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OTRS導入により、改善ポイントを映像で共有！人による作業のバラつきが改善され、生産効率が約25％向上した実績も
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、トヨタ紡織株式会社様に導入いただいた事例をご紹介します。 人によって作業にバラつきが発生し、生産性が上がらない状態でした。 そこで、撮影した動画データを要素作業ごとに細かく動作解析をすることが できる「OTRS」を導入。 導入後は、早い作業を全員でチェックし生産効率が約25％向上。 生産計画クリアが可能になりました。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・人によって作業にバラつきが発生 ・生産性が上がらない状態 ■効果 ・紙の要領書では伝えることができなかった手の細かな使い方も説明可能に ・生産効率が約25％向上し、生産計画クリアが可能に ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
作業現場を撮影し、いつでも、どこでも、手元から始めるカイゼン活動を実現します
MobileOTRSは、OTRS10が有する分析性能はそのままに、モバイルの特性を活用して カイゼン活動を促進するために作られたスマートフォンアプリです。 作業現場で映像を撮影しながら、その場ですぐに作業分析や動作比較を行うことができます。 すぐにその場でカイゼン活動を行うことができるので、改善のスピードや作業教育の効率がグッと上がります。 【主な機能】 ・動画撮影 ・作業分析 ・クロス集計 ・動画比較 ・データ保存、共有 ※以下はProfessionalモデルのみ搭載 ・組合せ票 ・山積み表 ・リアルタイム分析 ※推奨スペックについては製品サイトをご確認ください。
多言語対応により、海外での不十分な意思疎通も解決！OTRSを使ったモノ造り改善で大幅なコスト削減を実現
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、株式会社ニチリン様に導入いただいた事例をご紹介します。 非効率な作業分析と、海外での不十分な意思疎通がネックになっていました。 2017年2月、モノ造り改善のための教育ツールおよび、海外拠点を含む現場の 作業教育ツールとして、「OTRS」がまず姫路工場に導入されました。 導入後、標準作業徹底と動画の活用で、コストと言語の問題を解決しました。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・現場の改善に向けた分析作業 ・多言語での意志疎通 ■効果 ・標準作業徹底と動画の活用で、コストと言語の問題を解決 ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
【イラストで解説した資料を進呈中！】世界20ヵ国6,000以上の導入実績！作業分析ソフト「OTRS」をご紹介
当資料では、ブロードリーフが取扱う作業分析ソフト「OTRS」を ご紹介しています。 「OTRS」を活用することで、熟練者や動画分析後の作業動画と 現状の作業動画を比較再生することにより、熟練者との違いや 各作業員のムリ・ムダ・ムラを簡単に発見することが可能です。 資料を無料進呈！ ご希望の方は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 【OTRSで解決】 ■比較動画でムダ作業を発見！好適動作を動画で簡単レクチャー ■動画を取り込み、誰でも簡単にクリックだけで、好適動作シミュレーション ■作業分析と同時並行で誰でも分かりやすい動画付きマニュアル作成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
倉庫内ピッキング作業の良し悪しを比較動画で見える化し生産性を改善【※導入事例資料を進呈中】
株式会社ブロードリーフが提案した日本通運株式会社様へ 「OTRS」を導入した事例をご紹介します。 導入前、スタッフによっては作業生産性に3倍もの差が発生している問題が 課題となっていました。 そこで、簡単に要素作業ごとにタイムを出して分析できる「OTRS」なら、 ストップウォッチで計測してExcelで分析するといったアナログ作業から 解放され、効率化できると考え、ご提案。 導入後「同じ作業なのにベテランスタッフと自分とでは、歩くスピードが 違う！手の動きも違う！」と細かいところに気づきを与え「もう少し 生産性を上げたい…」と意識を変えるスイッチを押すことにつながりました。 【事例】 ■導入前の課題 ・スタッフによっては作業生産性に3倍もの差が発生 ■導入後の課題 ・比較動画で動作の違いを見える化し、スタッフの意識を変革 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIで改善活動を省力化！作業のバラツキ改善と習熟度向上に貢献します
