更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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在庫の重複・所在不明を解消！保全部品管理システムで、全工場で一元管理することで、棚卸作業も時間短縮。
予備品・保全部品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した高機能フィルム業界の事例をご紹介します。 課題として"他部署の在庫状況が判らない" "必要な時に保管場所が不明で機器の復旧に遅れが生じていた"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間短縮や、 既存棚卸在庫表への出力などの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の在庫管理が各部署で独自に管理していたので重複部品が多くなった ■他部署の在庫状況が判らない ■必要な時に保管場所が不明で機器の復旧に遅れが生じていた ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品管理の課題を解決！予備品・保全部品管理システム導入事例をご紹介！
予備品・保全部品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入したタイヤメーカーの 事例をご紹介します。 課題として、"他部署の在庫状況が判らない" "必要な時に保管場所が不明で 機器の復旧に遅れが生じていた"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間低減や 既存棚卸在庫表に出力などの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の在庫管理が各部署で独自に管理していたので重複部品が多くなった ■他部署の在庫状況が判らない ■必要な時に保管場所が不明で機器の復旧に遅れが生じていた ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品管理の課題を解決！予備品・保全部品管理システムAceHozen導入事例をご紹介！
予備品・保全部品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した化学薬品メーカーの 事例をご紹介します。 課題として、"保全部品の管理が出来ていない" "他部門の在庫状況が 判らない"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間低減や、 受払が確実にでき在庫制度が向上するなどの効果が得られました。 【課題】 ■必要な時に保管場所が不明で、機器の復旧に遅れが生じていた ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備用・保全用予備部品の在庫管理に特化したソフトです。操作が簡単でどなたでもお使いいただけます。
大手自動車メーカーの現場の方の意見を元に開発、さらに多くのユーザー様からのご意見をフィードバックした、予備品の在庫管理に特化したソフトウェアです。パソコン初心者の方でも用意に運用可能ですので、導入・運用までの期間が短縮可能です。
正確な現場作業からトレーサビリティまで
基本情報【入出庫】【在庫管理】【生産管理】ソフトウエア 正確な現場作業からトレーサビリティまで ソフトウエアでの実績 ◆原料・部品の入出庫/在庫管理 ◆計量管理 ◆投入と出荷管理 ◆トレーサビリティ
【ユーザー事例を進呈中！】Excelを使った在庫シミュレーションに限界を感じていませんか？PC１台で利用ができカスタマイズ可能！
PC1台で利用できる在庫シミュレーションソフトです。 生産計画の立案/外注管理/部材の調達計画/製品在庫の補充計画などに使えます。 このソフトは、Excelのデータをコピー＆ペーストして、すぐに在庫シミュレーションが可能です。 Excelでは実現が難しい、共通部品の部品展開や、子部品を含めたリアルタイムの在庫シミュレーションが可能です。 在庫シミュレーション画面で入力した生産計画は、コピー＆ペーストでExcelに戻すことができます。 もちろん、内部的にはデータベースとして保存しているので、基幹システムへの拡張や既存の基幹システムとの連動もカスタマイズにより可能です。 こんなお悩みの方いませんか？ 『部材の発注業務が手作業で手間がかかっている、何とかしたい』 『受注～発注～生産～受入～出荷～返品などの一連の情報を管理できる生産管理システムを構築したい』 このようなお悩みを解決できる生産管理システムをご要望に応じて設計可能です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車メーカーが予備品・保全部品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した事例をご紹介します。
導入目的：Excelでの予備品管理をやめ工場全体の予備品一元管理体制確立 ・在庫数・所在箇所の把握と適正在庫見直しによるコスト削減 ・欠品による設備停止時間を無くし設備の可動率（べきどうりつ）向上 ・欠品部品の緊急取寄せに使う赤帽等の経費発生防止 ・予備品交換頻度の多い設備把握による原因追及と予防保全 ・棚卸し作業の簡素化と効率化 システム要件 ・工場内既設ネットワークに接続 ・既設サーバーにデータベース構築 ・分散保管された予備品在庫の一元管理と見える化 ・在庫把握と保管場所の把握 ・一斉棚卸と循環棚卸に対応 ・予備品在庫金額低減のため、発注点閾値見直し用基礎データとして部品の使用履歴自動取得機能構築 ・新品・再生品・償却済部品等カテゴリ別在庫管理採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細かい部品管理が要求される工場倉庫から少量の店舗倉庫まで対応可能！
