更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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ドライバー1本で簡単水位調整が可能。 波立ち防止機能を標準装備。 ウォータハンマやバイブレーション防止に効果を発揮します。
水位調整機能付複式ボールタップWAは、微妙な水位設定が ドライバー１本で簡単にできるのが特長です。 オーバーフロー管及び満水警報位との位置関係が、 取りつけた後にでも調整できますので、配管のやり直しなどの 無駄がなくなります。 波立ち防止機能を標準装備する事により、ウォータハンマ・バイブレーション防止に効果を発揮します。
【総合カタログ2024-2025】スパイラル（通り穴用）
彌満和製作所が取り扱う『スパイラルタップ（通り穴用）』をご紹介します。 左ねじれスパイラル溝を採用し、高速加工領域においても安定した切りくず排出性を実現した「AU+SL」や「HDISL」などをラインアップ。 豊富な種類をご用意しておりますので、用途に合わせてご活用ください。 【ラインアップ（一部）】 ■MHSL ■AU+SL ■ZET-P ■F-SL ■HDISL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【総合カタログ2024-2025】ハンドタップシリーズ
彌満和製作所が取り扱う『ハンドタップ』をご紹介します。 手回しねじ立て、さらい直しに使用する通り穴、止り穴用タップ「IHT」を はじめ、切りくずが粉状またはそれに近い小さくカールする被削材に適する 「HT」や「HT LH」などをラインアップ。 豊富な種類をご用意しておりますので、用途に合わせてご活用ください。 【ラインアップ（抜粋）】 ■CAST CH ■IHT ■HT ■HT LH ■LS-HT ■LS-HT LH ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 管用テーパねじには「PT」と「R」「Rc」の種類があるようです。 また、タップには、「PT」「S-PT」や「Rc」があるようです。 ダイスはどうなっているのか・・・？ 管用テーパねじの全てがさっぱり分かりません。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
下穴深さが十分に確保できない止り穴加工に好適！広範囲な被削材に対応
『VUSP 1.5P』は、下穴深さが十分に確保できない止り穴加工に適した コーティングスパイラルタップです。 高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力向上。 独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと 工具寿命を実現します。 【特長】 ■適正な工具突出し量を確保 ■切りくずホルダへの干渉を回避 ■良好な水溶性切削油剤の供給を実現 ■水溶性切削油剤加工に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 加工図に、3/8-16UNCの「2B」とか「2A」と書かれているのですが どういう意味ですか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
コンタミ（異物混入）ゼロ！斜め締めゼロ！最高品質へ！
『シームレスタフレットSL-TFシリーズ』は、正転でねじ立て、逆転時に 山頂部をトリミングし、シームのない状態に仕上げる盛上げタップです。 下穴寸法にバラツキがあっても内径寸法を一定の径で仕上げます。 当製品を使用することで、山頂のシーム（継ぎ目）にオネジ山頂が 噛み込んでしまう問題が解決します。 【特長】 ■内径寸法が一定 ■シーム部分の脱落・ヒゲ・バリを防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水溶性切削油剤の内部給油加工に好適！切りくずの排出性向上で安定した連続加工
『VUSP CH』は、水溶性切削油剤の内部給油加工に適した コーティングスパイラルタップです。 内部給油加工に好適なクールホール径を採用。 水溶性切削油剤が、タップの中心に設けられたクールホールを通り、 下穴を経由してタップの食付きに供給されます。 【特長】 ■高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力向上 ■独自の刃形状により切りくずの排出向上 ■良好なめねじと工具寿命を実現 ■冷却性・耐溶着性や耐摩耗性の向上 ■切りくずの排出性向上により安定した連続加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手廻しハンドルでも！インパクトドライバーでも！
