更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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省スペース、省工程、コストダウンに有効
強度・デザイン性に優れる 【特長】 ○薄板や溶接に不向きな材質にナットの取り付けが可能 ○二重構造で内側のナットが可動し、ねじ挿入時の芯ずれを解消 ○1.0mm以上の薄板に使用可能 ○プレス圧入方式 ○スチール ○ステンレス ○パネルボックスの組み立てや内部に部品をねじ止めするなど、 あらかじめパネルにナットを付けておく場合に使用 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
省スペース、省工程、コストダウンに有効
強度・デザイン性に優れる 【特長】 ○薄板や溶接に不向きな材質にナットの取り付けが可能 ○二重構造で内側のナットが可動し、ねじ挿入時の芯ずれを解消 ○1.0mm以上の薄板に使用可能 ○プレス圧入方式 ○スチール ○ステンレス ○パネルボックスの組み立てや内部に部品をねじ止めするなど、 あらかじめパネルにナットを付けておく場合に使用 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
組み立て時の位置ずれを解消できる内部のナットがフローティングします。
クリンチングファスナー セルフクリンチングフローティングナットは、組み立て時の位置ずれを解消できる内部のナットがフローティングするナットです。使用される板金材料に予め下穴を開けておき、その下穴にファスナーをプレス圧入するだけで安定した強度が得られる信頼性、作業性に優れた商品群です。 詳しくはお問い合わせください。
省スペースでしかも仕上がりの綺麗なステンレス鋼製のナットです。
クリンチングファスナー セルフクリンチングミニチュアナットは、省スペースでしかも仕上がりの綺麗なステンレス鋼製のナットです。ナット溶接しづらいアルミ板に最適です。使用される板金材料に予め下穴を開けておき、その下穴にファスナーをプレス圧入するだけで安定した強度が得られる信頼性、作業性に優れた商品群です。 詳しくはお問い合わせください。
プレスのパンチによる相手板金へのストレスが無い、きれいな仕上がり！
『セルブラインドナット』は、凸側をクローズドにしたスペーサーです。 プレスのパンチによる相手板金への ストレスが無い、きれいな仕上がりとなります。 【特長】 ■従来の設備(標準プレス機)で圧入 ■RoHS2対応品 ■プレスのパンチによる相手板金へのストレスが無い、きれいな仕上がり プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった！」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました！」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべて日本国内で生産！ビットインサートや成型後熱圧入インサートなどをラインアップしており、合成樹脂の結合を強化！
当社では、東海金属工業の各種『インサートナット』を取り扱っております。 容易に使用でき、保持力・コストなど様々な面でバランスに優れた 「ビットインサート SB」や、フランジ付き「ビットインサート FB」、 保持力を特化させた「ウルトラサート UD II」などをラインアップ。 また、様々な用途のナットが製作可能です。お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ（一部）】 ■ビットインサート SB ■ビットインサート FB ■ウルトラサート UD II ■ウルトラサート UD IV ■ダッヂインサート SD ■ダッヂインサート FD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【お役立ち技術資料 無料進呈】樹脂の締結で困っていませんか？ 高いトルクでも締付けできる樹脂用ねじあります。
樹脂の締結で困っていませんか？ 高いトルクで締付けると樹脂が割れる。 供回りしてしまって、高いトルクがかけられない。ねじが抜ける。 そんなお困りごとを解決できる樹脂用ねじがあります。 特殊八角形形状により、回りトルクは、ローレット品の1.8倍(31.0Ｎｍ)。 抜け強度は1.2倍(2713N)（樹脂材：PP）。 樹脂を守って壊さずに、高いトルクで締付けできる樹脂用ねじシリーズ。 同時成型も、後埋め式も、ナットも、ボルトも揃えています。 鉄製だから、真鍮材に比べてコストも安価。 材料価格自体が低価格なのはもちろん、材料の入手しやすさ、RoHS指令対応も問題ありません。 真鍮材の入手困難、価格高騰などでお困りのお客様から多数ご相談いただいています。 回りトルクや抜け荷重など、実証試験結果をまとめた技術資料もございます。 インサートナットの基礎がわかるお役立ち技術資料も、ダウンロードからご覧ください。
軟質材にオススメ！セルフタップ機能を持つ作業性の良いインサート
