更新日： 集計期間:2026年09月30日～2026年10月27日
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くさびナットにチタン製が登場！米国航空宇宙規格NAS3350振動試験に合格
当社で取り扱っている、作業性の良さと緩み止め性能を兼ね備えた 『チタン くさびナット』をご紹介いたします。 プリベリングトルク型の緩み止めナットや、樹脂リング挿入型の 緩み止めナットと異なり、ナットの着座まで一切抵抗がかかりません。 また、ボルトのねじ山損傷がないため、性能を低下させることなく 繰り返し使用が可能です。 【特長】 ■フリースピニングで作業性が大幅に向上 ■繰り返し使用可能 ■くさび型のねじ山を利用し高い緩み止め性能 ■材質は強度に優れた64チタン材を採用 ■サイズは六角フランジ形状でM6、M8、M10をご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接ナットが組みつけられない…そんなワークに好適！ナット・ボルトの作り出しを可能にするブラインドナット ※実績資料あり
当社が取り扱う『リブクレ』は、荷重管理型のブラインドナットです。 鉄の薄板、アルミ、マグネシウム、CFRP、PP、発泡成形品への組み付けが可能です。 溶接ナットとは異なり、組み付け時に熱が発生しないため、表面処理の損傷や、ワークの痛みを防ぎます。 また、熱発生がしないことで、燃焼による有害ガスの発生を防止します。 当社にご相談いただければ、ワークに応じた、好適な品番を3200種類以上の中からご提案させていただきます！ もちろん、ニーズに合わせた開発も可能です。 【リブクレの特長】 ■溶接ナットが不向きな薄板、鉄以外への組み付け可能 ■一方向からの組み付けが可能 ■ワークの塗装前、塗装後、どの工程でも組み付けが可能 ■ワークに熱ストレスなし ※詳しくはPDFにてカタログや実績資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄くても高い抜け強度を実現。小スペースで使えるインサートナット。 圧造加工でねじ強度も抜けにくさも実現。
「材料が高い、材料価格変動が大きい」などでお困りの真鍮製インサートナットの代替品となる、 薄型鉄製インサートナットの『SSDSナット』。 小スペースでも使える薄肉タイプだから、真鍮製インサートナットの下穴にも使えます。 【SSDSナットへの置き換えメリット】 ●コストダウン 安定した材料費。圧造だから製造時間を短縮して、大量生産に対応できる。 切削加工に比べて材料ロスが少ない。ロット生産により更に製造コスト削減を実現。 ●高強度・高信頼性 圧造加工による塑性強化で、ファイバーフローを守りつつ、耐摩耗性・硬度を向上。 軸部の凹凸とローレット形状が高い抜け強度を発揮。 真鍮製ナットと比較して、同等以上の締結性能を確保。 カラー形状・蓋付きタイプも追加。ご利用いただけるバリエーションを拡張中。 圧造加工で作る薄さ1mmのナットを、ぜひご覧ください。
ロット内の寸法バラツキを抑えることが可能！スクリューサイズφ0.6～4.0に対応
当社のリードスクリュー研削では、大量品を安定品質・高精度・高効率を 目的に開発した専用機を用いてネジ研削加工を行っております。 焼き入れ後に加工可能なため、Hv600以上、曲がり0.02mm以下が可能。 ナットとセット品はクリアランスをコントロールすることができます。 また、世界最小クラスのナット＆スクリューを社内で一貫生産しております。 【特長】 ■加工ツールに大型の研削砥石を使用し、ツールの耐久性に優れる ■ロット内の寸法バラツキを抑えることが可能 ■切削・転造に比べて良好かつ安定したフランク面粗さが得られる ■軟材質・硬材質・焼き入れ等の材質も加工可能 ■転造・切削では加工困難な中空材料の加工ができる ■小径品でも曲がりを抑えた加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
E-comfortの品質、価格にこだわったリプロダクト家具
チャールズ&レイ・イームズといえば、ミッドセンチュリーを代表するシェルチェアシリーズです。シェルチェアは、1948年に近代デザイン製品をコレクションすることで他の美術館との差別化を意欲的にはかっていたMoMA(Museum of Modern Art)が、その活動の一環として家具非営利団体の共催で行った『ローコスト家具デザインコンペ」に出品した作品の一つで、見事に2位となった作品です。 型を利用してファイバーグラスウールを何層にも接着して最後に外形を整えて生産されるシェルチェアは、革新的な大量生産品として世に出されました。ウッドレッグ、エッフェルベース、ロッドベース、スタッキングベース、ロッカーベース、Hベース、キャッツクレードルなど多様なデザインの脚の選択と、サイドシェル、アームシェル、と2種類の座面を組み合わせで、様々なシーンにマッチするシェルチェアを作り出しました。 こちらは、RAR。ロッカーベースを用いた ロッキング アームシェルチェア です。 ※商品はE-comfortが輸入・販売しているリプロダクト品となります。
