セラミックスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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セラミックス(窒化ケイ素) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

セラミックスの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 31 件

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構造用ファインセラミックス部品

構造用ファインセラミックス部品。コージェライト、炭化ケイ素、窒化ケイ素なども取り揃えて幅広いニーズにお応えしています。

高品質のアルミナセラミックスとジルコニアセラミックス。コージェライト、炭化ケイ素、窒化ケイ素なども取り揃えて幅広いニーズにお応えしています。

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ファインセラミックス

自動車や半導体、産業機械など幅広い分野に好適

世界最高水準の高熱伝導率、高絶縁耐圧をもつ「窒化ケイ素(Si3N4)」と「窒化アルミニウム(AIN)」を取り扱っております。 【特徴】 <窒化ケイ素(Si3N4)> ■車載分野、パワーモジュール、軸受、産業機械に好適 <窒化アルミニウム(AIN)> ■半導体製品、半導体製造装置、車載分野に好適 <Al2O3(アルミナ)セラミックス基板> ■電子管に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セラミック工業株式会社 使用材料のご紹介

セラミック工業株式会社で使用している様々な材料をご紹介!

当社では、アルミナセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、 窒化ケイ素セラミックスといった、様々な材料を使用しております。 高度が高く耐摩耗性に優れた材質のものや、熱衝撃に強い材料、 古くから電気部品や機械部品に使われている材料など、豊富な ラインアップをご用意しております。 ご要望の際は、是非当社にお問合せください。 【特長】 ■様々な材料を使用 ■豊富なラインアップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 製造受託
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【用途事例】鋳造装置部品 窒化珪素セラミックス

鋳造装置部品の長寿命化に、割れにくいセラミックス「窒化珪素」をご提案いたします

セラミックスは金属に比べて、非常に優れた耐摩耗性をもち、軽い材料です。 中でも窒化珪素セラミックスは、割れにくく、高温での機械強度が高いことから各種産業機器に利用されてます。 当社の窒化珪素は、通常品SNP02と、より破壊靱性や曲げ強度を高めたSNP03をラインナップしております。 鋳造装置部品の溶損、摩耗、熱衝撃破損等の問題解決に、当社の窒化珪素をご検討ください。 日本ファインセラミックス株式会社は、 各種セラミックスや金属セラミックス複合材料を製造販売する、セラミックスの総合メーカーです。 装置設計・部品設計・熱設計等お困りなことがございましたら、お気軽にご相談くだい。

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  • 複合材料
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『サイアロン』

軽量・高剛性!高温化でも強度が高い窒化ケイ素系セラミックスです

『サイアロン』は、窒化ケイ素系のセラミックスです。 高温下で強度が高く、室温では鉄の約1/10の熱膨張を示す材料です。 比重3.2g/cm3と軽量で、ヤング率300GPaで剛性が高いです。 【特長】 ■低熱膨張係数 ■軽量 ■高剛性 ■高温化でも強度が高い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【短納期加工】セラミックス

各種セラミックスの精密加工を、短納期で対応いたします。手書き図面でもOK!

100を超える協力工場との連携により、ご所望される製品の短納期・高精度を実現。 使用目的をお伺いしながら、適切な加工方法や材質の提案も行ってまいります。手書き図面でも、弊社で3D図面を作成し製作可能です。 1個から試作品、量産品まで、まずはお気軽にお問合せください。 ※詳細はカタログをダウンロードいただくか、弊社HPをご覧ください。

  • セラミックス
  • 加熱装置
  • センサ
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放熱 基板 セラミック-セラミック 基板-アルミナ セラミック

精密セラミックの生産に注力、精巧な職人技、カスタマイズのサポート

1、熱伝導率>170W/m・k;アルミナと比べて、約 7 倍以上の熱伝導性を持ち、アルミナよりも優れた機械的強度を備えている。 2、高い電気絶縁性、低い誘電率と誘電体損失; 3、シリゴンに近い熱膨張係数を持ち、大型シリコンチップの搭載と熱サイクルに対して高い信頼性を実現している。 4、溶融金属に対して良好な耐食性を示す。 5、不純物含有量が極めて少なく、無毒で、純度が高い。 製品の用途: 放熱基板、LED パッケージ用基板、半導体用基板、薄膜回路基板、パワー抵抗用基板。 窒化アルミニウムセラミック基板; ジルコニアセラミック基板; 窒化ケイ素セラミック基板; 静電チャック; セラミックメカニカルフィンガー; 産業用精密セラミック 精密セラミックの研究、開発、製造に注力するメーカー!

