更新日： 集計期間:2026年09月30日～2026年10月27日
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内面はフラット仕上げ超クリーン清浄パック PFAクリーンチューブ
異種金属イオンなどの不純物の溶出がありません。 超クリーン清浄は他製品に類のないほどです。 クリーンルーム内、ガスバリア袋にて脱気包装。 【特長】 ◆耐熱性 広い範囲の温度（-196〜260℃）で 連続使用できます。 ◆耐薬品性 ほとんどの化学薬品、溶剤に対して、 侵されません。 ◆有害物質の溶出なし 異種金属イオンなどの不純物の溶出がありません。 ※詳細は、『資料請求』まで。
透明で耐薬品性に優れたPFAのフレキシブルチューブで狭い部分や角度のある部分の接続配管に便利です。
特徴: ●耐熱温度は150℃です。 ●屈曲疲労寿命が抜群です。 ●殆ど全ての薬品に耐え、ストレスラック耐久性にも優れています。 ●波形部の長さを50％に縮めたり、140％迄伸ばせます。 ●化学的に不活性ですから、液体を汚染しません。 ●極めて柔軟で、曲げ半径は内径の約1/4です。 ●チューブ内の液体がよく見えます。 ●10-3Torrの真空下で使用できます。 ●振動や衝撃を吸収します。
実験装置の組立時に長さが決まらない場合に、又は装置が固定から動く間のジョイント配管用に最適です。
耐熱・耐寒性がすぐれています。 ほとんどの化学薬品・溶剤に対して不活性です。 耐候性にすぐれ経年変化がありません。 ほとんどのものが付着しにくく、たとえ付着しても容易にとれます。 不燃性です。 電気的特性がすぐれています。 有毒物質溶出のおそれがありません。 色：半透明
耐熱性、非粘着性、耐薬品性、電器絶縁性などに優れているチューブです！
当製品は、フッ素樹脂PTFEを押出成形したチューブで、化学プラントを はじめとし、半導体製造装置、食品製造装置、理化学機器などに最適です。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、電器絶縁性などに優れており、幅広い産業分野 で使用することができます。 また、ご要望に応じて各種の充填剤入りチューブや着色チューブも 製造することができますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■耐熱性、非粘着性、耐薬品性、電器絶縁性に優れている ■様々な産業分野で使用可能 ■最高使用温度260℃まで対応 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐熱性や耐油性、耐薬剤性がありながら柔軟性のある、汎用ゴムチューブです！
『アラメック フッ素ゴムチューブ』はフッ素ゴムを使用した、柔軟性のある 一般的なゴムチューブです。 耐熱性や耐油性、耐薬剤性に優れています。 またＲｏＨＳ、ＲＥＡＣＨ ＳＶＨＣの情報提供が可能です。 取り扱いサイズは、 最小で内径 1mm、 最大で内径 19mm と幅広いサイズのラインナップになっています！ 使用可能温度範囲の目安は－5℃～＋200℃です。 研究・分析分野や、薬液を流す工業用配管など、幅広い分野でご利用いただけます。 各種サンプルご用意できます。お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100℃耐熱性・超柔軟性・耐薬品性を必要とするチューブをお探しの方へ！
『E-HRT』は、酸やアルカリ性薬品など幅広い薬品への耐性がある 耐熱ソフトチューブです。 非塩ビチューブの中では抜群の柔軟性があり、作業性が向上。 また、ゴム素材のシリコーンと比較して、ガスバリア性が向上。 食品、飲料などの移送配管をはじめ、シリコーンチューブから 流体が透過してしまう場合の対策などの用途がございます。 【特長】 ■柔軟性 ■耐熱性 ■耐久性 ■耐薬品性 ■透明性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンチューブ ふっ素系樹脂チューブ！
