更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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充実したタッピング工具をラインアップ！「1b＋30μm」が登場！
当カタログは、株式会社彌満和製作所の取り扱うインサートコイルねじ用 アルミ材用タップ「STI series」をまとめてご紹介しています。 「インサートコイルねじ用タップ」とは、インサートコイルを挿入する めねじを加工するタップです。使用目的として、めねじの傷みが大きくなり 使用できなくなった場合や、めねじ加工を失敗したときに、めねじを補修 再生する等がございます。 【掲載製品】 ■AL-HT STI ■AL-SP STI ■AL-PO STI ■N-RS STI ■N-CT LA STI ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
折損・異常磨耗などのタッピングトラブル対策に役立つ資料を進呈！
当技術資料は「タッピングトラブル対策」について掲載しています。 「折損」「異常磨耗」「めねじの縮小」「めねじのあらさ・不良・ むしれ」などへの各トラブル項目に対する対策を詳しく掲載しています。 【掲載内容：トラブル項目】 ■折損 ■異常磨耗 ■めねじの縮小 ■めねじのあらさ・不良・むしれ ■めねじの拡大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テーパねじのむしれ改善に抜群の効果！究極の美肌に。
『AUSP Rc』は、適正な工具突出し量を確保し、良好な切りくず排出が 得られる管用テーパねじ用コーティングスパイラルタップです。 独自の刃形状と特殊コーティングの採用により、良好なめねじ肌と 工具寿命が得られます。 また、広範囲な被削材加工に対応可能な製品です。 【特長】 ■新形状を採用 ■適正な工具突出し量を確保 ■良好な切りくず排出が得られる ■良好なめねじ肌と工具寿命が得られる ■広範囲な被削材加工に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顕微鏡対物ねじの加工に好適！さらい直しにも使用できる通り穴用タップをご紹介
株式会社彌満和製作所が取り扱う、顕微鏡対物レンズ用ハンドタップ 『HT MST』をご紹介します。 マシニングセンタから手回しねじたて、さらい直しにも使用することが可能。 顕微鏡対物ねじは、顕微鏡のレボルバの部分に使用されており、一般的には、 「RMS形」と呼ばれる「20.32W36」のねじが多く利用されています。 【特長】 ■顕微鏡対物ねじの加工に好適 ■マシニングセンタから手回しねじたて、 さらい直しにも使用できる通り穴用タップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切りくずを出さず塑性変形させてねじ穴を作る転造タップ
『ロールタップ』は、切れ刃がなく切りくずを出さずに ねじ穴を形成するタップです。 比較的柔らかい被削材の止まり穴形成に適しています。 加工されためねじの強度が大きく、有効径のバラツキが少ないです。 【特長】 ■切りくずを出さず塑性変形させてねじ穴を作る ■比較的柔らかい被削材の止まり穴形成に好適 ■切削油剤の供給をよくするための溝がついている ■加工されためねじの強度が大きく、有効径のバラツキが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めねじのひっかかり率について詳しく掲載！基準のひっかかり率高さなどもご紹介
めねじのひっかかり率とは、基準のひっかかり高さに対して、実態の ひっかかり高さの百分率のことをいいます。 「実態のひっかかり高さ/基準のひっかかり高さ×100％」 当技術資料は「ひっかかり率」について掲載、簡単に求められる計算式も ご紹介しています。 【掲載内容】 ■めねじのひっかかり率とは ■ねじ下穴径とめねじひっかかり率算出式 ■基準のひっかかり率高さ ■下穴径表(主7寸法) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
口元過剰切削による拡大などの原因と対策例を詳しく掲載！
正常なめねじは、止りねじゲージが2回転以内で止まります。 しかし、主軸の芯ずれや主軸の振れ、損耗が進んだタップの使用などにより、 「口元過剰切削による拡大」や「切れ味不足によるねじ山飛び拡大」 「送りバランス不良による拡大(進み過ぎ・遅れ過ぎ切削)」のトラブルが 起こります。 当技術資料では「めねじ」拡大の原因と対策例などを詳しく掲載しています。 【掲載内容】 ■トラブル項目 ■推測される主な原因 ■チェックポイントと改善提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
管用平行ねじのむしれ改善に抜群の効果！良好なめねじ肌と工具寿命が実現します
『AUSP G/Rp』は、管用平行ねじ用コーティングスパイラルタップです。 新形状を採用。 適正な工具突出し量を確保し、良好な切りくず排出が得られます。 また、独自の刃形状と特殊コーティングの採用により、 良好なめねじ肌と工具寿命が得られます。 【特長】 ■セミロング形状 ■良好な切りくずの排出と油剤の供給が実現 ■水溶性切削油剤加工にて良好なめねじ肌と工具寿命が実現 ■広範囲な被削材加工に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 加工図面の「ねじ」の部分に、1/4UNC・1/4UFC などと 書いてあるのですが、どういう意味ですか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
● SCS14（SUS316）使用 ● 優れた耐熱性
・特殊な使用条件に対応するために、本体、ロッド、浮玉などすべての部材にSCS14（SUS316）を使用しています。 ・パッキンは、フッ素ゴムを標準で使用しています。
