更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1696～1710 件を表示 ／ 全 1742 件
既存の生産ラインにも簡単増設で組み合わせ自由！メンテナンスや清掃も簡単で衛生的！
株式会社ステアトラストでは『垂直コンベヤー』（特許第6813164号）を取り扱っております。 既存のラインにも簡単に増設可能。組み合わせは自由です。 また、シンプル構造だからいつでも清潔で、分解も可能で衛生的です。 搬送物の形状やサイズ・搬送距離・設置箇所など現地でのお打ち合わせに より、お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 食品用コンベヤーといえば「ステアトラスト」を目指しております。 【特長】 ■省スペース ■既存のラインにも簡単増設 ■組み合わせ自由 ■衛生的 ■シンプル構造だからいつでも清潔 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存の生産ラインにも簡単増設で組み合わせ自由！メンテナンスや清掃も簡単で衛生的！
株式会社ステアトラストでは『垂直コンベヤー』（特許第6813164号）を取り扱っております。 既存のラインにも簡単に増設可能。組み合わせは自由です。 また、シンプル構造だからいつでも清潔で、分解も可能で衛生的です。 搬送物の形状やサイズ・搬送距離・設置箇所など現地でのお打ち合わせに より、お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 食品用コンベヤーといえば「ステアトラスト」を目指しております。 【特長】 ■省スペース ■既存のラインにも簡単増設 ■組み合わせ自由 ■衛生的 ■シンプル構造だからいつでも清潔 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存の生産ラインにも簡単増設で組み合わせ自由！メンテナンスや清掃も簡単で衛生的！
株式会社ステアトラストでは『垂直コンベヤー』（特許第6813164号）を取り扱っております。 既存のラインにも簡単に増設可能。組み合わせは自由です。 また、シンプル構造だからいつでも清潔で、分解も可能で衛生的です。 搬送物の形状やサイズ・搬送距離・設置箇所など現地でのお打ち合わせに より、お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 食品用コンベヤーといえば「ステアトラスト」を目指しております。 【特長】 ■省スペース ■既存のラインにも簡単増設 ■組み合わせ自由 ■衛生的 ■シンプル構造だからいつでも清潔 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フリーローラコンベヤシリーズ！幅広いラインアップを取り揃えております！
当製品は、スチール製フリーローラコンベヤです 動力なしで軽荷重(50kg/m程度)から重荷重(1500kg/m程度)まで搬送することが出来ます その他ステンレス、アルミ、樹脂製もご用意しております。 用途に合わせてお選びください ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
フリーローラコンベヤシリーズ！幅広いラインアップを取り揃えております！
当製品は、ステンレス・アルミ製フリーローラコンベヤです 【ステンレス】部品一切ステンレス(SUS304) 水洗いも可能です 【アルミ】耐浸食性に優れている為、汚れを嫌う場所に その他スチール、樹脂製もご用意しております。 用途に合わせてお選びください ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
フリーローラコンベヤシリーズ！幅広いラインアップを取り揃えております！
当製品は、フリーローラコンベヤ用スタンドです スタンドの高さは約30mm～1000mm +30-50のアジャストや傾斜にする事も可能 ステンレス製やキャスター付きもございます 用途に合わせてお選びください ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
フリーローラコンベヤシリーズ！幅広いラインアップを取り揃えております！
当製品は、アップベースユニットシリーズです。 特殊エアホースの収縮を上下運動にかえて、ユニットフレームをアップダウンさせるシンプルな構造です。 ●狭いスペースに取り付け可能 ●完全無給油 ●軽荷重から重荷重まで対応可 用途に合わせてお選び下さい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
フリーローラコンベヤシリーズ！幅広いラインアップを取り揃えております！
当製品は、コンベヤパーツです 用途に合わせてお選びください ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
幅広いバリエーション シングル・ダブルホイール、アキューム、ステンレス
【チェーン駆動ローラコンベヤ】 ・ローラ用ベアリングはＪＩＳ規格品を内蔵 ・スプロケットホイールは歯先焼入れ処理品 ・コンベヤスピードは2～30m／分 【アキュームチェーン駆動ローラコンベヤ】 ・摩擦板とスプリングを使ったシンプルな構造です ・ラインプレッシャーはローラ個々の調整が可能：運転中もスパナ1本で簡単に調整できます オールステンレス仕様もございます 用途に合わせてお選びください ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
