更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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当社独自技術を組み合わせたプレス製インサートナットにアルミ製が登場！より軽く、より安価にご提供致します！
アルミ材を用いたインサートナットをプレス加工だけで実現しました。 真鍮比20%以上のコストダウン！軽量化はなんと70％を達成！ 【特長】 ■アルミ材(A5052)使用によって20%のコストダウンと70%の軽量化実現 ■高機能金型による全塑性一括加工により安定した品質 ■金型費なし・プレス加工費のみだから低コスト ■板材使用で有害物質レスで高い環境適合性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電源、制御、計測、データ通信のケーブルに使用できる小さな六角形のデバイス！
当社で取り扱っている「ケーブルグランドロックナット」について ご紹介いたします。 電気計装やオートメーションシステムでケーブルやワイヤを使用する様々な 業界で利用されており、すべての種類の電源、制御、計測、データ通信の ケーブルに使用可能。 また、2個のグランドと1個のシーリンググロメットから構成されていて、 様々なサイズや素材から選択できます。 【特長】 ■すべての種類の電源、制御、計測、データ通信のケーブルに使用できる ■様々なサイズや素材から選択できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック部品用高強度ねじ込みインサート
『AMTEC』は、モールディング後、プラスチック製部品における 熱圧入ねじ込みインサートの取付に使用されるアフターモールディング技術です。 高いトルク・引き抜きを求められるお客様には、鉄製ローレット加工の 製品もご提案ができます。 【特長】 ■より少ない射出成形サイクル数 ■射出成形金型を破壊する恐れなし ■応力ひび割れなし ■安全、ストレスフリーな固着 ■多方向接合可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型内でローレット加工を可能にする独自技術！自動加工で品質とコストの両立！
旋盤を用いずにプレス金型内でローレット加工を実現。板材使用で有害物質フリー。そして24時間自動生産による品質安定とコスト低減を両立。自動車部品やOA機器など、幅広い樹脂成型品に採用。 【特長】 ■アヤメ、片流れなど様々な形状に対応 ■タップ加工との組み合わせ可能 ■真鍮、鉄、アルミなど豊富な加工実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工作業が短縮可能！挿入工具との着脱は回転動作を伴わず瞬時にできます
『エンザート 307 2/308 2型』は、六角内ねじタイプのインサーナットです。 プラスチック材に当製品を使用すれば、リサイクル時に簡単に外すことができ、 プラスチックと金属部分の分別処理が可能。 挿入工具との着脱は回転動作を伴わず瞬時に行えるため、加工作業が 短縮できます。 【特長】 ■プラスチックと金属部分の分別処理が可能 ■挿入工具との着脱は回転動作を伴わず瞬時にできる ■加工作業が短縮可能 ■先端が六角形状の単純な専用工具で挿入作業ができる ■反転機構のないドリル等も使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形後の熱圧入によるインサートナット（アウトサートナット）です
イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から全て弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 ステンレスはSUS304でも製作可能。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。 １個〜複数個同時熱圧入を実現する熱圧入機も製作しております。 デモ機もございますのでお気軽にお問合せください。
成形後に熱源を使用しない拡張式によるインサートナット（アウトサートナット）です
ワーク成形後に圧入する際に熱源を使用しません。 専用工具でインサートナット内部にある拡張板を押し下げることにより、下穴内部で製品が突っ張ることにより固定されます。 イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から全て弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 ステンレスはSUS304でも製作可能。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。
バーフィーダー加工にて対応！表面処理は無電解ニッケルメッキの事例
