更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
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考え方の浸透・定着や社員の意識変革等の最終目的までのステップをご紹介！
インターナルブランディングの基本ステップについてご紹介します。 インターナル・ブランディングは基本的に「見える化」「自分ゴト化」 「行動化」のステップで実施します。 大切なことは社員の参画意識をいかに高めるかということです。 【基本ステップ】 STEP1.見える化 ・ブランドの考え方を社員が認知し、共有できるようにする STEP2.自分ゴト化 ・自分ゴトと捉え、具体的にどう行動すべきか判断できるようにする STEP3.行動化 ・ブランドの考え方を意識した行動ができるようにする ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
売れる仕組み4ステップやKPIの設定方法をわかりやすくコラムで解説！
営業プロセスは、マーケティングと営業の視点を両方持ち、一気通貫で 改善することが重要です。 この記事では、営業プロセスの基本を図で解説しながら、売れる仕組み 4ステップやKPIの設定方法をわかりやすく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化の対象を明確に！効果的に進めるためのポイントをご紹介
自動化を進めるためのステップについてご紹介いたします。 自動化を効果的に進めるためには「自動化の対象となる工程や作業を特定し、 その重要性や頻度を評価する」、「自動化に適した技術や機器を選定する」、 「メンテナンスやトラブル対応を迅速に行える体制を構築する」といった ポイントを押さえることが重要です。 当社では、特別なインテグレーションやプログラミングの知識が必要なく、 即日から稼働できる自律搬送ロボット「カチャカプロ」の取り扱いも行って おりますので、ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【ポイント】 ■自動化の対象を明確にする ■適切な自動化技術の選定 ■導入後の運用体制の整備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客ヒアリングから採択後のフォローまで、スムーズな製品導入を実現するプロセス。
補助金を製品導入提案に組み込むには、顧客の課題を深く掘り下げ、制度に 適合するかを正確に判断する一連のステップが必要です。このプロセスを 体系化することで、提案の確度が向上します。 STEP1でボトルネック工程や人手不足などの「顧客課題のヒアリング」を行い、 STEP2で製品導入による人件費削減や生産性向上などの「製品導入効果」を 整理します。次にSTEP3で「補助金適合判定」を行い、STEP4で補助率の明示や 自己負担額の提示を「提案書へ反映」します。 その後のSTEP5で書類作成支援などの「申請支援」を行い、STEP6で 納品スケジュール調整や実績報告書作成支援などの「採択後のフォロー」へと 繋げます。 ※営業員がすぐに実践できる、各ステップでのトーク例や実践ポイントは 資料をダウンロードしてご確認ください。
データの「ゴミ」を価値に変える。製造業DXを支えるPDCAサイクルによる品質管理術
データの品質が悪いために現場での利用が進まないという課題に対し、製造業DXのデータ基盤には明確な改善プロセスが必要です。 まず利用目的に基づき基準を「定義」し、現状を「測定」して改善度合いを決定します。 その後、内容に従って「改善」を行い、実運用データへと「適用」するPDCAサイクルを回します。 このプロセスを継続することで、初めてビジネスで実利を得られる信頼性の高いデータが手に入ります。 データの信頼性を劇的に高める改善プロセスの詳細は資料をご覧ください。
製造業の業務効率化を加速させる、可視化プロジェクトの進め方
製造業において、業務プロセスの効率化は、コスト削減と生産性向上に不可欠です。多くの企業が可視化プロジェクトに着手するものの、その進め方によっては、効果が出ない、または一時的なものに終わるケースが見られます。継続的な改善につながらない場合、再度可視化を行う必要が生じ、大きな負担となります。本セミナーでは、製造業における業務可視化プロジェクトの成功に必要な7つのステップを解説します。各ステップを具体的にイメージできるよう、事例を交えてご紹介します。 【活用シーン】 ・生産工程のボトルネック特定 ・在庫管理の最適化 ・品質管理プロセスの改善 【導入の効果】 ・業務プロセスの可視化による課題発見 ・無駄な工程の削減によるコスト削減 ・業務効率化による生産性向上
可視化コンサルの知見で、在庫管理の課題を解決。
小売業界では、需要予測の難しさや、商品の多様化により、在庫管理が複雑化しています。過剰在庫は保管コストを圧迫し、欠品は販売機会の損失につながります。業務プロセスの可視化は、在庫管理における課題を特定し、改善策を見つけるために不可欠です。本セミナーでは、可視化プロジェクトの成功に必要な7つのステップを解説し、在庫管理の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・商品別の在庫状況の可視化 ・需要予測に基づいた発注プロセスの最適化 ・店舗間の在庫移動の効率化 【導入の効果】 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・欠品率の低下による売上向上 ・業務プロセスの標準化と効率化
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城東テクノ ［CUB-6040S］ 「直送」【代引不可・他メーカー同梱不可】 ハウスステップ ６００×４００タイプ 収納庫付き 小ステップあり
ED1787112 CUB-8060S
城東テクノ ［CUB-8060S］ 「直送」【代引不可・他メーカー同梱不可】 ハウスステップ ８００×６００タイプ 収納庫付き 小ステップあり
リードタイムの短縮、設計の標準化、情報共有の改善、生産管理の改善.... 個別受注生産の製造業に贈る、収益改善のノウハウブック！
製造業は収益の低い業界だと言われています。 営業利益が黒字だとしても収益が低い状態だと、成長への取っ掛かりを失ったり製品の価格競争に陥ったりとさまざまな弊害があります。 収益改善を行うことができれば、安定的に成長し挑戦意欲の高い企業風土を作ることも可能です。 そのために個別受注生産の製造業はいったい何に着手するべきなのでしょうか。 本資料では、製造業の収益改善を行うための4つの施策についてご紹介します。
実現までの3ステップや、DX推進が必要な3つの理由についてコラムでご紹介！
連載第1回では、「DX」という言葉の略称、そしてその定義について 解説しました。 今回はそこからさらに1歩踏み込み、「DX」実現に至る3つの重要な ステップについてご紹介します。 経済産業省が発表している「デジタルトランスフォーメーションの加速に 向けた研究会の中間報告書DXレポート2(中間取りまとめ)」によれば、 「DX」は企業の成熟度に応じて3つの段階に分けることが出来ます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に全てを実施するわけではなく、クライアントの課題に応じて必要なステップだけを実施することもあります
ブランディングとその基本ステップについてご紹介いたします。 ブランディングは基本的に「現状把握」「考え方」「見え方」 「伝え方」「守り方」のステップで実施します。 ただし、常に全てを実施するわけではなく、クライアントの課題に 応じて必要なステップだけを実施することもあります。 【基本ステップ】 Step1.現状把握 Step2.考え方 Step3.見え方 Step4.伝え方 Step5.守り方 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
トレーラーや低めのクルマに便利な、手動タイプのスライドアウトステップ！
当社で取り扱う、『THULE ステップ・マニュアル(手動タイプ) スライドアウト400』をご紹介します。 付属の取付けブラケットで4段階の高さ(29/55/82/108mm)が選べ、 クルマによって適切な高さが得られます。 展開時・収納時ともにクリックシステムでホールドされ、 走行中に飛び出ることはありません。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■重量：4.7kg ■耐荷重：200kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
