更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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0～10bar！DIN規格のオイルシールです
日本マシンパーツ株式会社では、バックアップリングの追加なしに 高圧用途に使用できる高圧力用回転シール『BABSLタイプ』を取り扱っております。 圧力が上昇するとリップの接触圧もわずかに上がりますが、 摩擦力は適した状態を維持します。 また、ダストリップが外部からの汚れを防ぎシールリップを守ってます。 【仕様】 ■シャフト ・公差：h11 ・硬度：HRC45～60 ・面粗度：Ra0.2～0.8μm ■ハウジング ・公差：H8 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤加工、マシニング加工の合わせ技により高品質なモノづくりを実施！
当社にて製作している部品にメカニカルシールというものがあります。 19世紀の終わり頃に登場したメカニカルシール。 ポンプや撹拌機などの回転機器で、圧力容器(ケーシング)を貫通する 回転軸からの漏れ出しを、機械的にシールするしくみです。 軍事技術として研究・開発が進みましたが、化学工業を始めとした 各種産業の高度化に促され、近年急速な進化を遂げています。 画像が載せられないのが残念ですが、機械的な特性であるメカニカルに オイル・水漏れを防ぐという性質上、部品の平面度・平行度・直角度などの 幾何公差が非常にシビアです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金型不要で１個から作成できるシール。サイズも素材も設備に合ったものを使用しましょう。そのオイル漏れはシールが原因かもしれません。
切削加工によってオリジナルのシールを製作します。輸入機械などに付属しているシールは国内製の汎用品ではサイズに若干の誤差が生じるため、代用が難しくなっています。製作には金型が不要なので、１個からご指定のサイズで多様なバリエーションの素材で対応が可能です。もちろん精度、仕上がりは金型製品に劣ることはありません。 【特長】 ■豊富な素材バラエティ (自己潤滑性ポリウレタン、NBR、H-NBR、FKM、PTFE等々) ■寸法制限なし (海外規格や改造したハウジング・シャフトにも対応) ■数量制限なし ■つなぎ無し最大シール径φ 4000 mmまで
発熱を抑え長寿命
CSL 1500は対方向にガータースプリングを備えたシールを持たせた2重構造の革新的なシールです。コンタミの侵入防止と固定シール性向上を図りながら、フリクションと摩耗を低減し、長寿命を実現するシールとなっています。
クリーンな高真空を実現、磁気シール組込み型、軸受けユニット
◎ロボットシールの高性能化を提案します。 ◎高温・活性ガスに耐えうる磁気シールを提供します。 ◎超高真空システムなどに対応します ◎漏洩磁束の少ない磁気シールを提供します。 ◎スタンダード品、カスタム品から目的にあった製品をお選びいただけます。
成形パッキンなどの製作可能！食品加工機械や搬送機のゴム製品に好適です
『X線検査機・金属探知機 対応ゴム』は、ゴムが欠け食品中に異物として 残った場合でも、放射線非破壊検査や金属探知機検査を行う事で、欠けた ゴム片をインラインで検出する事ができます。 成形パッキンなどの製作可能。 食品加工機械や搬送機のゴム製品に好適です。 【特長】 ■放射線非破壊検査や金属探知機検査を行う事で、 欠けたゴム片をインラインで検出する事ができる ■成形パッキンなどの製作可能 ■食品加工機械や搬送機のゴム製品に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のV字形状が液体の漏れを防止し、ダストや水の浸入を防ぐ！低トルク用回転シールシリーズ
◆回転軸にはめるだけで機械内部へのダストや水の侵入を防ぐことができます。 ◆オイルシールと違って組み込み用のハウジングが不要です。 ◆軸と一緒に回転するため、軸表面を傷つけることもありません。 ◆用途に応じて様々な形状、材質を選ぶことができます。 ◆大口径シールは、現場で接着加工による取り付けもできます。
特異な性質を利用して応用化されている磁性流体について解説！
『磁性流体』とは、磁気応答性を示す流体であり、磁性超微粒子（微粒子の大きさが 10nmで、煙草の煙の微粒子の1/20という微小なもの）を油や水などのベースオイルに 界面活性剤を用いて安定的に分散させることによって作られています。 1965年、NASAのアポロ計画の中で初めて開発され、今ではその特異な性質を利用して オーディオスピーカー、磁区観察用、比重差選別など応用化されているほか、 真空シール、ダンパー、コンピューターシールなど工業的にも応用化されています。 【特長】 ■磁気応答性を示す流体 ■NASAのアポロ計画の中で初めて開発された ■特異な性質を利用して応用化 ■工業的にも応用化されている ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転用シールの役割について掲載！ヘキサシールの特長もご紹介しています
