更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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独自の製法と耐久性の高い素材を厳選することで、電子部品を衝撃から守ります。
サイバーウィンでは、部品をしっかりと守る独自製法を用いると共に、トレーに使用する材料選びも慎重に行っております。 多くのトレー製造メーカーが工期短縮や加工のしやすさやを重視し、手間の掛からない安易な製法や材料選びをする中、私たちサイバーウィンでは手間を惜しまない独自製法と、耐久性に優れた素材のご提案をしております。 【新素材】 ○強摩耗タイプ →材料：PS／対応分野：LCD ○印刷タイプ →材料：PS､PET／対応分野：埃･塵を嫌う電子部品 詳しくはお問い合わせください。
商品の形状に合わせたポケットで安定感あり。材料に静電防止剤や導電剤を練り込んだり塗布することが可能！静電気によるホコリを軽減
『精密部品トレー』は、商品の形状に合わせたポケットを作ることにより、 輸送時のガタつきを抑える働きをし、自動充填機などにも対応できるトレーです。 材料に静電防止剤や導電剤を練り込んだり塗布したりすることにより、 静電気による埃などの引き付けや付着を軽減可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■パッケージ ■部品トレー ■POP ■インナートレー ■その他の製品 ■新工法ポッチ式ブリスター シンワパックスでは、真空成型によるブリスターパック、 部品搬送トレーの製造から、ブリスター熱圧着などの包装まで行っています。 ※詳細は、直接お問い合わせください。
「できない」から始まる仕事がある！経験豊富な設計者が好適な形状をご提案します
当資料は、お客様の満足いただけるトレイのご提案について掲載しています。 部品の形状を考慮し搬送中に好適な設計や、部品の重量、質量を踏まえ 好適なトレイの設計、組み立てラインに合った好適なトレイの設計など、 経験豊富な設計者が好適な形状をご提案します。 機能トレイの事例も紹介していますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■クライアント様のご要望⇔トレイ設計 ■部品の形状 ■部品の重量 ■機能トレイの事例 ■超圧空成型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画期的！ 収納・輸送効率アップで経費節減に大きく貢献いたします！
2段式トレーは、収納・輸送効率アップで経費節減に大きく貢献いたします。平面で18個入りのトレーがあった場合、トレーの縦×横の寸法は変えずに、トレーの高さを高くし2段式にすることで約70％増量の30個入りにすることができます。1段目と2段目の隙間は空けております。トレー単価は面積増、高さ増で若干アップしますが、トータルで考えるとかなりのコストダウンとなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
真空成型による部品トレーの設計・製作！
当社では、真空成型による部品トレーの設計・製作を行っております。 各種工業用部品トレーなど、設計、金型製造から成形まで一貫して 請け負います。 クリーン対応の安全性、高品質はもちろんのこと、役立つ機能から コストダウンにいたるまでお客様にとって最も良い製品づくりをさせていただきます。 また、客満足を第一に考え、お客様のニーズにマッチした製品をつくるため、 当社では受注後に試作型を作りお客様に提出させていただきます。 静電気を防ぐために、帯電防止や導電性トレー、環境にやさしい材質等 取り揃えておりますので、お問い合わせ下さい。 【特長】 ■クリーン対応の安全性 ■高品質 ■コストダウン ■試作型の製作可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品整列や段積み段バラシの自動化に好適！移送中における素材の変形や破損リスクを最小化
