更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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くっつきにくい素材同士も接着。異種接合にも高い接着力を発揮
3M(TM) 両面粘着テープ 930xxLEシリーズは独自開発の多用途粘着剤の採用により、 ポリプロピレンやポリエチレンなど、難接着素材同士の接着が可能。 軽度の油汚れが付着した表面でも接着できるほか、異種材料の接合においても高い接着力を実現しています。 PETフィルム基材入りで加工性に優れている点も特長。 さまざまな分野で活躍する製品です。 【特長】 ■くっつきにくい被着体に対する高い初期接着性能 ■平坦および曲面に対する良好な耐反発性能 ■プライマーによる下地処理不要 ■用途で選べるテープ厚をラインアップ 【接着できる素材】 ◎ポリプロピレン ◎ナイロン ◎EPDMゴム ◎ポリエチレン ◎ウレタンゴム ◎POM ◎塗装面 ◎木材(ベニヤ) ◎ABS 【製品ラインアップ】 ・93005LE：テープ厚 0.05mm ・93010LE：テープ厚 0.10mm ・93015LE：テープ厚 0.15mm
高ルーメン・高輝度の光が均一発光
高輝度で高ルーメンのCOBテープです。テープ基板上に小さなLEDチップを搭載されており、直線に搭載されたそのLEDチップの上に蛍光シリコン材が盛られた商品です。LEDテープ特有の「LEDチップの光の粒」が無いため、均一なライン状の発光可能。6000K、4000K、3000K、2700Kと様々な発光色のご用意があります。
手作業で剥がしていた工程を自動化できる！連続生産に好適なコストパフォーマンス。
『3M(TM) ポリエステルテープ 8495』は、高い初期接着力で剥離能力に優れたテープです。 これまで手作業で剥がしていた工程を自動化することができ、 連続生産に好適なコストパフォーマンスを発揮します。 保護フィルムの剥離や加工品の不要部分の除去などにおすすめです。 経済性に優れる「3M(TM) ポリエステルテープ 8495」とスムーズなアンワインド(巻き戻し)の「3M(TM) ポリエステルテープIT1710」からお選びいただけます。 さらに強力な接着力が必要な場合には 「3M(TM) ポリエステルテープ 879」もおすすめです。 【特長】 ■高い初期接着力で剥離能力に優れる ■長巻きに対応 ■プラコアに対応 ■標準長さ＝500m（最大1000m） 【一般特性（下に続く）】 IT1710 ■テープ厚さ：0.043mm ■基材厚さ：0.025mm ■接着力：7.0N/cm ■引張り強度：49.8N/cm ■破断時の伸び：219% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率的で汎用性の高い自動化ソリューションです。再剝離性があり、製品を簡単に分解・リサイクルできます
高強度の両面粘着テープで、素早い初期接着、高い作業性と耐久性を実現する製品です。この新しい接着接合ソリューションは、自動化に適した製品として開発され、テープを再定義し、製造工程のタクトタイムを短縮、工程設備をシンプルに、サステナブルなソリューションを提供します。多くの被着体に優れた接着力を発揮し、前処理をほとんど、あるいはまったく行わずに接着できるほか、再剥離性があり部品の修理やリサイクル時にきれいに剥がすことができます。 被着体によっては表面処理をほとんど必要とせず、素早く初期強度が発現します。この多用途に対応する材料は、幅や厚みを調整でき、コーナー部もしわや隙間なく貼ることで、必要に応じて気密性・水密性を提供します。塗布後すぐに被着体を貼ることも、ライナーを貼って冷却した後に被着体を貼ることも可能です。再剝離性があり、引っ張ることでテープを部品からきれいに剥がすことができるため、部品をリサイクル・リユースすることができます。金属、ガラス、ゴム、PPを始めとする難接着プラスチック、布および不織布、わずかな油面にも優れた接着性を発揮します。この材料は、特別な保管や硬化の必要はありません。
使いやすい個装品がリニューアル！多用途・高耐熱汎用・粗面・薄手・透明・脱着と、現場で接着したい用途に応じて選定可能。