  • ファインセラミックス
  • セラミックス

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エンジニアリングセラミックス総合カタログ

炭化ケイ素、窒化ケイ素はJFCにお任せ下さい

・摩耗で困っていませんか ・腐食で困っていませんか ・耐熱性で困っていませんか ・納期、価格、仕様で困っていませんか 原料混合、成形、加工、検査まで、エンジニアリングセラミックス部品を社内で一貫生産しております。 摺動部品、ケミカルポンプ部品、半導体製造装置部品、耐熱部品、耐摩耗性部品等に、幅広くご利用いただいております。 社内一貫生産だからできる <短納期対応> <少量試作対応> <きめ細かなカスタマイズ対応> 日本ファインセラミックス株式会社(JFC)は、セラミックスおよび複合材料を製造販売するセラミックス総合メーカーとして、1984年創業以来、独自の技術でお客様のニーズにお応えしております。 豊富なラインナップで、お困りごとを解決いたします。 技術相談がございましたら、弊社までご連絡ください。

  • ファインセラミックス
  • その他機械要素
  • 半導体検査/試験装置
  • セラミックス

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『窒化ホウ素系・窒化アルミ系・多孔質マシナブルセラミックス』

優れた機械加工性に加えてユニークな特徴を持った各種マシナブルセラミックス

黒崎播磨では、窒化ホウ素系、窒化アルミ系、多孔質などの各種マシナブル セラミックスを取り揃えております。 それぞれが優れた機械加工性に加えてユニークな特徴を持った材料です。 【窒化ホウ素系の特長】 ■BN HC/BN N-1 ・六方晶窒化ホウ素は不活性雰囲気下では抜群の耐熱性があり、  熱衝撃にも強く、高温での絶縁性にも優れている ・溶融金属・溶融ガラスとも反応しにくい材料 ■SBN ・BNと窒化ケイ素の複合材料 ・BNと比べて強度・耐摩耗性に優れている ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ウイセラ 事業案内

プレス成形品から加工品、各種セラミックス、ノイズ対策用電波吸収材まで幅広く対応

株式会社ウイセラは、主にファインセラミックス製品の製造・販売、 セラミックス製品へのメタライズ加工、電波吸収セラミックスの製造・ 販売・開発、各種セラミックス(SiC、窒化ケイ素、マシナブル他) 精密加工品の販売などを行っている会社です。 高度なプレス技術から生み出された、高精度、極小サイズの「角チップ」を はじめ、「ベアリング」や「ポンプ関連製品」などを取り扱っています。 【事業内容】 ■ファインセラミックス製品の製造・販売 ■セラミックス製品へのメタライズ加工 ■電波吸収セラミックスの製造・販売・開発 ■各種セラミックス(SiC、窒化ケイ素、マシナブル他)精密加工品の販売 ■セラミックス製品へのメッキ・ガラス封着・ロウ付け他 ■非接触駆動伝達機構「マグトラン」の販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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短納期セラミックスの形状加工から複合部品・表面処理など対応可能 

各セラミックスの複雑形状加工から、金属や樹脂部品との一体化、各種表面処理(メッキ、コーティング)までトータルでご提案いたします。

石原ケミカルでは、材料の調達から形状加工まで短納期で対応しており、ワンランク上の付加価値製品として、各種アプリケーションをご提案しております。 このような事例でお困りありませんか? ・2種類のセラミックスをペースト材で接着し、各特性を活かしたい ・金属部品とロウ付けして機械強度をUPさせたい。 ・摩耗対策として一部を樹脂部品と接着して耐久性をあげたい。 ・セラミックスを無電解メッキし、一部導電させたい。   など 様々なご要望にお応えいたしますので、お気軽にご相談下さい。 【展示会出展情報のおしらせ】 展示会名:VACUUM2022 真空展 会期:2022/10/19~21 小間番号:V-55 出展製品:マシナブルセラミックス、エンプラの加工サンプルや異素材の接合、メタライズ品 皆様のご来場を心よりお待ちしております!

