ストリップ機 - メーカー・企業11社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

同軸ケーブルストリップ装置 CS5200

一般のケーブルストリッパーとしても利用出来る、汎用タイプ。 最大外径7mm。

●最大ケーブル外径7mmの同軸ケーブル、多芯線、単線を最大33mmストリップ。 ●回転刃による高精度な3段剥き。 ●ユーザーフレンドリーなカラータッチパネル。 ●異なるケーブル径の加工を行う際にも機械的な調整は一切不要。 ●超高感度トリガーセンサー。 ●視認性の高い作業エリア。 ■加工能力 ・同軸ケーブル、多芯ケーブル及び単芯線 ・電線ストリップ ・同軸ケーブル加工 ・ジャケットストリップ ・マルチストリップ ・マルチレイヤー（多層）ストリップ ■機能 ケーブルの先端がトリガーセンサーにタッチすることで、加工を開始します。 ケーブルは自動的にクランプされ、プログラムに従い加工がおこなわれます。 ケーブル加工完了と同時にクランプが開き、オペレーターはすぐに加工されたケーブルを取り出すことができます。 ■特長 ・直感的なカラータッチスクリーンインターフェイス ・サイズの異なるケーブルを加工する際にも機械的操作は不要 ・超高感度トリガーセンサー　細く腰の弱いケーブルに最適 ・視認性の高い作業エリア

全自動測長切断ストリップ機「 キャスティング C300A」

軽量コンパクト線材加工機　AWG16～AWG36 最大外径2.5mm。 細線加工に威力を発揮します。

●操作パネルは対話方式のタッチパネルディスプレイ。 ●キャスティングシリーズのエントリーモデル。 ●細線加工に威力を発揮します。

全自動測長切断ストリップ機「キャスティング」C376A

コンパクトに凝縮されたその強靭な性能は、50sq～0.75sqの加工範囲を実現。 最大直径17mmまでの電線に対応しています。

【型式】C376A 【外形寸法】幅540mm×奥行545mm×高さ335mm 【重量】52kg 【電源】AC100V 110V 220V 240V（単相）50Hz/60Hz 【消費電力（100V）】30W（定格）220W（最大） 【エア源】9NL/min 0.5MPa※清浄乾燥空気を使用してください。 【カッティング長さ】0.1mm～99,999mm 【カッティング公差】±（0.1+0.0005×L）mm※但し、線材による。※Lは切断長さ ●加工可能ワイヤー 【種類】AV、MLFC、VSF、IV、KV、UL、テフロン、ガラス線等 【サイズ】50sq～0.75sq※但し、線材による。 【外径】最大Maxφ17mm※但し、線材による。 【ワイヤー送り速度】可変可能 【刃の材質】超微粒子合金 【動力】ステッピングモータ/エアーシリンダー

同軸ケーブルストリップ装置 CS6580

最大ケーブル径最大17mm、最大ストリップ長100m。多段階加工をプログラミング可能。薄く強く密着した被覆を取り除きます。

単線ケーブルに加え、同軸・3芯同軸・多芯同軸ケーブルの多段階加工をプログラミングできる電線ストリップ装置です。 最新のタッチパネルカラーディスプレイと使いやすいユーザーインターフェース、並びに高精度の機構により、高い加工品質と繰り返し精度を実現しました。 独自の4枚ブレード機構により、より薄くより硬い、または少々円形ではない被覆も加工できます。 ブレードは、ケーブルの軸に対して直線で垂直方向に切込みます。その結果、きれいで高精度な切断となります。 加えて安全カバーは工具無しで取り外すことができ、メンテナンスを効率的にしました。 CoaxStrip6580は大量生産に加え、少量生産、迅速な段取り替えにも適した装置となっています。

全自動測長切断ストリップ機「キャスティング」C377G

太線材加工機　究極のパワーポテンシャル。100sqまで対応。

●100sq〜AWG#16(1.25sq)、最大外径 ⌀20mm ●ローラーが両開きの為、電線のパスラインが常に一定です。 ●究極のパワーポテンシャル。 ●100sq～1.25sqの電線に対応しています（線材により異なります）。 ●そのパワーの源は、全8個のローラーをそれぞれ独立したモーターで駆動。 また、4対のローラーが全て両開きのため電線のパスラインが線材の太さに関わらず常に一定。 さらに、ローラーを上下／左右方向に開閉させることにより、加工線材へのダメージを最小限に抑え、 常に安定した切断・ストリップ加工が可能になりました。 ●AC電源はワールドワイド入力を採用。キャスター付きで移動・設置が容易に行えます。