低価格・短納期・ユーザーライク！ これまでの常識を覆すフットワークの軽いＷＭＳの登場です。 また、２５年の実績を元に、最適な物流ソリューションもご提案できます。まずはご相談を！！
サプライヤーから物流センター、ディーラーに至るまで、保守部品サプライチェーン全体を最適化し、傑出したアフターサービス体験を提供
修理可能部品の過剰在庫を回避し、手作業を最小化 Syncron Inventoryでは、修理可能部品の在庫計画を自動化する機能により、過剰在庫のリスクを排除し、手作業を最小化することができます。修理のリードタイム、サプライヤーのリードタイム、廃棄率を考慮した上で、修理可能部品プールを最適化できます。 ※詳しくは、弊社ホームぺージもしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
部品の在庫削減に成功！ブラックボックスをなくし、合理的、スリムな業務フローを実現
パルプ製造を行っているフシマン株式会社様では、長年積み重なった 独自ルールが乱立しており、ブラックボックス化した業務をクリアに したいといった問題点が発生しておりました。 当社の「BIZXIM製番」導入後は、受注から一連の 流れが把握でき、部品の在庫削減に成功。 また、営業が入金管理まで対応可能になり回収漏れが削減しました。 【問題点】 ■長年積み重なった独自ルールが乱立 ■ラックボックス化した業務をクリアにしたい ■販売・生産管理と、財務会計を別システムで管理 ■ダブルコストを解消したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
属人的な業務を大幅に削減！設備稼働率の向上とメンテナンスの効率化が達成できた事例
アステックのスマート工場構築支援で、「設備保全」の課題を解決した 事例をご紹介します。 設備保全を行うにあたって、ツールを活用すれば設備トラブルやライン停止 時間が削減出来るだけでなく、保全ノウハウを蓄積させることで属人的な 業務を大幅に削減することが可能。 稼働稼働監視に加えて、保守部品在庫管理、トラブル集計、点検管理、 故障予兆検知がオールインワンになっているツールを活用すれば、 設備稼働率の向上とメンテナンスの効率化が達成出来ます。 【事例概要 <保守部品在庫管理>】 ■期待される効果 ・設備稼働率の向上、ライン停止時間の撲滅、保守部品在庫削減 ■主な機能・特長 ・ハンディリーダーとバーコード活用、発注点管理、点検管理との連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
WinToolを活用し、生産準備におけるカイゼン・段取り作業におけるカイゼンを実現！
米国に本社を置くモダンインダストリーズ社におけるWinTool(ウィンツール)導入事例 導入前の問題 ●機械加工業務において処理するデータ量の増加 ●CAMソフトウェア・Excelシート・FMS管理ソフトウェア等、数種類のシステムで工具情報が分散 導入前の課題 ●単一ソースデータベースによる工具データ・工具情報の体系化 WinTool(ウィンツール)導入 ●工具ライブラリ構築 ●Mastercamとの連携 ●工具在庫管理モジュール導入 導入効果 ●Mastercam・ベリカットでより正確な検証を実施 ●詳細情報を把握することによる、スムーズな工具アセンブリ作業 ●工具の標準化、工具在庫の減少
トレーサビリティの実現！インターロック機能つきで、不良基板の作りこみを未然に防止
『IFS-NX』は、基板生産における様々な情報をトレースすることができる 品質向上ソリューションソフトウェアです。 マウンタが生産中でも部品と吸着装置を照合し外段取りが可能。 Intelli フィーダを Intelli トロリーにセットするだけで自動で位置を 認識、オペレーションの効率・信頼性が向上します。 また、部品入庫時に登録されたシリアル番号と入数により、 マウンタでの部品使用数を自動減算し、部品在庫管理の簡略化が可能です。 【特長】 ■製品信頼性の向上 ■トレーサビリティの実現 ■外段取りによる稼働率向上 ■部品残数管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『工具管理はいつかやらないと…』と思っていませんか？まず何かを始めましょう！
ZOLLER Japan株式会社のブロンズ・シルバー・ゴールドの各ソフトウェアパッケージにより、お客様の生産ニーズをすべて満たすことが可能となります。ソフトウェアに対し、モジュール化設計が用いられたので、機能をオプショナルに増加させるばかりでなく、操作の便利性を実現致します。このソフトウェアにより、お客様は収益性をさらに向上することが可能となります。 すべての工具、工具の部品、測定データを経済的且つ有効的に管理可能となる「ブロンズソリューション 工具管理」、工具を効率的に管理できるうえに、在庫管理を有効的に行え、生産データの管理を工具管理を用いることで標準化できる「シルバーソリューション 在庫管理」、工具管理の効率が最大化し、コストを全面的にコントロールすることができるとともに、プロセスチェーンの見える化を実現する「ゴールドソリューション 製造管理」の3タイプをご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
部材在庫の見える化！部材の入出庫、在庫管理をスマホで操作※デモ可能
『iQ部材・発注在庫』は、部材購買、入庫・出庫の記録から、“今”在庫の 状況把握ができる在庫確認ソフトです。 購買から「入庫」、「出庫」が簡単に行え、在庫はソフトが情報管理。 自社で使用する部材マスタ、購入先の登録を行い、日々運用を 継続していただくことで、「“今”の在庫状況」を「いつでも、どこでも」 確認が行えます。 【特長】 ■部材発注・購買申請 ■入庫（検品・受入） ■出庫（加工・利用） ■在庫確認（余裕/在庫薄/要手配） ■集計機能（購入数量/重量/金額） ■仕入先・部品マスタ登録 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※デモ実施をご希望の場合はお気軽に下記”お問い合わせボタン”よりお問い合わせください。 オンラインまたは、直接の伺いも可能です。