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セラミック製品 ファインセラミックス製品

材料を創設し、いつの日かを創造する

アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、炭化ケイ素、サイアロンなどを主原料とした各種構造用ファインセラミックス製品を取り扱っています。

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【実績紹介】金型のセラミックス化メリット

金型をセラミックス化した実績とそのメリットを紹介します。

セラミックスは金属に比べて、非常に優れた耐摩耗性をもち、軽い材料です。 中でも窒化珪素セラミックスは、割れにくく、高温での機械強度が高いことから各種産業機器に利用されてます。 当社の窒化珪素は、通常品SNP02、高強度タイプSNP03をラインナップしております。 金型をセラミックス化することで得られるメリットをまとめました。詳しくは”【実績紹介】金型セラミックス化メリット”を参照ください。

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セラミック工業 株式会社

セラミックス製品の品質向上のため日夜改善に取り組んでいます

セラミックス製品の試作から量産まで可能です。試作は簡単な加工であれば1週間で対応可能です。アルミナ、SiC(炭化ケイ素)、SiN(窒化ケイ素)、ジルコニア等の主力セラミックスから、ムライト等の耐火物、ステアタイト等の電子部品、マシナブルセラミックスや特殊配合セラミックスまで対応可能です。

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株式会社ツバサ

技術力・高精度にこだわりを持って

ファインセラミックスや超硬合金などの精密部品加工を専門としています。 具体的な加工技術 円筒研削 平面研削 成形研削 外径内径ネジ加工 ラップ加工 微細穴加工、ワイヤーカットなどの微細加工、光沢仕上加工 主要取扱材料 ファインセラミックス(アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、炭化ケイ素など) 超硬合金 製品の用途 主に半導体、電子部品、自動車、医療器具などの分野で用いられる部品のほか、工場の生産工程内で使われる補助工具なども製造しています。 強み 一個からの受注生産体制に対応し、多品種少量生産を得意としています。 高精度な技術力と徹底した品質管理により、お客様の多様なニーズに応えています。 セラミックスの特性を活かし、品質向上と安定に挑戦し続けています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://kk-tsubasa.com/

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【資料進呈】今さら聞けない「セラミックス」材料選定の基礎知識。

高硬度、高強度、高剛性、絶縁、耐食性、軽量など様々な性能を秘めたセラミックスを分かりやすく解説、材料選定に役立つ資料です。

セラミックスを使ってみたいけど ・どんな種類があって? ・どんな性能があって? 何を選べばよいか分からない、このような声をよくお聞きします。 この資料はそのような疑問にお応えする基礎知識を掲載しております。 第1回:どのような種類があるのか? 第2回:材料選定におけるポイントは? 第3回:どれくらいの幾何公差が?どんな形が出来るか? 第4回:製造方法は?その方法によるコスト感は? 是非ダウンロードの上、ご不明点ありましたらお気軽にお問合せ下さい。

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各種セラミックス短納期加工

各種セラミックス加工を高精度・短納期対応により、お客様の調達・開発・製造を格段に加速させます。

マシナブルセラミックス、ファインセラミックス問わず各種材料を焼成済み インゴットとして在庫しておりますので、お客様から頂いた加工図面をもと にオール機械加工にて製作。 セラミックスの通常工程による焼成加工より通常1~2ヶ月かかる所を 標準納期2週間にてご提供致します。 ●特徴 ・マシニング、平面検索、旋盤、5軸加工機まで多彩に取り揃えており、外注使用0により短納期対応を実現。 ・5軸加工機を駆使し、セラミックス加工では極めて難しい形状も製作可能。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セラミックスのコストダウン(設計指針)

セラミックスを活用いただくためのコストダウンのコツをまとめました。部品設計にお役立てください。

摩耗対策、腐食対策、耐熱性向上のためセラミックスを使ってみたいが、設計のコツがわからない。安くするにはどうしたら良いか? そんな疑問にお答えすべく、セラミックス製品コストダウンのヒントをまとめました。部品設計の際の参考にしていただけますと幸いです。 社内一貫生産だからできる <短納期対応> <少量試作対応> <きめ細かなカスタマイズ対応> 日本ファインセラミックスは、セラミックスやMMC(金属セラミックス複合材料)を製造販売する、セラミックスの総合メーカーです。豊富な商品郡でお困りごとを解決いたします。 お気軽に問い合わせください。

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株式会社ウイセラ 会社案内

信頼性・機能性の向上に威力を発揮!セラミックスの事ならお任せください

当社では、セラミックスによる高付加価値化をご提案します。 小ロットから大量生産までセラミックスの事ならお任せください。 セラミックパーツの生産によって培われた高度な技術と研究者としての 視点が、柔軟な発想力によって新たなフィールドへの飛躍を可能にしました。 そのひとつが、精度の高さと品質の安定を要求されるエレクトロニクス分野への 進出で、現在さらに複合材料を用いた先端分野への挑戦が続けられています。 【事業内容】 ■ファインセラミックス製品の製造・販売 ■セラミックス製品へのメタライズ加工 ■電波吸収セラミックスの製造・販売・開発 ■各種セラミックス(Sic、窒化ケイ素、マシナブル他)精密加工品の販売 ■セラミックス製品へのメッキ・ガラス封着・ロウ付け他 ■非接触型駆動伝達機構「マグトラン」の販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超音波ロータリー加工機 ガラス・セラミックス 細穴/深穴対応

