更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率高送り超硬ドリル『RT 100 XF』≪内部給油仕様≫
ドリルの全要素を最適化することで高送りを可能にしサイクルタイム短縮を実現するハイパフォーマンスドリル『RT 100 XF』 RT 100 XF用に専用開発された超硬素材を採用し、工具摩耗を早める要因となるチッピングを抑制。 超多層膜nanoFireコーティングの採用と前後の特殊処理により超硬母材への密着性を強化。 コーナーチャンファー付きダブルマージン仕様による高い同心度・直進度・穴公差。 表面ポリッシュ加工によりワークへの熱流入を減らし、切屑の高い排出性を備えています。
特許取得の先端交換方式で超硬ソリッド並みの加工精度を実現！ 中国最大手メーカー株洲工具で工具費用を約30%～40%低減できます
株洲工具は中国最大の超硬工具メーカーで、日本国内では大手自動車会社でも10年前から導入されており全国で1、000社以上のお客様への販売実績があります！ その株洲工具から新しいラインナップが増えます。 先端交換式ドリルのメリットとして、迅速且つ正確な工具交換が可能。超硬ソリッド並みの加工精度を実現。 一般的なねじ固定式ではなく、ねじを使用しないワンタッチ式での交換が可能。ドリル先端は、材質やコーティングにより鋼材向け、鋳鉄向け、アルミ向けの3つに分かれます。コストパフォーマンスが良いため、穴あけ加工の多い金型や自動車部品の加工に適しています。 【特徴1】 同一シャンクで数種類の先端を使用できるためコストパフォーマンスが良い。 【特徴2】 再研磨不要で常に一定の工具寿命を実現。高い寿命設定が可能。 【特徴3】 チップ交換式よりも加工精度が高い。 ※下記ダウンロードからカタログをご覧下さい。
新製品！4枚刃 波形3D複合R形状 ゼロバリX誕生！
ギケンが独自開発をした超硬ドリルは、「バリを抑制」「下穴不要」「再研磨可能」な革新的ドリル、ハイブリッドドリルです。 アルミ・ステンレス・チタン・炭素繊維強化プラスチック・インコネル等、様々な被削材の用途に合わせて超硬ドリル『ゼロバリ』をラインナップしております。 【アルミ・樹脂用ゼロバリX 特徴】 ▶センタリング・下穴不要 ▶ゼロバリドリル１本の穴あけでバリ無く綺麗 ▶人件費削減、コストダウン ▶パイプや曲面にも使用可能 ▶２枚刃のゼロバリに比べ穿孔スピード向上 ▶穴精度 H7以下 ▶商標登録済・特許出願中 テスト貸出（有償）も行っておりますので、詳細はお問い合わせ下さい。 また、その他ドリルのことでお困りのことがありましたら、いつでもご相談下さい。 お問い合わせお待ちしております。
バリでお困りの方必見！オンラインにて打ち合わせ・商談お待ちしております！おススメ超硬ドリル紹介！
当社の製品『ゼロバリドリル』は、１本の超硬ドリルのみで、穴あけからリーマ仕上げまでを精度良く穿孔し、尚且つバリも抑制し画期的なハイブリッドドリルとなっております！ 以下でお困りのことはありませんか？ ・バリ取り作業に時間がかかっている・・・ ・ゼロバリの穿孔方法、切削速度を知りたい・・・ ・被削材に適したゼロバリを教えて欲しい・・・ ・業務効率化を目指し生産性を向上させたい・・・ ・裏バリを出さずに綺麗に穿孔したい・・・ ・コストダウンをしたい・・・ ・企画外サイズの特殊サイズが製作できるのか・・・ など、様々なお困り事、相談がありましたらオンラインでのご相談受付しております。 お問合せお待ちしております。
直径０.1mm～２mmで半導体検査治具、拡散板、シャワーヘッドなどの微細加工向け！長寿命と高い穴精度を実現！
北京ワールドダイヤは中国ではトップクラスの生産規模と技術力を持つダイヤモンド工具専業もメーカーです。同社の特徴は開発力、技術力で80を超える製品特許を保有しています。 日本へも2014年の市場参入以降、価格メリットと品質を武器に自動車・輸送機関連分野での採用が広がっています。 同社の新製品「PCDマイクロソリッドドリル」は独自の刃先形状と滑らかな溝形状によりバリの発生を抑制し、長寿命で高品質な加工が可能です。 また、カタログ標準品のラインナップは0.2mmですが、特殊品として最小サイズΦ0.1mmを製作可能です。 □加工ワーク例 拡散板、シャワーヘッド、半導体用各種治具、コンタクトプローブ、プローブカード、 各種検査治具、インクジェットノズル、ディスペンサーノズル、電子ビーム関連部品 吸着プレート、噴射ノズル、各種ノズル □加工対象材料 シリコン、SIC（炭化ケイ素）、アルミナ、ファインセラミックス、マシナブルセラミックス、 石英、MMC、ジルコニア、超硬合金、樹脂材料（トップファイン、スミカスーパー）
高能率 超硬ドリル１本で、バリ無く綺麗に穿孔ができる！多機能性を持つCFRTP（熱可塑性）用のハイブリッドドリル！
『ゼロバリ GK-HCTZシリーズ』は、下穴なしの一発穿孔でバリが出ない CFRTP（熱可塑性CFRP）用ハイブリッドドリルです。 少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能！抜群の直進性を有します。 大きな波形効果で熱を極限まで抑え、抜群の切削性能を実現します。 【特長】 ▶バリ取り不要 ▶再研磨可能 ▶フレさえなければ穴精度はH6以下 ▶抜群の直進性 ▶特殊なR型状で切削抵抗を分散し、熱を抑え、バリ(デラミ)を更に微細にし、寿命を延ばすRブレード ▶微細なバリ(デラミ)をゼロバリにするテーパーエンドミル ▶穴側面を綺麗に仕上げるリーマ形状形状 ▶少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ▶福井県工業技術センターとの共同開発品・特許取得済み ▶関西ものづくり新選2014受賞 また、その他ドリルのことでお困りのことがありましたら、いつでもご相談下さい。 お問い合わせお待ちしております。