高汎用性！全自動測長切断ストリップ機『MS9480シリーズ』

最小限の段取り替え時間で、生産性を最大化！完全プログラム制御のロータリーカッターヘッドで簡単かつ高精度な加工を実現

ロングセラー製品『MultiStrip 9480シリーズ』は、多くのオプションやアクセサリーで拡張可能な 汎用性の高い全自動ケーブル切断・ストリップ装置です。 完全なプログラム制御が可能なロータリーカッターヘッド（MR, RS, RSX及びRXバージョンに装備）は、 簡単かつ高精度な同軸ケーブル加工やその他のケーブル加工を実現します。 さらに、複数のポジションを持つ独自のインデクシングカッターヘッドとの組み合わせにより、 非常に幅広いアプリケーションに適用が可能です。 【特長】 ■高い拡張性 ■生産性の最大化 ■シンプルなプログラミング ■高精度へのこだわり ※詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ジャケットストリップ装置『JacketStrip 8310』

円方向と縦裂き方向にスリットを入れて、多芯、太物、シールド、非円形のケーブルの外皮を簡単にストリップします！

『JacketStrip 8310』は、精密にケーブル外皮に切り込み（スリット）を 入れるジャケットストリップ装置です。 このフローティングブレードシステムにより、芯線に傷をつけることなく ケーブルに切り込みを入れ、外皮を簡単に剥きとれるようにします。 操作性の高いインターフェイス、短いサイクル時間、 ユニバーサルデザインにより、高い投資リターンを保証します 【特長】 ■直径の異なるケーブルを加工であっても、ブレードの交換が不要 ■ウェイバック機能付き、センタリング用ユニバーサルジョーシステム ■カラータッチスクリーンによる直感的なプログラム登録 ■縦方向及び円方向ブレード深さのデジタルディスプレイ表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

極細エナメルケーブル用ストリップ装置『Odyssey-4』

極細エナメルケーブル用！単芯から多芯線、ツイストペア線等をストリップ可能

『Odyssey-4』は、機械が小型で限られたスペースの生産現場に 組込み可能な極細エナメルケーブル用ストリップ装置です。 医療機器を始めとして産業機器の用いられるエナメルコーティングした ケーブルをストリップ。 また、安全に全く傷をつけず、化学的処理無しに任意の位置でストリップ 可能です。 【特長】 ■省スぺース：機械が小型で限られたスペースの生産現場に組込み可 ■独自性：エナメル線のストリップに特化したレーザー加工 ■信頼性 ・レーザーを照射した箇所のみエナメルを気化して除去 ・残留物のない加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『卓上型電線ストリップ装置』※デモ機貸し出しOK

手作業からの脱却で生産性を大幅に改善！省スペースで導入しやすい製品などをラインアップ

当社では、電線ストリップの品質向上・効率化に貢献する 『卓上型電線ストリップ装置』を提供しています。 豊富なラインアップの中から、ケーブルサイズやストリップ長、 加工内容など用途・ニーズに合った製品を選択いただけます。 【こんな方におすすめ】 ■“太くて硬い”ケーブルのストリップに苦労している ■電線ストリップの所要時間を短縮したい ■加工品質にバラツキがある ■電線ストリップ装置のブレード交換・設定変更に手間がかかっている ※「PDFダウンロード」より製品資料をご覧いただけます。 ★実演デモ＆デモ機の貸出を受付中！お問い合わせフォームよりお申込みください。

『全自動測長切断ストリップ装置』と『設計・制御ソフト』のご提案

図面から電線を測長し加工データを自動で作成・出力。加工機と連携して自動化。リードタイム短縮と品質向上を実現

当社は、電線加工に欠かせない『全自動測長切断ストリップ装置』の製造を 手掛けており、エントリーモデルから上位モデルまで取り揃えています。 また、制御盤製造のデジタル化と自動化を促進するため ECADソリューションズ社製の盤製造支援システム「WIRE CAM DX」と 当社の全自動ケーブル切断・ストリップ装置の制御ソフト「Cayman」を 組み合わせたソリューションもご提案しています。 【組み合わせのメリット】 ■「WIRE CAM DX」で設計した電線加工データをI/Fソフトで「Cayman」と連携 ■I/Fソフトウェアは無償で利用可能 ■自動プログラミングを行い、電線加工の作業を機械化・省人化 ■品質向上とリードタイムの短縮を実現可能 ■「Cayman」は日本語・英語など10か国語に対応 ※詳細はPDFダウンロードいただくかお問合せ下さい