ガラスやセラミックスなど加工困難な脆性材料、新素材に高精度の切削(穴あけ・溝切・彫刻)を実現。

プロソニックの超音波加工機は、超音波振動+ダイヤモンドドリル高速回転を併せ持つ高性能「超音波スピンドル」を特徴としています。超音波振動によるドリル先端とワーク加工面との間欠接触は、加工精度はもちろん、加工機本体や工具寿命にもシナジー効果をもたらします。 ●小径深穴を得意とし、かつ優れた真直度   -最長500mmL。アスペクト比1:100(ドリル径:深さ)の深穴加工にも対応(※ドリル径による) ●面粗さの向上   -ワークと接触するドリル外径へ伝わる超音波の微小振動が、切削面の破砕層も軽減。 ●スラッジ(切粉)のはけの向上   - 超音波振動によっておこる研削液のキャビテーションが、スラッジのハケを良好にする。 ●ドリル寿命の延長   -ドリルとワークの間欠接触によりドリルの劣化や摩耗を遅延させる。 弊社標準機、カスタマイズ機、特注機など お客様のご要望に応じた最適なご提案をいたします。

  • 特殊加工機械
  • セラミックス

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セラミックスから複合材料MMCまで、セラミックス総合メーカJFC

日本ファインセラミックスは、各種セラミックスから複合材料まで、豊富なラインナップより最適なソリューションをご提供いたします。

当社では、炭化ケイ素(SiC)や窒化ケイ素(Si3N4)をはじめとする各種セラミックスや金属セラミックス複合材料MMCを、原料調合から仕上加工まで一貫生産しております。 ●耐熱性、耐摩耗性、耐食性に優れ、当社が得意とする  <炭化ケイ素> <窒化ケイ素> ●アルミの軽さで鉄の剛性を持つスーパーマテリアル  <金属セラミックス複合材料MMC> 装置設計・部品設計・熱設計などお困りなことがございましたら、この機会に是非ご相談ください。 豊富なラインナップより、最適なソリューションをご提案いたします。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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  • ファインセラミックス
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【実績紹介】セラミックスによる長寿命化対策

金属部品をセラミックスに変更することで大幅な寿命改善が見込まれます。改善事例を紹介します。

セラミックスは金属に比べて非常に優れた耐摩耗性・耐食性を持つ軽い材料で、装置部品の寿命対策、摩耗対策に採用が進んでおります。 装置の金属部品を炭化ケイ素や窒化ケイ素などのセラミックスに置き換えることで部品寿命が延び、部品交換のメンテナンス作業が大幅に軽減されます。 JFCでは5種類の炭化ケイ素と2種類の窒化ケイ素をラインナップしてます。窒化ケイ素SNP03は標準SNP02よりも破壊靭性や曲げ強度を高めた高強度タイプです。装置部品の長寿命化にJFCのセラミックスをご検討ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。 またJFCではセラミックスと金属の複合材料も製造販売してます。例えばPDF資料に掲載しているSA701はSiCセラミックスとアルミニウムの複合材料です。割れにくい材料が必要な場合に有効です。

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  • ファインセラミックス
  • 複合材料
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【新製品まとめて紹介】エンジニアリングセラミックス

【新製品】高靭性SiN、高純度SiC、カーボン分散SiC

1、高靭性 窒化珪素「SNP04」セラミックスの割れやすさを大幅に改善し破壊靭性を1.3倍に向上させた新材料です。熱伝導率は従来の2.4倍の高熱伝導を実現してます。 2、高純度 炭化珪素「SCP05」従来の炭化珪素に含まれる金属不純物を低減させることに成功しました。 3、カーボン分散 炭化珪素「P2G」炭化珪素のマトリックス内にカーボンを均一に分散させることで優れた摺動特性を得ました。摺動部品の摩耗低減に大きく貢献します。

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  • その他電子部品
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【用途事例】ダイカスト装置部品 高強度 窒化ケイ素

ダイカスト装置部品に、割れにくいセラミックス「窒化珪素(SiN)」が使われております。

セラミックスは金属に比べて、非常に優れた耐摩耗性をもち、軽い材料です。 中でも窒化珪素セラミックスは、割れにくく、高温での機械強度が高いことから各種産業機器に利用されてます。 当社の窒化珪素は、標準品SNP02、高強度タイプSNP03、新たに加わった高靭性タイプSNP04をラインナップしております。 用途事例、特長、期待効果、特性表はカタログをご参照ください。 装置設計・部品設計・熱設計等お困りなことがございましたら、お気軽にご相談くだい。

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加工品納期にお困りですか?標準納期14日間を実現します!