中空の壁面への固定用／下穴不要のねじ込み施工
「TMタイプ」は、あらゆる壁面へ器具等の取り付けが可能なはさみ固定式アンカーです。 「BT/BTPタイプ」は、ドライバーで締め付けるだけの簡単施工、下穴不要で作業性に優れるねじ込み式タップです。 「TMタイプ」は照明器具取付け、タオルハンガー取付けなどに、 「BT/BTPタイプ」はタオルハンガー取付け、カーテンレール取付けなどに適しています。 詳細は当社ホームページをご参照くださいませ。 『TMタイプ』 https://sanko-techno.co.jp/products/other/anchor08/?parent_url=https://sanko-techno.co.jp/products/fastening/other/ 『BT/BTPタイプ』 https://sanko-techno.co.jp/products/other/anchor20/?parent_url=https://sanko-techno.co.jp/products/fastening/other/
ヒューマンエラーを防止するトルク管理型ナット。締め忘れの発生を防止するとともに、締付け導入トルクを適正範囲に保つことができる。
ナットにセットされたキャップが適正トルクに達すると内側の爪が破断、 キャップが空転して施工完了を知らせます。 キャップ付きは未施工。キャップが外れナットが露出した状態で作業完 了です。 締め忘れ、締め付け不足だけでなく、締めすぎによる焼き付きも防ぐこ とができます。 トルクレンチ、または特殊な締付け機械を使用しなくてもインパクトレ ンチのみを使用して適正なトルクで締付けることができます。
様々な異種金属間の接合に、トモエの絶縁ボルトが威力を発揮します！
土中などで異種金属が接合された場合、その間に電位差が生じ、ボルトを介して通電するため、卑となる側の金属は以上に腐食されます。 トモエの「絶縁ボルト・ナット」を使用すると、フランジ間やフランジとボルト・ナット間が電気的に絶縁され、電蝕を防止することができます。 ステンレス鋼はナットのネジ部に乾式の焼付き（かじり）防止処理「TOMコート」を施します。また、ご要望に応じ各種鋼種にも処理可能です。 絶縁ボルトに限らず、焼付き（かじり）にお困りの方はご相談下さい。 【特長】 ○ガラスクロス入りエポキシ樹脂板とPTFEスリーブまたはFEP収縮チューブを使用 →絶縁抵抗も大きく、耐候性や機械的強度もすぐれている ○ボルト・ナットの材質は、ステンレス鋼・普通鋼・高張力鋼など →用途に応じて選択可能 ○絶縁スリーブの外径がネジの外径にほぼ等しい →フランジのボルト穴径を加工する必要がない ○絶縁材として塗料ではなくスリーブを使用 →剥げることなく、またピンホールの問題もない ○受注生産なので、ご希望に応じた寸法で製作可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶接レス・下穴不要・異種金属接合！取付作業は自動制御のため取付ミスがない ~ No More Welding！
『ピアスナット』は、溶接による熱、いやなヒュームが出ないため、 環境にも作業者にも配慮されているカシメ式ナットです。 受電設備、溶接機等以外にも、排煙設備、工具消耗品、取付コスト、 運搬コスト、さらには検査、ネジ山修正、ゴム栓が不要。 作業管理が楽になり、熟練度や勘に頼らない美しい仕上がり！ アッセンブリ強度に信頼がおけ、作業効率アップを目指す！ 【特長】 ■溶接レス・下穴不要・異種金属接合 ~No Welding No holes prepared Joining different kind of materials ■脱炭素仕様 ~ decarbonized way ■コストダウン寄与 ~cost reduction ■作業性・機能面の向上 ~better workability ■地球環境に配慮 ~eco friendly ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 For details, please see the PDF document or feel free to contact us.
