フィルム被覆線ストリッパー「ツインコーンストリッパー M88G」
ファイバーコーンによるストリッパー。
●エナメル、ホルマール、ポリイミド、ポリウレタン銅線等あらゆるフィルム被覆体をすばやく除去します。 ●2つの特殊ファイバーコーンにより芯線にやさしくフィルム被覆のみを除去します。
- 企業:東京アイデアル株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月05日~2025年12月02日
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ファイバーコーンによるストリッパー。
●エナメル、ホルマール、ポリイミド、ポリウレタン銅線等あらゆるフィルム被覆体をすばやく除去します。 ●2つの特殊ファイバーコーンにより芯線にやさしくフィルム被覆のみを除去します。
ロータリーカッターを採用したストリッパー。
●エナメル線、ポリイミド、ホルマール、ウレタン線等のフィルム被覆体を剥離する卓上ストリッパーです。 ●線径に適合するカッターを交換することにより、φ0.45~4.11mmまでの線材に対応します。 ※M27Gには刃物は付いておりません。別途、刃物が必要です。
3枚のロータリー刃で被覆体をストリップ。 スピードコントローラー内臓タイプ。 これ1台でストリップ可能です。
トリプルブレードストリッパー。 エナメル線、ポリイミド、ホルマール、ウレタン線等のフィルム被覆体を回転する3本のカッターにより剥離します。 型、軽量なので、長時間の使用にも疲れません。
【無料進呈中!】航空業界をはじめ、あらゆる分野に確かな実績を持つ電線加工機械・工具の総合カタログです。
あらゆる分野に確かな実績を持つIDEAL INDUSTRIES,INC.のラインアップをはじめ、国内外の優れた商品を紹介いたします。 (カタログご希望の方は下記問合せフォームよりご記入ください。) ●ワイヤーストリッパー ●ケーブルストリッパー ●同軸線ストリッパー ●フィルム被覆線ストリッパー ●ワイヤー・ケーブル・チューブカッター ●クリンプツール ●電線供給機等周辺機器 ●サイドカッティングプライヤー ●結束機 ●その他の電線加工機・周辺機器 ●ワイヤーコネクター ●ヒートガン ●環境改善対策商品・電線リサイクル処理
全自動機・半自動機各種端子用アプリケーター。
【サイドフィード端子用】 民生用小型の各種端子用アプリケーター(刃型交換・端子送り調整が容易)。 【サイドフィード端子用/JAM仕様】 JAM製自動機に搭載可能(ワンタッチ)。 【エンドフィード端子用/JAM仕様】 JAM製自動機に搭載可能(ワンタッチ)。
回転する3本のカッターにより剥離します。 標準型と貫通型があり、貫通型では中間ストリップがエンドレスで可能です。
●エナメル線、ポリイミド、ホルマール、ウレタン線等のフィルム被覆体を回転する3本のカッターにより剥離します。 ●固定台を使えば、卓上型としても使用できます。
【握り傷なし】高精度!航空宇宙業界に好適な、線材をクランプしない超精密精密ワイヤーストリッパー!引き抜き回転式。
●4枚刃の回転ストリップ方式でシャープな切断面。 ●クランプしないので、もちろん被膜のつかみ跡は残りません。 ●タイプはセンタリング機構有無の2機種。 【2機種】 ●センタライザー無し、HSSブレード(4枚刃) ●センタライザー有り、チタンコーティングカーバイド刃(4枚刃) 【通常適用電線サイズ】0.25mm~1.5mm(AWG30-15)、電線種により0.16mm(AWG34)~可能 【最大外径】2.5mm 【ストリップ長】15mm(目盛1mm単位) 【切込設定単位】0.01mm 【本体寸法】φ18mm、長さ165mm 【重量】90g
ブレード平行移動タイプ。 プログラム機能搭載で、ストリップ長・切込み径などあらゆる調整がタッチパネルで簡単に設定可能。
●カラータッチパネルによる集中プログラミング。 ●プログラム機能搭載で、ストリップ長・切込み径などあらゆる調整がタッチパネルで簡単に設定可能。 ●リニアカッターヘッド搭載で標準のVブレード以外にもラディアス・ダイ・フラット・特殊ブレード等の装着もでき、様々な加工使用に対応します。 ●設定データはメモリー可能でスピーディーなセットアップ。 ●ウェイバック機能で、より安全なストリップを実現。 【プログラム可能な加工パラメータ】 ●切断径、切断速度 ●ブレードウェイバック(芯線擦り傷防止機能)、 基本モード:デフォルト、 拡張モード:プログラム可能 ●ストリップ長さ、引張り長さ、引張り速度 ●リカット機能(ストリップ長精度の向上) ●グリッパー圧
V刃回転剥離方式を採用した電動ケーブルストリッパー。
・4枚のブレードシステム ・回転式ストリップヘッド設計 ・ケーブルごとのブレード交換が不要 ・高い繰り返し精度 ・タッチパネルディスプレーを採用し、簡単操作 JS8450/JS8460は外径24mm/35mmまでの 円形ケーブルの外皮(ジャケット)を最長100mm(オプション で最長400mm)、ストリップします。 回転式の4枚ブレードシ ステムにより、ケーブル外皮を正確に切込みます。切り離され たケーブルジャケットは強力な電気モーターによりストリップ されます(フル/セミストリップの選択が可能)。 クランプ圧は ケーブルに合わせて最適な設定に調整出来ます。剥きカスはス トリップ後、自動的に排出されます。