耐薬品性に優れたPFA（4フッ化エチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）樹脂を使用しており、 クリーンルーム内で製造、チューブ端末をキャップで封印し、ヒートシール梱包にて出荷しています。 【特長】 ○クリーンSUS316継手「ケミフィットCSAシリーズ」への使用が可能 ○洗浄性に優れるため薬液などの付着が少ない ○経年変化が少なく耐候性に優れる ○オゾン雰囲気などの環境下での使用が可能 ○2次元・3次元のフォーミング加工が可能 ○厚生労働省告示第201号（平成18年）の衛生規格に適合
耐熱性、耐薬品性、非粘着性、電気特性に優れたPTFEチューブ
PTFEを薄肉のチューブ状に押出成形した薄肉のストレートチューブです。 一般の汎用プラスチック製に比べ、耐熱性、耐薬品性、非粘着性、電気絶縁性などの特性に優れています。 色はサイズによって異なりますが、半透明～乳白色になります。 着色品も製造可能です。 【特長】 ■着色品の製造も可能（黒・白・赤・青・緑・黄・橙・灰色）※受注生産品 ■UL規格（UL File No.E71017）認定品のご提供も可能 ※別途お問い合わせください。 ■最小ロット等については、お問い合わせください。 ■最大60φまで製造可能 ※詳しくはお問合せ、まやたはカタログをダウンロードしてください。
クリーンチューブ ポリオレフィン系樹脂チューブ
クリーンエアやN2ガス、純水、または各種薬液などの流体に適したクリーンチューブです。 焼却時（750℃）に発生するガスは炭酸ガスのみ。窒素酸化物(NOx)や硫黄酸化物(SOx)などの有毒ガスは発生しません。 クリーンルーム内で製造、チューブ端末をキャップで封印し、ヒートシールで梱包しています。 1984年の新発売後、多くのユーザー様で高い評価と実績をいただいています。 【特長】 ○環境に配慮したエコ型チューブ ○水分バリア性と柔軟性に優れた特殊ポリオレフィン系樹脂を使用 ○ふっ素樹脂チューブに比べて経済的 ○厚生労働省告示第201号（平成18年）の衛生規格に適合
ふっ素樹脂(PTFE)をジャバラ状に切削加工をしたふっ素樹脂ベローズ。
耐薬品性を特徴とするふっ素樹脂(PTFE)をジャバラ状に切削加工をしたふっ素樹脂ベローズ。フッ素樹脂のため耐熱・耐薬品性に優れています。ジャバラ形状にてチューブ形状も製造可能になりました。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
PTFEの特性である滑り性およびフレキシビリティー性を生かし操作性が格段にアップ！
株式会社ベルテックの、フッ素樹脂加工マーキング＜PTFE印刷技術＞は 医療業界および一般産業界で使用される、フッ素樹脂（PTFE・ETFE）に印刷しても剥がれず 変色せず印刷する技術です。※実用新案登録済 【特長】 ■耐薬品があり、超エンプラ、高耐熱 ■F原子を科学的に引き抜き、炭素原子を二重結合の状態のため、印字が消えない 【活かせる業界】 ■医療業界における見込用途例 ・フッ素樹脂製カテーテルチューブへの目盛マーキング ・フッ素樹脂製薬液ボトルへのマーキング ・フッ素樹脂製品どうしやフッ素樹脂と他材質製品との接着技術 ■一般産業業界における見込用途例 ・フッ素樹脂製電線チューブへの目盛マーキング ・フッ素樹脂製フィルム・シートへのマーキング ・フッ素樹脂製シール材へのマーキング ■その他製品 自動車車載部品、半導体部品、産業機器部品 耕作機械部品、理化学機器、電線、バルブなど ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年にわたり、製薬およびバイオ医薬のお客様に広くお使いいただいております！
『C-フレックス』は、バイオ医薬用途の流体プロセスにおける 厳しい要求を満たすよう設計された製品です。 独自配合の熱可塑性エラストマー(TPE)チューブで、熱溶着や 溶接も可能。押出し工程においてチューブの内径、肉厚が 高い精度で維持されております。 バイオ医薬品用途の標準規格を満たしており、出荷時には品質検査を 実施。流体の流れを視認できる半透明や、光への配慮が必要な用途の ための不透明チューブなどをご用意しております。 【特長】 ■滅菌前後でも融着や溶接に対応 ■ガンマ線照射やオートクレーブによる滅菌に対応 ■非発熱性、非細胞毒性、非溶血性 ■-45℃から135℃までの柔軟性 ■シリコーンよりも低い透過性 ■すべての製品において動物由来成分非含有 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ホースのことなら平間ゴム機材へご相談ください。ホースの専門家がいます。すぐれた導電性能により静電気発生を解決できた事例をご紹介