産業機械業界における「丸ナット」の加工実績をご紹介いたします。 加工工程は旋盤・穴加工・内径ネジ切り・突っ切り加工・ 無電解ニッケルメッキ。500～1000本の加工ロットサイズ。 当社は一般市場品から特注品まで、様々な機械部品の製造・販売を 行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■部品名：丸ナット ■販売先業界：産業機械 ■加工ロットサイズ：500～1000本 ■材質：S45C ■加工工程：旋盤・穴加工・内径ネジ切り・突っ切り加工・無電解ニッケルメッキ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複合機での加工！工程は引抜・切断・穴加工・マシニング加工・無電解ニッケルメッキ
産業機械業界における「溝付きナット(キャッスルナット)」の 加工実績をご紹介いたします。 表面処理は無電解ニッケルメッキで加工ロットサイズは1～10本。 H20mm、厚み15mmのサイズの製品。 当社はボルトなど汎用部品から、ベアリングなどのメカニカル部品・ 機構部品を、適切な品質・価格・納期で調達いたします。 【事例概要(一部)】 ■部品名：溝付きナット(キャッスルナット) ■販売先業界：産業機械 ■加工ロットサイズ：1～10本 ■材質：S45C ■加工工程：引抜・切断・穴加工・マシニング加工・無電解ニッケルメッキ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工ロットサイズは300～500本！バーフィーダー加工にて対応した事例をご紹介
産業機械業界における「六角ナット」の加工実績をご紹介いたします。 サイズはH36mm、厚み30mmで材質がS45C。引抜・穴加工・内径ネジ切り・ 表面処理がニッケルメッキといった加工工程。 当社では、国内外のメーカー/加工場にて、ボルトなど汎用部品から、 ベアリングなどのメカニカル部品・機構部品を、適切な品質・価格・ 納期で調達いたします。 【事例概要(一部)】 ■部品名：六角ナット ■販売先業界：産業機械 ■加工ロットサイズ：300～500本 ■材質：S45C ■加工工程：引抜・穴加工・内径ネジ切り・ニッケルメッキ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工ロットサイズは10～200、材質はS45C！工程はL1＋熱処理＋表面処理
建設機械業界における「座付ナット」の加工実績をご紹介します。 加工ロットサイズは10～200、材質はS45C。精度(幾何公差)は 0.05～1mmで、加工工程はL1＋熱処理＋表面処理です。 当社はボルトなど汎用部品から、ベアリングなどのメカニカル部品・ 機構部品を、好適な品質・価格・納期で調達しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■部品名：座付ナット ■販売先業界：建設機械 ■加工ロットサイズ：10～200 ■材質：S45C ■精度(幾何公差)：0.05～1mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サイズはΦ16mm、厚み10mm！メッキ表面処理まで対応した事例をご紹介
産業機械業界における「丸ナット」の加工実績をご紹介いたします。 表面処理は無電解ニッケルメッキ、加工ロットサイズは1～20本。 加工工程は、引抜・切断・穴加工・ねじ切り・メッキです。 当社では、ボルトなど汎用部品から、ベアリングなどの メカニカル部品・機構部品を適した品質・価格・納期で 調達しております。 【事例概要(一部)】 ■部品名：丸ナット ■販売先業界：産業機械 ■加工ロットサイズ：1～20本 ■材質：S45C ■加工工程：引抜・切断・穴加工・ねじ切り・メッキ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
引抜からバーフィーダー加工にて対応！200～500本の加工ロットサイズの部品
産業機械業界における「六角ナット」の加工実績をご紹介いたします。 サイズはX25mm、Y10mmでS45Cの材質。引抜・旋盤・ネジ切り・ 三価クロムメッキといった加工工程。 当社では国内外のメーカー/加工場から、好適な製品を適切な価格で 調達いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■部品名：六角ナット ■販売先業界：産業機械 ■加工ロットサイズ：200～500本 ■材質：S45C ■加工工程：引抜・旋盤・ネジ切り・三価クロムメッキ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高周波（誘導）加熱によりナット圧入を実現します。
