更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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高品質のプラスチック製品をつくるために
オートデスクのデジタル プロトタイプ ソリューションの1 つであるAutodesk Moldflow は、プラスチック射出成形シミュレーションのためのアプリケーションで、プラスチック部品および射出成形用金型の設計を検証および最適化し、プラスチック射出成形のプロセスを詳細に検証できます。 世界中の多くの企業で使用されているAutodesk（R）Moldflow（R）Adviser およびAutodesk（R）Moldflow（R）Insight は、コストのかかる試作の回数を低減し、潜在的な製造上の不具合を低減し、革新的な製品をより早く市場に投入することに貢献します。
テクノロジーで変革を！現場に強いITで、スマートな未来を創る
株式会社Space Dogでは、IoT、クラウドといった先端テクノロジーから FA、組み込みシステム等の領域まで幅広い知見を持ったチームが開発を 支援します。 英語やドイツ語を使用した海外拠点とのコラボレーションも可能です。 様々な領域で経験を積んだエンジニアが、お客様にスピーディー且つ 質の高いサービス提供を行います。 【事業内容】 ■コンピュータのソフトウェア及び組込みシステム等ハードウェアの企画、 研究、開発、設計、製造、販売、保守、リース、賃貸及び輸出入並びに それらに関するコンサルティング業務及び受託開発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オンラインセミナー開催：日本大学生産工学部高橋進先生ご講演！成形結果に影響を及ぼす材料特性の知識を深めたい方必見
カーボンニュートラルに向け電動化への対応が加速する中、軽量化のために高張力鋼板がより広く活用されるようになりました。またプレス成形解析の活用も当たり前となり、解析で考慮すべき現象も多くなりました。そんな中で、成形結果に影響を与える材料特性の理解を深めたい方、または様々な材料試験をせずとも解析の予測精度を向上できないかを悩んでいる方が多いかと思います。 本セミナーでは、メイン講演として日本大学生産工学部の高橋進教授より「ハイテン材の自動車部品への適用の課題とプレス成形解析」と題しまして材料特性がプレス成形解析結果に与える影響についてご説明いただきます。 また、サブ講演としてESIから高度な材料特性パラメータを予測するツールを用いた解析予測精度の向上について説明します。 是非とも、ご視聴ください。 <オンラインセミナー開催概要> 【日時】：2022年８月26日(金) 14:00－15:00 (60分＊質疑応答込） 【費用】無料（事前申込制） 【対象者】PAM-STAMPに限らずプレス成形解析ソフトウェアをご利用中の方、もしくはご導入検討の方 【定員】：100名
工程データを簡単に検索および評価！社内での内部分析や改善策を検討できます。
金属成形やスタンピングの工程データは、航空宇宙産業、自動車産業などで 高品質ワークを生産するためにますます重要さを増しています。 「XBrowser」は、すべてのセンサーからのデータを一目で把握できるデータ収集ソフトです。 工程に不具合が発生した場合、または一定期間もしくは一定ストローク数の間隔で、 工程データをネットワーク経由で送信してサーバーに保存します。 「XViewer」で、それらのファイルをオフィスでオフラインで解析でき、 「Tuning Board」では、さまざまな数の重要な工程データをまとめて表示し、 現場またはオフィスで速やかに解析できるようにします。 【特長】 ＜XBrowser＞ ■全てのライブデータを一目で確認 ■オペレーターのサポートが可能 ■設定を制御、評価可能 ■現場の機会確認の必要性を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RCM、RAMS解析支援ソフトウェア
Availability Workbenchは、RCM（信頼性中心保全）やRAMS解析（信頼性、アベーラビリティ、保全性、安全性解析）の実現を支援するためのソフトウェアです。 Availability Workbenchでは、プラントやシステムを構成するコンポーネント（系統システム）の故障に着目し、信頼性工学的手法を用いることで、以下を支援します。 ・プラントやシステムのアベーラビリティの定量的な評価 ・故障原因を除去することを目的にメンテナンス計画を策定 ・状態監視の有効性評価 ・予備品、作業員計画 ・プラントやシステムのライフサイクルコストの評価 Availability Workbenchを用いることにより、故障モードと影響及び致命度分析（FMECA）の実施、予備品や他のリソースを制約条件とした信頼性、アベーラビリティ、及びライフサイクルコスト（LCC）の予測が可能となります。