3M VHB テープは、業務用の超強力両面テープです。 従来の接合方式に代わる新しい接合方法として発売以来、40年以上に渡り、実績を積み上げています。 そんな3M VHB テープから、個装品パッケージがリニューアル。 強く接着したい要望に答える豊富なラインナップを、使いたいときに使いたい分だけ 使える便利なサイズで手元に。 【製品ラインナップ（6種類）】 すべて業務用超強力両面テープ、屋外での使用が可能です。 [多用途] 3M(TM) VHB(TM) テープ LSE-110WF [高耐熱汎用] 3M(TM) VHB(TM) テープ GPH-110GF [粗面] 3M(TM) VHB(TM) テープ 5952 [薄手] 3M(TM) VHB(TM) テープ Y-4920 [透明] 3M(TM) VHB(TM) テープ Y-4910J [脱着] 3M(TM) デュアルロック(TM) ファスナー MP-3551CF/52CF ※詳しくはカタログダウンロードまたはお問い合わせください。
耐熱性 (230℃)に優れ、焼付塗装も対応します。簡単に施工でき、屋内外問わず強度と耐久性に優れた接着を実現します。
GPHシリーズは、耐熱性の求められる用途において、従来のボルト・ビスや接着剤に代わる接着ソリューションです。焼付塗装にも対応します。 VHBテープの特徴 ◆その１ 強靭な接着力 独自の粘着剤と柔軟なアクリルフォームの応力分散効果により、強靭な接着力を発揮します。 ◆その２ 簡単な作業性 材料面の油・水・ホコリなどを除去しローラーなどで圧着するだけで完了します。 ◆その３ すぐれた変形追従性と振動吸収性 きわめて柔軟性が高く、機械的変形や素材の収縮に追従。しかもすぐれた振動吸収性を持つため、キシミ音・共振音などの発生を抑えることができます。 ◆その４ 抜群のシール効果と耐候性 独立発泡フォームによる接合のため、きわめて高いシール性を発揮。また、耐候性にすぐれたアクリル樹脂を使用しているため、屋外使用でも接着強度の劣化はほとんど起きません。 ◆その５ 市場のニーズに応える多彩なラインアップ 強靭な接着力に何か役立つ機能をプラス。豊富なラインアップで市場における多様なアプリケーションに対応します。
難接着プラスチックやゴムにも対応！凸凹面への接着や、再剥離も可能。接着と同時にシーリングまで可能な高強度の両面粘着テープ。
自動機専用品『VHB エクストルーダブルテープ』は 接着・接合の自動化に適した製品として開発され、製造工程のタクトタイムを短縮、 工程設備をシンプルにする高強度な両面粘着テープです。 多くの被着体に優れた接着力を発揮し、前処理をほとんど、あるいはまったく行わずに接着できるほか、 再剥離性があり部品の修理やリサイクル時にきれいに剥がすことができます。 【特長】 ■すぐに接着でき、加熱や紫外線などの条件は不要 ■接着と同時にシーリングが可能 ■塗布後すぐに貼り付けでき、テープのようなタックが続くため、別工程で貼り付けることも可能 ■再剥離も可能で、廃棄物が少ない ■通常自動機にあるタンクやポンプがなく、メンテナンスが楽 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお気軽にお問合せください
鋼材表面の粗さを測定し、防汚塗料の密着性を向上
海洋構造物における防汚塗装では塗膜の密着性が長期的な性能維持に不可欠です。 特に、海水の浸食や生物付着を防ぐためには適切な素地調整と塗膜の品質管理が重要となります。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』はブラスト後の鋼材表面粗さを正確に測定し、 塗膜の密着性を確保するためのツールです。 【活用シーン】 • 海洋構造物（船舶、プラットフォームなど）の防汚塗装前の表面粗さ測定 • 塗装品質管理における規格適合性の確認 • 塗膜剥離のリスク低減 【導入の効果】 • 塗膜の長期的な性能維持に貢献 • 塗装不良によるコスト増を抑制 • 規格準拠による品質保証の向上
鋼材表面の粗さを写して、絶縁性能を左右する塗膜密着性を管理
エネルギー業界、特に絶縁を目的とした塗装においては、塗膜の密着性が非常に重要です。 塗膜の剥離は絶縁性能の低下を招き、重大な事故につながる可能性があります。 ブラスト処理後の鋼材表面の粗さを適切に管理することは、塗膜の密着性を確保し、 長期的な絶縁性能を維持するために不可欠です。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』は、この課題を解決します。 【活用シーン】 ・発電所、変電所などのプラント設備 ・送電鉄塔 ・石油・ガス関連施設 【導入の効果】 ・塗膜剥離による事故リスクの低減 ・長期的な絶縁性能の確保 ・塗装品質の安定化 ・国際規格への準拠