高周波（誘導）加熱を利用したナットの圧入溶着が可能です。 自動車のインテークマニホールド、エアフィルターなどに採用いただいております。 ・原理 ： 交流電源に繋がったコイルに電流を流すと、コイル内に挿入した金属に渦電流が発生します。この渦電流と金属の電気抵抗でジュール熱が発生し、その熱でナット圧入を行う工法です。 ・特長 ： 高速加熱が可能です。ナットそのものを加熱するので、熱損失が小さく加熱効率の高い工法です。 ・ナットサイズ： ～M10 ・ナット材質： 真鍮、鉄 サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。 詳細はお問い合わせください。
壁面からサインを浮かばせて展示できる金具「サインナット」！
サインナットは壁面とサインとの間にスペーサーを使用することで、壁面からサインを浮かばせて取り付けることが可能なサインナットです。 【特長】 ■シーンに合わせて平丸を選択可能 ■φ12は主張しすぎない小ぶりなデザイン ■存在感のあるφ16シリーズは落ち着いた場所には平丸を！ ■サインの取替えを行う場所にはφ20シリーズが最適！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
温度範囲は-60°C～+200°C！DIN EN 60423に準拠したメートル接続ネジを採用！
『SKINDICHT SM-M/SM-PE-M』は、DIN IEC 62444技術情報に準拠した メートルネジケーブルグランドアクセサリです。 温度範囲は-60°C～+200°Cで、材質はニッケルメッキ真鍮を使用。 「SKINDICHT SM-M」は、グランドを対置させる必要がある場合、または 薄壁ハウジングのスルーホールに使用できます。 【特長】 ＜SKINDICHT SM-PE-M＞ ■絶縁層を剥離貫通する切れ刃により、好適なEMCコンタクトを保証 ■アースおよびEMCアプリケーションで使用するすべての メートルネジグランドに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス・アルミ仕様も幅広く取り扱っております
ステンレスやアルミ製のインサートナットの需要も急増しております。 ステンレスは一般的に敬遠されがちなSUS304も対応可能です。 特に水回り等、SUS303では不可の場合等、お気軽にご相談ください。 イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。 １個〜複数個同時熱圧入を実現する熱圧入機も製作しております。 デモ機もございますのでお気軽にお問合せください。
【技術資料 無料進呈】トルク強度や抜け荷重の評価試験を実施『SSDSナット テクニカルレポート』
『SSDSナット』は、ナット片側肉厚１mmの薄型設計だから、細い下穴径にも使えます。 薄肉ながら、圧造加工による塑性強化でねじ強度を確保。 ツバ部とナット軸部の溝が、締結時のトルク強度と抜け荷重を向上しています。 当資料は、SSDSナットのトルク強度や抜け強度などを解説した技術資料です。 実際に、SSDSナットを樹脂に埋め込んで、締め付け試験を実施。 トルク性能と引張強度(抜け荷重)を評価しました。 下穴条件や一般真鍮品との比較試験結果もご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
引き抜き、回転トルク強度の大幅アップを実現した、オリジナルプレス技術によるハードグリップインサートナット！
ハードグリップインサートナットは、新開発のプレス塑性加工による製造 方法を用い、従来のインサートナットの概念を大きく塗り替える先入れ インサートナットです。SPCCを使用し有害物質フリー（RoHS対応）かつ、 引き抜き回転トルク共に大幅な強度アップを実現しました。 【特長】 ■新開発のプレス塑性加工による製造 ■SPCCを使用し有害物質フリー(RoHS対応) ■タップ貫通後に蓋をつけるので不完全ねじ部が発生しない ■引き抜き回転トルク共に大幅な強度アップを実現 ■SPCC使用の為、真鍮材より低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりの軽量化促進！電食を防止するCFRP用アルミ合金製インサートナット
『アルアーマ(R)ナット』は、アルミ合金を使用したナットです。 表面に特許取得済みの特殊な硬質アルマイト皮膜をベースにしたアルアーマ 処理を施し、電気絶縁性を確保し、電食の発生を強力に防止します。 炭素繊維40%含有のCFRTPに装着し、JISの塩水交互浸漬法による評価を 実施した場合、3,000時間の耐食性を維持します。 【特長】 ■高い電食リスク対策 ■軽量化へのシナジー ■強い締結保持性能 ■総コスト削減 ■二種類の基本形状 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
頭部とねじ山のない胴部の構造で、穴を開けた部材に差し込んで専用工具でかしめることで反対側の端部を塑性変形させて締結する部品です。
