更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！粉体輸送機(空気輸送装置、バキュームコンベア)
研磨性の有る粉の輸送にもVOLKMANNは使用頂けます。吸込モジュールの加工やコンベア流入時の流速調整を実施し、安心して長期間ご使用頂けます。但し一般的なホッパーからの吸引だとラットホールや閉塞が発生しますので、『弊社熟練のスタッフのアイデア』と『パートナー企業様の助力』で解消しています。 VS250を使用し、輸送距離15m(垂直10m含む)を約1000kg/hの輸送量を実現しています。 ※詳細を知りたい方は弊社へお問合せ下さい
2列搬送の効率を落とさず、シングル運用でXL基板にも対応。
■ デュアルレーンと柔軟な対応力 ・2列のデュアルレーンに対応しつつ、現場に合わせて基準レール位置や距離の指定が可能。また、シングルレーン運用に切り替えることで、XLサイズの大型基板の搬送も可能。 ■ 自動幅調と安全機能 ・コンベア幅の自動調整機能と、搬送中の基板を保護する防塵安全カバーを標準装備。オプションで自動段替えにも対応し、生産ラインの効率化に貢献します。
伸縮で柔軟に切り替える！多用途に応える自動シャトルコンベヤ
自動伸縮により、搬送方向の切替えや1ラインから複数ラインへの分岐、NG品の払い出しに対応するシャトルコンベヤです。オートテンション機構により、蛇行調整やベルト交換、洗浄・清掃作業の負担を軽減します。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/m (等分布荷重) ・ベルト幅：120～300 mm ・収縮時機長 (伸縮ストローク 20～49.9 cmの時 )：収縮時機長≧伸縮ストローク+80 cm ・収縮時機長 (伸縮ストローク 50～100 cmの時 )：収縮時機長≧伸縮ストローク+100 cm ・テールローラ (先端)：φ13 mm ・テールローラ (上流側)： φ34 mm
大掛かりな設備投資無しで粉体移送
SCシリーズは真空による吸引力を使いペレット（固形物）を移送する装置です。 吸込側先端にノズルを取付け掃除機のように粉体を吸い切る事が可能です（ノズル・ホース標準付属）。 スパイラルオープンテクノロジーにより、移送ペレットの破損がほとんど発生しません。 【特徴】 ■強力な吸引力によりペレット（固形物）からパウダーまで、幅広く粉体を移送 ■スパイラルオープンテクノロジーにより、ペレットの破損が殆ど無し ■コントローラ（標準付属）にてフラッパーの作動やサイクルが調整可能。 ■高さ制限がある場所への特注対応可 ■食品・ケミカルなど多数の実績 ■大手企業も導入の信頼（スターバックス様、ネスレ様、クラフト様、グルーポ・ビンボ様、その他多数） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無給油型の防爆仕様で熱の発生が無い！空気圧を入力するだけで振動搬送できる板バネ式エア振動コンベア
当製品は、板バネで支えられたトラフをエア振動シリンダ(特許出願中)で 振動させることによりトラフ内のワークを上下に少し飛ばしながら搬送する 振動コンベアです。 空気圧を入力するだけで振動搬送でき、無給油型の防爆仕様で熱の発生が ありません。 板バネとストロークエンド手前で逆作動する特殊エアクッション付の エア振動シリンダで構成しているため、非常に静かに搬送できます。 【特長】 ■空気圧を入力するだけで振動搬送可能 ■無給油型の防爆仕様で熱の発生が無い ■搬送スピードは空気圧力で調整可能 ■特殊樹脂製の板バネとエア振動シリンダの組み合わせで寿命が長い ■小型から大型トラフ(約800mm巾×4000mm長×300mm深)まで製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単メンテナンス！プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した安全設計
『ベルコンミニ』は、高効率モータの搭載で、省エネ、エコ対応を強化した 軽搬送コンベヤです。 スナブ・テークアッププーリに大径プーリを採用。 ベルトの屈曲抵抗を軽減し、省エネ化をはかっています。 また、駆動部の出っ張りをなくしたスリムタイプも新たにラインアップ。 装置機械へのセットコンベヤとして威力を発揮します。 【特長】 ■エコ対策をさらに強化 ■高品質多機能ベルトを標準装備 ■簡単メンテナンス ■安全対策をさらに強化 ■2溝フレームで部材装着も簡単 ■スリムタイプもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガイド＆スプロケット駆動で蛇行を防止。ピッチ7.5mm樹脂チェーンで渡りも安定し搬送物が傷つきにくくメンテも容易！国産、短納期！
『つばき WinCS mini』は、プラスチックチェーンの両側に ガイドを配置することで蛇行による破損を防止したチェーンコンベアです。 スプロケット駆動のためチェーンに油が付着してもスリップしにくく、 チェーンピッチが7.5mmで、コンベア先端がナイフエッジ構造のため小物でもスムーズな乗り移りが可能。 搬送面の滑りがよく、アキュームレート搬送にも適しています。 【特長】 ■標準化により短納期に対応可能 ■使用時のテンション調整が不要で、交換・補修・廃棄も容易。チェーン水洗いOK ■ガイド・センサー脚などの取り付けが容易 ■高負荷・長機長に対応でき、長寿命 ■型式選定のみの、シンプルな手続きで注文可能 ■国産、短納期 【主な用途】 ■ベルトコンベアのトラブルや不具合でお困りの場合 ベルトのスリップ、蛇行、サイドほつれが発生 製品との擦れにより短寿命 急な切断によるライン停止 →全て『つばき WinCS mini』が解決！ ベルトコンベアからの置き換えに ■機械加工部品の搬送 ■自動車部品、ベアリング部品、機械加工部品の搬送