「強い」から「安い」？小さなナットでEV車のコストダウンを実現しました。 その秘密を教えます！
少しでも「安く」。少しでも「軽く」。 SSOOナットの性能でEV車のコストダウンに貢献しました。 ■高トルク対応熱圧入式インサートナット（アウトサートナット）『SSOOナット』 採用箇所：EV車用電装品ケース 使用個数：19個/台 当初開発段階での設定使用個数は、23個/台。 SSOOナットのもつ強い締結力で、23個→19個に削減して、シール性を確保。 ●コストダウン実現 個数削減により、コストダウンを実現。 ・ナット数量削減によるコストダウン ・ボルト数量削減によるコストダウン ・締め付け工数削減によるコストダウン ●軽量化も実現→EV車の燃費向上にも効果あり ・ナットだけで、20g／台の軽量化 ・ボルトと合わせると、その2倍以上の「軽く」を実現 ・ファスナーのスペース削減で、部品の小型化も可能→さらなる軽量化が可能 SSOOナットの高い抜け強度と、耐トルク性能が実現しました。 当事例の「要求引抜強度」や「要求空転トルク」など、詳しくは是非お問合せください。
樹脂へのインサート及びアウトサートでの利用に好適！ 熱可塑から熱硬化性樹脂対応し、非常に硬い素材にアウトサート可能な形状もご用意
『アルキーパー』は、アルミ合金製の高力軽量ナット・カラーのシリーズです。 樹脂製アプリケーションの軽量化をターゲットに、 専用部品として開発されたアルミ合金製ファスナーです。 軽いだけでなく、樹脂に成形すると非常に強力に固着し、 引抜きや供回りなどで真鍮や鋼のナットを上まわる強度となります。 また、アルミの特性から電波を遮断し、磁力線の影響も受けません。 軽量化や自動運転など電子制御化が進む自動車やロボットなどに好適です。 【特長】 ■アルミ合金製の高力軽量ナット・カラー ■A6056は自動車用ボルトで実績ある安全安心な高強度材 ■アウトサートの場合は超音波圧入を中心に、熱圧入、ねじ込み挿入などで対応 ■アルミ合金製のため、電波を遮断し、磁力線の影響を受けない ■PPやPAはもちろんガラス繊維や炭素繊維入り素材まで対応 ■エポキシ樹脂など非常に硬い素材にアウトサート可能な形状もご用意 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
壊れたネジ穴を再生・補修して強度もアップ！タップ立て不要で、めねじやコイルインサートが破損した箇所にめねじサイズを変えず補修可能
部品のネジ山（めねじ）が破損した場合、どうしていますか？ 「ヘリサート・リコイルなどのコイルインサートを使用している」 「サイズアップで立て直しをしている」 「部品交換をしている」 など様々な対応をされているかと思います。 エンザートならその部品を救えるかもしれません！ ケー・ケー・ヴィ・コーポレーションが取り扱う『エンザートSBE』は、垂直出しが容易な三つ穴タイプのインサートナットです。 先端のパイロット部のガイド加工により、加工時の傾きを防止。 相手材の水平、垂直、傾斜面、曲面等を問わず、下穴加工に沿って容易に挿入できます。 従来のエンザートシリーズでは使用が困難だったり、作業品質にバラつきが生じたりしていた場所でも効率的な作業が可能です。 【特長】 ■下穴に沿って食付きが容易 ■手作業による作業効率の向上 ■機械に乗らないほどの大きなワークでも作業可能 ■高温環境でも耐食性を維持し塩水にも強いジンクニッケルメッキを採用 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ネジ部品点数が3個から2個へ！ ターボエンジン車エンジンフィルター部品に採用した事例を紹介！
