更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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MAX1800mmの深穴加工や真円の加工が可能！難削材の加工が容易なドリル
『ニュースーパードリル』は、MAX.1800mmの深穴加工が可能な切削工具です。 中央先端にセンタドリルを装着したことで、加工物にポンチ又はセンタモミ などが不要なほか、センタドリルがガイドになって真円の加工が行えます。 粉末ハイスを使用した切削刃で、難削材も強力に加工できます。 また、ヘッド、シャンク部を組合わせた標準スタイルに、 エクステンションアーバを継足せば、さまざまな加工深さに対応出来る 組立自在のコンビネーション方式で、一段と使い易い構造になっております。 【特長】 ■加工径MINφ50mm～MAXφ270mmを1回の作業で真円の穴加工が可能 ■MAX1800mmの深穴加工 ■難削材の加工が容易 ■加工径調整・再研磨が可能な切削刃 ■組み合わせ自由自在で様々な加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10,15,20,25,30,40度の豊富な種類をラインナップ
サブマリンゲートドリルは、プラスチックモールドの金型において素材注入用のゲートの加工に使用します。その他テーパ穴加工にも使用可能です。外周エキセン（偏心）2番取にて強い剛性と長寿命を両立。10,15,20,25,30,40度の豊富な種類をラインナップしております。材質はHSSとSKH55、形状は直刃、刃数は2枚刃、回転方向は右刃になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
世界初のチップ交換式センタードリル “アイセンター（” 特許出願中）
世界に先駆けて登場した次世代工具“i-Center” 今、センタードリルの歴史を新しく塗り替えます。 ハイスや超硬のセンタードリルにおける長らくの問題が一気に解決！
単一径をより速く、より多く、よりスムーズにあける為のスペシャリスト
単一径をより速く、より多く、よりスムーズにあける為のスペシャリスト。 本体材質はHSCO鋼(コバルトハイス)を採用し、耐磨耗性・耐熱性に優れています。 チタンコーティングを施し発熱による切りくずの溶着を防ぎ刃の寿命を延ばします。
ステップなので多用途に使用できます！
当社では、材質がコバルトハイスで耐久性が抜群の 『コバルトステップドリル』を取り扱っています。 独自の切り刃構成で、抜群の能力を発揮。 1本で径の違う穴あけができます。 【特長】 ■スパイラル溝で切れ味UP ■ブレがなく、正確に穴あけ可能 ■バリ取り、穴のくり広げ、面取りなど多用途に使用可能 ■センターポンチ作業不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削加工の基本となるエンドミル・タップ・ドリルを【短納期】【リーズナブル】に提供しています。
アムデックスは、自社工場や協力工場における、切削加工の受託も可能な体制を整えております。そのため、実際に使われるユーザー目線での提案から、設計・試作用途を中心とした小ロットの受託加工まで幅広いニーズに対応可能です。
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
パッと付けて下穴あけ、パッと外してビス締め作業
業界初！段付ビットを電動工具につけたまま、下穴あけの装着が可能です。 段付ビット用下穴錐の着脱で、下穴あけ・ビス締め作業がスムーズに行えます。
ハンドドリルから機械の幅広い穴あけに！ドリルの長寿命化を実現します
当製品は、従来のハイス鋼ドリルと比べ、切削抵抗を1/2まで削減できる ドリルです。 ドリルに熱がでにくい真円が特長。 また、真円で抜けるためバリが少ないほか、刃先が安定しています。 さらに、特注対応もご相談承っております。 ハンドドリルから機械の幅広い穴あけにご活用ください。 【特長】 ■ドリルの長寿命化を実現 ■切削開始から真円 ■刃先が安定 ■真円で抜けるためバリが少ない ■ドリルに熱がでにくい真円 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
性能もコストも譲れない
【概要】 高能率とコストのバランスを追求し、汎用性に優れた超硬ソリッドドリルが登場しました。 充実のレパートリーで、多種多様な用途に対応できるラインナップをご用意しています。 市場の多様なニーズに対応する、新しい時代のソリューションの始まりです。 【特長】 ●汎用性を追求した設計とレパートリー。多様な加工に対応 ●波型設計の切れ刃と特殊フルート形状で安定加工を実現 ●炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄などに対応
SS400やS45Cといった一般鋼や、SUSといったステンレス、アルミ合金に好適！
当社で取り扱っている、ノンコート 超硬ポイントセットドリルの 『C-NC-PSD』についてご紹介いたします。 ハイスのポイントセットドリルに比べ、高速加工が可能で、工具寿命が 大幅にUP。 SS400やS45Cといった一般鋼や、SCMやSKといった合金鋼、SUSといった ステンレスなどに対応しております。 【特長】 ■高速加工が可能 ■工具寿命が大幅にUP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多くの素材加工に対応できるドリルは、優良業者に依頼すればするほど高い効果を発揮！
金属加工において使用される「ドリル」についてはご存じですか。 大まかな形状などは想像できても、具体的にどのような性能を持ち、 どのような場面で活躍するかまでは把握できていない方が多いかも しれません。 しかし、ドリルについて正確に把握していると、銅など金属加工を 依頼する際のスムーズな打ち合わせが期待できます。 当ブログでは、金属加工時に活躍するドリルの特徴や、各種類について 詳しく紹介いたします。 【掲載内容】 ■銅加工でも活躍するドリルとは？ ■リルで用いられる2つの母材 ■構造別となっているドリルの種類とは ■ドリル使用時の注意点 ■まとめ ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新コーティング採用！破損タップ除去専用超硬ソリッドドリル
『タップ リムーバーPlus』は、破損タップ除去専用の超硬ソリッドドリルです。 右刃ストレート（M14用以上、刃数4、右刃右ネジレ30°）、Pコーティング、超微粒子の製品です。 レギュラーサイズの「TR-P」、ロングサイズ（セカンドカット用）の「TRL-P」がございます。 【特長】 ○最新コーティング採用 →耐熱温度1100℃以上 硬度Hv3500 ○下穴を傷めないオリジナル形状 ○すべてのハイスタップに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
創業125年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーが開発する、薄板・中空構造物加工に最適なHSS多段切れ刃『ステップパワードリル』
位置決めドリル不要でバリが少なく穴精度が良好な加工ができる、多段切れ刃（最大6ステップ）HSSドリル『ステップパワードリル』 薄板やパイプ等の中空構造物の穴加工に最適。 高い位置決め性能を持つ先端形状によりスポッティングドリル不要。 最大6ステップある多段切れ刃がスラスト抵抗を下げ大きな力が不要。 バリの生成を抑制し真円度の高い穴加工。 3面フラットシャンクを採用しチャック内でのスリップ防止。 ハンドドリルを始めボール盤やCNC機等で幅広く使用できます。