OTRS+AIは、OTRS10に搭載可能な作業分節AIサービスです。 OTRS10では手作業で行う1~20サイクルの要素作業分割をAIが自動で分析します。 お手本データを複数準備する必要は無く、１つ（１サイクル）のお手本データを登録するだけで AI分析が可能です。 【OTRS＋AIの機能】 お手本データと分析データの動作・作業時間の違いをスコアや数値で表示します。 お手本と違う動作の箇所を簡単に確認できるため ◎作業のバラツキ改善 ◎作業習熟度の向上 ◎標準作業の確立・見直し にご活用いただけます。 また、AIを活用することで分析にかける時間を大幅に短縮し、 カイゼン活動の幅を広げることができます。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
作業分析・業務最適化ソフトウェアOTRS導入が現場の意識改革に貢献｜サンアクアTOTO株式会社様
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、サンアクアTOTO株式会社様に 導入いただいた事例をご紹介します。 製造(組み立て)部門の作業のばらつきが顕在化するも、効果的な改善策に 欠けていました。 そこで、ほかの特例子会社での成果を見て背中を押され「OTRS」を導入。 「OTRS」で導いた標準作業で、約7万円/月のコスト削減を実現。 加えて、現場の意識改革に確かな手応えを得られました。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・作業のばらつきが顕在化 ・効果的な改善策に欠く ■効果 ・「OTRS」で導いた標準作業で、約7万円/月のコスト削減を実現 ・現場の意識改革に確かな手応え ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
動画撮影・作業分析・動作比較が1つのアプリで完結！いつでも、どこでも、手元から始めるカイゼン活動を。【製造業DX】
『Mobile OTRS』は、生産現場のDX・生産性向上を目指し、 カイゼン活動を促進するために作られたスマートフォンアプリです。 【3つの特長】 ■作業現場ですぐ使える！ スマートフォンで簡単に動画撮影。 現場にいながらそのままスマートフォンで作業分析できます。 ■動画比較でスグに情報共有できる！ 動画で残せるから、分析結果が伝わりやすい。 社内の情報共有・技術伝承の効率化・スピードアップに役立ちます。 ■PC版OTRS10との連携でさらなるデータ活用可能！ スマートフォンの動画を用いて、PCでマニュアル作成。 PCで作成した分析データをスマートフォンアプリMobileOTRSへ連携することで、現場で標準の動作をいつでも確認可能。 撮影データ・分析データをより柔軟に活用できます。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
現場の生産性向上や標準化に適したAIサービス。OTRS+AIで、現場の生産性はこんなに変わる！
OTRS+AIは、OTRS10に搭載可能な作業分析AIサービスです。 OTRS10で手作業で行う1~20サイクルの要素作業分割をAIが自動で分析します。 教師データを複数準備する必要は無く、１つ（1サイクル）の教師データを登録するだけで、複数サイクルの分析や他の作業者の動画を分析します。 【OTRS+AIの特長】 ・1サイクルのデータのみで学習可能 ・要素作業分割の精度は95％以上 ・様々な撮影条件に対応 【OTRS＋AIの機能】 お手本データと分析データの違いについて、動作の違い・作業時間の違いをスコアや数値で表示ができます。 お手本と違う動作の箇所を簡単に確認でき、カイゼン活動の幅を広げることができます。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
「OTRS」×VSMのいいとこどり！分析作業の効率化を実現するツール
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、八千代工業株式会社様に 導入いただいた事例をご紹介します。 作業効率の高位平準化を目指し「VSM＋ビデオ」に有効性を見出すも、 手動計測・分析は効率と正確性に課題がありました。 そこで、直感的に操作できるUIの助けもあり、分析作業の大幅な効率化が可能になる「OTRS」を導入。 導入後は、2週間かかっていたビデオ分析が1日で完了。 さらに、海外拠点の作業をビデオに撮って日本に送ってもらえば、 「OTRS」で分析して結果をフィードバックし改善提案を行うことができるため、 海外出張のコスト・時間も節減出来ました。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・手動による計測はものすごく時間がかかる ・正確性に欠ける ■効果 ・2週間かかっていたビデオ分析が1日で完了 ・海外出張のコスト・時間も節減 ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
明日から誰でもカイゼンに取り組める！動画を活用した作業分析で大幅工数削減が可能に【※イラストで解説したマンガ資料を進呈中！】