当社で取り扱う「大型真空成形トレー」について、ご紹介いたします。 部品搬送・輸送用や金属パレット、その他パレットの代替として利用が可能。 部品整列、段積み段バラシの自動化、部品のキズ防止に好適です。 鋳物や機械加工部品などの大型サイズ部品や重量物にも対応。 部品のキズを防止することで歩留まりの低減に貢献します。 【特長】 ■大型サイズ・重量物に対応 ■カスタム設計対応 ■軽量・高剛性 ■各種産業に納入実績多数 ■小ロット対応 ■歩留まりの低減 ※実際の導入事例が掲載されたカタログはPDFをダウンロードボタンより スグにご確認いただけます。お気軽にご確認ください。
精度と機能を持ち合わせ商品自身の形状や性能をパッケージで保護し、医療器が動かない様に固定させます。
医療品用トレー・医療機器用トレー・医療用容器等の場合特に衛生的な 品質が要求され、精度と機能を持ち合わせ商品自身の形状や性能を パッケージで保護し、医療器が動かない様に固定させアンダーカットに依り商品が飛び出ない様に止める形状です。 落下テストにも耐えられ、そして搬送用にも使用されるプラスチック容器です。
比較的中型の車載部品等に実績のある真空成形トレイ。専用設計による最適仕様を提案可能。
■収納可能製品： 比較的中型の車載部品等 ■収納物サイズ： 比較的中型 ■外形サイズ： 「製品サイズ」「入れ個数」等に合わせ、適宜調整。 ■収納状態： 平置き、縦置き、斜め置き、ご要望に合わせ設定 ■材料： PP、PS、PETのシート材。 静電気防止、導電等にも対応可能 厚みは0.3mmから2mm。 ■その他： ・例えば、アクチュエーター、ピストンなど。 ・さまざまな工業用製品の保管/搬送用として、豊富な実績あり。 ・蓄積された設計ノウハウにより、最適なトレイ仕様の提案が可能。 ・お客様の製品に合わせた専用設計で対応。 ・詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
比較的小型の車載部品等に実績のある真空成形トレイ。専用設計による最適仕様を提案可能。
■収納可能製品： 比較的小型の車載部品等 ■収納物サイズ： 比較的小型 ■外形サイズ： 「製品サイズ」「入れ個数」等に合わせ、適宜調整。 ■収納状態： 平置き、縦置き、斜め置き、ご要望に合わせ設定 ■材料： PP、PS、PETのシート材。 静電気防止、導電等にも対応可能 厚みは0.3mmから2mm。 ■その他： ・例えば、インジェクション、コネクターのキャップなど。 ・さまざまな工業用製品の保管/搬送用として、豊富な実績あり。 ・蓄積された設計ノウハウにより、最適なトレイ仕様の提案が可能。 ・お客様の製品に合わせた専用設計で対応。 ・詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車載・電子部品の出荷用に使用される真空成形トレイの「厚み」「材質」「特性」を触って確認できるサンプル帳をプレゼント中！
真空成型トレイを実際に手に取って素材の厚みや材質、特性などを感じていただくために この度『トレイサンプル帳』を作成いたしました。 搬送用トレイでは多くの実績があり、電子部品、車載部品、半導体部品メーカーなど で採用をされております。 弊社の長年の実績とノウハウを駆使した技術力を感じて下さい！ 【特長】 ■剛性が高く、寸法精度が出やすい。 ■電子部品などで多くの実績あり。 ■蓄積された設計ノウハウにより、適切なトレイ仕様の提案が可能。 ■お客様の製品に合わせた専用設計で対応。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂素材加工・成形加工技術を駆使し、輸送効率、作業効率の優れたトレイ・緩衝材を提供！
ゼオン化成株式会社の『工業用途真空成型トレイ』をご紹介します。 樹脂素材加工・成形加工技術を駆使し、輸送効率、作業効率の優れた トレイ・緩衝材を提供いたします。 ライフェルシートの他、ポリスチレン（PS）、A-PET、PPなど幅広い ラインアップでお客様のご要望に応えます。 【特長】 ■簡便な梱包形態が可能 ■コンパクトに収納することができ、省スペースに役立つ ■精密部品用トレイの静電気防止対策が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車載部品等の重量物や大型の部品搬送に適した、厚いシート材を用いた真空成形トレイ。 専用設計による特別仕様を提案可能。実績あり。