やまわP級精度、JISの精度、標準等級とオーバーサイズについて詳しく掲載！
当技術資料は「めねじの等級とタップの等級」についてご紹介しています。 やまわP級精度をはじめ、呼び径とピッチによるP級タップの有効径公差域や、 アメリカ向けタップの等級・やまわP級とユニファイめねじ等級の 有効径公差域比較表などを掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■やまわP級精度 ■呼び径とピッチによるP級タップの有効径公差域 ■JISの精度 ■タップの等級とめねじの等級の有効径公差域比較表 ■標準等級とオーバーサイズ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 加工図に、3/8-16UNCの「2B」とか「2A」と書かれているのですが どういう意味ですか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 タップのカタログを見ると「呼び」のところに、例えば「M 8 X 1.25」と 記載されています。 これは、何のことを表してしているのか簡単に教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 管用テーパねじには「PT」と「R」「Rc」の種類があるようです。 また、タップには、「PT」「S-PT」や「Rc」があるようです。 ダイスはどうなっているのか・・・？ 管用テーパねじの全てがさっぱり分かりません。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
バリレスシリーズ めねじ内径のバリがゼロ
下穴内径も同時に切削することで、めねじ内径に発生するバリがゼロ 通り穴用に左ねじれも同時にラインナップ。めねじ形状に合わせて選定が可能
商品の概要と内容説明を掲載！タップ精度設定検討図も記載しています。
当資料は「めねじのメッキ代に合わせたタップオーバサイズ量の設定」 について掲載しています。 めねじにメッキをした時のメッキ厚と有効径の関係をはじめ、メッキ用 タップの概略設定手順やM6×1 メッキ用タップ精度設定検討図を ご紹介しています。 【掲載内容】 ■めねじにメッキをした時のメッキ厚と有効径の関係 ■メッキ用タップの概略設定手順 ■M6×1 メッキ用タップ精度設定検討図(メッキ厚：8～16μmの場合) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッピング加工時のトラブルに関するお悩みを、分かりやすく解説！
当資料は、「止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブル」に関する対策方法 について掲載しています。 マシニングセンタでテンション/コンプレッション付きホルダを使用した タッピング加工で「止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブル」が発生する ことがあるが、目視観察ではタップに刃欠け・溶着は見られない。 トラブルの原因は、タップの送りが進みすぎや、遅れすぎに なっているためと考えられます。 この現象について、図を用いた説明・対策を掲載しています。 【掲載内容】 ■止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブルについての相談・回答 ■タップの送りの、進みすぎ・遅れすぎの現象について説明・対策 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
通り穴への安定したタッピングを実現！！
メートルねじサイズを拡充！ オーバサイズ・ユニファイねじ・ウィットねじ・亜鉛めっき用が新登場！！ 【HVPO使用時のメリット】 ホルダとワークの隙間に スペースが確保されるため 切削油剤の適切な供給が行える。 ※タップの高寿命化＋ 加工時の発熱を抑えられる。 【特長】 ■良好な切りくず排出性 ■非同期環境下における良好なめねじ精度 ■良好な刃先安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工に特化。新型ブランク形状により、適正な工具突出し量を確保。
『PT-X/SP-PT-X』は、新形状採用により適正な工具突き出し長さが 確保できるようになった管用テーパねじ用タップです。 短ねじ形を採用しているため、厚みが制約される機械部品の加工に好適。 従来品の2倍の切削速度で加工可能です。 ストレート溝タイプ「PT-X」、スパイラル溝タイプ「SP-PT-X」を ご用意しております。 【特長】 ■機械加工に特化 ■新型ブランク形状により、適正な工具突出し量を確保 ■短ねじ形を採用 ■厚みが制約される機械部品の加工に好適 ■加工性能刃部の好適設計と適正突出し量により安定しためねじ加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めねじ拡大の原因とメカニズムについての技術資料！
当資料は「めねじ拡大の原因とメカニズム」について掲載しています。 振れ・芯ズレ・下穴傾き/下穴曲がり切削をはじめ、被削材に適さない タップでの切削・タップの切れ味が低下した状態での切削について ご紹介しています。 【掲載内容】 ■1.振れ・芯ズレ・下穴傾き/下穴曲がり切削 ■2.被削材に適さないタップでの切削・タップの切れ味が低下した状態での切削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 客先より「M8の逆ねじ」をタップ加工して欲しいと言われました。 「逆ねじ用のタップ」は、ありますか？どのようなタップなのか 良く分からないので教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 タップのカタログの「呼び」のところに、例えば「1/4-20UNC」と 記載されていますが「1/4」や「20」は何のことを表してしているのか 簡単に教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 今回、航空機部品の仕事を請け、「1/4-28UNJF」のめねじ加工を行なう予定です。 通常加工しているユニファイめねじ「 1/4-28UNF」と「1/4-28UNJF」とでは、何が違うのですか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