卓上型ストリップ装置『Strip Series B300』

優れた費用対効果を発揮。パワフルでユーザーフレンドリーなストリップ装置

『Strip Series B300』は、最大径7mmのケーブルに対応した プログラム可能なワイヤーストリップ装置です。 人間工学に基づいたデザインで作業負担を軽減。 使い勝手の良い5インチのカラータッチスクリーンで 直感的なプログラミングが可能で、高い生産性を実現しています。 【特長】 ■高解像度の5インチ・カラータッチスクリーン ■ワークスペース全体を見やすくするLEDライト ■高感度リリース機構を採用し、細く柔軟なケーブルに好適 ■常時軸モニタリング装置による高いプロセス安全性 ■アップグレードキットとオプションによる機能拡張 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ベルトドライブで高精度 E400 全自動電線切断ストリップ装置

コンパクトでも強力！ 外径0.8 ～12.5 mm、導体断面積が0.14～16 mm2断面積の電線を高精度に加工します。

『Cut ＆ Strip Family E400』は、高い性能と優れた加工安定性を 提供する 全自動ケーブル切断・ストリップ装置です。 10インチのタッチスクリーンは、機能が分かりやすく配置されているので、 操作性を大幅に改善。事前に定義され検証された標準パラメータは、 加工データの迅速な作成をサポートします。 S.Driveソフトウェアの直感的に設計されたユーザインターフェースは、 注文プログラムや商品プログラムの作成に役立ち、パフォーマンス を向上させます。 【特長】 ■0.14～16mm2 (26～6AWG)の導体断面積、電線外径0.8 mm～12.5 mmを加工 ■効率的な操作のための直感的な新しいユーザインターフェース ■迅速なトラブルシューティングのためのソフトウェアサポート ■より高い精度を得るためのプログラム可能なグリップ軸 ■工具不要のガイド交換 ■ショートピースキットを内蔵したベルトドライブシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

同軸ケーブルストリップ装置『Strip Series B440』

難易度の高い用途にも柔軟に対応！内部導体の撚り加工において優れた品質を実現

『Strip Series B440』は、同軸ケーブル、多芯ケーブル、および 単芯ケーブル専用に開発された同軸ケーブルストリップ装置です。 3枚の回転式型ブレードを装備し、断面積0.05～70mm2(30～2/0AWG)、 直径12mm(0.47")までのシンプルな撚り線ケーブルや多芯ケーブルを 加工可能。 PUR、PVC、ゴム、テキスタイルガラス編みなど、要求の高い素材だけでなく、 カプトンやシリコーンシース等のストリップにも好適です。 【特長】 ■ストリップ長さ50mm(1.97")まで、原材料直径12mm(0.47")まで ■見やすい高解像度7インチ・カラータッチスクリーン ■迅速で直感的な操作が可能なS.Drive B Seriesソフトウェア ■正確なストリッピングのための3ブレードを備えた回転式カッティング機構 ■高感度トリガー機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ケーブルストリップ機 RS-03

外径24mm迄の太物ケーブルをストリップ

・刃がロータリー式の割には廉価。 ・キャブタイヤケーブル、ゴムケーブル、VCTF、シールドケーブル、150sq迄のWL1など様々なケーブル・電線を加工。 ・ストリップ長さ160mmまで 　(ロングタイプで、400mmまで。160mm以上セミストになります。)

ストマックオプション両丸(φ)【変形ケーブルのストリップに威力】

豊富なオプションで多彩なニーズにお答えします！

ケーブルの断面が円でない変形ケーブルのストリップに威力を発揮します。

【限定20社】無料ストリップテスト実施中！

【限定20社】無料ストリップテストを実施中！ケーブル加工でお困りの方は、サンプル線を送付下さい！

ケーブルの種類は様々で、ブレードやガイドパイプをどのように選定したらよいか？というご要望が多いので、当社にてストリップテストを行い、ご返却します。 ※無料ストリップテストを希望のお客様はお問い合わせより【無料ストリップテスト希望】と記載の上、お問い合わせください。

