更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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高い振れ精度を維持！ALL樹脂製によるコストダウンを実現した事例をご紹介
「粉体トナー搬送用スクリュー」を製作した事例をご紹介いたします。 回転することによって、粉体のトナーを搬送する為の部品。高い振れ精度を 維持しながらALL樹脂製によるコストダウンを実現しました。 高い金型設計能力と高精度な成形の技術が要求される製品です。 【事例概要】 ■用途：複合機のトナー搬送部品 ■材料：PC 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自製法による低価格を実現！渡辺製作所のスクリュー部門をご紹介
スクリュー部門では、各メーカー射出成形機・押出機用スクリューから 特殊スクリューまで、多様な設備力と独自製法により低価格での製作が可能です。 大同特殊鋼の「DPSシリーズ」のスクリュー専用材合金の耐蝕・耐摩材を使用し、 長寿命を実現しました。 さらに、スタンダート材（Hcrメッキ、チッ化）スクリュー、その他 各種コーティングに対応いたします。 【特長】 ■スクリュー専用材合金の耐蝕・耐摩材を使用 ■長寿命を実現 ■独自製法により低価格での製作が可能 ■各種コーティングに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステライト盛りスクリューの約2倍 金属間摩擦の低い肉盛材を使用することによって通常摩耗粉のコンタミを抑え寿命も延びます。
ご使用中の成形機用スクリュー・シリンダーをスケッチング後図面作成、同等品の製作は勿論、より機能の向上出来る仕様の提案も可能。外径肉盛り等、修理品も承ります。 大手重機メーカースクリューも手がけております。 長尺物(L/D20～40)・成型機スクリュウ・シリンダーの加工は当社におまかせください!
なぜ摩耗するのか、渡辺製作所が詳しく解説します
射出成形機・押出機・スクリュー・シリンダー・金型、各部品の設計製作から、 その後のメンテナンスまで総合的にサポートするリーディングカンパニー 渡辺製作所が「摩耗の原因」について解説。 スクリュー、シリンダーなどが摩耗するには多くの原因があります。 大きく分類し、「摩擦摩耗」「摩食摩耗」「凝着摩耗」というカテゴリーとなります。 【特長】 ■摩擦摩耗 ・硬い粒子が、スクリュー外周とシリンダー内面と接触し削り落とす現象 ■腐食摩耗 ・樹脂を加熱し溶解される過程で発生する腐食性化学成分により、 スクリュー外周・シリンダー内面が化学的に侵される ■凝着摩耗 ・スクリューとシリンダー表面などが、樹脂の滞留などによる金属接触にて発生する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度の鋳物にて安価に使い捨てにし同時に延命対策が図れます。1年以上の寿命がある場合は補修の方がベターです。
飼料の攪拌機や搬送用などスクリューが用いられた機械は多くあり、その摩耗に悩んでいませんか？１年を目途にして、それ以下の寿命であれば高硬度の鋳物で使い捨てにした方がコスト面では安く、延命化が図れます。
