更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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ネジレ角(不等リード)は5～35°！タップ下穴用の超硬ドリルをご紹介します
当社が取り扱う、『アルミ用 不等リード 90°面取り付き超硬ドリル DCA(タップ下穴用)』をご紹介します。 先端角は140°、ネジレ角(不等リード)は5～35°。切削速度は30～80m/min、 1回転当りの送り量は0.02～0.06mm/revの推奨切削条件となっています。 対象タップサイズM1.4×0.3の「DCA1.1-3.2-DS3」や、M1.6×0.35の 「DCA1.25-3.2-DS3」など豊富にラインアップしております。 【ラインアップ(一部)】 ■DCA1.1-3.2-DS3 ■DCA1.1-5.2-DS3 ■DCA1.25-3.2-DS3 ■DCA1.25-6.2-DS3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全長が30％コンパクトに！ドリル中心部までシャープな切れ味！工具破損の低減や真直性の向上に。
『S-NVDH』は、下穴・センターモミ不要で一発加工で鏡面仕上げ可能な独自型NVドリルです。 従来品に比べ、工具突出し量低減・たわみ量低減で工具破損の低減や真直性の向上につながります。 【特長】 ■下穴・センターモミ不要 ■一発加工で鏡面仕上げ可能 ■4点ガイドパット ■セルフガイド ■面粗度・面積度UP ■Φ1~Φ16まで0.1mmトビの豊富なラインアップ (Φ3~0.01mmトピサイズも有り) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP・GFRP・アラミド繊維などの穴あけに最適
鎌形状の外周刃が繊維をシャープに切断、バリ・剥離を抑制、 きれいな穴を精度よくあけることができます。 【 特長 】 ■ ろうそく形の切れ刃 ■ チゼルエッジにシンニング ■ 穴出入口のバリ・剥離を最小限に抑えます ■ 高精度（H7）の穴品質 ■ 超硬素材のため長寿命
世界で長年の実績のあるHAMの超硬ドリルが、品質・コストの改善に貢献します。
様々な産業界での長年の経験により積み重ねたノウハウが、それぞれのドリルに活かされています。 真円度や寸法精度の高い穴あけが可能な3枚刃ドリル、40xD 深穴ドリル、φ0.5mmからの小径PCDドリルなど、ユニークなラインアップもあります。
『SUN UP アルミ用 新快削 六角軸ドリル 10PC AN-1』
充電式ドライバー・充電式ドリルドライバー・スクリュードライバー対応 【特長】 ■アルミ・軽金属・銅などの穴あけに ■大きなネジレ角で軽く、速く穴あけできる特殊レインボーコーティング により仕上がり抜群のドリル刃 ■耐溶着性に優れたレインボーコーティングによりアルミの溶着が少なく 被削材のバリも少なくなる ■クロスシンニング加工（2mm以上）でクイ込抜群、軽い切れ味 ■セット内容：1.5・2・2.5・3・3.2・3.5・4・4.8・5mm、収納ホルダー ■材質：高速度工具鋼 ■六角軸径：6.35mm 品番：26586 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
狭いところで大活躍！手のひらサイズのストレートタイプドリル
『ミニミニストレートドリル』は、手のひらサイズのストレートタイプなドリルです。 ドリルチャックはベーシックなキータイプ。6mmまでのドリル刃が使用出来ます。 狭いところで活躍し、大変便利にお使いいただけます。 【特長】 ■手のひらサイズ ■狭いところで大活躍 ■6mmまでのドリル刃が使用可能 ■無負荷回転数:6,000rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「長穴」加工ができる、フライス機能付きマグネットドリル！
