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わかり易いタッチ画面で操作を案内！単独で20kg、あるいは20kg×2バッチを生産可能
『TB20-2型』は、効率よい生産と安定した品質の製品を作ることが可能な チョコレートバッチ式テンパリングマシンです。 お客様独自のテンパリング設定が可能。 プログラムされた温度で自動生産します。 また、タンク2台単独式なので柔軟で効率よい生産ができます。 さらに衛生的構造で、クリーニングが簡単です。 【特長】 ■2種類のテンパリングチョコレートを生産 ■3段階のテンパリング設定が可能 ■保存された設定温度での自動運転が可能 ■2台の独立した生産で現場に合った生産を実現 ■操作が容易でクリーニングが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計から工程管理・製造・設置までトータルサポート！
有限会社北栄ステンレス工業は、ステンレス製品を専門に製造・加工を 行っている会社です。 当社は製品の製造から現場設備への据付・施工まで一貫して承っております。 様々な業界に向けたステンレス製品や機器装置類の製造または施工実績により 道外からの発注も数多く頂いており、地域を問わず全国のメーカー様から 据付施工のご依頼を承っております。 【事業内容】 ■ステンレス製品の製造・加工 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
加工が難しいもの、形状が難しいもの、素材の特性上難しいもの。お任せ下さい！
「薬液処理装置で使用されるタンクを、ステンレスから樹脂に変えたい」 というお悩みを解決した事例を紹介します。 ある薬液処理装置の薬液タンク（直径3.3m）についてのご相談でした。 以前より、形状・強度面からステンレス材で製作されていた製品でしたが、 薬液に強い樹脂で製作したいとの事でした。 組立・溶接がしにくい樹脂素材を使用する事と大きさ・形状を考えた時に、 お客様も「形になるのか、製品として成立するのか？」との不安・疑問を お持ちでしたが、形状や構造など当社からもご提案させて頂き、 打ち合わせを重ね当社の技術・経験を駆使して最終的に製作完了出来ました。 【お悩み】 ■薬液処理装置で使用されるタンクをステンレスから樹脂に変えたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内の粉塵を除去するために使用するミスト噴霧装置
二層式タンクが上部に配置されていて、タンク内の水と薬液を混ぜて使用する仕組みになっています。下部にはポンプ及び計器類を配置していますが、外観が損なわれないようにパンチングパネルで目隠しを行っています。車に搭載でき横転防止の固定フックを上部に設けた移動可能なタンクです。排水機能は側面についています。
工場内の粉塵を除去するために使用するミスト噴霧装置
二層式タンクが上部に配置されていて、タンク内の水と薬液を混ぜて使用する仕組みになっています。下部にはポンプ及び計器類が配置されています。側面の形状をＲ形状としたデザインを重視したタンクです。
工場内の粉塵を除去するために使用するミスト噴霧装置
二層式タンクが上部に配置されていて、タンク内の水と薬液を混ぜて使用する仕組みになっています。下部の引き出しはキャスター付きで、ポンプ及び計器類を配置、メンテナンスできるように設計・加工してあります。
工場内の粉塵を除去するために使用するミスト噴霧装置
二層式タンクが前後に分かれていて、タンク内の水と薬液を混ぜて使用する仕組みになっています。背面には、ポンプ及び計器類を配置、粉塵が入らないようカバーで覆っておりますがメンテナンスできるように取り外し式に設計・加工してあります。
品質の厳しい重要保安部品を手掛けた長年の実績！鍛えられた品質と技術で対応
当社で行った「建設機械用油圧配管」の加工実績をご紹介いたします。 複雑な形状も加工機メーカーだった当社ならではのノウハウを活かし、 ご対応。パイプ材からの切断、端末加工、曲げ、組付け、炉中ろう付け、 表面処理、検査をワンストップで提供いたします。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■業界：建設機械 ■製品サイズ：φ10～φ15.5 ■ロット数：20,000個/月 ■材質：鉄・ステンレス ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
吐出圧力最大6bar！安全バルブ付きの圧力タンク！
『DB-15』は、エアー圧レギュレータを付属している ステンレススチール製の圧力タンクです。 ステンレス製のサクションパイプ・プリフィルターを付属しており、 糊残量検知もオプションにて装備が可能です。 また、当製品以外にも、アクリル製圧力タンクなどを取り揃えております。 用途に合わせてお選び下さい。 【特長】 ■安全バルブ付き ■エアー圧レギュレータ付属 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
震災対応型！流出防止装置付きタンク！
