更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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標準以外の用途にもカスタマイズが可能！高い耐摩耗性を有したテーパーねじを採用
『ガルフリーナット』は、ネジの破損と焼き付きを排除し、ボルト締結 された接合個所を安全に取り外す事ができる製品です。 フランジ面を損傷する事なく再利用が可能。 コーティングされたねじ山の設計はボルトが熱や摩擦にさらされた ときに発生する微小な金属の腐食を長期にわたって排除します。 【特長】 ■かじり防止特性 ■様々なコーティングや素材で制作ができる ■荷重受け面にフランジを向けて取り付け ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
片側からの施工が可能！手が入りにくい部分も作業できます
当製品は、片側からの施工が可能となったクリップ付きゆるみ止めナットです。 クリップとKナットは6点の電気スポット溶接で接合されており、 手が入りにくい部分の作業が可能になるほか、作業中のナット脱落を防止します。 また、ステンレス製品にはふっ素コーティング処理による 焼付防止対策を施しています。 【特長】 ■付属のKナットはゆるみ止め機能を有す (NAS33530及び3354に準じた試験に適合) ■作業中のナット脱落を防止 ■ふっ素コーティング処理による焼付防止対策済み(ステンレス製品) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
プラスチック部品用高強度ねじ込みインサート
『AMTEC』は、モールディング後、プラスチック製部品における 熱圧入ねじ込みインサートの取付に使用されるアフターモールディング技術です。 高いトルク・引き抜きを求められるお客様には、鉄製ローレット加工の 製品もご提案ができます。 【特長】 ■より少ない射出成形サイクル数 ■射出成形金型を破壊する恐れなし ■応力ひび割れなし ■安全、ストレスフリーな固着 ■多方向接合可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばね式のため幅広い板厚に対応！簡単に取付できるフローティングナット
『EB-1001-M4/M5/M6』は、差し込むだけで簡単に取付できる フローティングナットです。 丸穴を空けたところに差し込むだけの簡単施工。 タップ加工が不要のため、作業時間が短縮できます。 ナットは全周2mmの範囲で稼働し、仮止め後の微調整が可能です。 対応板厚は0.5～8mmで、幅広いパネルに使用できます。 【特長】 ■作業時間が短縮できる ■対応板厚：0.5mm～8mm ■ナットは全周2mmの範囲で稼働 ■RoHS指令対応品 ■2枚のパネルを簡単に接合可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
タップ加工が困難な薄板に片側から簡単にナットを取り付けることが可能な製品をご紹介！
当社では、薄板に簡単にナット加工が出来る『JET FASTブラインドナット』を 取り扱っております。 下板が薄くタップ加工が困難な接合部にナットを取り付けることができ、 溶接加工・タッピングネジからの切り替えに好適。 六角タイプ、四角タイプ、シールドタイプ、樹脂付きタイプ等の特殊品の ラインアップがございます。 詳細は下記関連リンクよりお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■HEX、シールドタイプ等の特殊形状もご用意 ■薄板に簡単にナット加工が出来る ■溶接加工・タッピングネジからの切り替えに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリップKナットのネジ部にはペースト処理により焼付防止対策を施しています
『ゆるみ止めクリップKナット』は、穴あけ加工された鋼材にワンタッチで 固定され、現場や工場でのナット溶接が不要となり、手が入りにくい部分の 作業が可能になります。 クリップとKナットは6点の電気スポット溶接で接合し、作業中のナット 脱落を最大限に防止。 また、他にもフリクションリング（板バネ）をナット上面にプレス加工し、 一体化した「ゆるみ止めKナット」や、座金の接触面を傷つけることがない 「ワッシャーKナット」も取り扱っております。 【特長】 ■穴あけ加工された鋼材にワンタッチで固定 ■現場や工場でのナット溶接が不要 ■手が入りにくい部分の作業が可能 ■作業中のナット脱落を最大限に防止 ■クリップKナットのネジ部にはペースト処理により焼付防止対策を施している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「電食リスクを回避するCFRP用アルミ合金製インサートナットの開発」の事例紹介をします。
2019年5月14日(火)に、日刊工業新聞社 東京本社 セミナールームにて 日刊工業新聞社が主催し、CFRPシンポジウム2019 in Tokyoが開催！ 第１部は、近畿大学理工学部教授の西藪和明先生による 「CFRPの産業機器応用と熱可塑性CFRPの量産化技術の最新動向」 と題した基調講演、第２部は企業による事例紹介が行われます。 当社も「電食リスクを回避するCFRP用アルミ合金製インサートナットの開発」 と題し、約30分間の事例紹介を行います。 【概要】 1.CFRPとは？なぜCFRPか？ 2.熱硬化性CFRPと熱可塑性CFRP 3.熱可塑性CFRP材料 4.熱可塑性CFRPの製造法 5.熱可塑性CFRPの融着および機械的接合 6.熱可塑性CFRPの再利用技術 7.欧米での熱可塑性CFRPの最新技術動向
「インサートナットの基礎知識」を手軽に読めるコンパクト版です。使い方や使用例などをわかりやすくまとめました。
インサートナットは、樹脂など軟質素材に埋め込んで、素材同士の接合部(ジョイント)を強化する目的に用いる締結部品です。 輸送機器関連では、軽量化を目的に樹脂複合材が今後もさらに採用される見込みで、締結部品としてインサートナットの活躍が期待されています。 本資料では、インサートナットに関する基礎知識をコンパクトにまとめました。インサートナットの基本を手軽に読める簡易版です。 インサートナットについて知りたい方は、ぜひご覧ください。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。