樹脂(プラスチック)用インサートナットは従来、ローレット等が多用されており、 高いトルクでボルトを締付けたときにインサートしたナットが樹脂を変形させ、 空回り･空転(供回り)する事象が問題視されておりました。 お客様から高トルク(高いトルク強度)に対応でき、 かつ、樹脂成形後に使用できるアウトサートナットを 開発して欲しいという強い要望がありました。 そこで、研究・開発・試作を進め、高トルクかつ 引張強度(抜け強度)にも対応できる、 オリジナル形状のアウトサートナットの採用事例ご紹介します！ 採用箇所：ターボエンジン車エンジンフィルター部品 (SSOOナットM6 2個使用) 対象樹脂：PA-GF35（66ナイロン ガラス35%）
標準在庫により、短納期に対応
テーブル等を移動させるための伝動機構・ジャッキなどに最適なストレート樹脂ナット
標準在庫により、短納期に対応！
テーブル等を移動させるための伝動機構・ジャッキなどに最適なフランジ樹脂ナット
アルミ・樹脂・CFRPなど、軽量化に貢献するエンザート
自動車業界において、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化は重要な課題です。特に、アルミや樹脂、CFRPといった軽量素材への転換が進む中で、ネジ締結部の信頼性確保が求められています。従来のネジでは、これらの素材の特性上、ネジ山の破損や締結強度の不足といった問題が発生しやすくなります。エンザートは、これらの課題を解決し、軽量化と高い信頼性を両立させるインサートナットです。 【活用シーン】 ・アルミ、樹脂、CFRP部品のネジ締結 ・軽量化が求められる車体部品 ・振動や衝撃に強い締結が必要な箇所 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・ネジ締結部の信頼性向上 ・部品の耐久性向上
量産品の設計者の方々、必見。製品の軽量化に好適な『エンザート』のラインナップに『フランジタイプエンザート』が新登場！
設計の至上命題が『軽量化』の場合、今まで鉄で作っていたものを、アルミ・樹脂・ CFRPに材質変更し、軽量化には成功するものの、「素材が柔らかくなった分、ネジ山が潰れやすい・ネジ山が作りにくい」「今までと違って信頼性の高い締結が出来ない」などのお悩みはありませんか？ これらの悩みを解決出来る『エンザート 307/308型』三つ穴タイプのエンザートの メリットはそのままに、樹脂ワークのツラ面の陥没を防ぎ、トルクダウンを防ぐためのメタルタッチを容易にする、それが『フランジタイプエンザート』です。 フランジ裏側の座面の保持力を利用し、接地面積が大きくとれるため強度アップに 繋がります。 このフランジタイプエンザートを応用し、従来、エンザートが対応出来なかった薄板へのアプリケーションに応用可能です。 【特長】 ■フランジタイプ ■外ねじの高さが低く肉厚が若干厚い ■個体強度が高くなっている ■軟鋼、強度の高いアルミ合金及び割れ易い硬質樹脂に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
信頼の“日本品質”
エコパック スティールボディ 〔ECOLOGY〕繰り返し使える樹脂ケース入り 〔ECONOMY〕お求めやすい少量パック 〇丈夫な樹脂ケース入りで保管にぴったり！ 〇材質・サイズ共にラインアップを大幅増！ 〇ラベルカラーで材質が分かる！ 〇材質ごとに価格を統一しているのでお求めやすい！ 〇空になったケースは、部品入れ・小物入れなど別の用途に再利用可能 〇必要な分を必要な分だけお買い求めいただけます
信頼の“日本品質”
エコパック アルミボディ 〔ECOLOGY〕繰り返し使える樹脂ケース入り 〔ECONOMY〕お求めやすい少量パック 〇丈夫な樹脂ケース入りで保管にぴったり！ 〇材質・サイズ共にラインアップを大幅増！ 〇ラベルカラーで材質が分かる！ 〇材質ごとに価格を統一しているのでお求めやすい！ 〇空になったケースは、部品入れ・小物入れなど別の用途に再利用可能 〇必要な分を必要な分だけお買い求めいただけます
