更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～66 件を表示 ／ 全 66 件
2010年からHRCのシステム構築をお手伝い！ネットワーク構築やログ可視化サーバーの開発を行いました
J-PARC 物質生命科学実験施設のBL12 高分解能チョッパー分光器は、 高エネルギー加速器研究機構と東京大学で共同開発された分光器で、 物質の磁気励起や格子振動などの素励起を比較的高いエネルギーの 中性子を用いて高分解能で測定する中性子非弾性散乱装置です。 Bee Beans Technologiesでは、2010年からHRCのシステム構築をお手伝い。 サーバー選定、ネットワーク構築と合わせて、実験制御ソフトウェアや 可視化ソフトウェア、ログ可視化サーバーの開発を行いました。 【実績概要】 ■サービス：ソフトウェア開発 ■お客様：KEK 様、東京大学 物性研究所 様 ■場所： J-PARC MLF BL12 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
補正データ（試料容器、バナジウムロッド）をフレキシブルに生成することが可能です！
データ内挿ソフトウェアは、有限個のデータセットを使って任意の 圧力点における補正用データを内挿するためのソフトウェアです。 限られたビームタイムの中で必ずしも得ることが難しい、実験時の 測定データとおなじ条件での補正データ（試料容器、バナジウムロッド）を フレキシブルに生成することが可能。 内挿条件に、手法（スプライン補間／ラグランジュ補間）の選択と次数の 指定ができ、MLFの解析環境基盤ソフトウェアであるManyoライブラリを 利用しています。 【実績概要】 ■サービス：ソフトウェア開発 ■お客様：日本原子力研究開発機構 様 ■場所：J-PARC MLF BL11 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械制御システム・機械システムのラインアップをご紹介！特長や適用を掲載
当社が取扱う機械制御システム・機械システムをご紹介いたします。 『MAC-754』は、KIRIN製ジャイロスキンを用い高精度内面検査を確実とする 内径外観検査装置です。 条件により、最小φ0.1mm程度の検出が可能。高い再現性で自動検査を行ないます。 人が検査しにくいワーク（スリーブ状のワーク）内面の高精度の外観検査用途に 使用されています。 【特長】 ■最小φ0.1mm程度の検出が可能（条件による） ■高い再現性で自動検査 ■部位ごとに判定基準を設定可能 ■ワークに応じた装置（メカ・制御）を設計・製造 ■外径外観検査装置と組み合わせ、内外面の検査が可能 当社ではこのほか、独自のワーク搬送・回転機構により全周検査を確実とする 「外径外観検査装置」や、「板厚検査装置」などもラインアップしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産設備のメンテナンス(部品交換や治具の取り替え等)を記録し資産管理を行います！
TCCが開発した、『設備制御監視』の事例をご紹介します。 当システムは、端末から生産設備を制御する機構を有し、生産状況に 合わせて設備の動作を変更する事が出来ます。 生産設備の各種状態をリアルタイムにモニタリングし、オペレータに対し通知。 生産設備から得られる生産情報を長期保管し、リアルタムトレンド， ヒストリカルトレンド，稼働率グラフ等で表示し、これらの生産情報を 帳票として印刷したり、CSV形式ファイルでローカルPCへダウンロード する事が可能です。 【導入効果・ポイント】 ■大容量のデータを高速に収集，蓄積，解析する事が可能 ■生産精度の向上を図る事が出来る ■異常等を早期発見でき、生産機会損失を未然に防ぐ事が可能 ■上位システムと設備を連動させ効率の良い生産が可能 ■装置，交換部品等のメンテナンス記録が可能で資産管理が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中空容器のブロー成形プロセスをシミュレーションし、成形品の板厚を予測します。
BlowViewはカナダ国立研究機構（NRC）工業材料研究所において1992年にスタートしたコンソーシアム研究プログラムで開発されたブロー成形シミュレーション・ソフトウェアです。ブロー成形工程における成形不良の発生を未然に防ぎ，量産前のトライアウトを短縮して開発コスト削減と工期短縮を実現します。 BlowViewシミュレーションでは成形品の板厚分布，成形後の冷却・収縮などの評価項目を検証し，好ましい金型形状や成形条件を求めることができます。パリソン押出し条件を最適化して成形品の重量や板厚差を最小化する機能があり，得られたデータは成形機の制御条件として使用することができます。
「XVL」（3D CADデータのファイルサイズを高い精度で1/100以上に軽量化する技術）の導入事例を紹介します。
「組立手順書」の作成に時間や工数をかけすぎていませんか？ 3D-CADの画面キャプチャをExcelに貼り付けたり、トレースしたり、意外とイラストの作成は面倒くさいものですよね。上手に3D-CADデータを活用し、効率改善したいと考え最適なツールを探してる企業様は多いように感じます。 そんな悩みを解決してくれるのが、「XVL」です。 装置のイラスト作成、組立アニメーション作成等は勿論、3Dデータの精度と構成情報を保ちながら軽快にデータをハンドリングできるという特徴をもち、デザインレビュー、組立検証、製造指示書作成、サービスドキュメント作成、動作解析などのメカトロ検証、生産設備のレイアウト検証などの用途に活用されています。 「XVL」の導入は、作業の効率改善だけではなく、3D-CADデータの活用という意味で、設計業務の改革、すなわちDXにもつながっていきます。 本資料では、海外からの受注量増加に伴い、従来の作成方法では組立作業開始に間に合わず、全オーダー組立作業前に手順書が揃うように作業改善を目的とした企業様が、「XVL」の導入に至った理由、そして改善内容と効果を記載しております。
