更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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機械と機械の間を縫うように液体タンクを運び、据付けを行った事例をご紹介！
愛知県のコンクリート製品工場様で「液体貯蔵タンク取替工事」を 行った事例をご紹介いたします。 粘性の液体を使用している為に内部で固まりができてしまっており、 新しいものに取替えることになりました。 液体タンクは建物内部の奥にあり、機械と機械の間を縫うようにして 運ばなくてはならず大変でしたが、無事据付けることができました。 【事例概要】 ■施工理由 ・粘性の液体を使用している為に内部で固まりができてしまった ■対応内容 ・液体タンクを機械と機械の間を縫うようにして 建物内部の奥に運び、据付を行った ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体装置、医薬分野まで幅広く活躍！お客様のニーズに合わせてお応えします！
三宝工機は科学技術を生かし、環境保全に努め、一般科学機械装置、公害防止機器等の製造を行っています。 社内は溶接士資格保有者が多数在籍しており、 Ｇ８チャンバーから小型真空容器等お客様のニーズに対応可能です。 月間10基まで製作のご依頼にも対応ます。 ■その他 ・塗料向け移動タンク、 ・紛体塗料向け移動タンク、 ・小さなタンク ・熱交換器 ・特殊タンクで製糖向け機器 お悩みの事がありましたら一度当社へご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半永久的にタンクの内側からの劣化を防ぐ製油タンクのFRP施工。完全に危険物の漏洩を防止【カタログ進呈中】
FRPライニングは、タンクの内面にFRPを貼ることによって完全に危険物漏洩を防止するものです。FRPライニングシート工法は、工場で製品化された耐油耐薬品素材のFRPシートをタンク内に貼付して紫外線で硬化させるので半永久的に内側から腐蝕することがなく、完成後は二重殻タンクと同様の機能となります。 ＜工事の特徴＞ ■タンク内面ライニング（シート工法） 液状FRP手塗り施工（ハンドレイアップ法）に起こりがちなタンク上面の液だれ偏肉が無く、厚さが均一で施工品質が高いのが特徴です。 ■FRPは光（紫外線）で硬化［20～30分］ FRP硬化時に発熱が無く外面保護材に不具合が生じません。 冬期でも施工可能です。 ■施工期間が短い 10KLタンク2基同時施工で5～10日間で施工致します。 （点検口の有無による） ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
危険物貯蔵施設所有者の皆様へ！タンクの危険物漏洩を防ぐFRPライニング施工など危険物漏洩防止対策ならお任せ【カタログ進呈中】
危険物貯蔵施設所有者の皆様が安心して事業ができますよう地下タンク、配管を中心に危険物漏洩防止対策の関連商品を充実させており、長年の豊かな経験と確かな技術で少しでも皆様のお役に立ちたいと願っております。 【掲載内容】 ●地下タンク等FRPライニング施工（特許第3594183号） ●配管ライニング ●溶剤タンクの施工 （特許出願2014-185015・実用新案3200043号） ●鋼製タンク内面FRP二重殻構造[漏洩検知装置付き] （日本-特許出願2012-256961・実用新案 第3196696号） （オーストラリア-特許第2012-101365号） ●FRPシート製造・販売（危険物施設用）
30年保証のサンフロイントだけの特許技術。
二重殻配管の油送(本)管と外殻管の間隙にセンサーを組み込んだ構造です。 この技術により、外部からの水、内部からの燃料油の漏洩をピンポイントで検知でき、実害が出る前に故障個所の補修が可能となります。 特許：第4421711号・実用新案：第3183085号・特許出願：2014-235598・特許出願：2015-115624 二重配管構造 実用新案：第3195379号・特許出願：2014-176033・実用新案出願：2014-005777 配管構造 ■一重殻配管 樹脂配管は、石油製品などの燃料運搬用に開発された配管です。 有機溶剤にも適合し、高度な炭化水素耐久性を実現しています。 ■二重殻配管 一重殻配管(内殻管)を覆って外殻管を配置した構造の配管です。 配管を二重化することにより、燃料油の漏洩(環境汚染)リスクを 飛躍的に減少させることができ、燃料油の通路となる吸引管や 注油管に適しています。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
配管の内面ライニング工事で既設配管が見事によみがえります。
ピグを水圧または気体圧で配管中を走らせることによって、管内のクリーニングやライニングを行うものです。 【工事の特徴】 ●低コスト・高耐久力 新設するよりもコストが安く、且つ新設以上の耐久力があります。 ●流量が回復 流量が回復し、配管は見事に再生します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
多岐に渡る加工ニーズにお応えできる能力。製造に欠かせない加工技術がございます
京葉ブランキング工業株式会社が加工を手掛けた『バルク貯槽タンク』に ついてご紹介します。 当社は多岐に渡る加工ニーズにお応えできる能力を活かし、複雑な工程を 必要とする部品製造だけでなく、完成品製造まで対応可能。 また、バルク型の大型ボンベは全数検査を徹底、写真撮影をして履歴管理を 行います。その他詳細は、お問い合わせください。 【特長】 ■複雑な工程を必要とする部品製造だけでなく、完成品製造まで対応可能 ■全数検査を徹底 ■写真撮影をして履歴管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
Japan Resilience Award 2021優秀賞！「水蔵」を核とした世帯・地域の防災レジリエンス強化事業