MAB825KTSは、世界的デザイン賞であるレッド・ドット・デザイン賞を受賞した革新的なモデルです！ クロステーブル付きモデルのため、工場内や現場にて携帯作業を行うことが可能です。 溶断やグラインダー仕上げに比べ、キレイな長穴加工を行うことができます。 【特長】 ■セーフティクラッチ ■自動潤滑システム ■トルクコントロール ■フルウェーブコントロール ■マグネットランプ ■オーバヒート防止 ■リバーシブル（正逆回転） ■カーボンブラシ消耗インジケーター クロステーブル可動域 X:110mm / Y:120mm
サーボドリルのことなら当社にお任せください！
本製品は、回転数及び送り速度をプログラムに依り制御し、複合材等に 高品質な穴を空けることが出来るサーボドリルです。 回転数、送り速度/位置、前進後退、ペック、トルクリミットの プログラム制御となっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【仕様】 ■制御：プログラム制御(回転数、送り速度/位置、前進後退、ペック、トルクリミット) ■最大定格： ・回転数3,000rpm,回転トルク3.0Nm.送り速度450mm/min ・推力400Kg（モーター0.75Kwの場合）〈要求性能による都度設計、製作〉 ■モーター出力：0.75Kw/1.5Kw ■重量(本体)：13Kg/18Kg ■寸法(本体)：100ｘ200ｘ500mm ■電源：AC200V/3φ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4分40秒で1000穴の加工！イワタツールのGPドリルを用いた加工例をご紹介いたします
当社の製品『GPドリル』を使用した加工例をご紹介します。 S50Cを被削材とし、水溶性切削油、加工深さ4mm、切削速度100m/minなどの 条件のもとノンステップ穴加工を実施。 その結果、加工速度が飛躍的に向上し、1穴0.25秒で加工ができました。 また、穴深さ4Dの加工がノンステップで行えました。 この他にもノンステップ貫通穴加工など、様々な加工例がございます。 【加工内容】 ■被削材：S50C ■結果 ・1穴0.25秒で加工できた ・穴深さ4Dの加工がノンステップで行えた ・20000穴以上の加工ができた ・加工速度が飛躍的に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度、超寿命！3Dまでノンステップ加工可能 状況により7Dまで可能！
超高速ドリル GPドリルは高精度、超寿命です。3Dまでノンステップで加工可能（状況により7Dまで加工可能）。超高速加工 1穴0.25秒 寿命20000穴以上 ※GPDS1CBALT 被削材：S50C 加工深さ：4mm。ALTコーティングは耐熱性・耐酸化性・潤滑性に優れ安定した高温硬さを有するコーティングです。薄膜が可能なため、従来のALDコーティングでは対応できなかった小径工具にも対応しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
穴あけ性能に特化したシンプル設計で軽量化を実現
「L150シリーズ」は、コアドリルで穴あけが必要な複合建材厚より導いた、理想の有効長150mmを全サイズに採用したコアドリルです。 切粉の排出が飛躍的に向上し、穿孔の作業性がアップします。 また、残材の状態が確認しやすく、除去もスムーズになります。 モルタル用（LVタイプ）、ALCパネル用（LAタイプ）、サイディング用（LSタイプ）の3タイプをラインナップ。 詳しくはお問い合わせ、またはホームページよりカタログをご覧ください。 https://sanko-techno.co.jp/products/core_drill/drill01/?parent_url=https://sanko-techno.co.jp/products/fastening/core_drill/
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
特注品にも威力を発揮！ポータブルタイプで2軸ボーリング加工が簡単にできます
当社は、ドイツMAFELL社製の2軸ダボ孔加工用電気ドリル『DD40GUSA』を 取り扱っています。 大きな材料の加工に簡単に対応でき、特注品にも威力を発揮。 孔加工中心線が透明な樹脂の定規に表示され、正確な加工が可能なほか、 オプションのボーリングテンプレート使用で高精度加工が簡単にできます。 【特長】 ■孔加工中心線が透明な樹脂の定規に表示され、正確な加工ができる ■大きな材料の加工に簡単に対応でき、特注品にも威力を発揮 ■ボーリングテンプレート（オプション）使用で高精度加工が簡単にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「長穴加工」ができるフライス機能付きマグネットドリル