航空宇宙分野の表面粗さ測定を、確実・簡単に。
航空宇宙業界では機体の安全性と性能を確保するため、表面処理の品質管理が非常に重要です。 特に、塗膜の密着性は耐食性や耐久性に大きく影響し、航空機の運航安全性に関わります。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』はブラスト処理後の表面粗さを正確に測定し、塗膜の品質を管理するためのツールです。 表面の凹凸形状をフィルムに転写し、シックネスゲージで厚みを測定することで、粗さ値を数値化できます。 【活用シーン】 ・航空機部品の塗装前処理 ・表面処理後の品質検査 ・製造工程における品質管理 【導入の効果】 ・塗膜の密着性向上 ・品質管理の効率化 ・国際規格への準拠
鋼材表面の粗さを写して測る、塗膜密着性向上のための品質管理。
造船業界の塗膜工程では、塗膜の密着性が製品の耐久性を左右する重要な要素です。 鋼材表面の適切な粗さ（表面プロファイル）は塗膜の密着性を高めるために不可欠であり、その管理が求められます。 不適切な表面処理は塗膜剥離や腐食の原因となり、製品寿命を短くする可能性があります。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』は、鋼材表面の微細な凹凸を正確に再現し、 粗さ値を数値化することで塗膜密着性向上のための品質管理を容易にします。 【活用シーン】 • 塗装前の鋼材表面粗さ測定 • ブラスト処理後の表面粗さ確認 • 塗膜剥離のリスク軽減 【導入の効果】 • 塗膜の密着性向上 • 製品の耐久性向上 • 塗装不良によるコスト削減
鋼材表面の粗さを測定し、塗膜密着性を向上
自動車塗装業界では塗膜の品質を左右する素地調整後の表面粗さ管理が重要です。 塗膜の密着性を確保するためにはブラスト面の適切な粗さ（表面プロファイル）を把握し、管理する必要があります。 不適切な粗さ管理は塗膜剥離や腐食の原因となり、製品の耐久性を損なう可能性があります。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』は鋼材表面の微細な凹凸を正確に転写し、粗さ値を数値化することで これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車車体、部品の塗装前処理 ・ブラスト処理後の表面粗さ測定 ・塗装工程における品質管理 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減 ・塗膜の耐久性向上 ・塗装品質の安定化 ・国際規格への準拠
配管の腐食対策に！表面粗さを測る簡単測定テープ
石油化学プラントの配管は、腐食による劣化が大きな課題です。 塗膜の密着性を確保し、長期的な保護性能を維持するためには塗装前の適切な素地調整が不可欠です。 特に、配管の表面粗さ（表面プロファイル）は塗膜の密着性に大きく影響するため、正確な測定と管理が求められます。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』は配管表面の凹凸形状を正確に転写し、粗さ値を数値化することで 品質管理を容易にします。 【活用シーン】 ・配管のブラスト処理後の表面粗さ測定 ・塗装前の素地調整後の品質管理 ・腐食対策における塗膜密着性の評価 【導入の効果】 ・配管の腐食リスクを低減 ・塗膜の長期的な保護性能を向上 ・品質管理の効率化と信頼性向上
鋼材表面の粗さを測定し、車体塗装の品質を向上
鉄道業界では車体の耐久性と美観を両立させるために、高品質な塗装が不可欠です。 特に、外的要因にさらされる車体においては塗膜の密着性が重要であり、その品質を左右するのが ブラスト後の表面粗さです。 不適切な表面粗さは塗膜剥離や腐食の原因となり、結果的にメンテナンスコストの増加や安全性の低下につながります。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』は車体表面の凹凸形状を正確に転写し、粗さ値を数値化することで 塗装品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・車体塗装前のブラスト処理後の表面粗さ測定 ・塗装工程における品質管理 ・塗装仕様の最適化 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減 ・塗装品質の向上 ・メンテナンスコストの削減