受け継がれた匠の技と技術力で高品質な製品を届けます
オークラ工業株式会社は、物流システムの専業メーカーであるオークラ 輸送機の製造部門の一翼を担う企業で、主に各種コンベヤの設計製作を 行っています。 国内はもとより海外の空港やホテルなどでも活躍する垂直搬送コンベヤの 設計・製作をメインに、さまざまな業界・業種に特殊コンベヤや機器・ 装置・制御盤を納入してきました。 当社は、物流機器をはじめ、長年のノウハウを活かし、環境関連コンベヤ そしてお客様のニーズに合わせた各種装置の設計、製作から据付まで一貫 して取り組みます。 各種コンベヤのことならぜひ当社へご用命下さい。 【事業内容】 ■各種コンベヤの設計製作 ■制御盤の設計・製作・工事・据付・保守 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた定量供給性能を実現！定量性追求のための各種装置で焼却炉の燃焼改善に貢献
『2軸スクリュー式給じん機』は、流動床炉、熱分解炉、ガス化炉の手前で ごみを搬送する設備です。 焼却炉に近いためメンテナンスが大変な給じん機のスクリューには 耐摩耗性に優れた材料をコーティングし、耐久性を高めています。 破砕機で焼却炉の燃焼改善のための技術を常に考え続けてきた 当社だからこそ実現できた定量供給性能抜群の給じん機です。 【特長】 ■耐久性抜群のスクリューコンベヤ ■軸移動式スクリューコンベヤ（両持ちスクリュー式のみ対応可） ■圧密防止装置を装備 ■解砕機（片持ちスクリュー式のみ対応可） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デバンニング作業などの荷下ろし・荷積み作業の効率化・省力化にご検討ください！
このようなお悩みに・・・ ・人手に頼っていて作業負担が大きい ・荷下ろし作業を時間短縮したい ・検品作業を含めて効率化したい アンロードコンベヤは、ベルト部が最大12ｍまで伸びるので、40FTコンテナや10tトラックの荷台奥まで到達。あとはコンベヤに荷物を置くだけで自動搬出ができ、作業負担が軽減、作業効率も向上します。 ★用途・導入メリットなど、動画でわかりやすくご紹介しています！！ https://youtu.be/deEQIz_kHpw?si=lNFP9ygrJG3wcu5n ＜導入メリット＞ ・作業負担の軽減：身体的負担が大きく、気候の影響を受けやすい作業環境の対策して効果があります。 ・作業時間の短縮：物流2024年問題により速やかな荷下ろし作業が急務となっています。荷待ち・荷役時間の2時間ルール対策に有効です。 ・人件費の削減：作業効率の向上により人件費の削減にもつながります。また、ロボットやAIなどを用いたマテハンと異なり、投資コストを抑えかつ効果が現れやすい設備です。
各業界に多数実績あり！ 「価格」「納期」「品質」にこだわって製造しております！ サンプル製作可能、ご相談下さい。
コンベアベルトはあらゆる物を搬送する役割を果たし、その用途により様々な形状のものがあります。 ワイヤーコンベアベルトは搬送途中で選別・洗浄・乾燥・焼成・冷却等の連続作業が可能であり、材質が鋼線である為温度範囲がー40℃～1150℃と広く、あらゆる作業条件にも適合します。 また、直線部と曲線部との連結部分でも移り装置を必要としなくなり、すべての工程を一本のラインで連結することもできます。 【ラインナップ】 ○バランス型コンベア ○ヘリンボンコンベア ○菱形コンベア 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長さを自在に調整できる伸縮式ベルトコンベヤ
コンベヤの機長を伸縮できるベルトコンベヤです。センタドライブ方式により両端のテールローラを小径化し、小さな搬送物の乗り移りをスムーズにします。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：10 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～600 mm ・機長：70～195 cm ・テールローラ：φ34 mm
基準レールの違いを吸収し、デュアルレーンへスムーズに振り分け
◎「デュアルレーン対応」と「設備間接続」 ・異なる基準レール・距離の設備を繋ぐ: 前後の装置間で基準レールの位置やレーン間の距離が異なっていても、そのギャップをコンベア側で吸収してスマートに接続します。既存設備やメーカーの異なる装置同士でも、スムーズなデュアルレーン（2列搬送）環境を構築できます。 ・コンベア幅の自動幅調に標準対応: 基板サイズに合わせたコンベアの幅調整機構を標準で装備しています。段取り替えの作業を自動化・迅速化し、多品種生産ラインにおけるオペレーターの手間と時間を削減します。 ◎「任意位置設定」と「自動段替え」 ・タッチパネルによる停止位置の任意設定: 基板の停止位置をタッチパネルから直感的に、かつ細かく指定・変更できます。後工程の取り込みタイミングやロボットのピッキング位置に合わせた、柔軟な搬送制御が可能です。 ・自動段替えへのカスタマイズも可能: オプションにより、上位システムやレシピデータと連動した「自動段替え」にも対応可能です。品番切り替え時のヒューマンエラーを物理的に排除し、生産ラインのノンストップ稼働に貢献します
このベルトコンベヤーはすべてステンレス鋼でできており、電子機器の自動速度と定常速度回路を備えています
