チップのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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チップ(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

チップの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 32 件

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様々なパターニングに対応可能【薄膜加工基板】

お客様のニーズに応える高精細パターンの作成が可能な薄膜加工基板!

『薄膜加工基板』は、ガラス・樹脂基板に対し様々なメタル・ 樹脂薄膜のパターニングを行います。 お客様のニーズに応える高精細パターンの作成が可能です。 直線形状だけでなく、複雑な形状のパターンであっても パターニングを行うことができます。 【特長】 ■ガラス・樹脂基板に対しメタル樹脂薄膜のパターニング ■高精細パターンの作成が可能 ■メタル薄膜材質:クロム・アルミなど ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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シングルセルチップ

金型製作から量産成形までお任せください

弊社のシングルセルチップはnm~μmレベルの微細パターンを転写することが可能です。 パターン数は数万個から数十万個のパターンを転写させることが可能です。 樹脂はお客様の観察に適した樹脂で成形が可能ですので、ご要望がありましたら、ご連絡下さい。 COP、PC、PMMA、PSなど様々な樹脂に対応可能で実績もございます。

  • マイクロアレイ・DNAチップ

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樹脂の射出成形による超微細加工と量産化

射出成形による微細加工により、樹脂製マイクロチップ、デバイスの量産、高度な金型技術と成形技術で大幅コストダウンを実現。

当社の射出成形材料は、プロピレン系樹脂とエラストマーとの樹脂組成物です。 最大の特徴は、精密転写性に優れ、スタンパー0.3~100μmの凹凸形状を忠実に転写できます。 金型スタンパーとして、シリコンウエハーにエッチング加工した基板を 採用、 シリコン金型の凹凸を忠実に再現することにより、高精度な流路成形品の量産を実現しました。 材料特徴として、接着剤など使用せずに複数の構造体を接合して 接合構造体およびマイクロ部品を作る事が可能です。 《樹脂製マイクロチップ作製実施例》 ・ウェルチップ ・マイクロ流体チップ ・マイクロ層間流体チップ ・マイクロピラーチップ ※技術紹介と、作製実施例はPDFをダウンロードしてご覧ください。

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『樹脂製マイクロチップの受託製造サービス』※事例掲載の資料進呈

医療機器をはじめ、各種検査に。均一な深さの流路で射出成形による量産が可能!

当社では、バイオサイエンス分野などで活躍する 『樹脂製マイクロチップの受託製造サービス』を提供しています。 ポリプロピレン系樹脂とエラストマー系樹脂から成るオリジナル樹脂材料を 使用し、0.3~100μmというマイクロオーダーの加工が可能。 さらに、均一な深さの流路を実現。 射出成形による量産に対応しており、低コストでの生産が可能です。 【受託製造サービスの流れ(例)】 1.お客様のお問い合わせ 4.試作品の製作・修正 2.技術説明仕様打合せ  5.量産打合せ 3.試作費用見積り    6.量産 【ISO13485、医療機器製造業取得】 クリーンルーム(クラス10,000)完備の工場にて品質管理を徹底しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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ホットランナ成形装置 樹脂混錬パーツ プラムチップ

あらゆる射出成形機ノズルに組み込み色ムラを解消します!

ットランナ成形装置 樹脂混錬パーツ プラムチップは、プラスチック成形はもちろん、液状シリコーン(LSR)やゴム成形、熱硬化性樹脂など、あらゆる射出成形機のミキシングとして使用できます。 らせん形状の流路は、流体工学を応用して流路設計をしており、分散/合流を繰り返すことで、マスターバッチやフィラーの混練と分散性が良好です。 プラムチップにより、成形機シリンダの内圧を抑止する効果があり、樹脂のたれ落ちを少なくします。混練目的のための高い背圧が不要なため、ポリマー分子の変質や破壊切断がありません。マグネットに付かない金属や異物(アルミ、銅、真鍮、石…etc)が混入しても、プラムチップのフィルター効果で製品への混入を未然に防止します。 また、ホットランナ金型の場合では、異物除去のためのホットランナ分解清掃作業が不要です。流線形の流路は、樹脂の滞留がなく、ヤケを防止し、特殊な工具がいらないため、メンテナンスが容易です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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インパルスウェルダー 溶着チップ 特殊カスタムタイプ

ガラス入りエンプラなどの硬い樹脂に最適な、耐摩耗性を向上させた特殊チップです!