OTRS10は動画を活用した作業分析ソフトウェアです。 従来原単位の算出や標準作業の作成のためにストップウォッチで行っていた作業分析を、 OTRS10で行うことによって大幅に工数削減と精緻化することが可能です。 また、分析した内容から作業手順書や標準作業組合表、山積み表などの出力が可能です。 さらに、工程ごとの動画マニュアルも分析結果からそのまま出力可能であるため、【分析（計測）→展開→教育→再評価】の流れまで、 OTRS10だけで完結いたします。 【製造業への導入実績NO.1ソフトウェア『ＯＴＲＳ』特長】 ■ビデオマニュアルを簡単作成 ■素早いサーチ＆プレイ 動作要素表をクリックするだけで映像が開始位置へ瞬間移動し、画像クリックで再生開始 見たい・見せたい動作の再生がマウスクリックだけで簡単操作 ■多彩な再生機能 ・映像サイズの切り替え(三段階) ・スピードコントロールが自在(コマ送り可) ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
動画を活用し作業のムダ・ムリ・ムラを改善、業務効率化。技能伝承にも活躍！！
『OTRS』は、映像による動作分析、時間分析などの機能により、生産現場の作業時間短縮や省力化、 コスト削減ができるソフトウェアです。 ■特長 １. 分析⇒ムダ取りのシミュレーション⇒マニュアル出力⇒作業改善を繰り返すことで、時間短縮、省力化、コスト削減を実現。 ２. 言葉では伝わりにくい“カン”や“コツ”をわかりやすく伝える動画マニュアル簡単作成で、技術伝承や教育に活用可能。 ３. 経営工学（IE）に基づいて作られたソフトウェアで、様々な分析手法にも対応。 ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
「２～3日かかっていた分析作業が、デモでは１～2時間で終わり驚きました！」作業分析ツール「OTRS」の導入事例をご紹介
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、株式会社竹中工務店様に導入いただいた事例をご紹介します。 現場で目視チェック＆集計は非効率で、データ精度にも課題がありました。 そこで、ビデオ撮影した動画を持ち帰ってオフィスで分析することができる「OTRS」を導入。 導入後は、動画をオフィスで様々な角度から高い精度で分析可能になりました。 また、会議で「OTRS」による分析データの資料をプレゼンしたところ、 「グラフなどでデータがわかりやすくまとめられ、新たな気づきを得ることができた」と非常に好評でした。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・現場で目視チェック＆集計は非効率 ・データは精度が粗く、信頼性や説得力に欠けている ■効果 ・動画をオフィスで様々な角度から高い精度で分析可能 ・これまでよりも短時間でわかりやすい資料を作成可能 ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
組立て工程の生産性を30%向上させたカイゼン活動の秘訣とは？ 【無料で資料プレゼント中】
当資料では、生産拠点をグローバルに展開する組立製造業A社の事例を参考に、 生産現場のカイゼン活動を通した生産性向上の実現について解説しております。 組立製造業A社の背景と課題をはじめに、IEのカイゼンサイクルに則った A社の取り組みを「現状観測/作業分析」編、「作業標準化」編、 「教育・技能伝承」編に分けてご紹介。 また、動作分析/業務カイゼンのサポートソフトウェア「OTRS」についても 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■資料概要 ■ケーススタディ 組立製造業A社の背景と課題 ■IEのカイゼンサイクルに則ったA社の取り組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンマ1秒単位の動画解析で目視では難しい改善が可能に。より細かな単位での取り組みで改善活動が加速！
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、丸五ゴム工業株式会社様に 導入いただいた事例をご紹介します。 古くから改善に取り組むものの、効果は限定的。取引先からの要望に 応えるためにも工場作業の改善が必須になってきました。 そこで、改善活動を確実に進めるためのツールとして挙がったのが 「OTRS」でした。 秒単位ではなく1/10秒単位で設定できるため、塗装ガンの塗りムラなど、 目視では難しかった改善まで可能に。 より細かな単位での取り組みで、改善活動が加速しました。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・目で見える範囲での改善に留まっている ・改善活動が停滞している ■効果 ・コンマ1秒単位の確認・改善が可能に ・1工程で数百万円のコスト削減 ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