【ゼロバリfiber】規格外の細径φ1.0～より製作可能に！！ 樹脂・炭素繊維CFRP・CFRTP・UD材専用バリ取りドリル！
ご好評頂いております商品【ゼロバリfiber】の規格外商品としてφ1.0～より製作が可能になりました！！従来はφ3.0からの製作だったのですが、細径超硬ドリルφ1.0よりしっかりバリを無くし特殊品として、販売することが可能になりました！ 添付写真のように、拡大写真（倍率50倍）でもバリ無く綺麗に穿孔されているのが、わかると思います。他社との比較もご覧になってみてください。 ▶使用ゼロバリ：GK-HFBZ 特殊品 ▶被削材：PP ▶厚み：5ｍｍ ▶切削条件：Ｓ=3350rpm、F=250mm/min ▶表面処理：ノンコート ▶写真拡大50倍 ▶対象被削材：PP、MCナイロン、ジュラコン、塩ビ、樹脂、CFRTP、GFRTP、UD材専用 ゼロバリfiberはボール盤での穿孔も可能ですので、是非この機会にご使用してみて下さい。ゼロバリ１本で、ここまでバリ無く綺麗に穿孔が可能になります。
【アルミ加工事例】下穴・センタリング・リーマー加工工程を、１本の超硬ドリル『ゼロバリ』でバリ無く穿孔可能に！【事例集進呈】
当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 弊社が製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：段付きゼロバリX アルミ樹脂用 ■型番：GK-HAZX DLC ■被削材：純アルミ A1050 ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■１円玉などに用いられる純アルミ。延性の強い材質もバリ無く穿孔。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
MMP(超精密仕上げ処理)の効果で圧倒的な寿命延長
AXISはインドの工具メーカーです。 スイス製の最新鋭研磨機を多数用いて製造しています。 【特徴】 ・MMPと呼ばれる独自の表面処理技術で切刃と刃溝が鏡面のように平滑になっているので切削抵抗が減少、切屑排出性もアップ。工具寿命延長が期待出来ます。 ・MMPはCOMS-SUS、COM-SUS、COML-SUS、COM-Dシリーズに施されています。 (φ0.5未満はMMP無し) ・汎用タイプのCOMシリーズは最小径φ0.02～ ・お求めやすい価格設定 ※詳しくはPDF資料をご確認ください。 Cominixテクニカルセンターのホームページへ
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する深穴加工用超硬ドリル『RT 100 T』 ≪内部給油仕様≫
独自の切れ刃と超平滑性の溝形状により精度の高いアルミニウム合金の深穴加工に最適な『RT 100 T AL』 主切れ刃はコーンケーブ刃先形状と食い付きの良いファセット研磨を採用。 極めて平滑に研削された溝内面でスムーズな切屑排出性を実現。 ダブルマージンで高い加工穴直進安定性を備えており精度の高い深穴加工が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性設計により高精度・高速加工を実現
面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工、これ１本でOK！ インサートは繰り返し精度が高く、長寿命！ １．インサート式のため、誰でも簡単に安定的な工具交換が可能。 ＞＞角度の違う加工があってもインサートを付け変えるだけでOK！簡単に工具交換ができます。 ２．再研磨要らずで研磨費削減と工具管理の効率化に貢献します。 ＞＞工具の廃棄量削減にも◎ ３．内部給油式＋独自の高剛性設計 ＞＞高精度・高能率加工を実現します！
刃先溶着・外周凝着を抑制！面粗さと穴精度の長期維持が可能です
『JTD』は、スチール用ネジレタイプのジェットスルードリルです。 コーティング性能を最大限に維持する切削油直噴射構造を採用。 一般的なOH2穴仕様に比べ、油穴位置の最適化により刃具剛性が 向上し、切削振動等を抑制します。 【特長】 ■再研磨は今までどおり可能 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストレート刃と大きなK-Valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現！
■ストレート刃と大きなK-Valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現 ■大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性 ■コーナー部の面取りにより、貫通穴の抜けバリ低減 ■再研磨しやすい刀形状 ■被削材を問わない多目的なドリル ■抜群のコストパフォーマンス ■クーラントを効果的に溝側へ誘導するオイルホール付きタイプ（DRSOH）もございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削油直噴射構造（Coolant Jet System）採用！再研磨は今までどおり可能
『JTD』は、アルミ用直刃とネジレタイプのジェットスルードリルです。 刃先溶着・外周凝着を抑制し、面粗さと穴精度の長期維持が可能。 お客様のプランに合わせて超硬+DLCもしくは、刃先溶着の抑制効果の あるダイヤ刃の製作対応ができます。 【特長】 ■一般的なOH2穴仕様に比べ、油穴位置の最適化により刃具剛性が向上し、 切削振動等を抑制 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