手間のかからない無人撮影。傾向が視覚化され一発で特定
当社では、設置カメラとAIによる連続分析で手間なく正確な 分析ができる『作業分析ソフト』を取り扱っております。 ネック工程・異常作業・ベスト作業がタイムリーに分かり、 工程分析にも好適。 各サイクルや1サイクルの詳細作業時間が見えるから、トラブルの 可能性を事前に察知、また、作業のスピードが落ちてないか随時 チェックできるから生産効率が上がります。 【特長】 ■作業風景をカメラで撮影 ■自動でガントチャート化 ■サイクルの作業時間が見える ■標準・平均・現在の作業時間が見える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計初期段階でEMCの挙動を予測し規格に適合！
Compliance-ScopeはEMI/EMCのコンプライアンステスト環境をバーチャルイメージでシミュレーションできるソフトウェア環境です。 ハードウェア設計の初期段階でEMI/EMCを Compliance-Scopeで予測することで、規格試験の前に予防措置（デカップの値の変更など）を講じたり、不具合を発見、修正したりすることができ、製品化までの開発期間・コストを削減し、製品の早期市場投入を実現できます。 あらかじめ用意されているEMC規格を選択することで、その規格にあった解析モデルが自動的に構築されます。解析に必要なPCB、ケーブル、LISN、入力信号を設定するだけでEMC規格に沿った解析が可能です。特に、インダクティブポジションセンサー、キャパシティブタッチセンサーの様なセンサーアプリケーションのイミュニティや、スイッチングレギュレータのエミッション対策を得意としており、既に大きな実績を挙げています。 （詳細）https://www.cybernet.co.jp/simyog/
スピード・操作性・精度に優れた、お手頃な鋳造シミュレーションソフトウェア
Altair Inspire Cast は、可能な限り簡単に鋳造シミュレーションを行えるよう、鋳造の現場で使用される言葉をインターフェースに採用するなど、ユーザビリティを追及して開発されています。非常に使いやすいだけでなく、高精度かつ強力で、数回クリックするだけで、鋳造プロセスの詳しい分析と検討が可能です。
RF::Suiteは工場全体の生産ライフサイクルを通して製造現場のデジタル化を推進する新しいバーチャルプラント製品です。
RF::Suiteが提供するバーチャルコミッショニング技術は、生産工場の開発及び生産準備プロセスにおける品質ゲートウェイとしての機能を果たします。現実の生産システムを仮想空間内で構築して、実際に使用するPLC制御プログラムおよびロボットプログラムと通信しながら、実際の生産システムの挙動をリアルに再現させることができます。 これにより、設備の立上げ期間の短縮、コスト低減、実機据付後の想定外不具合の解消にも貢献します。 インターロックチェックは、複数のロボット間の予期せぬ衝突を検出したり、ロボットプログラムに内在しているインターロック動作の不具合を事前に分析するツールです。仮想ロボットコントローラーと実機ロボットコントローラーの両方からのデータを並列処理して、仮想運転と実機運転をの継続的な比較検討機能を提供します。 実際の生産システムに接続して稼働状態の可視化が可能で、PLCからのメッセージやエラー表示を使用して生産状況をリアルタイムに監視することができます。生産設備の稼働データを収集しプロセス分析する基盤を構築でき、ボトルネックの発見、設備・装置の運転状況の評価、負荷度合の指標を提供します。
VI-MotorCycleは自動二輪車両専用の機構シミュレーション環境です。
自動二輪車専用の機構シミュレーション環境であるVI-MotorCycleで、完全でかつパラメトリックな解析モデルを素早く構築することができます。さらに、既存のモデル精度を高め、試作段階において製品不具合を検知・解決することが可能です。また、バーチャルライダーモデルにより、物理実験によるリスクを最小限に抑え、同時に試験精度を高めることができます。試験工数を削減し、設計改善作業により多くの時間を割り当てることができます。 VI-MotorCycleの共通のモデリングおよび設計手法によって乗り心地、操縦安定性、車両安定性、疲労強度などの評価をOEMとサプライヤーで円滑に進めることができます。Adamsテクノロジーを基盤としたVI-MotorCycleは、VI-grade社の技術チームによって、常に改善・検証が行われています。
三明機工株式会社がFASTSUITE Edition2を使用してロボット操作演習機「デジタルトレーナ―」を開発・販売開始