■収納可能製品： 車載部品等の大型/重量物 ■収納物サイズ： 一例として、下記のサイズに収まる製品 ■外形サイズ： 大きいサイズの一例 → 1420×1030×H200 (mm) ■収納状態： 平置き ■材料： PP、PP+PE(リサイクル材)のシート材。 厚みは3.0mmから6.0mm。 ■その他： ・「SYVER」とは、厚物真空成形トレイを総称した「SYDEK VALUE ENGINEERING REINFORCEMENT」の略であり、サイデックの登録商標(第5157903号)です。 ・例えば、エンジンブロックなども、積載しつつの積み重ねが可能。 ・蓄積された設計ノウハウにより、適切なトレイ仕様の提案が可能。 ・お客様の製品に合わせた専用設計で対応。 ・詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CCMTがあなたの会社の作業効率を大幅に改善させるかもしれません。
●あなたのチップ生産工程は大丈夫？ □小型チップのハンドリングに苦慮している □生産工程でチップトレイの移し替え工程がある □現在、樹脂製チップトレイを使用している □チップトレイのままで真空成膜、スクリーン印刷や組立、検査をしたい ひとつでもチェックがついた方は、すぐにCCMT導入のご検討を！
工業用部品トレー
これまでにも膨大な種類の工業用部品トレーや、食品用トレーを作成してまいりました。 目的によって最も適した厚みや材質、形状、色をご提案し、頑丈で壊れにくく、 しかも美しいデザインの工業用部品トレー、食品用トレーを作成いたします。 【特長】 ・周辺からのさまざまな干渉より部品を保護し、またこれによって数量管理なども容易に 行うことができます。 ・材料におきましても、静電気対策になるものや、高い耐油性を持つもの等、 用途に応じて多種類取り揃えております。 ・方式といたしましては、180度反転重ね方式、正転重ね方式、本体フタ方式などがあります。 ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 詳しくは、資料をご請求下さい。 ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆
車載・電子部品の出荷用に使用される真空成形トレイの「厚み」「材質」「特性」を触って確認できるサンプル帳をプレゼント中！
真空成型トレイを実際に手に取って素材の厚みや材質、特性などを感じていただくために この度『トレイサンプル帳』を作成いたしました。 搬送用トレイでは多くの実績があり、電子部品、車載部品、半導体部品メーカーなど で採用をされております。 弊社の長年の実績とノウハウを駆使した技術力を感じて下さい！ 【特長】 ■透明性があり、員数管理ができ削れに強い。 ■リサイクル材料としても使用され、環境にも優しい。 ■比較的手に入れやすい材料になり、多くの用途で活躍可能。 ■蓄積された設計ノウハウにより、適切なトレイ仕様の提案が可能。 ■お客様の製品に合わせた専用設計で対応。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量で靭性に優れ熱変形しにくいCCM！耐熱鋼製トレーに使用した事例のご紹介
当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材 『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。 自動搬送ライン用の「耐熱鋼製トレー」をCCM化した事例もございます。 熱変形がなく、良好にお使い頂いています。 また、トレーと上部構造を一体化することも可能。軽量化の効果が上がり、 さらにメリットが生まれます。 【CCMの特長】 ■軽量 ■靭性が高く割れにくい ■熱変形しにくい ■鉄筋コンクリートに似た構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な材料から要求仕様に合わせて材料選定！トレーの機能を変えることができます
サトウパックでは、「部品トレー」の真空成型が可能です。 電子部品、自動車部品等工場間の部品搬送時の部品保護のために、 部品をしっかり固定できるよう、提案・設計。 対象部品の特性、要求に合わせて材料を選定することにより、 機能性の高いトレーをカスタマイズいたします。 【特長】 ■機能性の高いトレーをカスタマイズ ■要求仕様に合わせて材料選定し、トレーの機能を変えることができる ■厚みを変えることでも違う仕様のトレーができる ■同じ型で違う材料の成形も可能 ■部品の形状に合わせた真空トレー仕切りで確実に部品を固定・保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お安くスピィーディーにご提供可能！打粉が不要なため製造工場を綺麗に保てます