回転軸の軸受部などを外部から隔離し、内部の潤滑油を外に洩らさない、 或いは外部からの有害な水、塵芥、泥、砂等の侵入を防ぐ目的でさまざまな シールが使用されています。 当資料は、回転用シール『ヘキサシール』の役割について掲載。 また、ヘキサシールの特長もご紹介しています。 【掲載内容】 ■回転用シールの役割 ・ヘキサシールの代表的な使用例1(オイルシール) ・ヘキサシールの代表的な使用例2(ダストシール) ・剛性保持材の種類 ・シールを使用する際のポイント ■ヘキサシールの特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングによる摩擦係数低減！オイルシールの低フリクション技術で地球環境に貢献します
宮岸(株)が取り扱うNOK(株)様の 『TFコート』は、低摩擦材であるPTFEの 微粒子をリップの摺動部にコーティングする技術です。 細かいPTFE粒子を薄く塗布することにより、母材であるFKMとの密着力が 高くなり、耐摩耗性において優れた効果を発揮します。 特殊コーティングの効果による摩擦抵抗の低減で、従来技術対比で 約30％減の低トルク化を実現。さらに、シール性を損なわずに、 長期にわたり効果を維持できます。 【特長】 ■特殊技術：低摩擦コーティング ■低トルク性：従来技術対比30％ ■摺動発熱の抑制：長寿命化の実現 ■持続性：長期的効果の維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適化されたシールリップ材質！優れた追随性を有し、シール機能の維持にも貢献します
『HMS5／HMSA10』は、1506194-1およびDIN3760に従い、幅広い産業用途に 適合するよう設計されたラジアルシャフトシールです。 ゴム製の外径構造により、表面の組いハウジングまたは分割ハウジングでも 好適なシール機能を得ることが可能。 また、ばね式のシールリップは、動的偏芯に対して優れた追随性を有し シール機能の維持にも貢献します。 【特長】 ■長寿命 ■改良されたシール機能 ■優れたオイル適合性 ■最適化されたシールリップ材質 ■ばねにより与圧されたシールリップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ヘキサシールの種類と特長について多数掲載しています！
当資料は、回転用シール「ヘキサシールの種類と特長」について 掲載しています。 「面シールタイプのダストシール」をはじめ「低速回転用グリースシール」や 「低速回転用ダストシール」などの形状や特長をご紹介。 また、スプリットワイパーの特長についても図を用いて詳しく解説しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■面シールタイプのダストシール ■面シールタイプのオイルシール ■ワンカット使用可能なシール ■低速回転用グリースシール ■低速回転用ダストシール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Oリング併用の往復運動用の両圧シールです。
新しい断面形状を持つ、ターコングライドリングの改良タイプです。 漏れ制御、耐ハミ出し性が向上しました。 ターコングライドリングTは、O-リングを併用した運動用の両圧ピストン・シールで、ISO7425準拠の溝に取付けられます。 低摩擦でスティック・スリップがなく、低始動抵抗で、耐摩耗性に優れています。 （⇒詳細は下部カタログからお問合せください。）
-60～260℃に対応！耐圧性、耐薬品性などにも優れ、長寿命。撹拌機やポンプなどの軸シールとして活躍
『FSシール』は、絞り加工した特殊配合のPTFE（充填剤入り四フッ化樹脂）の薄板に ガータースプリングを内蔵し、シールリップの弾性を高めたシールです。 スプリングを流体から隔離することで、充填剤入り四フッ化樹脂のもつ 耐熱性や耐寒性、耐凍性、耐薬品性といった優れた性質を発揮します。 ゴムを使用していないため、一般的なゴムシールと比べ 広い圧力・温度範囲に対応可能。撹拌機、コンプレッサー、ポンプ、 ブロアー、食品機械など様々な用途に活躍します。 【特長】 ■軸偏心に対する追随性に優れる ■高圧下における摩耗トルク値を最小限に抑制 ■260℃の耐熱性、-60℃の耐寒性を保有 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
動的な用途でも使用可能！あらかじめボルト穴付板とOリングが一体構造なのでシールする相手同士の位置決めが容易なプレートシール
『プレートシール』は、アクセス方法や継手の方向に関わらず、 シールする相手同士の位置決めが容易です。 逃し弁やレシプロエンジン用ポペット弁など、動的な用途でも使用可能。 固定シールとしてメタルタッチ構造や専用断面により、 航空機燃料システムの安全性を確保します。 【特長】 ■シールする相手同士の位置決めが容易 ■シール材料：FKM、シリコン、フルオロシリコン ■航空機燃料システムの安全性を確保 ■動的な用途でも使用可能 ■温度は空気中で最高250℃（482°F）、オイルの中では200℃（392°F）、 圧力は最高200bar（2,901 PSI） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