防水シール自動挿入皮剥ぎ機　「SIS-01」

わずらわしい作業を難なくこなす！電線を差し込むだけで防水ゴム挿入被覆ストリップ完了

『SIS-01』は、多芯ケーブルなど切断した電線への防水シール挿入後、 ストリップを正確に行う高性能マシンです。 電線を差し込むだけで防水ゴム挿入被覆ストリップが完了。 キャスタグノンシリーズで定評のあるディスクフィーダー「DF-01」を そのまま搭載し、半自動手打ちプレス「CCP-02」との併用により、 防水シール挿入＆端子圧着までを一貫して行うことが可能です。

同軸ケーブルストリップ装置『B440』

3枚の回転式型ブレードを装備し、導体断面積が0.05から40mm²(30~1AWG)、直径が12mm(0.47インチ)までの同軸、単芯、多芯ケーブルをストリップします。 ストリップ長さおよび引き剥がし長さ50mmを実現します。 【特長】 ■ストリップ長さ50mｍ未満、原材料直径12mm未満 ■鮮明な高解像度7インチカラータッチスクリーン ■新サポート機能を含む、迅速で直感的な操作が可能なS.Drive B Seriesソフトウェア ■正確なストリッピングのための3枚のブレードを備えた回転式カッティング機構 ■高感度トリガー機構 ■処理加工可能な全てのケーブルでブレード交換が不要 ■ケーブル交換時の機械的な調整が不要 ■自動ケーブル引込 ■直径検出、ケーブル末端検出 ■処理パラメータはmm²単位およびAWG規格準拠 ■プログラム可能な順序でシースと内部導体をストリップする多芯ケーブルの連続処理 ■バーコードスキャナー機能

端末ストリップ装置『BZW-886BS』

ロータリーブレード4枚刃！最大9ステップの段違いストリップが可能

『BZW-886BS』は、4枚刃仕様によりスピーディーな加工が特長の 端末ストリップ装置です。 外径φ11mmまでの同軸ケーブル、薄膜被覆ケーブルのストリップが可能。 サーボーモーター搭載で強力なストリップ力を実現します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■外径φ11mmまでの同軸ケーブル、薄膜被覆ケーブルのストリップが可能 ■4枚刃仕様によりスピーディーな加工 ■サーボーモーター搭載で強力なストリップ力を実現 ■最大9ステップの段違いストリップが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

端末ストリップ装置『BZW-886CS』

刃型の交換が不要！サーボーモーター搭載で非常に強力なストリップ

『BZW-886CS』は、最大ストリップ長200mmを実現した端末ストリップ装置です。 外径φ30mmまでの太物ケーブル、太物同軸線のストリップが可能。 タッチパネルによる操作で切込径、ストリップ長のデジタル管理ができます。 また、4枚回転刃による切込方式により刃型の交換が不要です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■外径φ30mmまでの太物ケーブル、太物同軸線のストリップが可能 ■サーボーモーター搭載で非常に強力なストリップ ■最大ストリップ長200mmを実現 ■最大9ステップの段違いストリップが可能 ■タッチパネルによる操作で切込径、ストリップ長のデジタル管理が可能 ■4枚回転刃による切込方式により刃型の交換が不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

防水シール自動挿入皮剥ぎ機『SIS-01』

わずらわしい作業を難なくこなす！電線を差し込むだけで防水ゴム挿入被覆ストリップ完了

『SIS-01』は、多芯ケーブルなど切断した電線への防水シール挿入後、 ストリップを正確に行う高性能マシンです。 電線を差し込むだけで防水ゴム挿入被覆ストリップが完了。 キャスタグノンシリーズで定評のあるディスクフィーダー「DF-01」を そのまま搭載し、半自動手打ちプレス「CCP-02」との併用により、 防水シール挿入＆端子圧着までを一貫して行うことが可能です。 【仕様(一部)】 ■動力：ステッピングモーター、エアーシリンダー ■電源：AC100V～240V(単相) 50/60HZ ■消費電力：停止時54Wh、最大160W(100V時) ■最短電線：80mm ■タクト：約1.2秒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【通信向け】ジャケットストリップ装置『JS 8310』