当社では、株式会社丸善の『高剥離トレー』を取り扱っております。 剥離性を改善しているため、打粉が不要。底面をフラットな形状にでき、 焼き面が平らできれいになります。 通常製造日より1～2日で餃子内部から染み出る水分で皮がトレーに くっ付きますが、何日たっても皮が破れずに取り出せます。 御社の餃子の大きさ個数に合わせてトレーを作成させていただきます。 【特長】 ■金型も自社内設計製造 ■お安くスピィーディーにご提供可能 ■剥離性を改善している ■底面をフラットな形状にできる ■生餃子でも蒸し餃子でも使用可能（-40℃～＋120℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピックアップが容易な強粘着！4インチサイズのチップトレーとしても使用可能！
『タックトレー』は、シートの粘着力と弾力で衝撃を緩和し搭載品を ガタツキなく安全に保護・保持するトレーです。 真空密着がなく粘着効果の高い特殊シートは、搭載品を強く保持しますが、 ピックアップ(搭載品 の取り外し)が容易に行えるため、脆弱な素材や 極薄形状などの精密部品の搬送に適しています。 また、搭載品の形状やサイズによるトレーの変更が不要です。 【特長】 ■低アウトガス性の導電性樹脂(本体)を使用 ■低アウトガス性の粘着シートは非シリコーン製 ■ピックアップのためのバキューム装置や真空装置が不要 ■積み重ねができ、作業スペースを有効に活用可能 ■実用新案登録済 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スーパークリーンルーム等で使用する超精密電子部品等の工程トレイに最適！超精密電子関連部品の生産技術者が抱えていた課題を解決！
ミキトレイは、半導体、水晶デバイス、薄膜ガラス、レンズ等々、主に超精密電子関連部品の製造工程における半製品や完成品の自動検査工程ならびに工場間搬送等に使用される工程トレイとして開発いたしました。 その特性は金属の優位性を最大限活かした耐熱性、耐磨耗性（耐発塵性）、寸法安定性（ソリ変形ゼロ）、導電性、熱伝導性（放熱性）、耐揮発性（耐汚染性）、耐薬品性、接着剤不使用等々、これまで当該分野の生産技術に携わる多くの技術者が抱えていた課題を一挙に解決できる可能性を秘めた金属・樹脂複合技術により実現したまったく新しい“新型ハイブリッドトレイ”です。 【特長】 ■耐熱性 ■耐摩耗性（耐発塵性） ■ソリ変形ゼロ ■導電性 ■熱伝導性（放熱性） ■耐揮発性（接着剤不使用） ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてくだい。
トレイ共用化による、作業効率ＵＰとコストダウン！
工程内用、出荷用とそれぞれの包装資材を使用している製品の課題解決事例をご紹介します。 導入前はハーネスの製造工程において部品完成直後、樹脂部分が１１０℃～１２０℃前後の高温になっているため、ハーネスが冷却できるまでは仮置き容器に保管していました。 ハーネスを出荷する際はＰＰ製の真空成型トレイを使用していましたが部品完成直後の高温状態では真空成型トレイが溶けてしまうため、部品冷却用に仮置き容器が必要であった。 部品冷却後、出荷用ＰＰ製の真空成型トレイに移し替え出荷していた。 出荷用トレイを耐熱ＰＰシートに変更し仮置き容器が不要になりました。 耐熱PPシートに変更することにより部品が仕上がった段階で出荷用トレイにセットできるようになりました。 【導入ポイント】 ■工程内、出荷用の容器を同じものを使用することにより移し替えの作業が削減できる ■工程内、出荷用で共用するので資材の余分な置き場が削減できる ■製品に見合った材質選定 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造コスト削減や輸送リスクの軽減など、様々な問題や課題をトレーで解決！