「ネジきれるねん No.28-T」は、スクエアと6角軸の2種類の軸形状をコラボさせ、1本で全ての工具に対応できるような軸形状にしています。 ボール盤、手廻しハンドル、タップレンチ、インパクトドライバーの4機種に対応しています。 【適応機種】 ○ボール盤 ○手廻しハンドル ○タップレンチ ○インパクトドライバー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コスト削減に貢献する新しい内部給油方式！ミスト加工で環境ニーズに対応！
『ゼロチップタップZCシリーズ』は、シャンク部にサイドスルー溝を設けたことで、 切削油を強力に吐出できる新しい内部給油方式のタップです。 止まり穴では切り粉を残しにくく、貫通穴でも高い効果を発揮。 冷却・潤滑・切り粉の排出効果が高く、加工速度を上げることが可能です。 また、再研磨が簡単で、回数を増やすことができます。 【特長】 ■コスト削減 ■切り粉残りゼロ ■ミスト加工で環境ニーズに対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 図面のめねじの部分に 「TM10X2」 と書かれています。 「30°台形ねじ」であることは分かりましたが、 販売店の方から TMタップは、既に市場には無いとのことで、 30°台形ねじ用のタップは、 Tr 10X2 になってしまうと言われました。 Tr 10x2 のタップで加工しても大丈夫ですか？ また、下穴径は 何φで加工すればよいですか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ハイパフォーマンスロールタップ・ドライ加工用ロールタップ
トルク低減盛上げタップ仕様を採用したロールタップ『HP+RZ/OL+RZ』についてご紹介します。 「HP+RZ」は、高速領域での使用が可能なハイパフォーマンス ロールタップです。ステンレス鋼や調質材の加工ができます。 「OL+RZ」は、薄板鋼板(バーリング加工含む)の完全ドライ加工 において高速加工を実現したドライ加工用ロールタップです。 【HP+RZ特長】 ■高速領域での使用が可能(スチール材において40m/minを実現) ■ステンレス鋼や調質材(～40HRC)の加工が可能 ■加工トルクが20％以上低減し寿命が大幅にUP ■水溶性切削油剤での使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高級粉末ハイスと特殊コーティングを施したスパイラルタップとポイントタップをご紹介。
『Z-PROシリーズ』は、高機能なマシニングセンタと水溶性切削油剤加工に対応した最高級のマシンタップシリーズです。 過酷な加工環境でも安全なタップ加工を実現するため、切りくずの巻きつきやホルダへの干渉を回避した「VUSP」と、 切りくず詰まり解消と切削油剤をスムーズに給油できるようになり、めねじの面粗度が向上した「VUPO」を開発しました。 「VUシリーズ」は、連続で安定した加工と長寿命を実現しています。 【特長】 ■長寿命：高級粉末ハイスと特殊コーティングを採用 ■刃形状：切りくずトラブルを解消した独自の溝形状を採用 ■全長：適正な突き出し量を確保したセミロングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳抜き穴へのめねじダイレクト加工実現！加工時間が短縮が出来ます
『ACHSP』は、鋳抜き穴へダイレクトにタッピングが可能のため、加工時間が 短縮出来るアルミ鋳抜き穴加工用スパイラルタップです。 適度な硬度と認性をあわせもった超微粒超硬合金を採用致しました。 ブランクは外径と同じシャンク径を採用したことで剛性がアップし、鋳抜き穴の 芯ずれによるたわみ・加工負荷にも耐えることできます。 【特長】 ■下穴(補正)加工が不要になり、加工時間が短縮 ■適度な硬度と認性をあわせもった超微粒超硬合金を採用 ■ブランクは外径と同じシャンク径を採用したことで剛性がアップ ■鋳抜き穴の芯ずれによるたわみ・加工負荷にも耐えることできる ■コーティングにより耐摩耗・耐チッピング性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高級粉末ハイスと特殊コーティングを施したスパイラルタップとポイントタップをご紹介。
『Z-PROシリーズ』は、高機能なマシニングセンタと水溶性切削油剤加工に対応した最高級のマシンタップシリーズです。 過酷な加工環境でも安全なタップ加工を実現するため、切りくずの巻きつきやホルダへの干渉を回避した「VUSP」と、 切りくず詰まり解消と切削油剤をスムーズに給油できるようになり、めねじの面粗度が向上した「VUPO」を開発しました。 「VUシリーズ」は、連続で安定した加工と長寿命を実現しています。 【特長】 ■長寿命：高級粉末ハイスと特殊コーティングを採用 ■刃形状：切りくずトラブルを解消した独自の溝形状を採用 ■全長：適正な突き出し量を確保したセミロングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