切削粉や粉体搬送の現場で静電気トラブルにお困りではありませんか？ 平間ゴム機材では、**八興（Eightron）製「導電スーパー柔軟フッ素チューブ（E-SJD）」**を取り扱っており、鉄粉・金属粉・インク・薬液などの帯電性物質を安全に搬送したい方へ最適なソリューションをご提供します。 【本製品は、高導電・耐薬品・柔軟性に優れた多層フッ素チューブで、以下の環境で活躍します】 静電気が原因で設備が停止する製造ライン 可燃性・揮発性物質を扱う化学・薬品工場 クリーンルーム内で低発塵性が求められる搬送ライン 鉄粉や精密部品洗浄排出など小ロット搬送工程 【導入事例概要】 流体：切削後の乾燥鉄粉 従来品：一般塩ビブレードホース（静電気誤作動） 採用品：E-SJD 導電スーパー柔軟フッ素チューブ 導入効果：静電気除去による安全性向上・安定稼働 【主な特長】 表面抵抗値10⁶Ω以下で静電気を防止 フッ素多層構造で耐薬品・耐熱性（～150℃） 柔軟で屈曲性に優れ、装置組込みも簡単 低発塵・無潤滑でクリーン搬送に最適 RoHS2・食品衛生法対応（一部サイズ）
生物由来（バイオマス）素材の資源循環！原材料の一部に生物由来の素材を使用し石油資源の使用量を削減します
タイガースポリマーでは、環境意識の高まりを受け資源の節約と CO2排出削減を目指し原材料の一部に生物由来の資源（バイオマス）を 使用した製品を開発しました。 バイオマス度については、「タイダクトホース GL-BM型」が10％、 「メディルチューブ V580C-BM」が45％となっております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜タイダクトホース GL-BM型＞ ■バイオマスとして生物由来の素材を一部使用 ■バイオマス度（製品重量に占めるバイオマス材料の割合）は10％ ＜メディルチューブ V580C-BM＞ ■バイオマスとして生物由来の素材を一部使用 ■バイオマス度（製品重量に占めるバイオマス材料の割合）は45％ ■軟質塩ビで構成され、メディルチューブ V580Cと同等の物性を有し透明性が高い。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームでの保温材に好適！複雑な形状の配管へも容易に施工が可能です
『C-Porous』は、はPTFEを多孔質化した肉厚のチューブ状製品です。 多孔質化することで空気を多く含み、優れた保温性(断熱性)があります。 柔軟性もあるため複雑な形状にも性能が付与できます。 【特長】 ■断熱性：多孔化することで空気を多く含み、優れた保温(断熱)性能を持つ ■寸法安定：高温環境下にて寸法変動が起こり難い ■柔軟性：柔軟性があり、複雑な形状の配管へも容易に施工が可能 ■耐薬品性：純PTFE製品のため、各種薬液によって劣化する事がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常のフッ素単層チューブに比べ折れにくい！UV塗料、UV接着剤、UVインクの搬送に適しています
当製品は「UVインク・塗料搬送が可能な、柔らかいフッ素チューブが欲しい」 という声に応えた超柔軟フッ素チューブです。 内層はETFE系でほとんどの薬品に耐性が有り、通常のフッ素単層チューブに 比べ折れにくい特長があります。 また、1メートル間隔でチューブに長さ印刷があるのでカットが簡単です。 【特長】 ■超柔軟性、UVカット、耐薬品性 ■折れ難い ■非粘着性 ■可塑剤フリー、非塩ビ ■高純度性 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外層にバリア性ふっ素ポリマーを使用し、塩酸ラインで酸の透過を抑えます