トレーのお悩み解決事例をご紹介いたします。 トレーは、生産性の向上や製造コスト削減、輸送リスクの軽減など、 様々な問題や課題を解決できます。 例えば、運用中のコンテナに合わせたトレーを導入することにより、 トレーのマスの数が製品の数量になり、個数を数える手間が省けるほか、 トレーを積み重ねて箱に入れればそのまま出荷することが可能となります。 また製品の形状に合わせてトレーを作成するため、製品同士が触れ キズが付くことも防ぐことが可能です。 【こんなお悩みありませんか？】 ■挿入品の保管包装に手間を掛けたくない ■傷付けないで移動させトレーサンプルでも試してみたい（無料サンプルがある為） ■同じトレーで何度も使用したいし、ゴミと経費は最小限にしたい など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品トレイの設計開発にお困りのあなた！75000円の試作定額キャンペーンをご提案！
【部品トレイ試作でこんなお困りごとありませんか？】 ✓部品トレイの試作費が高額で予算取りに困っている ✓部品包装に真空成形トレイを試してみたいが、トライに踏み出せない ✓一度試作を作っても修正が必要になると費用が膨らんでしまう ✓真空成形トレイの試作は複数の厚みを試してみたい ✓いつも試作の納期がネックになっている 部品トレイの設計開発にお困りのあなたに！ 初回限定の試作定額キャンペーンを実施！ 【キャンペーン内容】 ■試作費：７５，０００円／式 型代込み、型修正回数…無制限、送料別途、修正回数…無制限 ■お申込み条件：初回限定 ※案件として初めてお問い合わせいただいた案件に限ります。 ※一度試作した案件の修正の場合などはキャンペーン対象外となります。 ■材質 ：ＰＥＴまたはＰＰ ■トレイサイズ：縦４００×横３００×高さ３０（ｍｍ）程度まで ■製作：試作型（樹脂）＋試作トレイ１０枚ほど ■抜型：無し（手カット） ■目安納期：１週間～１０日程 ※仕様確定後からの目安 ※詳細は要相談 ■受付期間：２０２３年８月２６日（土）～
軽くて靭性が高く、熱変形しづらいCCMの納入実績を詳しく紹介！
当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材 『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。 本資料では、金型、治具などの焼入れ用の搬送トレイやセッター、 熱交換器のろう付け用のバスケット、工具焼結用ＢＯＸなどの 納入実績と用途について紹介しています。 【納入実績】 ■金型、治具等の焼入れ、焼戻し用の搬送用トレイ、セッター ■熱交換器などのろう付け用の搬送用トレイ、バスケット、治具 ■希土類磁石、セラミックスなどの焼結用の焼結用BOX、セッター ■溶解炉、熱処理炉のヒーター用の円筒ヒーター、板ヒーター など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減と安全な搬送を実現する真空成形ソフトトレー
電子部品業界において、製品の品質を維持し、輸送中の破損を防ぐことは非常に重要です。特に、精密な電子部品は、搬送中の衝撃や振動による損傷を受けやすく、歩留まりの低下につながる可能性があります。真空成形ソフトトレーは、ハードトレーと比較して金型費用を大幅に削減し、コスト効率の良い搬送ソリューションを提供します。製品の形状に合わせた設計により、電子部品を安全に保護し、輸送中のリスクを最小限に抑えます。 【活用シーン】 ・電子部品の工場間輸送 ・倉庫内での部品保管 ・出荷時の梱包 【導入の効果】 ・輸送中の製品破損リスクの低減 ・コスト削減（金型費用） ・保管効率の向上
弊社保有の金型を使用するのでイニシャルコスト不要
環境に配慮した材料を使用 その他材質も取扱い可能 詳細はお問い合わせください
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環境に配慮した材料を使用 その他材質も取扱い可能 詳細はお問い合わせください。
弊社保有の金型を使用するのでイニシャルコスト不要
環境に配慮した材料を使用 その他材質も取扱い可能 詳細はお問い合わせください。
弊社保有の金型を使用するのでイニシャルコスト不要
環境に配慮した材料を使用 その他材質も取扱い可能 詳細はお問い合わせください。
弊社保有の金型を使用するのでイニシャルコスト不要
環境に配慮した材料を使用 その他材質も取扱い可能 詳細はお問い合わせください。