信号線処理に。円・縦裂きスリットで外皮を容易にストリップ。

通信業界の信号線処理では、芯線を傷つけずに正確な外皮加工が求められます。特に、多芯線やシールド線、非円形ケーブルなどの複雑な構造を持つケーブルでは、精密なスリット加工が不可欠です。不適切な加工は、信号の劣化や断線につながるリスクを高めます。ジャケットストリップ装置『JacketStrip 8310』は、フローティングブレードシステムにより、芯線を保護しながらケーブル外皮に精密な切り込みを入れ、容易な剥離を実現します。これにより、通信機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・多芯線、太物、シールド、非円形ケーブルの信号線処理 ・精密なスリット加工が求められる通信機器製造 ・迅速かつ正確なケーブル加工が必要な現場 【導入の効果】 ・芯線を傷つけない精密な加工 ・作業効率の向上と加工時間の短縮 ・製品の信頼性向上に貢献

【自動車向け】ジャケットストリップ装置『JS 8310』

円方向と縦裂き方向にスリットを入れて、多芯、太物、シールド、非円形ケーブルの外皮を簡単にストリップします。

自動車業界の配線加工では、多様なケーブル形状に対応しつつ、芯線を傷つけずに正確なストリップ作業が求められます。特に、車両の安全性や信頼性に直結する配線においては、外皮の精密な加工が不可欠です。不適切な加工は、ショートや断線の原因となり、車両の故障につながる可能性があります。 『JacketStrip 8310』は、フローティングブレードシステムにより、芯線に傷をつけることなくケーブルに切り込みを入れ、外皮を容易に剥き取ることができます。操作性の高いインターフェイス、短いサイクル時間、ユニバーサルデザインにより、高い生産性を実現します。 【活用シーン】 ・多芯ケーブルの外皮ストリップ ・太物ケーブルの外皮ストリップ ・シールドケーブルの外皮ストリップ ・非円形ケーブルの外皮ストリップ 【導入の効果】 ・芯線を傷つけない精密な加工 ・作業時間の短縮 ・多様なケーブル形状への対応 ・生産性の向上

【産業用自動化向け】ジャケットストリップ装置『JS 8310』

センサー接続ケーブルの外皮を、芯線を傷つけず簡単にストリップ。

産業用自動化分野、特にセンサー接続においては、ケーブルの外皮を正確かつ安全に剥くことが、機器の信頼性確保に不可欠です。不適切なストリップ加工は、芯線の損傷や接触不良を引き起こし、システムの誤作動やダウンタイムの原因となり得ます。当社のジャケットストリップ装置『JacketStrip 8310』は、フローティングブレードシステムにより、芯線を傷つけることなくケーブルに切り込みを入れ、外皮を容易に剥ぎ取ることができます。これにより、センサー接続における加工精度と作業効率を向上させ、安定したシステム稼働を支援します。 【活用シーン】 ・多芯、太物、シールド、非円形ケーブルの加工 ・センサーケーブルの準備作業 ・自動化ラインでのケーブル加工 【導入の効果】 ・芯線の損傷リスク低減 ・作業時間の短縮 ・加工精度の向上

【通信インフラ向け】同軸線ストリップ装置 CS 5300RXS

基地局設置に求められる高い加工品質と繰り返し精度を実現！

通信インフラ業界、特に基地局設置においては、高品質で安定した同軸ケーブルの加工が求められます。ケーブルの接続不良は通信品質の低下や障害に直結するため、精密なストリップ加工は不可欠です。当製品『CoaxStrip 5300RXS』は、最小導体0.07mm(AWG 42)の極細同軸ケーブルを、高い加工品質と繰り返し精度でストリップし、安定した通信環境の構築をサポートします。 【活用シーン】 ・基地局アンテナケーブルの加工 ・通信機器間の同軸ケーブル接続部加工 ・屋外設置機器のケーブル加工 【導入の効果】 ・通信品質の安定化 ・設置作業の効率化 ・メンテナンスコストの低減

