飛散を防ぎ、クリーンな環境を維持することが重要です。特に、精密な電子部品の製造においては、粉体の正確な供給が製品の品質を左右します。従来の粉体輸送装置は、大型のバグフィルタを必要とし、設置スペースの確保が課題でした。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、省スペース化に貢献します。粉体供給の課題を解決し、高品質な電子部品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場での粉体供給 ・クリーンルーム内での粉体輸送 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体供給 【導入の効果】 ・省スペース化による工場レイアウトの最適化 ・粉塵飛散の抑制による作業環境の改善 ・異物混入リスクの低減による製品品質の向上
バグフィルタ不要！粉体吸引輸送をコンパクトに
化学業界における粉体搬送では、安全かつ効率的な作業が求められます。特に、微粉体の取り扱いにおいては、粉塵爆発のリスクを低減し、作業環境を清潔に保つことが重要です。従来の大型バグフィルタを使用した粉体輸送装置は、設置スペースやメンテナンスの面で課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料搬送 ・研究開発施設での粉体供給 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・省スペース化によるレイアウトの最適化 ・フィルタ交換の簡便化によるメンテナンス性の向上 ・粉塵飛散の抑制による作業環境の改善
ブロワもポンプも不要！真空搬送でセラミックス粉体を効率化
セラミックス成形業界では、原料粉体の正確な供給と搬送が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、粉体の均一性や異物混入の防止は、成形後の製品強度や外観に大きく影響します。従来の搬送方法では、粉体の飛散や詰まり、設備のメンテナンスに手間がかかることが課題でした。当社のバキュームコンベアは、真空搬送により粉体の飛散を抑制し、安定した供給を実現します。 【活用シーン】 ・セラミックス成形工程への粉体供給 ・粉体混合工程 ・粉体計量工程 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化による成形不良の削減 ・作業環境の改善 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要！塗料調色工程をコンパクトに
塗料業界の調色工程では、顔料などの粉体を正確に計量し、効率的に混合することが求められます。特に、少量多品種の生産においては、粉体の取り扱いやすさが生産効率を大きく左右します。粉体の飛散や付着は、作業環境の悪化や製品の品質低下につながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体の吸引輸送を容易にし、調色作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造工場での調色工程 ・顔料、添加剤の投入 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体移送 【導入の効果】 ・粉体飛散の抑制 ・作業環境の改善 ・生産効率の向上
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
物流倉庫の在庫管理において、粉体原料の正確な計量は、コスト管理と品質保持の鍵となります。特に、粉体は飛散しやすく、計量誤差が生じやすいという課題があります。正確な計量が行われない場合、在庫差異が発生し、無駄なコスト増加や品質問題につながる可能性があります。当社の積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を一台で実現し、粉体原料の正確な計量を可能にします。 【活用シーン】 ・入荷時の粉体原料の計量 ・出荷時の粉体原料の計量 ・在庫管理における粉体原料の計量 【導入の効果】 ・計量時間の短縮 ・計量精度の向上 ・在庫管理の効率化 ・コスト削減
バグフィルタ不要！研磨粉体をコンパクトに吸引輸送
金属研磨業界では、研磨粉体の効率的な回収と搬送が、作業環境の改善と生産性向上に不可欠です。特に、微細な研磨粉は、作業者の健康リスクを高めるだけでなく、設備の故障や製品の品質低下にもつながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクトながらも研磨粉体を効率的に吸引輸送します。バグフィルタが不要なため、設置スペースを削減し、メンテナンスも容易です。 【活用シーン】 ・金属研磨工程における粉体回収 ・研磨粉体のサイロ、ホッパへの移送 ・作業環境改善 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・粉体処理の効率化 ・メンテナンス性の向上
ブロワもポンプも不要！真空搬送で実装工程を効率化
電子部品業界における実装工程では、基板への部品供給の安定性と、粉体のコンタミネーション防止が重要です。特に、微細な部品を扱う場合、粉体による汚染は歩留まりの低下や製品不良につながる可能性があります。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、真空搬送により粉体の飛散を抑制し、クリーンな環境を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の実装工程における粉体供給 ・粉体塗布工程 ・粉体部品の搬送 【導入の効果】 ・粉体飛散の抑制による実装不良の低減 ・クリーンな環境の実現による歩留まり向上 ・省スペース化による作業効率の改善
バグフィルタ不要！化粧品粉体充填をコンパクトに
化粧品業界では、製品の品質保持のため、粉体の正確な計量と充填が求められます。特に、微粉末の取り扱いにおいては、粉塵の飛散や異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクトながらも粉体吸引輸送を実現。粉塵対策を施し、クリーンな環境での充填作業をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの取り出し ・サイロ、ホッパ、溶解槽への粉体供給 ・充填ラインへのスムーズな粉体供給 【導入の効果】 ・粉塵飛散のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・製品への異物混入防止 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上
