スペーサー(L74xM4)
*基板用、工業用 六角スペーサー
[標準品] 材質:鉄1215等 表面処理:亜鉛クロメート、ニッケルメッキなど 試作から量産まで対応できます。
- 企業:AJATO CO.,LTD有限会社 営業部
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月24日~2026年07月21日
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*基板用、工業用 六角スペーサー
[標準品] 材質:鉄1215等 表面処理:亜鉛クロメート、ニッケルメッキなど 試作から量産まで対応できます。
*基板用、工業用 六角スペーサー
[標準品] 材質:鉄1215等 表面処理:亜鉛クロメート、ニッケルメッキなど 試作から量産まで対応できます。
高精度、高品質を誇るスペーサーを紹介します。特注品も対応できます。
【IPROSにてメッセージをお送りいただけると、詳細資料をご提示いたします。】 AJATO Co.,Ltdでは、電子部品、配電関係、産業用機械等に使用される金属スペーサーを取り扱っております。 ★本製品は、プリント基板に自動搭載しリフローするだけで簡単に基板上にスペーサーと取付けることができます。 ★材質:銅 ★表面処理:ニッケル下地すずメッキ ★M3 P.s スペーサーの特注ができます。 ウェブサイト:http://www.ajato.com.tw/smtnut.html
アイデアを形に!オリジナルSWスペーサーでメカスイッチをシートキーの照光仕様に!
株式会社ユー・コーポレーションでは、『照光用スイッチスペーサー』を 自社開発いたしました。 汎用のタクタイルスイッチとチップLEDの組み合わせで、均一な発光面を実現。 "面発光スイッチを採用したいがメカスイッチはコストが高い…"や、"シート スイッチを面発光させたいが、ムラがあり均一に光らせられない…"といった 問題にお応えします。 【3つのメリット】 ■均一で美しい面発光スイッチ ■良好で安定したクリック感 ■コストメリット ・汎用タクタイルスイッチに合わせて設計されており、組み合わせることにより、 メカスイッチに比べて安価に面発光のスイッチを実現 ・開発費無しでご採用いただける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子機器内の基板を支え、空間を保ち、ロックし、そしてガイドします
プリント基板(PCB)で使用される幅広いラインナップのスペーサー、及びスタンドオフは、電子機器内の基板を支え、空間を保ち、ロックし、そしてガイドするのに役立ちます。 ほとんどのサポートとスペーサーは手動で取り付けられるよう設計されており、自動アッセンブリ機器を必要としません。 ナイロンとメタルのスペーサーには、接着、ねじ、リベット、スナップロックやスナップフィットといった異なる取付けタイプのものをご用意しております。 サポートおよびスペーサーには、様々な材料、例えば紫外線および熱で安定化するポリアミドなどを使用した製品を用意しております。 【ラインナップ】 ○スレデッド/メタル・スペーサ ○デュアル・ロッキング・スペーサ ○リバース・ロッキング・スペーサ ○特殊スペーサ ○プッシュ・スペーサ 「サンプル配布中」 サンプルをご希望の方は「お問い合わせフォーム」よりお申し込みください 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログはダイジェスト版になります。 全編必要な方は、お問い合わせ下さい。
高精度、高品質を誇るカラー・スペーサー部品を紹介します。
株式会社吉則螺子製作所では、冷間圧造から切削加工、フライス加工、プレス加工、アッセンブリーに至るまで、最新の設備と熟練した技術を傾け、常にグレードの高い製品づくりを目指し、着々と実績を積み重ねております。 全国百社以上のネジ商社を通じて、弱電・重電・自動車・建設ほかあらゆる産業界に当社ブランド製品を納入。 また現代のニーズに単にお応えするだけでなく、お客様の潜在的なご要望を引き出すため、新素材の活用、新商品の開発・研究にも熱心にアプローチしています。 【特徴】 ○冷間圧造の高度な技術を採用 ○最新鋭設備と一歩進んだ技術を駆使 ○高精度・高品質 ○常にグレードの高い製品づくりを目指している ○多様なニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
軟質素材のお助け部品!座屈や割れから守ります。どんな形状も、まずはご相談ください。
樹脂などの軟質素材の締結で、素材の座屈や割れを防ぐために使用するのが「カラー」などの金属部品です。 たとえば、樹脂孔に金属カラーを挿入し、ボルトなどで締結した時の座屈、陥没、割れなどを防止します。 第一工業では、さまざまな材質・形状・種類のカラー、ブッシュ、スペーサーなどを製造しています。 円筒形、つば付き(フランジ)・・・など、さまざまな形状があります。 お客様のご要望に合わせた製品を、日本、中国、インドで製造・販売しています。 ボルトもナットも製造するねじのスペシャリストとして、要件に合わせて部品をご提案いたします。 材質、納期、価格等の詳細もお気軽にお問合わせください。
VA/VEコストダウン事例が満載!シム・スペーサーの総合カタログプレゼント!