MILスペック電線・軽量化電線を始め、テフロン・カプトン・ETFEなど、硬質薄膜の電線の被覆を安全に加工する為のストリッパーです
■エルゴエリート…ワイヤーガイドシステムを併せ持つブレード(特許)は専用に開発され、確実にストリップできます。 ■カスタムストリッパー/カスタムライト…一般ビニール線に適したナイフ型刃。小型・軽量タイプのマスターライトもございます。 ■スペシャルカスタムストリッパー…MILスペック電線対応。様々な電線種専用に設計されたブレードが100種類以上ございます。 ■リンガー ツイストシールドケーブルストリッパー…円形でないシールドケーブル及び精密度を要求されるケーブルの剥離に最適。 ■ストリップマスター950 45-950…6ホールにそれぞれに専用ブレードをセットし、精密剥離を実現する、無調整エアー駆動式小型モデルです。 ■ホットツィーザー 加熱式ワイヤーストリッパー…被覆溶融によるストリップのため極細線でも芯線をキズ付ける事なく、安心してストリップ可能。 ■超精密ワイヤーストリッパー MiniStripミニストリップ…押入回転式。線材をクランプしない精密ワイヤーストリッパー。 ■Tカッターライト 45-260…80gの小型カット専用工具。 等、ございます。
MIL スペック対応や車両軽量化電線対応などの専用タイプのカスタムストリッパーです。様々な電線種専用のブレードが100種類以上!
【航空・宇宙・鉄道・車両産業用】 ●ボディは標準タイプとライトタイプ。ブレードの交換も簡単です。 ●様々な電線種専用に設計されたブレードが100種類以上ございます。 ■硬質、薄被覆線に最適なダイタイプ型ブレードを採用。特殊なブレード構造と独自のクランプで線材を確実にブレードの中心にとらえ、精度の高い剥離を実現します。 ■カスタムストリッパーのブレードは、上下ブレードを一体加工で製作したマッチングブレードで、工具本体の消耗による歪みなどの影響を受けにくくなっております。ただし、同じ型式のブレードでも上下を入れ替えてのご使用は出来ません。 ■下部グリッパーは、電線を掴むだけではなく電線サイズによりグリッパー部の厚みを変えることで、ストリップ作業時の高さを合わせる役割も果たしており、それにより安定的な剥離が可能です。
外周·縦方向に高精度な切込み(スリット)を入れる特殊ストリッパー。
●特殊メカニズムにより、凹凸のあるケーブルやツイストケーブルのスリットも可能。 ●矢じり型ブレードが多芯ケーブル、ゴム系ケーブルに威力を発揮。 ●縦裂きストリップ長はエンドレス。
ロータリー&スパイラル方式。 ホルダー回転速度可変式。 刃の交換なしで外径6~30mmまでのストリップが可能。
●シャープな切り口とエンドレスストリップ。 ●スピードコントロール機能を新搭載。速度を低速に落としても、回転トルクは低下しません。 刃の交換なしで外径6~30mmまでのストリップが可能。 ●刃先の調整は、簡単なダイヤル式。 ●ブッシュの取り付け・取り外しも非常に簡単。 ●ロータリー&スパイラル方式に加え、本体後部が突き抜けているのでエンドレスストリップが可能。 ●ブッシュ(別売)は、φ6.0~30.0まで、0.2mm単位でご用意しております。 ●ケーブルホルダーは、標準で1個付属しております。
シールド被膜の切断を瞬時に処理。
【型式】MSCT-02 【適応電線サイズ】~φ6mm(但し線材による) 【フルストリップ長】標準15~120mm 【制御】階段通電制御1~5段(自動) 【出力調整】コンデンサ充電電圧可変 【時間調整】0~10ms 【外形寸法】本体:W180×D200×H310mm、 電源:W228×D383×H320mm 【電源】AC100V,50/60Hz,100W/S 【重量】本体:約8kg、電源:約15kg ※別途φ6以上に対応する仕様での製作も可能です。
同軸ケーブル端末加工機やワイヤーストリッパーと圧着機を連動させ、大幅な作業効率アップと品質の安定を可能にした搬送装置です!
HRC300 既存の設備を使用可能な搬送装置。 最大の特徴は、既存の設備(ワイヤーストリップマシン、圧着機)を使用可能な搬送装置である為、安全で確実な加工が低予算で構築できることです。 現在ご使用中の機器や、実績のある機器を新規導入し、連動させストリップ・クリンプシステムとして構築させる搬送・ハンドリングロボットです。 【システム参考例】 実績あるメーカーのワイヤーストリップマシンと圧着機を使用し、品質の低下もなく安全な加工ができ、低予算で構築可能なストリップ&クリンプシステム例です。 ●例1: お客様が使用中のワイヤーストリッパー + 新規導入の圧着機 + 『搬送装置』 ●例2: お客様が使用中の圧着機 + 新規導入のワイヤーストリッパー + 『搬送装置』 ●例3: お客様が使用中のストリッパー・圧着機 + 『搬送装置』 この設備を活用することにより、作業者を選ぶことなく圧着作業が容易になり、品質の安定、工数の削減、人員の削減に有効です。