『全自動ケーブル切断・ストリップ装置シリーズ』

スリット加工、多芯線の同時剥きに対応した製品をはじめ、多彩なモデルをご用意

当社は、電線・ケーブル加工の省力化や均一化に貢献する 『全自動ケーブル切断・ストリップ装置』を多数ラインアップしています。 製品のひとつ「MultiStrip 9480 M」は、 最大3セットのブレードを装着できる優れた拡張性が特長。 スリット加工、多芯線の同時剥きに加え、 シールド線の加工や同軸線加工にも対応が可能です。 【「MultiStrip 9480 M」の特長】 ■完全プログラム制御でケーブルを正確に加工 ■さまざまな被覆の電線・ケーブルに対応 ■5.7インチのタッチスクリーンで直感的な操作が可能 ■マグネティックガイドチューブの採用で段取り替えも容易 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【通信向け】ジャケットストリップ装置『JS8310』

信号線処理に。円・縦裂きスリットで外皮を容易にストリップ。

通信業界の信号線処理では、芯線を傷つけずに正確な外皮加工が求められます。特に、多芯線やシールド線、非円形ケーブルなどの複雑な構造を持つケーブルでは、精密なスリット加工が不可欠です。不適切な加工は、信号の劣化や断線につながるリスクを高めます。ジャケットストリップ装置『JacketStrip 8310』は、フローティングブレードシステムにより、芯線を保護しながらケーブル外皮に精密な切り込みを入れ、容易な剥離を実現します。これにより、通信機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・多芯線、太物、シールド、非円形ケーブルの信号線処理 ・精密なスリット加工が求められる通信機器製造 ・迅速かつ正確なケーブル加工が必要な現場 【導入の効果】 ・芯線を傷つけない精密な加工 ・作業効率の向上と加工時間の短縮 ・製品の信頼性向上に貢献

【ロボティクス向け】ジャケットストリップ装置『JS 8310』

ロボット制御線の剥離を、高精度かつ効率的に実現します。

ロボティクス分野では、複雑な配線や細径の制御線が多く使用され、その正確な加工がロボットの性能と信頼性に直結します。特に、芯線を傷つけずに外皮を剥離する作業は、高度な精度と安定性が求められます。不適切な加工は、信号の誤動作や断線といった深刻な問題を引き起こす可能性があります。ジャケットストリップ装置『JacketStrip 8310』は、フローティングブレードシステムにより、芯線を保護しながら精密なスリット加工を行い、外皮を容易に剥離します。これにより、ロボットの制御線の加工における信頼性と生産性を向上させます。 【活用シーン】 ・ロボットアーム内部の配線加工 ・自動化ラインにおける制御ケーブルの準備 ・多芯線やシールド線の剥離作業 【導入の効果】 ・芯線へのダメージを低減し、製品寿命を延ばす ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・加工精度の均一化による品質安定化

【産業用自動化向け】ジャケットストリップ装置『JS 8310』

センサー接続ケーブルの外皮を、芯線を傷つけず簡単にストリップ。

産業用自動化分野、特にセンサー接続においては、ケーブルの外皮を正確かつ安全に剥くことが、機器の信頼性確保に不可欠です。不適切なストリップ加工は、芯線の損傷や接触不良を引き起こし、システムの誤作動やダウンタイムの原因となり得ます。当社のジャケットストリップ装置『JacketStrip 8310』は、フローティングブレードシステムにより、芯線を傷つけることなくケーブルに切り込みを入れ、外皮を容易に剥ぎ取ることができます。これにより、センサー接続における加工精度と作業効率を向上させ、安定したシステム稼働を支援します。 【活用シーン】 ・多芯、太物、シールド、非円形ケーブルの加工 ・センサーケーブルの準備作業 ・自動化ラインでのケーブル加工 【導入の効果】 ・芯線の損傷リスク低減 ・作業時間の短縮 ・加工精度の向上

【医療機器向け】同軸ケーブルストリップ装置 CS 5300RXS

医療機器向け：高い加工品質と繰り返し精度を実現する極細同軸ケーブルストリップ装置

医療機器、特に画像診断分野では、微細な信号伝送を支えるケーブルの精密な加工が求められます。ケーブルの損傷は、診断精度に影響を与える可能性があり、高い信頼性と均一な加工品質が不可欠です。当社の『CoaxStrip 5300RXS』は、最小導体0.07mm(AWG 42)の極細同軸ケーブルを高品質にストリップし、これらの要求に応えます。 【活用シーン】 ・画像診断装置の内部配線 ・医療用プローブのケーブル加工 ・高周波信号伝送が必要な医療機器 【導入の効果】 ・微細ケーブルの安定した高品質加工 ・信号伝送の信頼性向上 ・ダウンタイムの最小化による生産性維持