可動部の軽量化を実現し、ロボットの性能向上に貢献します。
ロボット業界において、可動部の軽量化は、動作速度の向上、省エネルギー化、そして耐久性の向上に不可欠です。特に、頻繁な動作や振動にさらされる部分では、軽量でありながら高い強度を持つ締結方法が求められます。従来の金属部品では重量が増し、ロボット全体のパフォーマンスを低下させる可能性があります。エンザートは、アルミや樹脂、CFRPといった軽量素材への対応が可能で、ネジ山の強度を確保しながら、製品全体の軽量化を実現します。 【活用シーン】 * ロボットアームの関節部 * 移動ロボットの車輪部 * 各種センサーの取り付け部 【導入の効果】 * ロボットの可動域と動作速度の向上 * 省エネルギー化によるバッテリー駆動時間の延長 * 製品寿命の向上とメンテナンスコストの削減
インサートナットナット圧入での、人要因での品質のバラつきを減らしたいという課題を解決した事例を紹介します！
昨今は樹脂製品がどんどん増えてきています。 樹脂製品の生産にあたっては色々な問題を考慮する必要がありますが、 よくインサートナット熱圧入で課題をいただきます。 今回は、既製品のインサートナットの圧入作業での 品質でバラつきが多く約３％不良品が出ていたので、 品質を安定させたいというご要望を頂きました。 【提案】 不良品が出ることで時間も部品費用も全て無駄になるので できるだけ人が関わる時間を減らせる 半自動式４個同時圧入機をご提案しました。 【結果】 手動部分はインサートナットをワークにセットし、 ステージを圧入位置まで移動するところまでで、 加熱体の「下降→圧入→上昇」を自動化することで、 圧入完了後にうっかり加圧し続けることがなくなるので、 樹脂ワークへ負担を掛ける可能性が減り、 また圧入時間が均一になるので不良品が出なくなり大変喜ばれました。 ※詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。
前工程で仮止めができ、対象物をしっかりと締結優れた耐振性と持久力を備えた薄板ばね
クリップナット・スプリングナット・ナットスプリング 『クリップナット』は、薄板ばね、座金、機能用ばね等の製造販売を 行っている、特殊発條興業株式会社が取り扱っている薄板ばねです。前工程で仮止めができ、対象物をしっかりと締結します。また、優れた耐振性と持久力を備えています。 バンパー、フロントパネル、ナンバープレートなどの樹脂部品と金属部品の固定用に使用されています。 【特長】 ■前工程で仮止めが可能 ■優れた耐振性 ■優れた持久力 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「メタルタッチが広く方向性を気にせずに使いやすい」「寸法がマッチして抜けに強く高トルク対応」とお客様の声をいただきました。
特殊八角形形状で、樹脂を壊さずに締結できる高トルク対応圧入式インサートナットのSSOOナット。 高トルク対応と抜け強度で、お客様の要求値の満足はもちろん、部品点数や工数削減など軽量化・コストダウンに貢献しました。 【軽量化・コストダウンに貢献！】 ■事例１：EV車用電装品ケース ＜効果＞ ねじ部品数23個/台→19個/台へコストダウン。ナットだけで、20g/台の軽量化！ ■事例２：FCV用水素排出用部品 ＜効果＞ねじ部品数 6個/台→4個/台へコストダウン。ねじ重量8g、約17%を削減して軽量化！ ■事例３：自動車用フィルター部品（植物由来の新素材樹脂） ＜効果＞ねじ部品数 3個/台→2個/台へコストダウン。ねじ重量4g（約17%）の軽量化！ 【ゆるまず回らず樹脂を守る！】 ■事例１：チェーンソーの取っ手と本体の締結 [満足] 使用中の振動大でナットが空回り。唯一SSOOナットが高トルク締付要求値を満足。樹脂を守って回らない。 テクニカルレポートには、回りトルクや抜け強度の試験結果を掲載しています。カタログリストよりダウンロードしてご覧ください