■MAB825KTS マグネットドリル フライス機能付きポータブルマグネットドリルです。工場内や現場での作業に便利なポータブルタイプ。対象物に電磁マグネット固定させ、X軸Y軸各方向にクロステーブルをスライドさせることで「長穴」の加工が可能です。その他通常の穴あけやタップ・リーマー加工も可能なマルチモデルです。 ＊モーター出力：1800W ＊最大穴径： ∅ 80mm ＊最大板厚： 55mm ＊マグネット寸法： 220 x 220 x 54mm ＊スピンドル： MT3 ＊重量： 57.5kg ＊原産国： ドイツ ドイツ製BDSドリル製品、刃物、付属品など写真や図を用いて詳しく掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊となっておます。 ぜひご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BITURBO(倍ターボ)システムで、9.0Jの打撃を実現！キックバック防止機能を搭載
『GBH 18V-40C/CH』は、本体の状態確認や作業モードの選択が簡単な ユーザーインターフェース搭載のコードレスハンマードリルです。 ボッシュ独自のBITURBO(倍ターボ)システムによるハイパワーを実現し、 さらに打撃力9.0Jのパワーを備え、コンクリートの穴あけや破つりなど、 スピーディーな作業が可能。 また、スマホに専用アプリ「BOSCH Tool Box」をダウンロードすることで、 自分専用の仕様にカスタマイズできるコネクティブ機能も搭載しています。 【特長】 ■キックバック防止、振動低減機構搭載 ■本体の状態確認や作業モードの選択が可能なユーザーインターフェース ■スマホと繋げて機能設定が可能なコネクト機能対応 ■超高容量ProCORE8.0Ahバッテリー2個付き(GBH 18V-40CHは本体のみ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時間1/3～5に短縮実現！高能率と高精度を両立したドリル
『KS-NVD』は、高能率と高精度を両立した低抵抗加工・切粉分断できる 高能率NVドリルです。 加工精度はIT7級を確保しており、従来のドリルよりも25％低減しています。 また、複合刃により切りくず分断できるほか、加工時間を1/3～5に短縮する ことが出来ました。 【特長】 ■独自のチゼル形状を考案 ■ドリル中心部切れ味 優 ⇒ 低抵抗加工実現 ■中心部と外周部切れ刃 複合刃 ⇒ 切りくず分断 ■加工能率：V・f値100達成 ■加工精度：IT7級確保 ■Φ5～Φ16あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイルホールなし、刃長、全長を短くして低価格！再研磨可能で経済的な超精密穿孔ドリル
『ゼロバリXS（GK-HSTZX-S）』は、バリが出ないステンレス・チタン・ 耐熱合金用、薄板クロス穴専用ハイブリッドドリルです。 3枚刃で中心に力が集中するため剛性がアップ。バリ取り作業が軽減され、 コスト削減と高効率生産が可能です。 1.0Φ～16.0Φまで0.1mm単位でラインアップしております。ご用命の際は、 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■ドリル外径H7プラス交差 ■3枚刃で中心に力が集中するため剛性がアップ ■下穴なしの一発穿孔でリーマ仕上げ可能 ■再研磨可能で経済的（再研磨は2ミリ以上から承ります） ■海外市場に進出（EU/アメリカ/中国） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
海外市場に進出！炭素鋼・ハイテン・SCM・FCD用、薄板クロス穴専用ハイブリッドドリル