【セラミックス/金属/樹脂/カーボン/ガラス/表面処理など】幅広いテーマで1個から短納期対応致します

例えばセラミックス加工:標準納期14日間 当社では各種高機能材料受託加工を手掛けており、製作図面頂きましたら 材質・数量・精度問わず検討可能です。 お気軽にお問い合わせください。 【代表材質例】 ・ファインセラミックス アルミナ、ジルコニア、窒化アルミ、窒化ケイ素、炭化ケイ素 ・マシナブルセラミックス マコール、ホトベール、BN、シェイパルHIMソフト ・各種金属 汎用金属:SUS、アルミ等 レアメタル:モリブデン、タンタル、純タングステン、純チタン等 合金:インコネル、チタン、ハステロイ、インバー等 超硬:各種グレード ・ポリイミド等 べスペル、セプラ、PBI、スミカスーパー等各種グレード ・カーボン CFRP、等方性黒鉛 ・ガラス 石英ガラス、Tempax、サファイア ・表面処理 精密洗浄、ブラスト処理、セラミックス溶射、イオンプレーティング等各種成膜、樹脂コーティング等 その他、高精度加工、微細加工、レーザー加工/溶接など 様々なアプリケーションに対応しております。

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ファインセラミックス 窒化ケイ素(Si3N4)加工

窒化ケイ素(Si3N4)はファインセラミックスの中では耐熱衝撃性に最も優れており、高温下でも強度を保つ高靱性な材料です。

当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております(加工は基本的に外注になります)。 お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。 また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。 特長は以下の通りです。 ・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 ・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 ・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。 ・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 ファインセラミックは ・耐熱性に優れたもの ・耐摩耗性に優れたもの ・耐薬品性に優れたもの ・電気絶縁性に優れたもの ・熱伝導に優れたもの など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。 耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。

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【素材選定事例】高比重/サビ対策・耐酸・耐アルカリ/コスト対策

新製品の開発・立ち上げ、製品の性能UPなどに!ベストな素材を選定・提案

トップ精工では、新製品の開発・立ち上げ、ならびに製品の性能、寿命、 生産性、歩留り等の改善に適した特性を持つ素材をご提案します。 当社では、素材の製造は行っていないため、自社製素材にこだわる必要がなく、 お客様本位で考えてベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能です。 また素材の在庫保有もしております。 【 事例1】 高比重(容度) ■使用条件・問題点  ・重量が必要で、現在使っている部品より体積を小さくしたい ■現在使用中素材  ・一般金属 ■ご提案素材  ・タングステン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ファインセラミックスの材質選定いたします。

用途や使用条件に合わせてファインセラミックスの材質選定をいたします。 開発中の新製品用、既存設備用などお気軽にご相談ください。

【こんなお困りごとありませんか】 1 開発中の新製品で500度に昇温された状態で電気絶縁が必要だ。 耐熱と電気絶縁性に優れたセラミックを使用したいが、どんなセラミックを使えばいいのか。 2 工場の生産ラインの部品の摩耗が激しく、頻繁に交換しないといけない。 耐摩耗性に優れた材質で部品を作りたいが、セラミックは適しているのだろうか。 ユタカ産業が解決します。 電話やメールなどでお気軽にご相談ください。 用途や使用条件などを教えていただければ、最適なファインセラミックスを選定し、資料などを送付させていただきます。 また、図面などをいただければ見積させていただきます。

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【用途事例】粉砕装置・配管用「セラミックス耐摩耗ライナー」

セラミックスの圧倒的な耐摩耗性能が、お困りごとを解決いたします。 豊富なラインナップより好適なライナー材をお選びいただけます。

セラミックスは金属に比べて、非常に優れた耐摩耗性を持つ軽い材料です。摩耗対策にセラミックスが採用されてます。 弊社では各種セラミックスのほかに、金属セラミックス複合材料も製造販売しております。 豊富なラインナップより、粉砕物に好適なライナー材をお選びいただけます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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ファインセラミックス ジルコニア(ZrO2)加工

ジルコニア(ZrO2)はファインセラミックスの中では最も高い靱性と、常温においては高い機械強度も持つ材料です。

当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております(加工は基本的に外注になります)。 お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。 また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。 特長は以下の通りです。 ・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 ・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 ・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。 ・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 ファインセラミックは ・耐熱性に優れたもの ・耐摩耗性に優れたもの ・耐薬品性に優れたもの ・電気絶縁性に優れたもの ・熱伝導に優れたもの など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。 耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。

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