めねじ内径形状のコントロールを実現したロールタップが登場！
『SURZ』は、ねじ盛り上げ部特殊形状採用により、低トルク化を実現した SUロールタップ(2山)です。 ステンレス鋼のロールタップ加工に効果を発揮。 下穴径を調整することにより、めねじ内径形状の調整が可能となります。 【特長】 ■タップ谷部に特殊形状を採用 ■めねじ内径形状をコントロール ■ステンレス鋼のロールタップ加工に効果を発揮 ■下穴径を調整することにより、めねじ内径形状の調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛めっき処理前のめねじ加工に好適！
Z-PRO『HVPO ZP』は亜鉛めっき処理前のめねじ加工に適したポイントタップです。 【特長】 ■亜鉛めっき処理前のめねじ加工に適した等級を標準ラインアップしました。 用途に応じて、市場要求の高い+0.1mm、+0.2mm、+0.3ｍｍの3タイプのオーバサイズをご用意。 ■仕様はHVPO（ハイブリッドバリューポイントタップ）をベースとし、 様々な被加工材・機械でご使用いただけます。 縦加工・横加工のいずれにおいても、刃欠けのない安定したねじ立てができます。 道路、鉄道の公共交通設備、橋梁などの建材物のどぶ漬けめっき前めねじ加工にご使用いただけます。 ぜひお試しください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ねじ加工に関する悩みを解決！ 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
マシンに最適化した究極のプロツール！30～45HRCの高硬度鋼(プラスチック金型等)の加工に最適！
『PMST OX Rc / PMSP OX Rc』は、高級粉末ハイスと酸化処理を採用した 管用テーパねじ用高硬度鋼用ストレートタップ／スパイラルタップです。 高硬度材に適した刃部仕様かつ、耐摩耗性に優れた粉末ハイスの採用。 セミロング形状を採用することにより、切りくず排出性能の向上と安定した切削油材の供給を可能にしています。 独自の刃形状により切りくず排出性の向上と切削抵抗を低減し良好なめねじと工具寿命を実現します。 【用途】 ■管用テーパねじRc(PT)のタップ加工において、プラスチック金型用綱などの硬さが 30～45HRCの高硬度鋼(プラスチック金型等)の加工に最適 【特長】 ■セミロング形状を採用 ■粉末ハイスを採用 ■酸化処理を採用 ■高硬度材に適した刃部仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切りくず排出性が安定した、幅広い被削材や機械に対応できるタップシリーズ
曙産業の高能率・多機能タップシリーズ『A-TAP』は、 安定した切りくず排出を誇り、高品位なめねじ加工機能を備えています。 様々な被削材や幅広い切削領域にも対応。手動式のボール盤からマシニング センタまで加工設備を選らばずに使用でき、性能を発揮します。 【特長】 ■切りくず排出を促す「不等リード溝（PAT.）」 ■高い耐摩耗性「Vコーティング」 ■切りくず形状を安定化「切れ味重視の刃先仕様」 ■マシニングセンタにおける高速加工が可能 ■十分な安定給油でMQLでも加工可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下穴深さと有効ねじ長に余裕がない小径精密ねじ加工に朗報！
『MG-HT』は、下穴深さに余裕のない小径精密止り穴ねじ加工に 好適なショートチャンファタップです。 食付き部の山数を1山以下とし、下穴深さぎりぎりのねじ加工が可能。 マグネシウム合金やアルミダイカストの加工に適した溝形状です。 【特長】 ■下穴深さに余裕がない止り穴加工に好適 ■溝形状 ■コーティング品は受注生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めねじ内径を切削し、バリゼロを実現！内径許容差もパーフェクトにクリア
『SGスパイラルタップ バリレス』は、バリゼロにより通り栓ゲージが すっきり通る製品です。 完全ねじ山部の刃欠けを抑制し安定加工を実現。 下穴とタップ谷底の隙間を無くし、バリゼロを達成しました。 また、完全ねじ山部の鋭角部を面取りし、刃欠けを抑制、 汎用タップ同等以上の寿命を実現いたします。 【特長】 ■Sエッジ：谷の径が大きくめねじ内径を同時に切削 ■Gチャンファ：完全ねじ山部の面取りで刃欠けを抑制 ■めねじ内径のバリゼロを実現 ■安定しためねじ内径精度で工具寿命までバリゼロ ■汎用タップと同等の長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削トルクが低く、切りくずを前方に排出！貫通穴用のミリねじポイントタップ
『ミリねじポイントタップ』は、生産用機械器具製造や機械工具製造などを 取扱う、株式会社早坂精密工業の製品です。 当製品は、切削トルクが低く、切りくずを前方に排出するため、切りくずが コイルのようにカールして排出される被削材に適しています。 種類豊富にご用意しておりますので、お気軽にお問合せください。 【仕様】 ■貫通穴用 ■食付き長さ：5山 ■材質: HSSE ■表面処理：ホモまたは無処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