『ゼロバリXS（GK-HFZX-S）』は、バリ取り作業が軽減され、コスト削減と 高効率生産が可能な超精密穿孔ドリルです。 オイルホールなし、刃長、全長を短くして低価格。波形3D複合R形状で欠損の リスクを抑制し、抜群の切削と切屑排出を実現します。 下穴なしの一発穿孔でリーマ仕上げ可能なほか、2ミリ以上から再研磨でき 経済的な製品です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■ドリル外径H7プラス交差 ■3枚刃で中心に力が集中するため剛性がアップ ■オイルホールなし、刃長、全長を短くして低価格 ■1.0Φ～16.0Φまで0.1mm単位でラインアップ ■海外市場に進出（EU/アメリカ/中国） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚愕の切れ味！独自の刃形状により鋭い切れ味を実現！下穴作業不要なドリル
『月光ドリル』は、独自の先端形状により下穴不要な機械加工用ドリルです。 従来のドリルでは難しいとされてきた分厚いステンレス板に、φ10mmドリルで 簡単に穴をあけることが可能です。エアードリルを使って乾式で穴あけを するため、オイルを嫌う作業現場で好適な性能を発揮することができます。 また、圧倒的な切れ味で高所など不安定な姿勢での穴あけも楽になり、 使える用途が格段に広がります。 【特長】 ■独自の先端形状により下穴不要 ■独自の刃形状により鋭い切れ味を実現 ■独自の溝形状によりスムースに切りくずを排出 ■穴あけ対象を選ばない、優れた食いつき性能 ■従来品の10倍長持ち ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械・鍛圧機械・NC／MC機械は当社へお任せください
川島機械株式会社は、昭和5年創業以来、工作機械・鍛圧機械・NC/MC機械など各種機械を新品・中古問わず、販売・買取いたしております。 また、新品工作機械各社取扱しております。 一部、当サイトでお買い求めいただける小型機械の通販商品も扱っておりますのでぜひご利用ください。
センタリングから面取り、V溝加工が高速で長寿命
食い付き性が良く、高精度な位置決めが可能 切れ味の良い刃先形状により良好な加工面 センタリングから面取り、V溝加工まで多機能
IT7級における一発加工用超硬ドリルシリーズ！
G7ドリルシリーズは、ドリル刃と特殊リーマ刃で構成。 それぞれの溝を分離させることで刃先から出る切り屑を別々に排出させ、切り屑の噛み込みを解消し、リーマ刃には特殊刃型を採用することで、IT7級における一発加工を実現しました。 ムク穴用にG7Xドリル、鋳抜き穴用にG7Tドリル、G7ドリルの高送りVer.としてY7ドリルをラインナップしています。
【面取り・バリ取り等でお困りの方必見】ご要望に合わせて1本から設計・製作！経験豊かなスタッフがコストダウンをご提案いたします
当社では、オリジナル仕様の切削工具の設計・製作、 各種工具の再研磨を行っています。 工具の種類を問わず、外径と長さで価格を設定。 標準品から特殊品まで、2～3週間の短納期でご提供可能です。 工具サイズはφ4～25mmに対応。コーティング処理も可能です。 当社製工具の採用で、20％のコストダウンにつながった事例もあります。 【製作・再研磨できる工具の紹介】 ■ツイストドリル ■バニシングドリル ■ロングドリル(～250mm) ■段付きドリル ■段付きバニシングドリル ■オイルホール付きドリル ■エンドミル など ★「改善事例集」にて、再研磨によりバリ残りの解消や長寿命化を 実現した事例をご紹介。“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。
航空機分野など採用実績多数！ドリル最小径φ0.4mm、ねじれ角30°。バリ及びデラミネーションを抑制した高速穴明け及び長寿命化。
1.従来のろう付けダイヤドリルに対し、一体形のため切れ刃部まで30°ねじれとなっており、高速加工」が可能です。 2.刃先強度が強く、ダイヤの脱落なし。 3.良好な加工精度できれいな仕上げ面が得られる。 4.切りくずがスムーズに排出できる。
硬い岩盤も大口径で効率的に掘削可能！スキッドベース搭載の大型アロードリル