『アソットタンク』は、震災対応型の重油貯蔵タンクです。 「重油流出防止装置」を搭載し、大きな地震や津波によって、転倒や流出 が起きた場合でも貯蔵してある重油が外部に漏れないような構造を採用して います。 また、安全性に優れており、各自治体の消防法基準に適合している製品です。 【特長】 ■震災対応型 ■重油が外部に漏れない ■重油流出防止装置搭載 ■消防法基準に適合 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製缶工事、配管工事など多彩な施工実績を有す株式会社続木鉄工所！
株式会社続木鉄工所は、補修、保全の業務を中心に、製缶工事、配管 工事、アルミニウム配管溶接、大型プラント工事などを行っている 会社です。 製缶工事、配管工事、アルミニウム配管溶接、大型プラント工事、 ステンレスバフ研磨と多彩な施工実績を有し、更に高度化するニーズに 対応しております。 さらに専用加工工場を建設し、電解研磨技術の開発も推し進めております。 【営業種目】 ■タンク ・圧力容器、各種サイロ設計製作、塔槽、貯槽、バフ研磨、電解研磨を 伴うステンレス製タンク、防火水槽 ■配管 ・プラント配管、アルミ配管、アルミ溶接、塩ビ配管、空気分離器装置 配管工事（アルミ）、サニタリー配管工事、産業機器、据付並びに 配管工事 ■その他 ・輸送機器、各種コンベア、一般産業用鉄構、架構類一式、産業機械 設計製作据付工事 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新規配管計画や既存設備の三次元化に最適なサービス！
当サービスは、3Dスキャナを用いて現場を3次元データとして提供する ことが可能な三次元計測サービスです。 現状、現場工事や図面作成時にあった「図面がわかりづらい」「施工後の イメージがわかりづらい」などの問題点を解決することができます。 撮影したデータをパソコンにて確認・採寸を行うことが可能で、モデリング (形状として認識させ、CADソフトにて読み込み可能な形式に変換する)を 行い、従来のCADデータに起こすことができます。 また、3Dで確認することができるので、お客様の要望に併せた施工が 行いやすくなり、工数の短縮に繋がります。 【特長】 ■新規配管計画や既存設備の三次元化に最適 ■今まであった問題点を改善 ■工数の短縮に繋がる ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大地の声を聞く地下タンク総合メンテナンス
テクノネット株式会社は、主に地下タンク危険物施設の漏洩検査業務を行って いる会社です。 当社は地下タンク施設の総合メンテナンスメーカーを目指し、東海地区中心に 高精度・低価格を実現しております。 これからも、検査・検定・調査・改善の事業を通じ、お客様の将来を考えた 本物志向のサービスで少しでも多くの満足を提供することで、地球環境の保全 に取り組んでまいります。 【事業内容】 ■地下タンク危険物施設の漏洩検査業務 ■タンクローリー気密圧力検査 ■地下タンク循環清掃/侵入式清掃 ■計量機流量検定/計量機修理メンテナンス ■FRPライニング工事 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
漏えい事故未然防止＆コスト大幅削減！貯蔵タンクの老朽化対策は入替からリペアへ。
当資料では、テクノネット株式会社が取り扱う 「貯蔵タンクの老朽化対策製品」をご紹介しています。 消防法適合の溶剤・薬品専用FRPライニング「SST-2スプレーアップ」を はじめ、常時監視タイプの二重殻漏えい防止システムである 「SST-3ダブルウォール」や「UPP樹脂配管」など、豊富なラインアップを 掲載しています。 【掲載製品】 ■SST-2スプレーアップ ■SST-3ダブルウォール ■OXIFREE ■水質汚濁防止法適合の高耐久配管 ■地下タンク漏油保険・SSTライニング専用保険 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
万一のときに備えて大切な水を確保するために！災害時加圧応急給水システムのご紹介です
当社が取り扱っている、災害時加圧応急給水システム『ミズコン』 についてのご紹介です。 貯水量は1000L、サイズは幅・奥行ともに1130mmで、高さは1060mm。 外側には水量確認窓がついています。 オプションで、押し込んで回すだけで組立できる「ミズコン連結用ホース」 や、折り畳み式の「ミズコン加圧用架台」がございます。 【仕様】 ＜サイズ＞ ■貯水量:1000L(1t) ■幅:1130mm ■奥行:1130mm ■高さ:1060mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の耐食性で赤水・腐食の悩みから開放！SUS444製で耐久性良好な貯湯槽
『TSシリーズ』は、オーステナイト系ステンレス鋼特有の応力腐食割れが 起きない材質SUS444を使用した貯湯槽です。 SUS444は耐食性も抜群のため赤水・腐食の心配がなく、長期の使用に十分耐えます。 【特長】 ■応力腐食割れがおきない ■赤水・腐食の悩みから開放 ■耐久性良好 ■ヒータレスタイプ ■長期の使用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達、板金、製缶、機密溶接、非破壊検査、研磨、塗装まで！溶接組立等も多くの実績あり