このベルトコンベヤーはすべてステンレス鋼でできており、電子機器の自動速度と定常速度回路を備えています 知事は、より高い安定性を持っています。 イタリアの高い静電気防止PVC産業のベルトコンベヤーベルトは、高い静電気防止力を持っています 能力。 これは主にガラス瓶、ペットボトル、ボトルキャップ、金属、ビニール袋、紙箱、 カートン、ラベルなど、コードマシンをスパートしやすく、レーザーマシンをオンにし、コードを印刷します。 各ブランドはコードをスパートします。 機械、スプレー用レーザーマシン、スプレー彫刻の製造日、バッチ番号の偽造防止マーク、デザインは形成する必要があります。 機器一式、当店のコンベヤーはコードマシンを噴出させるために使用でき、また使用することができます。 独立して、使用後はアプリケーション業界を大幅に改善します： 食品、飲料、製薬、電子部品、タバコ、化学工業、化粧品、自動車部品など;労働者の作業速度、時間を節約し、人間を救う、上限は生産コストを削減します。
サイドランニングコンベヤシリーズ 【クロスローラ・マジックローラQ・換太郎】 の豊富なラインナップで直角方向転換に対応できます。
選ばれ続ける理由は「3つの削減(手間・無駄・面倒)」 ➀設計・施工の手間 →既設コンベヤに後付けOK！大掛かりな工事不要でお客様先でもかんたんに設置できます。 ➁制御機器・配線の無駄 →物理法則で動くシンプルな構造。もちろんPLC分岐も可能です。 ➂メンテナンスコストを削減 →同一平面で移動＝昇降機能無し。 故障リスク低減と点検の手間が少ない。清掃も楽々で5Sにも貢献！ →マジックローラQ・クロスローラ単体での販売も行っており、面倒なメンテナンスはありません。 他にも ☆搬送ラインで「停止と昇降が無く」方向転換するシームレスな動きで 圧倒的な時短を実現！(サイクルタイム短縮) ★導入が超カンタン！(既設搬送ラインへの組み込み、設計・改造も容易) ☆搬送物にやさしい！(揺れの少ない安定搬送) ★ラインナップが豊富(軽～重荷重1,000kg・パレットごとの搬送物まで幅広く対応) これ一つで直角方向への90度転換を解決できます！
搬送コンベアで、電子機器製造の省人化と効率UPを
電子機器業界、特に精密機器の製造においては、製品の品質を維持するために、部品の丁寧な取り扱いと正確な搬送が求められます。 コンベアの不具合は、製品の損傷や製造ラインの停止につながる可能性があります。 TAITOH プラチェーンコンベア・フリーフローチェーンコンベアは、お客様のニーズに合わせて機長やピッチを調整でき、電子機器製造における精密な搬送をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品の組み立て工程 ・精密機器の検査工程 ・小型電子デバイスの搬送 【導入の効果】 ・製品の損傷リスクを低減 ・製造ラインの効率化 ・作業者の負担軽減
搬送コンベアを活用し、自動車組立の省人化と作業効率UP
自動車組立業界では、部品の供給効率と作業員の負担軽減が求められます。 特に、組立ラインにおける部品の正確な搬送と、スムーズな流れが、生産性の向上に不可欠です。 不適切な搬送は、組立時間の遅延や、作業員の疲労につながる可能性があります。 当社プラチェーンコンベア・フリーフローチェーンコンベアは、お客様のニーズに合わせて機長やピッチを調整することで、最適な搬送システムを構築します。 【活用シーン】 ・自動車部品の組立ライン ・エンジン、シャシー、内装部品の搬送 ・作業ステーション間の部品供給 【導入の効果】 ・組立時間の短縮 ・作業員の負担軽減 ・生産性の向上
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
セメント業界における配合調整では、品質の安定化と生産効率の向上が求められます。特に、配合比率の正確性と、異物混入を防ぐことが重要です。不正確な計量や、設備の煩雑さは、製品の品質低下や、生産性の低下につながる可能性があります。当社の積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を一台で実現し、セメントの配合調整における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・セメント原料の配合調整 ・製造ラインへの材料供給 ・品質管理における計量 【導入の効果】 ・計量精度向上による品質安定化 ・コンパクト設計による省スペース化 ・分解洗浄の容易さによるメンテナンス性向上
搬送コンベアで、飲料製造ラインの高速化をサポート
飲料業界では、製品の大量生産と効率的な搬送が求められます。 特に、製品の安定した搬送と、ライン停止時間の最小化が重要です。 プラチェーンコンベアは、製品の品質を維持しながら、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・飲料ボトルの搬送 ・缶詰、ペットボトルの搬送 ・充填、包装ラインへの供給 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・ライン停止時間の短縮 ・製品の安定供給
搬送コンベアで、仕分け作業の省人化と効率UPを
物流業界における仕分け作業では、正確性とスピードが求められます。 特に、多種多様な荷物を効率的に仕分けるためには、スムーズな搬送と正確な位置決めが重要です。 プラチェーンコンベアは、これらの課題に対応し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内での仕分け作業 ・ピッキングライン ・クロスベルトソーターへの供給 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・仕分け精度の向上
搬送コンベアを活用し、食品製造の省人化と作業効率UP
食品業界では、製品の品質保持と衛生管理が重要です。 搬送工程における異物混入のリスクを最小限に抑え、効率的な生産体制を構築することが求められます。 TAITOH プラチェーンコンベア・フリーフローチェーンコンベアは、食品の搬送効率を高め、作業員の負担を軽減することで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・食品工場での食材、製品の搬送 ・包装ラインへの供給 ・検査工程への搬送 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮 ・作業員の負担軽減 ・生産性の向上
