更新日： 集計期間:2026年09月30日～2026年10月27日
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インクの分散・保管に最適！軽量で使いやすいステンレスタンクシリーズ
インク製造業界では、インク材料の均一な分散と、品質を保つための適切な保管が求められます。特に、顔料や添加剤の沈殿を防ぎ、安定した品質を維持することが重要です。不適切な容器や保管方法では、インクの性能劣化や製造工程でのトラブルにつながる可能性があります。当社の軽量ステンレスタンクシリーズは、インク材料の分散・保管に最適な設計です。 【活用シーン】 ・インク材料の混合 ・インクの保管 ・製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・インク材料の品質安定化 ・作業効率の向上 ・コスト削減
高強度！積層フィルム構造のため360度全方向に優れた引き裂き強度がある
当社で取り扱う「フッ素樹脂クロスフィルム」は、屋外温水タンクに 使用できます。 屈曲に対しても高い耐久性があります。完全防水の為、水分、蒸気等に強く、 また、耐候性が高い為、紫外線による劣化がほぼありません。 耐寒性も高いので、低温機器の結露防止、また寒冷地における 凍結防止としても使用できます。 【特長】 ■高強度 ■耐水性・耐候性・耐寒性 ■耐薬品性 ■防塵性 ■難燃性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子部品のコーティング工程に最適！軽量ステンレスタンクで作業効率UP！
電子部品業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、コーティングの均一性と正確性が求められます。特に、小型化が進む電子部品においては、コーティング剤の無駄をなくし、精密な塗布が重要です。不適切なコーティングは、製品の性能劣化や不良品の発生につながる可能性があります。当社の軽量ステンレスタンクシリーズは、コーティング剤の加圧圧送に最適で、均一な塗布を可能にします。 【活用シーン】 ・電子部品のコーティング工程 ・精密部品へのコーティング工程 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・製品品質の安定化
無菌調製工程のニーズに応える、オーダーメイドのステンレス製液調用タンク
医薬品製造の無菌調製工程では、極めて高い衛生管理と、厳密な品質維持が求められます。特に液調製においては、異物混入の防止や洗浄性の高さが不可欠であり、設備の仕様が製品の品質に直結します。当社は、お客様の製造プロセスに合わせた最適なステンレス製液調用タンクを提供することで、安定した生産環境の構築を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品の無菌調製工程における薬液の混合・貯留 ・既存の撹拌機と組み合わせた調製設備の構築 ・サニタリー性が求められる製造ラインの設備更新 【導入の効果】 ・撹拌機に合わせた設計により、調製工程の効率化を実現 ・SUS304、SUS316、SUS316Lから用途に応じた材質を選択可能 ・ジャケット仕様への対応により、温度管理が必要な調製に対応
調味料の均質化を支える、撹拌機対応のオーダーメイドステンレス製液調用タンク
調味料製造の現場では、製品の品質を一定に保つために、原料を均一に混ぜ合わせる「均質化」が非常に重要です。特に粘度や成分の異なる原料を扱う場合、適切な撹拌環境を整えることが、製品の安定供給と品質維持に直結します。不十分な撹拌は品質のバラつきを招く恐れがあります。当社のステンレス製液調用タンクは、お客様の撹拌機に合わせて設計・製作を行うため、効率的な均質化をサポートします。 【活用シーン】 ・調味料の原料混合および均質化工程 ・小ロットから大ロットまでの液調工程 ・既存の撹拌機に合わせたタンクの更新・新設 【導入の効果】 ・撹拌機に合わせた設計により、混合効率の向上に寄与 ・ステンレス素材の採用により、洗浄性に優れた衛生的な環境を維持 ・ジャケット仕様への対応により、温度管理が必要な調味料の製造にも対応
成分抽出工程に最適。撹拌機とセットで設計可能なステンレス製液調用タンク