『RPD-220』は、高性能な専用ドリルヘッド「KD-1800」型を搭載した 全油圧式ロータリーパーカッションドリルです。 最大引抜力152kNの大トルクと1100Jの打撃エネルギーを発揮し、地層の 硬軟を問わない掘削が可能です。 集中配置されたコントロール類で確実な操作ができ、掘削ポイント微調整用に 縦横400mmずつのスライドベースを装備しております。 【特長】 ■高性能な専用ドリルヘッド「KD-1800」型を搭載 ■最大引抜力152kNの大トルクと1100Jの打撃エネルギーを発揮 ■地層の硬軟を問わない掘削が可能 ■集中配置されたコントロール類で確実な操作ができる ■大口径ロッド対応の油圧式クランプ/ロッドブレーカ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【スポットカッターはＪＢドリル】 自動車鈑金スポット溶接はがしにおける作業者の味方です！ 楽に位置決め、軽く切り込む、長寿命
2009年の販売開始以来、自動車鈑金熟達者の皆様を中心に長期継続的にご愛用いただいております。 【特長】 ・日本製の高品質な特殊鋼を母材に使用。 ・日本国内の高度に熟練した技術者が徹底的に吟味した熱処理を施し、厳選された刃物素材。 ・創業1985年、精密加工向け切削工具専門メーカーによる刃物製造。 1. 扱いやすい 独自の刃物形状により、食いつきが大変よく、大切な位置決めが容易でぶれにくい。狙った箇所への位置決めから、安定してしっかりと切り込んでいきますので、作業者の方のストレスを軽減させます。 2. 作業の効率化、生産性向上 ・高い硬度をもつ刃物素材により、よく切れて、刃物の摩耗が少なく、刃の持ちがよく、連続した作業が行えます。したがって、再研磨の頻度も少なくなります。 ・また、作業時間が短縮化され、生産性の向上（利益率の向上）、作業者の方の負担軽減、省エネルギーにも貢献します。 3. 経済性向上 ・高品質なJBドリル1本でたくさんのスポットをはがせますので、1スポット（穴）あたりの刃物代（コスト）も削減できます。 ご購入は下記の関連リンク先にて承ります。
外部給油でL/D＝30～50という超深穴加工を実現！
L/D＝30以上の穴加工にはクーラントスルーの設備が必須と思い込んでいませんか？ 新製品のクロスグルーブドリルは、ドリル外周部に主溝と逆ネジレの溝を設けることで ドリルを回転させるとクーラントを穴の内部に引き込みます。 穴の内部では外周部の溝内にクーラントが留まり「冷却性」「潤滑性」が向上し良好な切削加工が行われ 穴内面の面粗度も大幅に改善されます。 また、マージンレス形状により保持力を均一化させ、穴曲がりの発生を抑制します。
NCヘリックスドリルでの斜面への穴あけ、半円形状、斜め穴の加工動画です。（1分9秒）
ヘリカル加工専用のインサート式ドリルです。 ヘリカル加工により、わずか４本でΦ13～Φ65までの穴あけをカバー。 工具集約に最適です。 【特長】 ・ヘリカルと言っても、下穴なしで直接任意の径をあけられます！ ・最大傾斜角：20°（ヘリカルのピッチが大きいため加工が速い） ・独自形状のインサートが切くずを分断し排出性良好 *********** 動画URLはこちら https://www.youtube.com/watch?v=kARZCGuFoI4 *********** NCヘリックスドリルとは？ https://toolde.co.jp/product/nine9/nc...
【工具集約】Φ13以上の穴あけに革命！わずか4本のみで加工可能★独自形状のインサートが切りくずを細かく分断
Φ13以上の⽳あけがわずか4本で対応でき⼯具集約につながる 超高速ヘリカル加工専用ドリル。 切削抵抗を抑え、 最⼤傾斜⾓20°を実現した独⾃形状。 切くずを細かく分断し、 排出性を⾼める。 ■Φ13～Φ65の穴あけを工具集約 Φ13～Φ65までの穴をわずか4本の工具であけることが可能 ■下穴をあけずに直接ヘリカル加工できる 下穴をあけてから繰り広げを行う必要がなく工具集約と工程削減を実現 ■最大傾斜角20°の切込み 切込みが大きくかけられるため、サイクルタイム短縮を実現 ■独自のインサート形状 食いつきが良いため、一般的な穴あけ加工だけでなく、 段付き穴、クロス穴、半円形状の穴、曲面や傾斜面など多様な形状の穴あけに効果的。 ■低抵抗 出力が小さい機械でもΦ16以上の穴あけが可能