『Ensat』は、セルフタップ機能を持つインサートナットです。 ワイヤーインサート挿入前に必要となるタップ工程を 省くことが可能。 さらに圧入タイプと比較して、隙間なく外ねじ部が 母材に食いつくので抜けにくくなります。 【特長】 ■前タップ工程を省略できる ■一体成型のため引き抜き強度が出る ■インサート挿入によって起こる母材の歪みを軽減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナットの裏面が袋状になっており、貫通していないタイプのナットです。
クリンチングファスナー セルフクリンチングブラインドナットは、ナットの裏面が袋状になっており、貫通していないタイプのナットです。ある程度の気密性を持たせる等の目的がある場合、特に最適なナットです。使用される板金材料に予め下穴を開けておき、その下穴にファスナーをプレス圧入するだけで安定した強度が得られる信頼性、作業性に優れた商品群です。 詳しくはお問い合わせください。
板厚の範囲内でかしまる為、板金の裏・表とも出っ張りが無く仕上がりが綺麗
クリンチングファスナー セルフクリンチングフラッシュナットは、薄板に簡単に取り付けできるステンレス鋼製の薄型ナットです。板厚の範囲内でかしまる為、板金の裏・表とも出っ張りが無く仕上がりが綺麗です。使用される板金材料に予め下穴を開けておき、その下穴にファスナーをプレス圧入するだけで安定した強度が得られる信頼性、作業性に優れた商品群です。 詳しくはお問い合わせください。
内側のナットが2mm四方可動！頻繁に開閉するパネル等に使用するのに適しています
当社が取り扱う、『セルフクリンチングフローティングナット F2.0』を ご紹介します。 プレス機で板金に圧入して使用するクリンチングファスナーで、 頻繁に開閉するパネル等に使用するのに好適。 内側のナットが2mm四方可動し、取付時のピッチずれを解消します。 製造業、通信サービス業、建設関連の方におすすめです。 【性能】 ■型式：PAS ■材質：SUM23 ■熱処理：浸炭 ■表面処理：三価ユニクロメッキ ■鈑金硬度：HRB80以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじの立てられない個所や、溶接できないアルミ板や鋼板に取付けできます
クリンチングファスナー セルフクリンチングナットは、薄板でねじが立てられない箇所や、ナット溶接しづらいアルミ板や処理鋼板に取り付けられる、最も一般的な形状のナットです。使用される板金材料に予め下穴を開けておき、その下穴にファスナーをプレス圧入するだけで安定した強度が得られる信頼性、作業性に優れた商品群です。 詳しくはお問い合わせください。
下穴に対するガイドがナットに有る為、取付の際ナットが安定し取付けが簡単
クリンチングファスナー MFナットは、六角形のクリンチングナットで、処理鋼板の薄板やアルミ板に最適です。下穴に対するガイドがナットに有る為、取付けの際ナットが安定し取付けが簡単です。使用される板金材料に予め下穴を開けておき、その下穴にファスナーをプレス圧入するだけで安定した強度が得られる信頼性、作業性に優れた商品群です。 詳しくはお問い合わせください。
工具不要！油圧ナットはフランジボルトを40本同時締付が可能！ 同時に均一の力で締付けるのでボルトの軸力がバラつかない。
■油圧ナットはフランジボルトを一度に40本同時締付が可能！ ■油圧ナットは、ナット本体の油圧機能でボルトを引っ張って締結する画期的なナット！ナット自体がボルトを締め付けます。 ■ナットをねじらず、引張力での締め付けのため座面との摩擦の影響がなく「ボルトに直接、軸力を掛ける」ので正確にボルトを締め付けることができます。 ■複数のボルトを同時かつ均一の力で締付けるのでバラつかない。 ■油圧でボルトを引っ張って締め付ける為、フランジの表面やナットの座面を傷めない。 ■軸力管理による締付けで、摩擦の影響が無いためトルク管理よりも高精度な締付けを実現。 ■M20～M300クラスの大型ボルト締め付けまで対応。 ■防錆仕様のステンレスバージョンの油圧ナットもあります。 ＜油圧ナットのご購入 お問い合わせ先＞ 無料デモ受付、お見積り依頼、資料請求等 お問い合わせください。 （株）日本プララド TEL：078-967-3556
樹脂に埋め込んだナットの空回り・抜けにお困りの方必見！樹脂部品を守り、高いトルクで締付可能なアウトサートナット
【こんなお悩みはありませんか？】 ・従来のインサートナットを強く締め付けると、空回り（供回り）や抜けがおきる… ・樹脂成形後に後埋めできるようなインサートナットを探している… ・軽量化のため、ねじ部品数を削減したい… ・真鍮製インサートナットは、材料費や加工費などコストが高い… 『SSOOナット』なら、これらのお悩みを解決することができます。 【5つの特長】 ●空回り・供回りしにくい形状で、樹脂製品の破損を防止 ●高周波振動などにより一瞬で加熱でき、後埋めが可能 ●抜け強度も優れているため、ねじ部品数の削減、軽量化を実現 ●流通量の多い材質(SWCH10R)を使用し、材料費変動の心配不要 ●圧造＋ローリングの高速生産。切削加工に比べ、コストを抑えた大量生産が可能 ※お悩みを解決できるSSOOナットの詳しい情報は、ダウンロードよりカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