大規模災害時には飲料水の確保が極めて重要になります。 株式会社ミヤコーは、ペットボトルでの備蓄や給水車に 頼らない飲料水の新しい確保策を開拓しました。 当資料では、防災・減災レジリエンスの強化を事業の柱に 据える当社が開発した「水蔵」「水ナビ」をご紹介。 “ST-500L”をはじめ“ST-180L”や“ST-85L”などの「水蔵」 ラインアップも掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■非常時の飲料水を容易に確保する新手段 ■大学と共同開発した新構造を採用する「水蔵」 ■地区単位のレジリエンス強化をめざす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業以来の実績多数！◆工場製作から現地据付まで一貫して承ります◆
1966年創業時より様々なタンクを製作、据付しております。 屋根形状は、屋根板のみの自己支持タイプ、屋根骨タイプ、支柱タイプ、と各種製作実績がございます。 入札前、予算取りの段階からご相談を承りますので、ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【製作実績例】 ■化学メーカー向コーンルーフタンク（消防法） 3,400φ×6,100H ■化学メーカー向コーンルーフタンク（消防法） 3,300φ×3,900H ■化学メーカー向コーンルーフタンク（消防法） 3,800φ×4,500H 1KL～10,000KLまでのタンクに対応が可能です。 ※詳細情報はカタログをダウンロードしてください。 簡易情報は関連リンクからもご覧いただけます。
材質はCS・SUSの他、特殊鋼材（チタン・ハステロイ・インコロイ他）も実績あり！タンク製作ならお任せください！
当社はタンクメーカーです。 お客様の仕様に合わせた様々なタンクを製作しております。 食品タンク、薬品タンク、N2タンク、エアータンク、仕切りタンク、攪拌機付タンク、角タンク、地下タンクなど。 豊富な実績、経験、ノウハウがありますので、 お客様のニーズにお応えする製品の製作が可能です。 施工実績は1KL～10,000KLです。 工場製作能力 最大径3,500mm、全長20m、板厚38mm ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【製作実績】 ■凝集槽：2,700φ×4,870L ■角槽：6,500L×1,868W×1,859H ■スロップタンク：3,000φ×6,500H ■フラッシュタンク：600φ×1,400H ■1,000㎥排水タンク：13,560φ×9,900H ※詳細情報はカタログをダウンロードしてください。 簡易情報は関連リンクからもご覧いただけます。
プロピレン移送タンク、LNG貯槽、精製塔、サージタンク、アキュムレーター他
高圧ガス保安法に基づく特定設備の製作をいたします。 塔槽類、反応器、熱交換器、気化器、蒸発器など様々なものに対応できます。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【納入実績】 ■プロピレン移送タンク（高張力鋼特定設備）：2,500φ×5,500H ■150KLLNG貯槽：3,400φ×(15,400＋2,000)H ■精製塔：1,500φ×2,050φ×(15,450＋4,000)H ■5㎥サージタンク：1,800φ×3,500H ※詳細情報はカタログをダウンロードしてください。 簡易情報は関連リンクからもご覧いただけます。
実績多数＆経験豊富な当社にご相談ください！現調～補修方法のご提案～施工まで一貫対応いたします！
当社では、現場工事部隊が様々な補修・改造・修繕工事を行っております。 日本全国どこへでも出張いたします。 屋外貯蔵タンク、屋内貯蔵タンク、地下貯蔵タンクなどの新設工事以外にも、 既設タンクの補修工事においても多数の実績があります。 また、現状の確認、補修範囲及び補修方法のご提案、そして、施工まで 一貫して承りますので、安心してお問合せください。 【工事実績】 ■浮屋根シール改修工事 ■ポンツーン補修工事 ■底板取替工事 ■汚泥焼却設備更新工事 ■焼却炉補修工事 ■既設タンク解体工事 他 ※詳細情報はカタログをダウンロードしてください。 簡易情報は関連リンクからもご覧いただけます。
幅広いニーズに的確にお答えできるタンクを豊富にラインアップ！
当社では、安全性を高め快適なボートライフの実現に貢献する ガソリンの『予備タンク』を提供しております。 ガソリン・ディーゼル用予備タンクをはじめ、発電機用タンク、清水タンクを 取り揃えています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■36Lステンレス予備タンク（JCI予備検付き） ■55Lステンレス予備タンク（JCI予備検付き） ■100Lステンレス予備タンク（JCI予備検付き） ※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力容器の年間生産数5,000缶以上！様々な業界へのお役立ちを目指して
当社では、検査技師にご来社頂き、毎週1回定期的に 社内でのボイラ検査が可能な体制となっています。 検査の横持ちが不要で、リードタイムの短縮が可能です。 圧力容器最大8,000Lの製作実績があります。 量産品、特殊オーダー品、素材（鉄・ステンレス）多数実績もございます。 産業用コンプレッサーのエアタンクや原子力発電プラント冷却用の窒素ガス タンクとして、当社の圧力容器は様々な業界のお客様にご愛顧頂いています。 【特長】 ■毎週1回定期的に社内でのボイラ検査が可能な体制 ■検査の横持ちが不要 ■リードタイムの短縮が可能 ■最大8,000ℓ製作実績あり ■産品、特殊オーダー品、素材（鉄・ステンレス）多数実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
窒素消化車両や防災タンクなど、様々な業界で当社のタンクが活躍しています。
富士鋼業が手掛けた『500リットル級 圧力容器』の製作事例について ご紹介します。 当製品は月に100台製造を行っており、主にエアタンクに使用されます。 直径は610mm、長さ1550mmです。 【事例】 ■主にエアタンクに使用 ■SS400 ■t6 ■直径610mm ■長さ1550mm ■100台/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