チューブ「ジュンフロンハイバリアPFAチューブ」は、内層にふっ素ポリマーPFA を、外層にバリア性ふっ素ポリマーを使用した、バリア性に優れるふっ素ポリマーチューブです。精密多層成形技術により信頼性の高い2 層構造のチューブに仕上がっています。接液部の内層は半導体用PFA を使用し、半導体配管用途での高い基本特性（純粋性・耐薬品性・非粘着性・耐熱性）を備えています。バリア性ふっ素ポリマーは酸（塩酸・硝酸等）・アンモニアのバリア性に優れ、半導体製造プロセスにおいて特に問題となりやすい塩酸ラインにおいて、従来のPFAチューブ配管に比べ酸の透過を抑え、周辺設備への悪影響を低減します。また長期に渡り流体の透視性を維持できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
取扱サイズは業界トップクラスの50種類以上！汎用性のあるシリコーンゴムチューブです！
『アラメック シリコーンチューブ』はシリコンゴム（シリコーンゴム）を 使い、食品基準の試験に適合した、汎用性がありながらもハイグレードな シリコーンゴムチューブです。 ＲｏＨＳ、ＲＥＡＣＨ ＳＶＨＣの情報提供、 またchemSHERPAファイルのご提供も可能です。 取り扱いサイズは、 最小で内径 0.5mm、 最大で内径 38mm と幅広いサイズのラインナップになっています！ 在庫しているサイズの種類は50種類以上！ 業界トップクラスのラインアップを誇ります！ 使用可能温度範囲の目安は－40℃～＋200℃です。 オゾン・湿気・電気絶縁・熱水・薬品に対して優れた耐性ありますので、 研究・分析分野や、薬液を流す工業用配管など、幅広い分野でご利用いただけます。 各種サンプルご用意できます。お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEEK素材のチューブなので、耐熱性等様々な耐性を持つ万能チューブ
PEEKチューブは超耐熱性（連続260℃）、難燃性（UL規格VO）、耐スチーム性（スチーム中、熱水中で連続使用可）耐疲労性、耐薬品性（高温時の耐酸、対アルカリ性に優れる）、耐放射線性、食品衛生法適合（食品衛生法第370号適合）耐摺動性、耐摩耗性に優れ、最少内径φ0.05*0.1（外径）から製作可。標準品とカスタム品があり、カスタム品は金型代不要。又滑りが良いため光ファイバー等の通線が楽に出来る。液体クロマトグラフ用（HPLC）チューブや配管用チューブ用は最少内径φ0.025から供給可能です。
流体への可塑剤の溶出やチューブの樹脂臭気でお悩みの方へ！食品・飲料、化粧品用途に好適
『KYチューブ』は、非塩ビチューブの中では抜群の柔軟性があり、 作業性が向上します。 1メートル間隔でチューブに長さ印刷があるのでカットが簡単。 内層はオレフィン系樹脂を採用しており、優れた耐薬品性を有します。 また、流体が確認できるナチュラル色で、焼却時にダイオキシンなど 有害ガスの発生が抑えられます。 【特長】 ■非塩ビチューブの中では抜群の柔軟性があり、作業性が向上する ■オレフィン系樹脂とスチレン系エラストマーを使用 ■焼却時にダイオキシンなど、有害ガスの発生が抑えられる ■溶出物質の要因である可塑剤を一切含まないノンオイルチューブ ■優れた耐薬品性 ■1メートル間隔でチューブに長さ印刷があるのでカットが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境にやさしい非塩ビホース！オール非塩ビ！抜群の柔らかさ！
●柔軟性…非塩ビチューフの中では抜群の柔軟性があり、作業性が向上します。 ●非塩ビ…オレフィン系樹脂とスチレン系エラストマーを使用した環境に優しいチューブです。 ●環境対策…焼却時にダイオキシンなどの有害ガスの発生が抑えられます。 ●可塑剤フリー…溶出物質の要因である可塑剤を含まないノンオイルチューブ。 ●低溶出・低臭気…塩ビと比較して溶出物質が少ないため、食品、飲料、化粧品用途に適しています。 ●耐薬品性…内層はオレフイン系樹脂を採用しており優れた耐薬品性を有します。 ●楽々力ット…１メートル間隔でチューブに長さ印刷があるためカットが簡単です。 ●透明性…流体が確認できるナチュラル色。 ●グリーン調達…2019年7月22日の改正RoHS指令（RoHS2.0）10物質群を含有していない、もしくは閾値未満です。 ●専用継手…専用継手との組合せで、チューブ継手の選定ミスによる事故が予防できます。