シンプルな構造で高耐荷重に対応。メンテナンスも容易。2列配置で2t以上の搬送にも対応可能
『ローラパレエース NPA』は、独自の構造を採用し、 軽量化したシャフトレスタイプの重荷重搬送コンベヤです。 シンプルな構造でありながら高耐荷重を実現。ローラと特殊軸受は 取り付けが容易なユニット構造で、メンテナンスも容易に行えます。 また、チェーンやチェーンホイールはフレーム内に収納した安全構造を採用。 2列配置により、2t以上の重量物の搬送にも対応し、フォークリフトや クレーンを使用せずに自動搬送を行うことで省人化を実現できます。 【特長】 ■独自構造で軽量化しており取り扱いが容易 ■シンプルなシャフトレス構造でメンテナンスを簡素化 ■高さ200mmの低床仕様での製作に対応可能 ■ローラ単体での販売も可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※掲載画像のガイド・センサはオプションです。
【組立ライン一時貯留、出荷ラインの一時貯留に】スパナ一本でアキュームレイティングが可能！摩擦板とスプリングを使ったシンプルな構造
ＳＡ型はシンプルな構造でアキュームレイティング（貯留）を実現したローラコンベヤです。 【特徴】 ◆シンプルな構造 駆動ローラ内部に特殊樹脂と摩擦板を内蔵しスプリング圧力を使用。 ◆ラインプレッシャー ローラ個々の調整が可能運転中もスパナ1本で調整できます。 ◆ローラ径 Φ３８・Φ６０・Φ７６さまざまなサイズ、重量の搬送物に対応。 ◆様々なオプションも充実 ストッパ、ガイド、増速（切り離し）ユニット等。 お気軽にお問合せください。
今話題のライト無電極ライトについて解説！LED、水銀灯の代替品として最適です！
無電極ライトとは、その名の通り電極が無いライトのことです。 カタログ内では、無電極ライトについて詳しく解説しています。 【無電極ライト導入のメリット】 ■長寿命：ライト取り替え等の手間が省けます。 ■省エネ：ランニングコストが軽減します。 ■点灯時間：待ち時間なく点灯します。 ■優しい眩しさ：作業がし易い自然な明るさです。 ※「ユーライト」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
『バラバラ出てくる焼菓子を、きちっと並べて次工程へ』
◆ご相談内容◆ 焼菓子製造会社様より 「製造された焼菓子が、不揃いで排出されるのを 次工程までの短い時間・距離で、綺麗に整列させないといけない」 「人手作業なので、整列作業の精度にムラがある…均一にできないだろうか」 「検品も兼ねているので、工程に3人も配置している（人件費をなんとかしたい！）」 ◆弊社提案＆実績◆ ➀既設コンベヤ（機長1500L）の上部に設置できるよう、コンパクトな専用機を製作 ➁排出後の焼菓子は「後方揃え・前方揃え・幅寄せ」の順に行えるよう、電動アクチュエータを用い設計 ➂わずか1500Lの間で、不揃いの多列焼菓子を綺麗に並べ、次工程（検品）へ ◆効果◆ 今までは「整列・検品」を3人で同時に実施していましたが、機械が代行することで「検品」作業のみでOKに！ 結果2人分の省人化に成功しました◎ 整列作業が無くなったことで、検品に集中でき規格外品の検知率もUP！ 手作業による整列ムラも無くなり、次工程へもスムーズに受け渡し可能に◎ ◆Point◆ 電動アクチュエータで前後左右の整列を可能にしました 食品工場で使用するためオールステンレス製！
『加工後の丸棒を優しくキャッチ！製品を傷つけずストック、まとめて取り出し！』
◆ご相談内容◆ 自動車部品製造会社様より 「加工機から出てきた製品（丸棒）を、次工程まで1本出来るたびに人が運んでいる」 「人が運ぶのは（設備上）仕方ないが、機械から加工後の製品が排出される度（6分間隔）に取り出さないといけないのは改善したい」 「完成品が沢山ストックできれば、都度取りに行く手間も省けるし、その時間を他の作業にまわせるのにな…」 ◆弊社提案＆実績◆ ➀ロボットから供給された製品を、上下シリンダによるステーション（受台）で受け取り ※受台は既製品を採用し、コストダウンも実現 ➁コンベヤにてストックエリアへ搬送 ➂1本ずつ綺麗に整列した状態でのストックが実現 ◆効果◆ 30本分まとめてストックできるようになり、加工中に別の作業ができるようになりました！ 削減時間は 6分×30本＝180分 、加工機の前で完成を待つこともなくなり、ご満足いただけました◎
『重い、長い、運びにくい…自動で流して楽々カット！』
◆ご相談内容◆ 鋼管製造会社様より 「太さ・長さ・重さ それぞれ違う鋼管を、切断機まで1本ずつ自動で供給したい」 「切断機までの（既設）コンベヤへ、1本ずつクレーンで運ぶのが手間だ…」 「切断後の鋼管も、まとめてストックできれば嬉しい」 ◆弊社提案＆実績◆ ➀自動供給可能（太さ合わせて1本ずつ供給）なストック台を新設 ➁クレーンでの吊り上げ作業無く、コンベヤへ供給 ➂切断後の鋼管はコンベヤで搬送し、別のストック台へ ※コンベヤからストック台への排出に、反転機を導入 ◆効果◆ 1本ずつクレーンでコンベヤへ運んでいた作業が無くなり、大幅な効率アップとなりました！ 太さに合わせた供給方法が選べるので、落下・取りこぼしのリスクもカット！