インサートナットの圧入時間短縮と自動化だけでなく人的事故削減の為に安全対策を検討したいという課題を解決した事例をご紹介します。
昨今は樹脂製品がどんどん増えてきています。 樹脂製品の生産にあたっては色々な問題を考慮する必要がありますが、 よくインサートナット熱圧入で課題をいただきます。 今回は、既製品のインサートナットの圧入作業での 品質でバラつきが多く不良品が出ており品質を安定させたい、 また安全性を向上させたいというご要望を頂きました。 【提案】 不良品が出ることで時間も部品費用も全て無駄になるので できるだけ人が関わる時間を減らせ、両手スイッチやエリアセンサーなど 安全性装置付きの自動式6箇所同時圧入機をご提案しました。 【結果】 ステージ搬送時の人による力加減のバラつきがなくなり、 次のワークを用意する時間に余裕ができ、 作業時間のさらなる短縮が可能になりました。 今までだと約300個の生産能力でしたが、 自動化により、約1400個に生産能力がUPしました。 その為人件費の削減により、約77万円／月のコストメリットを得られ、 約5カ月で機械の初期投資分を償却でき喜ばれました。 ※詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。
荷重値の設定で組み付けをするので、 誰でも簡単ブラインドリベット組み付け、組み付け失敗なし
荷重設定なので、最適な品番が選定されれば、組み付けは、簡単。 ストローク設定のツールと違い、2度引きしても失敗なし。 かしめ終わるまで、トリガーを引き続ければ、かしめ品質は、誰が組み付けても一定です。 ＜特長＞ 各種先端冶具でM3からM10まで一つのツールで対応 また、スタッドタイプにも対応可能 熱ストレスなし 溶接タイプのスタッドと違い、組み付け時に熱を出しません。 各種材質へのバリエーション 鉄・ステンレス・樹脂向けがあり、SFCは、PP製品への割れ対策に有効 品番多数 ナットタイプは、3000種類以上 スタッドタイプは、カタログ品も含め、170種類以上ございます。 ＜基本情報＞ １．組み付けが簡単 ２．組み付け時の熱ストレスなし ３．各種母材（鉄、アルミ、CFRP、PP、マグネシウム）への対応 ４．各種材質をご用意 （鉄、アルミ、ステンレス） ５．シーリング機能付きもあり ６．柔らかい板でも、対応 ７．ねじ山が高強度のものあり ８．Globalで多くの採用実績 ９．バッテリーツールは、Airがないところでの作業に最適
荷重値の設定で組み付けをするので、 誰でも簡単ブラインドリベット組み付け、組み付け失敗なし
荷重設定なので、最適な品番が選定されれば、組み付けは、簡単。 ストローク設定のツールと違い、2度引きしても失敗なし。 かしめ終わるまで、トリガーを引き続ければ、かしめ品質は、誰が組み付けても一定です。 ＜特長＞ 各種先端冶具でM3からM10まで一つのツールで対応 また、スタッドタイプにも対応可能 熱ストレスなし 溶接タイプのスタッドと違い、組み付け時に熱を出しません。 各種材質へのバリエーション 鉄・ステンレス・樹脂向けがあり、SFCは、PP製品への割れ対策に有効 品番多数 ナットタイプは、3000種類以上 スタッドタイプは、カタログ品も含め、170種類以上ございます。 ＜基本情報＞ １．組み付けが簡単 ２．組み付け時の熱ストレスなし ３．各種母材（鉄、アルミ、CFRP、PP、マグネシウム）への対応 ４．各種材質をご用意 （鉄、アルミ、ステンレス） ５．シーリング機能付きもあり ６．柔らかい板でも、対応 ７．ねじ山が高強度のものあり ８．Globalで多くの採用実績 ９．バッテリーツールは、Airがないところでの作業に最適