溶着チップに電流を流すことで、先端部がジュール熱により加熱されます。 熱可塑性樹脂のボスを溶着した後、チップ先端部より圧縮エアーを噴射させ、樹脂を冷却固着させる機能を持ったスポット溶着機です。 多点の場合でも同時に溶着することが可能で、100点程度の同時溶着でも動作時間は1点の場合とほぼ同じタクトで完了します。 精密な切削加工により、お客様の製品に合わせた溶着チップの設計・制作が可能です。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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マイクロ流路チップ

こちらは医療用プラスチック成形.comが製作したアクリル樹脂(PMMA)製のマイクロ流路チップの一部です。

こちらは医療用プラスチック成形.comが製作したアクリル樹脂(PMMA)製のマイクロ流路チップの一部です。このようなマイクロ流路チップは、50ミクロン~100ミクロン程度の微細な溝が掘られており、試薬がスムースに流れるように平面度、磨きをかなりの高いレベルでの加工が要求されます。ハイレベルな平面度を実現するためには、金型設計だけではなく、金型加工方法まで踏み込んだ打合せが必要になります。 このマイクロ流路チップは製品設計だけではなく、樹脂金型も医療用プラスチック成形.comにて自社設計しており、金型の設計段階よりお客様と打合せ実施の上で進めています。製品設計・金型設計にて様々なコストダウン設計提案をさせて頂いています。

  • 樹脂器具・容器

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COP樹脂チップ

難接着性プラステックであるCOPの“接着剤レス接合”を可能に!

COP樹脂チップは、高密着接合により成形品同士がすき間無く密着し、 滲みのない綺麗な流路を実現します。 【特長】 ■流路形状を損なわず接合 ■成形品製作~接合まで一貫対応 ■試作~量産まで対応。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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インパルスウェルダー 溶着チップ 標準タイプ

ボス形状がドーム状になる丸チップをご用意。

チップに電流を流すことで、先端部がジュール熱により加熱されます。 熱可塑性樹脂のボスを溶着した後、チップ先端部より圧縮エアーを噴射させ、樹脂を冷却固着させる機能を持ったスポット溶着機です。 多点の場合でも同時に溶着することが可能で、100点程度の同時溶着でも動作時間は1点の場合とほぼ同じタクトで完了します。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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『ローリテンションチップ』高い精度、再現性が求められる研究現場に

優れた撥水性!樹脂原料と高精度金型×成形技術で実現。液切れを良くし、液残りを最小限にすることで信頼性の高いデータを得ることが可能

★【カタログをダウンロード】頂いた方に抽選でノベルティ(画像参考)プレゼント★ 当社で取り扱う、「ローリテンションチップ」をご紹介いたします。 独自ブレンドの樹脂原料と、ワトソン本来の高精度金型、成形技術により、 優れた撥水性能を発揮。 液切れを良くし、液残りを最小限にすることにより、高い精度、再現性が 求められる研究現場で、信頼性の高いデータを得ることが可能です。 【ラインアップ】 ■10μL ローリテンションチップ ■10μL ローリテンションチップ システムラック ■200μL ローリテンションチップ ■200μL ローリテンションチップ システムラック ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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コスメチック用チップ