ロボット操作演習機「デジタルトレーナ―」は、本物の産業用ロボットと同じティーチングペンダントで操作実習が出来るシミュレータです。ファナック及び安川電機製ロボットにも対応可能である。 【バーチャル試運転の実証実験をFASTSUITE Edition2 を使用して実施】 FASTSUITE Edition2の導入の決め手 １）設備コンポーネントの挙動定義からレイアウト設計までデジタル設備モデルの作成が短時間で可能 ２）高精度で高機能のシミュレーション能力と便利な解析機能が豊富に装備されている ３）各社ロボットメーカーのコントローラーとSIL＆HIL接続が出来て、リアルタイムモニタリングが可能 ４）機械設計者と電気設計者間のコラボレーションツールとしても利用でき、コミュニケーション向上につながる ５）機能拡張や外部ソフトウェアとの連携に関して、柔軟なカスタマイズ開発能力を搭載している
高度な分析を行うための洗練された手法
JMP Proは、JMPにさらに高度な分析機能を追加したソフトウェアです。SASが提供する統計解析ソフトウェアJMP Proは、科学者やエンジニアを対象に設計されており、視覚的なデータアクセス、データの加工、対話的な操作方法、豊富な分析機能、拡張性といった、JMPでおなじみの優れた機能に加え、多数の高度な手法を備えています。 さらに、JMP Proでは、多数の高度なツールを提供しています。多数の異なる手法を使用した検証機能を備えた予測モデリング、最新のモデリング手法、モデルの比較と平均化、高度な多変量分析、信頼性ブロック図、被覆配列、混合モデル、アップリフトモデル、高度な計算機を駆使した統計手法など。 JMP Proなら、高度でさまざまな分析が可能になるので、統計的発見を阻む障壁を取り除き、データに潜む手掛かりを見つけだす手助けをしてくれます。それにより、より迅速に問題の突破口を開き、先を見越して、将来を制御できるようになります。
設備と問題点の見える化！数多くのメリットを提供する3Dシミュレーション
日本ハイコムでは、溶接・塗装・搬送等のロボットでの生産設備を、汎用・互換性の高いDELMIA V5を用いて3Dシミュレーションを実施し、お客様へ数多くのメリットを提供致します。 シミュレーション実施内容は、 ・3DでのLAYOUT成立性検証と最適化 ・ロボット及びツールの適用検討と選定 ・ロボット動作最適化検討と複数台ロボットの自動相互干渉確認 ・オフラインでのロボットティーチングと実機へのダウンロード、補正 ・既存設備へのロボット追加やレイアウト変更の検証 などです。 【メリット】 ○設備の3D化による具現化と問題点の見える化 →高精度のイメージの共有と問題点の早期摘出 ○従来手法に対し、高精度かつ少ない工数で設備評価が可能 ○ロボットに起因する設備不具合の削減 →届かない、姿勢が取れない、干渉の発生、をゼロに ○現場工事工数、リスクの低減 →日程の短縮及び計画精度の向上 詳しくはお問い合わせください。
拠点や部門・部署単位などでサイロ化された情報を一元管理し、必要な情報に最小限の操作でアクセスできる環境を実現
■ ご導入のメリット １）情報の一元管理が可能 製品ライフサイクル管理ツールは、製品の企画から廃棄まで、全てのデータを一元管理できます。情報が1つのツールに集約されるため、部署間での情報共有が迅速化され、業務効率の改善が期待できます。 ２）共有化されたデータを基盤にした円滑なコミュニケーション PLMツールにより常に最新のデータが共有できることで、部署間におけるコミュニケーションの円滑化も進みます。例えばCADデータの変更を設計部門と製造部門で共有することにより、変更対応が迅速化できます。 ３）設計変更が他のドキュメントにも即時反映 設計変更を行った際、通常は手作業で3DCADデータから2D詳細図面、EBOM、MBOMなどを順次変更しなければなりません。しかし、PLMツールを使っていれば情報が一元化できているので、元となるCADを更新するだけで常に各ドキュメントを最新の状態に保てます。
Ideation TRIZ(AFD)は、逆転の発想で不具合のメカニズムを解明する思考テクニック！
「Ideation TRIZ」は、将来起こり得る不具合の予防策が十分であるか 不安があるなどといったお悩みのための思考のテクニックです。 問題の原因を速やかに発見し、具体的な解決手段をスピーディに、網羅的に 導き出すための思考のテクニックは、不具合の解析や予測にも有効。 中には、不具合への対処に特化した先行的不具合対処(AFD： Anticipatory Failure Determination)というアプローチが含まれています。 【Ideation TRIZ(I-TRIZ)の思考プロセス】 ■発明的問題解決 ■先行的不具合対処 ■知的財産制御 ■戦略的世代進化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