ショウエイが行った、ステンレス真空タンクの製作事例を ご紹介します。 真空ピストン組付け後、動作を確認し、0.1mm単位での 穴の調整を行いました。 当社では、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能です。 また、ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304、SS400 ■加工方法：材料調達、板金、製缶、機密溶接、非破壊検査、研磨、塗装まで ■納期・価格：約2か月 ■取引業界：産業用機械関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水張（32000リットル）・消防検査の対応も可能！大型タンクの製作事例をご紹介
縦置き丸型タンク（φ2600、H8000）を製作した事例のうち、水張・消防 立会工程についてご紹介いたします。 当社は、水張（32000リットル）・消防検査の対応も可能。 この工程ではPT検査・リークチェック・超音波検査を行いました。 当社では、電力設備、空調設備、食品設備、特殊機械装置、特殊車両などの 筐体製造を試作段階から数多く手掛けており、大型製缶加工における厚板の 溶接技術においては、お客様より高い評価をいただいております。 【事例概要】 ■素材：SS400 ■加工方法：PT検査・リークチェック・超音波検査 ■納期：5日 ■取引業界：食品・プラント・建設 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材はSUS！20tクレーンを保有する強みが活きた製作事例をご紹介します！
当社が「大型ステンレス製缶」を製作した事例をご紹介いたします。 20tクレーンを保有する強みが活きた製作事例になります。 素材はSUSで、部材調達、製缶溶接、仕上げ、組立、検査を行いました。 納期や価格は、打合せの上お見積もりとなります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS ■加工方法：部材調達 製缶溶接 仕上げ 組立 検査 ■納期・価格：打合せの上お見積もり ■取引業界：重電関連 プラント 大型施設 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部G0仕上げ！設計、材料手配、レーザー切断、曲げ、製缶、溶接、塗装、組立に対応
当社が「ステンレス製大型角タンク」を製作した事例をご紹介いたします。 素材はSUS304 2B 3tで、2か月で納品。 内部G0仕上げを施し、寸法はL1,900xW2,400xH1,700です。 設計、材料手配、レーザー切断、曲げ、製缶、溶接、塗装、組立を 行いました。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 2B 3t ■加工方法：材料手配、レーザー切断、曲げ、製缶、溶接、塗装、組立 ■納期：2か月 ■取引業界：産業機械関連 プラント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新規お問合せ・ご相談内容の一例です！お困りごとは弊社まで！
当社が「ステンレス大型3連タンク」を製作した事例をご紹介いたします。 タンクはSUS304 3.0t、フレームにはSS400を使用。 サイズはL2,800xW8,000xH2,500です。 新規お問合せ(ホームページ)より、工場既設品と同様の物の製作依頼を頂きました。 現地調査、設計、部材製作、製缶、溶接 、塗装、組立まで行いました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：タンク-SUS304 3.0t フレーム-SS400 ■加工方法：設計、部材製作、製缶、溶接 、塗装、組立まで ■納期：2か月 ■取引業界：産業機械関連 プラント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス・鉄の加工・板金対応！試作機の設計・制作まで承ります
有限会社伊藤バック製作所は、主にステンレスタンクの製造を得意と している会社です。 円筒型ストレートステンレスタンク・テーパーステンレスタンク、 角形ステンレスタンク、ジャケットタンク、圧力容器などの製造を 手掛け、また、改造や修理もいたします。 当社設備では対応しきれない加工であっても、取引業者様と協力し迅速に 対応いたしますので、ステンレス・鉄の加工、板金のことなら、是非 当社にお任せください。 【製造案内】 ■染色整理機械 ■食品機器 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製作や修繕までお任せ！現地を調査し適したプランをご提案