あらゆるシム・スペーサーの材料選定からプレス・研磨まで社内で行う一貫体制を確立して数ミクロンレベルの精度要求にも対応。試作・数個の小ロットから量産までに対応できる名古屋発條工業から、設計者必見の『特注シム総合カタログ』をプレゼント! シム・スペーサーの基礎知識に加え、 素材変更や表面処理・熱処理の活用によるコストダウンのポイントなど VA/VEコストダウン事例も多数掲載した設計者必携の1冊です。ぜひお見逃し無く! 名古屋発條工業はISO9001、ISO14001、ISO/TS16949(自動車セクター規格)取得企業です。 ※ダウンロードしていただけるのは「抜粋版」になります。 完全版をご希望の方はお申込みフォームよりお問い合わせください。 【掲載内容(抜粋)】 ■シム・スペーサーについて ■シム・スペーサーの形状と用途 ■シム・スペーサーの製造工程 ■シム・スペーサーのオプション加工 ■VA・VE事例集 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
板材を丸め加工したもの。加工可能寸法は、おおよそ外径φ0.5~φ50です。
板材を丸め加工したもの。円周上に欠き、抜き、凸状、凹状、合わせ目は密着、レーザー溶接、すき間のあるもの、すき間の形状もストレート形、クリンチ、波形、またフランジや部分的な絞りも可能です。 加工可能寸法は、おおよそ外径φ0.5~φ50です。 (加工寸法の範囲は各種条件がございます。) 【使用例】 ○カラー →自動車のエンジン用樹脂カバーに組み込まれた山形状の隙間のあるカラー ○楕円スぺーサー →自動車のエンジン用樹脂カバーに組み込まれた楕円形のスぺーサー ○特殊カラー →樹脂に組み込まれた切り欠きのある特殊なカラー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高熱伝導率 低膨張 高電気伝導率 強結合 良好な溶接性
両面冷却技術は、近年のパワーモジュール製品向けの新しい構造技術であり、デバイスの寄生インダクタンスと寄生抵抗を効果的に低減し、デバイスの電力密度と信頼性を効果的に向上させます。 本製品は両面冷却装置などに欠かせない主材料として、主に「熱伝導」「電気伝導」「支持」の役割を果たします。
取り付け固定が簡単です。
マルチジャッキ用ジョイントスペーサーです。 専用治具として使用出来ます。
【視界を遮らない安全対策】透明系セーフティパーツ【メタルタッチガード】
ガラスや鏡、アクリル板どうし、またはガラスと金属が触れるポイントに貼るだけで、欠け・ヒビ・チッピングを未然に防ぐ超薄型の緩衝スペーサーです。透明ポリプロピレン製のため施工後も存在感をほとんど感じさせず、展示や内装の美観をそのままキープ。来場者・利用者の視認性を損なわずに飛散リスクを低減し、安心安全な施設運営をサポートします。 ■ガラスと金属、ガラス同士の接触での破損を防止。 【主な特長】 ■極薄クリア材:透明PPが光を通すので、ガラス面や鏡面の映り込みを邪魔しません。 ■破損防止・微調整に最適:ガラス同士/ガラスと金属の衝突を和らげ、スペーサーとしてわずかな段差調整にも使用可能。 ■施工しやすいシート形状:1シート70個入り。現場で1枚ずつカットしても工具箱に収まるコンパクトサイズで、持ち運び・在庫管理も簡単。 ■コーキングとも好相性:クリアコーキングと併用しても目立ちにくく、後付け改修でも意匠を崩しません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PCB基板の段重ねにかかる時間を短縮できる片側スナップインロックタイプのスペーサー
私ども(株)アクアスでは台湾Fivetech社が開発製造する「位置決め」「ポジショニング」「ロック・アンロック」を目的にした機構部品の取り扱いを開始しました。 「スルーホール用スナップインスペーサー(リフロー対応品)」 ・自動実装プロセス(ピック&プレース、リフロー)対応 ・上側はスナップインタイプのため、ネジなしで基板をロックでき、取り外すことも可能です。 ・パッケージ:テープ&リール ・カスタム品お気軽にご相談ください。
TO-5パッケージ 3ピン用のトランジスタスペーサー(高さ2.5mm)