100℃耐熱性・超柔軟性・耐薬品性を必要とするチューブをお探しの方へ
●柔軟性…非塩ビチューブの中では抜群の柔軟性があり、作業性が向上します。 ●耐熱性…滅菌処理（オートクレーブ）の結果、著しい寸法変化が無いことを確認済み ※推奨：121℃×15分 ※オートクレーブ処理後、チューブが白く曇ることがありますが、乾燥すると元の状態に戻ります。 ●耐久性…ローラーポンプ用途での耐久性が約３割向上します。※市販シリコーンチューブとの比較試験実施済 ●耐薬品性…酸やアルカリ性薬品など幅広い薬品への耐性があります。 ●透明性…流体が確認できるナチュラル色です。 ●安全性…日本薬局方に適合した材料を使用しています。 ※試験方法：第12改正 日本薬局方 輸液用プラスチック容器試験法 ポリエチレン製又はポリプロピレン製容器/第14改正 日本薬局方 プラスチック製医薬品容器試験法 ポリエチレン製又はポリプロピレン製水性注射剤容器
優れた耐薬品性・耐久性を備えたPVDFチューブ！半導体製造工程の薬液・純水配管に対応
半導体製造工程では、薬液や純水を高い清浄度で安定して搬送するため、 耐薬品性や低溶出性、長期使用に耐える機械的強度を備えた配管材料が求められます。 PVDF（ポリフッ化ビニリデン）チューブは、優れた耐薬品性・耐熱性・機械的強度を有し、 薬液や純水を扱う半導体製造装置や洗浄設備などの配管用途に適しています。 また、耐摩耗性や耐クリープ性にも優れており、安定した性能が求められる製造装置内部の配管にも対応します。 当社では、高精度な押出成形技術により、極細・肉薄など特殊サイズのPVDFチューブにも対応。 装置仕様や要求条件に合わせ、研究開発・試作から量産まで柔軟に対応します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の薬液配管 ・純水供給ライン ・洗浄装置・処理装置 ・薬液供給設備 ・精密流体制御用途 【導入の効果】 ・優れた耐薬品性による薬液環境への対応 ・純水・薬液搬送での安定した使用 ・高い機械的強度による耐久性向上 ・長期使用を支える耐摩耗性 ・試作から量産まで一貫対応
薬液供給に最適な極細シリコンチューブ
半導体製造業界では、製造プロセスの品質を維持するために、薬液の正確な供給が求められます。特に、微細な回路形成においては、薬液の正確な流量制御と異物混入の防止が、製品の歩留まりに大きく影響します。不適切な薬液供給は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の極細シリコンチューブは、薬液供給に最適な素材とサイズを提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・薬液供給ライン ・精密機器への薬液供給 ・クリーンルーム環境下での使用 【導入の効果】 ・薬液供給の精度向上 ・異物混入のリスク低減 ・製品の歩留まり向上
薬液供給に最適な極細シリコンチューブ
半導体製造業界では、製造プロセスの品質を維持するために、薬液の正確な供給が求められます。特に、微細な回路形成においては、薬液の正確な流量制御と異物混入の防止が、製品の歩留まりに大きく影響します。不適切な薬液供給は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の極細シリコンチューブは、薬液供給に最適な素材とサイズを提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・薬液供給ライン ・精密機器への薬液供給 ・クリーンルーム環境下での使用 【導入の効果】 ・薬液供給の精度向上 ・異物混入のリスク低減 ・製品の歩留まり向上
優れた耐薬品性・耐熱性を備えたFEPチューブ！薬液・化学設備の配管用途に対応