東海テクノ株式会社では、現地にてタンクを製作することが可能です。 最大容量500Kl未満のタンクが製作可能。また、タンク内部に仕切りを 設け分割したタンク(2分割から5分割)も製作できます。 現地タンクの改造や補修・入替など、お客様のご要望に沿った ご提案をいたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応可能なタンクの材質】 ■SS400 ■SUS304 ■SUS316 ■SS400+FRPライニング ■SS400+ゴムライニング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
法令に準拠した設計・製作！スキッド装置の試運転等も対応可能
東海テクノ株式会社では、長物・大物の製作・組立・試運転ができる 「社内製缶タンク」をご提供しております。 納入先にもよりますが、直径Φ3,700×高さ10mまで製作ができます。 高さ制限等ある場合は、分割して運搬し現地にて組立・検査することも可能。 また、撹拌機付のタンクについては、当社工場内で試運転が行えます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■消防法・第一種圧力容器・第二種圧力容器 ■タンク運搬最大サイズΦ3,700まで ■撹拌機の試運転も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電解槽、水洗槽、攪拌槽など！満水にして水漏れの有無を確認する水張り検査も社内で行います
当社で対応いたしました社内製缶タンクの「角槽」の製作事例を ご紹介いたします。 使用用途は、電解槽、水洗槽、攪拌槽などです。 製作後は、満水にして水漏れの有無を確認する水張り検査も社内で 行います。 【事例概要】 ■使用用途：電解槽、水洗槽、攪拌槽など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料入手後、概ね3ヶ月の期間で移動式タンクを製作した事例のご紹介
当社で対応いたしました特殊仕様タンクの製作事例をご紹介します。 積載重量制限がある為、コンテナ1式の総重量が3,000kg以下になるよう 設計・製作しました。 実容量は、4000Lで、内容物は、第三石油類 第4類となります。 【事例概要(一部)】 ■製作期間：材料入手後、概ね3ヶ月 ■材質：接液部 ハステロイC-22相当、その他SUS304 ■サイズ・大きさ ・タンクサイズ：IDΦ1250×3290L ・コンテナサイズ：1950mm(W)×4110mm(L)×2280mm(H) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製作期間2ヶ月、材質SUS304の社内製缶タンクを製作した事例のご紹介
当社で対応いたしましたコーンルーフタンクの製作事例をご紹介します。 社内工場にて製作し、運搬許可を取り近郊のお客様に納入をしました。 実容量は80m3で、空重量は4.2Tonになります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製作期間：2ヶ月 ■材質：SUS304 ■サイズ・大きさ：IDΦ3800mm×4800mmL ■実容量：80m3 ■適用法規：消防法 ■空重量：4.2Ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計を含むタンク解体から製作まで約5ヶ月で対応！
当社で対応いたしましたコーンルーフ型現地組タンクの製作事例を ご紹介します。 近郊のお客様から、短納期で現地組タンクの解体から設計・製作・配管施工のご依頼をいただきました。 猛暑の中での作業でしたが、弊社は現地組タンクの経験を多く積んでいますので、安全を優先にトラブルもなく工期通り工事を完了しました。 【制作概要】 ▼製作期間 設計を含むタンク解体から製作まで約5ヶ月 ▼材質 SUS304 ▼サイズ・大きさ I.D.8,600×9,160H ▼実容量：490kL ▼適用法規 消防法
塗り⾊が⼀定した連続塗装作業に好適︕⼿動撹拌式と⾃動撹拌式が選べます
『PTシリーズ』は、塗り⾊が⼀定した連続塗装作業に適した 塗料加圧タンク（ペイントタンク）です。 塗料の沈殿を防ぐため、撹拌機を標準装備。 ⼿動撹拌式と⾃動撹拌式が選べます。 【ラインアップ(抜粋)】 ■⼿動撹拌式（汎⽤） ・PT-10D ・PT-20D ■⾃動撹拌式（汎⽤） ・PT-40DM ・PT-60DM ■⼿動撹拌式（⽔系塗料⽤） ・PT-10DW ・PT-20DW ■⾃動撹拌式（⽔系塗料⽤） ・PT-40DMW ・PT-60DMW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンプレッサのエアを安定供給するために、空気タンクは必要不可欠です。今回は、空気タンクの重要性と選定方法についてご紹介します。
空気タンクとは、コンプレッサで圧縮した空気を蓄え、圧縮空気の安定供給や機器保護のために不可欠な機器です。 レシーバータンク、エアタンク、バッファータンクと呼ばれることもあります。 空気タンクの役割としては、以下があります。 ●圧縮空気の脈動の防止 ●コンプレッサの負荷軽減 ●圧縮空気使用機器への負荷軽減 ●水・異物の分離 ●パルス的空気消費時の急激な圧力を低圧化 ●非常時でも一時的に空気を供給 それぞれの詳しい説明や選定のポイントは、PDF資料でご確認いただけます。