当社アクアスはドイツのグローバルメーカーである【Fischer Elektronik(フィッシャーエレクトロニック社)】の国内正規代理店です。 「MS 53 25」トランジスタパッド 材質:polyamide 6, GF reinforced 難燃性:UL 94 V-0 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
TO-5パッケージ 10ピン用のトランジスタスペーサー(高さ1.5mm)
当社アクアスはドイツのグローバルメーカーである【Fischer Elektronik(フィッシャーエレクトロニック社)】の国内正規代理店です。 「MS 510 15」トランジスタパッド 材質:polyamide 6, GF reinforced 難燃性:UL 94 V-0 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
M2~M6対応、高さは0.5mmから細かいカスタマイズが可能。基板設計の「あと少し」を解決する脱落防止ネジ・SMTハードウェア。
製品詳細・概要 株式会社アクアスが取り扱う、Fivetech(ファイブテック)社のSMTナットおよびスペーサーは、特注対応により、お客様の基板設計における物理的な制約を解消します。 「設計した基板の高さに合う市販のスペーサーがない」 「極薄または高精度な高さの部品が必要」 このようなお悩みをお持ちの設計エンジニアの皆様へ、最適なソリューションを提供します。 ■ Fivetech社の特徴 Fivetech社はSMTシリーズPCBハードウェアの専門メーカーです。豊富な実績に基づき、高品質な脱落防止ネジ、SMTクイックファスナー、ガイドピン、フローティングナットなどを提供しています。
曲げても割れない!帯電防止!優れた緩衝性で積荷を優しく保護するスペーサー
『スペーサーシリーズ』は、柔軟性があって曲げても割れない トラック荷台用のスペーサーです。 軽量なのでドライバーの作業負担も軽減します。 使いやすいサイズの汎用タイプ「パレットスペーサー」をはじめ、 サイズフリーの「タフボード」、デリケートな商品の輸送に最適な 「クリーンスペーサー」、手軽に使えるワンウェイタイプの 「エアープランク」の4タイプをご用意。 【特長】 ■柔軟性があるから、曲げても割れない ■優れた緩衝性で、積荷を優しく保護 ■軽量だからドライバーに優しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板とパネル用の雌ネジスペーサー
『HPP3-25』は、基板とパネル用のネジきり雌ネジスペーサーです。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板用スペーサー
『LMSA-6』は、基板用のスペーサーです。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取り外しが簡単にできるスペーサー
『ULCBA-7.8』は、基板の一方向を固定するスペーサーです。 取り外しが簡単に行えます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木材や基盤等の締結に最適なスペーサー
『WBHB-1.8』は、木材や基盤等の締結に最適なスペーサーです。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩害・宅造認定カブリ考慮等スペーサとロングキャップをご紹介します!
『大型製品用スペーサ』は、プラスチックスペーサの開発と製造・資材の 総合商社である東興産業株式会社が取り扱う製品です。 「SCスペーサ」は、40~70かぶり(D10・D13・D16)をラインアップ。 ロングキャップもご紹介しております。 当社では今後とも、より付加価値の高い製品作りを通じて、 お客様各位の製品開発、 コストダウンに貢献させていただく所存です。 【特長(SCスペーサ)】 ■塩害・宅造認定カブリ考慮等スペーサ ■40~70かぶり(D10・D13・D16) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モルタルスペーサに樹脂キャップを埋め込むことで、鉄筋をはめやすくしました!