ブロワもポンプも不要！粉体回収を”真空”で
環境業界における粉体回収では、効率的な搬送と確実な分離が求められます。特に、有害物質や資源のリサイクルにおいては、粉体の漏洩や汚染を防ぎ、安全かつ迅速な処理が重要です。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、真空搬送技術で粉体の密閉輸送を実現し、環境負荷を低減します。 【活用シーン】 ・廃棄物処理施設での粉体回収 ・リサイクル工場での資源回収 ・有害物質の封じ込めと搬送 【導入の効果】 ・粉体漏洩による環境汚染のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・効率的な粉体回収によるコスト削減
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
化粧品業界の充填工程では、製品の品質を保ちながら効率的に粉体を搬送することが求められます。特に、粉末状の原料を正確に充填する際には、粉体の飛散や異物混入を防ぎ、安定した供給を行うことが重要です。従来の搬送方法では、粉体の詰まりや付着、清掃の手間といった課題がありました。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品製造における粉末原料の充填工程 ・容器への粉体充填 ・粉末状原料の計量供給 【導入の効果】 ・粉体の飛散を抑制し、作業環境を改善 ・粉体の詰まりや付着を軽減し、安定供給を実現 ・清掃の手間を削減し、生産効率を向上
ブロワもポンプも不要！粉体を”真空”で搬送
医薬品業界では、製品の品質を維持するために、無菌環境下での粉体搬送が求められます。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがあり、無菌環境を損なう可能性がありました。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・無菌室での粉体搬送 ・医薬品原料の搬送 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・製品の品質向上
ブロワもポンプも不要！粉体混合を”真空”で
化学業界では、製品の品質を一定に保つために、粉体の正確な混合が求められます。特に、配合比率が重要な場合、均一な混合が不可欠です。不適切な混合は、製品の品質低下や製造工程の効率悪化につながる可能性があります。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、粉体混合工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・粉体原料の混合 ・配合比率の正確な管理 ・異物混入防止 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の向上 ・粉体搬送の効率化 ・作業環境の改善
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
鉱業における資源管理では、鉱石や粉体の正確な計量と効率的な搬送が、生産効率とコスト管理において重要な課題です。特に、資源の種類や状態によって、計量方法や搬送方法が異なり、それぞれの工程に最適な装置の選定が求められます。不正確な計量は、資源の過不足や品質管理の悪化につながり、効率的な搬送が行われない場合、生産性の低下やコスト増につながる可能性があります。積算計量方式 かるがるコンベアは、粉体の計量、貯留、搬送を一台で実現し、鉱業における資源管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱石、粉体原料の計量 ・選鉱プロセスにおける粉体供給 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業効率の改善 ・省スペース化 ・コスト削減
バグフィルタ不要！飼料配合をコンパクトに
飼料配合業界では、粉体の正確な移送と取り扱いが求められます。特に、配合比率の正確性や、粉塵の飛散防止が重要です。従来の粉体輸送装置は、大型で設置スペースを必要とし、メンテナンスにも手間がかかるという課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用しコンパクト化を実現。省スペースで、飼料配合における粉体輸送の課題を解決します。 【活用シーン】 ・飼料原料のサイロ、ホッパへの移送 ・紙袋、フレコンバッグからの原料投入 ・配合ラインへの供給 【導入の効果】 ・省スペース化によるレイアウトの最適化 ・粉塵飛散の抑制 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要！食品粉体の計量に最適なコンパクト輸送
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、粉体の計量が正確に行われることが重要です。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを低減し、作業環境を清潔に保つことが求められます。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。バグフィルタが不要なため、設置スペースを削減し、メンテナンスも容易です。粉体の吸引輸送を簡便に行い、計量工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品原料の計量 ・添加物の計量 ・製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業環境の改善 ・メンテナンス性の向上
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
食品製造業界では、異物混入は重大な問題であり、製品の品質と安全性を損なう可能性があります。粉体原料の計量・搬送プロセスにおける異物混入リスクを低減することは、消費者の信頼を守り、企業のブランドイメージを維持するために不可欠です。積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を1台で行い、コンパクトな設計により、異物混入のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの粉体原料の計量と搬送 ・異物混入リスクを低減したい工程 ・粉体原料の取り扱いにおける作業効率の改善 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減による製品の品質向上 ・コンパクト設計による省スペース化 ・分解洗浄の容易さによる衛生管理の向上