繊細なタッチを可能にして、美を追求!個性とイメージをよりクリエイティブに演出

オーベクスの誇る繊維化学製品の高い信頼性と優れた技術開発力は、 アイライナーを始めとした様々なコスメチックフィールドに生かされています。 特殊極細ナイロン繊維と高性能エラストマー樹脂を採用した 「FX・IX・NIX・NDXタイプ」のしなやかな穂先は、デリケートな目元に 安心してご使用いただけます。 染料および顔料インクに適しており、粘度が高めのインクや パール顔料インクでも優れた性能を発揮します。 【特長】 ■特殊極細ナイロン繊維と高性能エラストマー樹脂 ■しなやかな穂先 ■粘度が高めのインクやパール顔料インクでも優れた性能を発揮 ■ディップ式、中綿式、直液式にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他理化学機器
  • そのほか消耗品
  • 繊維

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単結晶ダイヤ インサートチップ

加工面粗さが飛躍的にUP! 後工程の作業時間を大幅短縮! 「切削」だけで「鏡面」を実現する単結晶ダイヤインサートチップ

旋盤に適した『単結晶ダイヤインサートチップ』 アクリル材などの加工において超硬・PCD(多結晶ダイヤ)工具では、切削+バフ研磨orガス研磨で、加工面に光沢を出す必要があるが、 当製品は切削のみで鏡面を実現することにより、後工程の時間を大幅に短縮可能。 樹脂・非鉄金属まで 「鏡面」が「切削」で完結します。 希望形状ありましたらご対応させて頂きますので、 お気軽にご相談下さい。 【適した被削材】 ■アクリル・ポリカなどの樹脂 ■真鍮 ■アルミ材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社までお気軽にお問い合わせ下さい。

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マイクロ流路チップ(樹脂成形品)

お客様のオーダーメードで、検査チップの製作が可能です。 *樹脂製品:量産品

世間を騒がしているコロナウィルスや、血液等の検体を使って、色々な検査を実施出来る。検査チップの量産が可能です。 最近のトレンドとしては、ディスポーザブル化を目指すチップが多く開発されております。 また、検査するための装置も各社で開発を行っており、手軽に検査が出来る装置やチップの開発が進んでおります。

  • 樹脂器具・容器

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「液切力」!優れた撥水性能を発揮するローリテンションシリーズ。

独自ブレンドの樹脂原料と高精度金型、 成形技術により、優れた撥水性能を発揮!高い分注精度と再現性で研究現場に貢献致します。

★【カタログをダウンロード】頂いた方に抽選でノベルティ(画像参考)プレゼント★ 独自ブレンドの樹脂原料と、ワトソン本来の高精度金型、 成形技術により、優れた撥水性能を発揮する 「ローリテンションチップ・フィルターチップ」は、 液切れを良くし、液残りを最小限にすることにより、 高い精度、再現性が求められる研究現場で、 信頼性の高いデータを得ることが可能です。 ピペットチップタイプは10µL、200µLの2容量、 フィルターチップタイプはエンドトキシンフリー保証、滅菌済みで 10µL、200µL、1000µLの3容量をご用意しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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薄肉チップ

このプラスチック射出成形品は薄肉チップは医療用に使用される分注チップです。

このプラスチック射出成形品は薄肉チップは医療用に使用される分注チップです。一口に医療用の薄肉チップと言っても、短いチップから長いチップ、細いチップから太いチップと多種多様なチップが医療業界の中では使用されています。この分注薄肉チップは当社がお客様と共同にて開発したチップで、肉厚が口元部分が0.3ミリの肉厚、先端部分の肉厚の厚い部分は、0.7ミリと2倍以上の肉厚差があるチップで、この分注薄肉チップの最大の特長となっています。この分注薄肉チップは肉厚の部分と肉薄の部分の肉厚差が0.4ミリと大きいため、プラスチック樹脂をゲートから充填する際にウェルドラインが発生しないように製品設計段階にて品質向上対策を含めた設計アドバイスをさせて頂いています。また、当社ではこのような医療用の薄肉チップにおいては、先端内径がφ0.4の薄肉チップのまで製作実績があります。

  • 樹脂器具・容器

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