外壁塗装の品質を向上させる表面粗さ測定テープ
建築業界の外壁塗装において塗膜の耐久性と美観を維持するためには、塗装前の素地調整が重要です。 特に、ブラスト処理後の表面粗さ（表面プロファイル）は塗膜の密着性に大きく影響し、その品質を左右します。 適切な粗さ管理は塗膜剥離や早期劣化を防ぎ、長期的な建物の保護に不可欠です。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』は外壁塗装における表面粗さ測定を簡単かつ正確に行い、 品質管理を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 * 外壁塗装前のブラスト処理後の表面粗さ測定 * 塗装工事の品質管理 * 国際規格への準拠確認 【導入の効果】 * 塗膜の密着性向上による耐久性向上 * 塗装不良のリスク低減 * 品質管理の効率化と信頼性向上
鋼材表面の粗さを測定し、腐食対策を強化
橋梁業界では構造物の長期的な安全性と耐久性を確保するため、腐食対策が不可欠です。 特に、塗装による防食処理は、鋼材の腐食進行を抑制する上で重要な役割を果たします。 しかし、塗装の品質は素地調整の良し悪しに大きく左右され、適切な表面粗さの確保が求められます。 不適切な表面粗さは塗膜の密着不良を引き起こし、早期の腐食につながる可能性があります。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』は鋼材表面の粗さを正確に測定し、適切な塗装品質管理を可能にします。 【活用シーン】 ・橋梁の塗装前素地調整後の表面粗さ測定 ・腐食対策における塗装品質管理 ・ISO、ASTMなどの規格に準拠した測定 【導入の効果】 ・塗膜密着性の向上 ・防食性能の最適化 ・長期的な構造物の保全 ・品質管理の効率化
鋼材表面の粗さを測定し、防食塗装の品質を向上。
プラント業界では設備の長期的な稼働と安全性の確保のため、防食塗装の品質管理が重要です。 特に、腐食環境にさらされるプラント設備においては塗装前の素地調整が塗膜の密着性を左右し、 その後の設備の寿命を大きく左右します。 適切な素地調整が行われない場合、塗膜剥離や腐食の進行を招き、設備の機能停止や 重大な事故につながる可能性があります。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』は鋼材表面の凹凸形状を正確に転写し、粗さ値を数値化することで 防食塗装の品質管理を容易にします。 【活用シーン】 ・プラント設備の防食塗装における素地調整後の表面粗さ測定 ・配管、タンク、構造物など、様々なプラント設備の塗装前検査 ・ISO、ASTMなどの国際規格に準拠した品質管理 【導入の効果】 ・塗膜の密着性を確保し、設備の長期的な保護に貢献 ・塗装不良による手戻りや補修コストを削減 ・国際規格に準拠した品質管理体制の構築 ・設備の安全な稼働と、プラントの安定操業に貢献
鋼材表面の粗さを測定し、インフラ構造物の劣化を管理。
インフラ業界では構造物の長期的な安全性と耐久性を維持するために、鋼材の劣化状況を正確に把握することが重要です。 特に、橋梁やプラントなどの鋼構造物においては塗装の剥離や腐食が進行すると、 構造的な強度が低下し、重大な事故につながる可能性があります。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』は鋼材表面の粗さを測定することで塗膜の密着性を評価し、 劣化の進行度合いを把握するための重要なツールです。 【活用シーン】 ・橋梁、プラント、タンクなどの鋼構造物の塗装前の表面処理検査 ・塗膜の剥離や腐食が発生している箇所の劣化診断 ・補修・改修工事における品質管理 【導入の効果】 ・塗膜の密着不良による早期の劣化を防ぎ、構造物の寿命を延ばす ・補修・改修工事の品質を向上させ、コスト削減に貢献 ・国際規格に準拠した測定結果により、客観的な品質評価を実現