食品ボトルの検品作業を効率化！
食品業界では、異物混入を防ぐための検品作業が重要です。特に、ボトル製品においては、搬送中の転倒や印字のズレは、検品作業の遅延や見落としの原因となり得ます。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、検品工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品ボトルの検品工程 ・製造ラインへの組み込み ・底面印字が必要な場合 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止 ・印字不良の削減 ・作業効率の向上
清掃用品の移動を効率化し、作業負担を軽減します。
清掃用品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、包装資材の供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・清掃用品の移動工程 【導入の効果】 ・清掃用品の転倒防止 ・作業効率の向上
箱詰め工程の効率化と品質管理をサポート
食品業界の箱詰め工程では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、箱詰めされる製品の安定搬送と底面印字を可能にし、食品の箱詰めにおける課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の仕分け工程 ・食品製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・製品の転倒防止による、破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
電子部品の安定供給と印字管理を効率化
電子部品業界では、製品の安定供給が求められます。部品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、部品の安定搬送と底面印字を可能にし、供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子部品の仕分け工程 ・製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・部品の転倒防止による、破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
玩具の包装工程を効率化、製品の安定搬送を実現
玩具業界では、製品の安定供給と、包装の正確さが求められます。製品の破損や包装のズレは、工程の遅延や製品の品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、玩具の安定搬送と底面印字を可能にし、包装資材の供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・玩具の箱詰め工程 ・包装ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・製品の転倒防止による、破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
化粧品ボトルのラベル貼り工程を効率化！
化粧品業界では、製品の品質と美しさを保つために、ラベルの正確な貼り付けが求められます。特に、ボトルの形状が多様化する中で、ラベルのズレやシワは、製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度の低下にもつながりかねません。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と、ラベル貼り工程へのスムーズな連携を可能にし、化粧品製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品ボトルのラベル貼り工程への組み込み ・製造ラインへの組み込み ・底面印字が必要な場合 【導入の効果】 ・ボトルの安定搬送 ・ラベル貼り精度の向上 ・作業効率の向上
治験ボトルの安定搬送と底面印字を実現し、仕分け作業を効率化
物流業界における仕分け工程では、治験薬ボトルの正確な取り扱いが求められます。特に、ボトルの転倒や印字のズレは、誤った情報伝達につながり、業務の遅延やミスの原因となる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、仕分け作業における課題を解決します。 【活用シーン】 ・治験薬ボトルの仕分け工程 ・治験薬製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止による、治験薬の破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
治験ボトルの安定搬送と底面印字を実現し、管理業務を効率化
日用品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、包装資材の供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・治験薬ボトルの仕分け工程 ・治験薬製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止による、治験薬の破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