化学設備や薬液を扱う装置では、酸・アルカリなどの薬品に対する耐性や、 高温環境下でも安定して使用できるチューブが求められます。 FEPチューブは、優れた耐薬品性・耐熱性・電気絶縁性を有し、薬液搬送や化学設備内の配管用途に適しています。 また、非粘着性・低摩擦性にも優れており、流体の安定搬送やメンテナンス性が求められる用途にも対応します。 当社では、高精度な押出成形技術により、極細・肉薄から特殊サイズまで対応。 【活用シーン】 ・薬液・化学薬品の搬送配管 ・化学設備・製造装置 ・半導体製造装置 ・分析・研究設備 ・腐食性流体を扱う装置 【導入の効果】 ・優れた耐薬品性による薬液環境への対応 ・耐熱性による高温条件下での使用対応 ・低摩擦性による安定した流体搬送 ・長期使用を支える耐久性 ・用途に応じたチューブサイズへの対応
優れた耐薬品・耐熱性を備えたPFAチューブ！分析・検査機器の薬液・試薬配管に対応
分析・検査機器では、試薬や薬液を正確かつ安定して搬送するため、 耐薬品性や流体への影響が少ない高性能なチューブが求められます。 PFAチューブは、優れた耐熱性・耐薬品性・電気絶縁性を有し、 薬液・試薬・溶媒などを扱う分析装置や検査機器の配管用途に適しています。 また、非粘着性・低摩擦性にも優れており、流体の安定搬送やメンテナンス性が求められる精密機器にも対応します。 当社では、高精度な押出成形技術により、 極細・肉薄から特殊サイズまで幅広く対応。装置仕様や用途に合わせたPFAチューブを製造します。 【活用シーン】 ・分析装置の薬液・試薬配管 ・検査機器の流体搬送ライン ・研究開発機器 ・化学分析装置 ・精密機器内部の配管・保護用途 【導入の効果】 ・優れた耐薬品性による薬液・試薬搬送への対応 ・耐熱性による高温環境での使用対応 ・非粘着性による安定した流体搬送 ・高い絶縁性による部品保護 ・用途に合わせたチューブサイズへの対応
耐薬品性はパーフロロゴム(FFKM)と同等！-50℃～200℃で使用可能
半導体製造業界では、薬液の正確な供給が製品の品質を左右する重要な要素です。特に、高純度な薬液を使用する工程においては、薬液の汚染やチューブからの成分溶出が問題となります。これらの問題は、製品の歩留まり低下や性能劣化につながる可能性があります。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、FFKMと同等の耐薬品性を持ち、-50℃～200℃の幅広い温度範囲で使用できるため、半導体製造における薬液供給の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・薬液供給ライン ・各種分析装置 ・半導体製造装置 【導入の効果】 ・薬液の純度を維持 ・幅広い温度環境に対応 ・チューブ交換頻度の削減
耐薬品性に優れたシートを用いたホックタイプチューブ！
半導体製造業界では、製造プロセスにおける薬液の取り扱いが、製品の品質と安全性を左右する重要な要素です。特に、薬液による部材の腐食や劣化は、製品の性能低下や製造ラインの停止につながる可能性があります。耐薬品性に優れた保護チューブは、これらの課題を解決するために不可欠です。当社の耐薬品用結束保護チューブＯＰＥは、薬液から部材を保護し、製造プロセスの安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインでの薬液配管保護 ・クリーンルーム内でのケーブル保護 ・薬液飛散のリスクがある場所でのケーブル結束 【導入の効果】 ・薬液による部材の腐食や劣化を防止 ・製品の品質維持と歩留まり向上 ・製造ラインの安定稼働に貢献
細胞培養に最適な薬液供給用極細シリコンチューブ
バイオテクノロジー分野の細胞培養では、培養液や試薬の正確な供給が、細胞の生育と実験結果の信頼性を左右します。特に、微量な薬液を扱う場合、正確な流量制御と異物混入の防止が重要です。不適切な薬液供給は、細胞の死滅や実験データの誤りに繋がる可能性があります。当社の極細シリコンチューブは、細胞培養に最適な素材とサイズを提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・細胞培養液の供給ライン ・培地や試薬の精密供給 ・クリーンルーム環境下での使用 【導入の効果】 ・薬液供給の精度向上 ・異物混入のリスク低減 ・細胞培養の効率化