健康食品製造の成分抽出工程では、原料の特性に応じた適切な撹拌と、衛生的な環境維持が求められます。特に抽出効率の安定化には、タンクの材質選定や撹拌条件の最適化が不可欠です。不適切な設備は、抽出ムラや洗浄性の低下を招き、製品品質に影響を与える可能性があります。当社のステンレス製液調用タンクは、お客様の抽出プロセスに合わせて撹拌機を含めた設計・製作が可能です。 【活用シーン】 ・原料からの成分抽出工程 ・抽出液の調合および撹拌作業 ・衛生管理が求められる製造ライン 【導入の効果】 ・撹拌機との一体設計により、抽出効率の最適化を実現 ・SUS304、SUS316、SUS316L等の材質選定で、内容物に応じた耐食性を確保 ・ジャケット仕様により、抽出時の温度管理に対応可能
農薬の薬液調合に。撹拌機とセットで設計・製作するステンレス製液調用タンク
農薬製造業界では、薬液の成分を均一に調合し、安定した品質を維持することが求められます。特に、薬液の特性に応じた適切な撹拌と、洗浄性の高い衛生的な環境の確保が重要です。不適切な調合やタンクの選定は、製品の品質バラつきや生産効率の低下を招く恐れがあります。当社のステンレス製液調用タンクは、お客様の薬液特性や撹拌条件に合わせて設計・製作を行うため、効率的な調合プロセスを実現します。 【活用シーン】 ・農薬の原体や添加剤の混合・調合工程 ・薬液の貯留および供給ライン ・既存の撹拌機に合わせたタンクの更新・増設 【導入の効果】 ・撹拌機との最適設計により、調合効率の向上に寄与 ・SUS304、SUS316、SUS316Lから用途に応じた材質選定が可能 ・ジャケット仕様への対応により、温度管理が必要な薬液にも対応
成分混合の効率化を支援。撹拌機とセットで設計可能なステンレス製液調用タンク
飲料製造業界では、製品の品質を一定に保つために、原料や添加物の均一な混合が求められます。特に成分の配合精度や衛生管理は、製品の安全性と安定供給に直結する重要な要素です。混合工程における不均一や洗浄性の不足は、品質のバラつきや生産効率の低下を招く可能性があります。当社のステンレス製液調用タンクは、お客様の撹拌機仕様に合わせて設計・製作を行うため、効率的な混合工程の構築をサポートします。 【活用シーン】 ・飲料の原料や添加物の成分混合工程 ・多品種少量生産における液調用タンクの入れ替え ・既存の撹拌機に合わせたタンクの新規製作 【導入の効果】 ・撹拌機に最適化した設計により、混合効率の向上に貢献 ・SUS304、SUS316、SUS316L等の材質選定により、用途に応じた衛生管理が可能 ・サイズやジャケット仕様のカスタマイズにより、生産ラインの要件に柔軟に対応
軽量化した加圧圧送、減圧可能なタンクです。
マルチ加減圧タンク PVT25は、軽量化した加圧圧送、減圧可能なタンクです。本体と蓋の特殊フランジに特殊パッキンを入れて、安全性の高いラップタイプのバンドで 締め付けています。「各種パーツ」、「PVTタンク用攪拌機」、「圧送・真空セット」、「攪拌圧送、攪拌真空セット」などを取り揃えております。多様な用途にご使用下さい。また、加圧圧送ボトル・タンクには、加圧圧送、真空可能な容器「ラボ・ボトル ＲＢＮ」、圧送タンクや真空トラップとして使用可能な「ラボ・ボトル RBN-S」、口の径を大きくし、洗浄し易い容器「広口ラボ・ボトル」、口がストレートのフルオープンタイプの容器「フルオープンボトル（平底/R底）」など、多数掲載しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
接着剤の粘度調整に最適。撹拌機とセットで設計可能なステンレス製液調用タンク
接着剤製造の現場では、製品の品質を一定に保つために、原材料の正確な粘度調整が求められます。特に、配合成分の均一な分散や安定した品質維持には、適切な撹拌環境が不可欠です。不適切な撹拌やタンク選定は、製品の品質バラつきや生産効率の低下を招く可能性があります。当社のステンレス製液調用タンクは、お客様の撹拌機仕様に合わせて設計・製作を行うため、接着剤の粘度特性に応じた最適な液調環境を提供します。 【活用シーン】 ・接着剤の原材料混合および粘度調整工程 ・撹拌機とタンクの組み合わせによる均一な液調作業 ・多品種少量生産におけるタンクの入れ替えや洗浄作業 【導入の効果】 ・撹拌機に合わせた設計により、効率的な混合と粘度管理を実現 ・SUS304、SUS316、SUS316L等の材質選定により、接着剤の特性に合わせた耐食性を確保 ・ジャケット仕様への対応により、温度管理が必要な粘度調整にも対応可能