『ワンタッチスペーサキャップタイプ』は、プラスチックスペーサの開発と 製造・資材の総合商社である東興産業株式会社が取り扱う製品です。 モルタルスペーサに樹脂キャップを埋め込むことで、鉄筋をはめやすくしました。 当社では今後とも、より付加価値の高い製品作りを通じて、 お客様各位の製品開発、 コストダウンに貢献させていただく所存です。 【特長】 ■モルタルスペーサに樹脂キャップを埋め込むことで、鉄筋をはめやすくした ■受注生産につき、納期2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トランスミッション装置など、旋回装置、パワーラインに内部構成される要素の幅広い製品です
当社の『スペーサー』の製品加工事例をご紹介いたします。 物と物の間に入れて隙間の調整、位置きめ等に間座として使います。 伝達する動力の回転速度などを変換するトランスミッション装置など、 旋回装置、パワーラインに内部構成される要素の幅広い製品です。 【特長】 ■材質:S45C、SCM、STKM、焼結合金材、砲金 ■熱処理:高周波、浸炭、無酸化 ■表面処理:パーカーライジング、クロムメッキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
≪採用例 1 液晶パネル用スペーサ―粒子の分級≫ 添付資料参照
・画像機器の高画質化に不可欠な機能性粒子。 1つ目の使用箇所は2枚のガラス基板の間隔を均一にするためのスペーサ―です。 直径10μm以下の粒子が使用されています ・ガラス基板の間隔を より狭く より均一にすることで 『画質と応答性は飛躍的に向上』します ・直径の大きい粒子が1個でも混入していると ガラス基板の間隔が広くなりその部分に『 色ムラが発生 』します。 従って『 粗大粒子の混在は100億個に1個 』でも許されません
従来パイプ切削から工法転換することが可能!マルチフォーミングで加工した事例
当社が加工を行った『板巻きスペーサー』の事例をご紹介します。 電子部品のスペーサーに使用される製品で、サイズはt1.0mm×9.0mm。 従来パイプ切削から工法転換することが可能で、このような 切削からマルチフォーミングへの置き換えは大幅なコストダウンの 可能性があります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■業界:電子部品 ■材質:SUS304 ■加工方法:マルチフォーミング ■生産ロット:2万個~ ■サイズ:t1.0mm×9.0mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来パイプ切削から工法転換することが可能!大幅なコストダウンの可能性があります
当社が加工した『板巻きスペーサー』の製造事例をご紹介します。 SUS304を使用しており、サイズはt0.5mm×4.7mm。 マルチフォーミングで加工しています。 このような切削からマルチフォーミングへの置き換えは 大幅なコストダウンの可能性があります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■業界:電子部品 ■材質:SUS304 ■加工方法:マルチフォーミング ■生産ロット:2万個~ ■サイズ:t0.5mm×4.7mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型、軽量、薄型のニーズに対応可能!取付板表面に突起が生じず綺麗な仕上がり
『セルスペーサー』は、ナットと支柱、スペーサー、位置決め軸の役割を 兼ね備えた多機能な製品です。 取付時のバリ取り、サラモミ等の加工は不要です。加工後も取付板表面に 突起が生じず、きれいに仕上げることができます。 【特長】 ■従来の設備(標準プレス機)で圧入 ■高い押抜力、回転トルク、正確な垂直度が得られる ■板の表面が平滑で、突起が出ない綺麗な仕上がり ■取付位置のピッチずれがない ■RoHS2対応品 プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました!」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い押抜力・回転トルク・正確な垂直度で仕上がりも綺麗!安定した強度で圧入可能です
『相手材SUS304用セルスペーサー』は、焼入れ・焼戻しは行っていないため、 製品の硬度のバラつきが無く、安定した強度で圧入可能ですのでロットによる 圧入不可はございません。 取付時のバリ取り、サラモミ等の加工は不要。 加工後も取付板表面に突起が生じず、きれいに仕上げる事ができます。 【特長】 ■RoHS2対応品 ■取付は従来の設備(標準プレス機)で圧入 ■圧入する事によりローレット部が相手板材を塑性変形させ、 その下の溝へ相手材を固定させることで、高い押抜力が得られる ■板の表面が平滑で突起が出ず、取付位置のピッチずれのない 綺麗な仕上がり プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました!」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型化・軽量化の使用にも好適!従来より外径寸法が細くなり、より板端への取り付けが可能に!
『細経セルスペーサー』は、一般の空圧、油圧、及び機械プレスで簡単に、 迅速に取付ができるように設計されています。 最小板厚1.0mmより取付可能で、取付時のバリ取り、サラモミ等の加工は不要。 加工後も取付板表面に突起が生じず、きれいに仕上げることができます。 省スペースに適した細径で今、ユーザーの方々が求めている軽量化、 コンパクト化のニーズにお答えする製品です。 【特長】 ■高い押抜力、回転トルク、正確な垂直度が得られる ■板の表面が平滑で、突起が出ない綺麗な仕上がり ■取付位置のピッチずれがない ■メネジの垂直度が正確 ■RoHS2対応品 プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました!」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。