【特長】 ■ プッシュリベット：パネルを取り付ける樹脂リベットです。 ・容易な脱着操作：ピン（頭部）を押すと脚部が広がり装着できます。外す時はピンをさらに奥に押すとロックが解除され、まっすぐな状態になってから簡単に取り外せます。 ・専用工具不要：手でワンプッシュだけ脱着可能です。 ■ アルミハンドリベット：工具を用いることなく指でピン（頭部）を押し込んで取り付けが可能な金属製リベットです。 ・作業省力化や作業効率アップにつながります。 ・アルミ製で強度・耐食性に優れています。 ・アルマイト処理を施すことにより、着色が可能です。 ・専用工具： 狭い隙間、力の入りづらい所や指での締結が困難な所に使用できます。また、大量締結にもお奨めです。 ・アルミハンドリベットRHタイプ（取り外し簡略化タイプ）はリベットピンの頭を大きく加工することにより、ピンをつかみやすくて取り外しやすくしたリベットです。 ■ パーカー鋲：軸部に大まかな螺旋があり、ドリルで規定の下穴を開けてハンマーなどで叩き込んで固定するリベットです。打込み鋲とも呼ばれます。
RXナットは一般的なローレットナットの弱点を補う機能を持った製品です
力のかかる箇所での使用、振動がある部品の締め付け、位置決めのためにしっかり固定したい場合に適さないとされるローレットナット その弱みへの対策としてナット端面にOリングをはめ込む構造を採用しました そのため対象にキズがつきにくく、制振効果、緩み止め効果も期待できます ガラスなど割れやすい素材の締結に。物を支える脚として。座面が平たんでない物の締結に。仮締め用として。使い方はいろいろです 施工は簡単 片手でもしっかり締められます （Oリングの耐久性の範囲で）繰り返し使えるので経済的 素材は真鍮。ニッケルメッキを施しています 形状は２タイプ 外径ストレート側にОリングをはめ込んだ標準タイプとローレット側にОリングをはめ込んだレッグタイプ サイズは４種類 M3 M4 M5 M6 カラーは２種類 シルバー（ニッケルメッキ）とブラック（黒ニッケルメッキ）
電食を防止するCFRP用アルミ合金製ナットです。電食を気にせずCFRPに対し金属ボルトによる締結が可能になります。
■ 高い電食リスク対策 アルミ合金製ナットです。その表面に特許済みの特殊な硬質アルマイト皮膜などを施し、電気絶縁性を確保し、電食の発生を強力に防止します。炭素繊維40%含有のCFRTPに装着し、JISの塩水交互浸漬法による耐食性評価を実施した場合、3,000時間の耐食性を維持します。 ■ 軽量化のシナジー アルアーマナットの比重は鉄の3分の1です。CFRPによる素材の軽量化と同時に、ナットそのものの軽量化も図れます。 ■ 強い締結能力 引抜強度は、従来タイプのローレット型インサートナットをCFRTPに装着し引抜いたときの強度以上です。また、供回りに対する耐性とめねじの強度は、強度区分10.9のボルトをねじ込んだ際にボルトが破壊する強度です。炭素繊維が流れ込みやすいナットの形状に秘密があります。 ■ 総コスト削減に寄与 従来必要であった電食対策の費用が削減されます。このことでものづくりの総コストを下げ、CFRPの利用を促進し、製品の軽量化に貢献します。
樹脂パーツの更なる軽量化が実現！ アルミ合金製のため電波を遮断し、磁力線の影響を受けず、電子制御化に好適！
『アルキーパー』は、アルミ合金製の高力軽量ナット・カラーのシリーズです。 樹脂製アプリケーションの軽量化をターゲットに 専用部品として開発されたアルミ合金製ファスナーです。 軽いだけでなく、樹脂に成形すると非常に強力に固着し、 引抜きや供回りなどで真鍮や鋼のナットを上まわる強度となります。 また、アルミの特性から電波を遮断し、磁力線の影響も受けません。 軽量化や自動運転など電子制御化が進む自動車やロボットなどに好適です。 【特長】 ■軽い アルミ合金製 ■鋼製10.9ボルトがおねじ破断 ■インサートからアウトサートまで ■熱可塑から熱硬化性樹脂対応 ■電波を遮断し、非磁性 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂に埋め込んだナットの空回り・抜けにお困りの方必見！樹脂部品を守り、高いトルクで締付可能なアウトサートナット
【こんなお悩みはありませんか？】 ・従来のインサートナットを強く締め付けると、空回り（供回り）や抜けがおきる… ・樹脂成形後に後埋めできるようなインサートナットを探している… ・軽量化のため、ねじ部品数を削減したい… ・真鍮製インサートナットは、材料費や加工費などコストが高い… 『SSOOナット』なら、これらのお悩みを解決することができます。 【5つの特長】 ●空回り・供回りしにくい形状で、樹脂製品の破損を防止 ●高周波振動などにより一瞬で加熱でき、後埋めが可能 ●抜け強度も優れているため、ねじ部品数の削減、軽量化を実現 ●流通量の多い材質(SWCH10R)を使用し、材料費変動の心配不要 ●圧造＋ローリングの高速生産。切削加工に比べ、コストを抑えた大量生産が可能 ※お悩みを解決できるSSOOナットの詳しい情報は、ダウンロードよりカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接レス・下穴不要・異種金属接合！取付作業は自動制御のため取付ミスがない ~ No More Welding！
『ピアスナット』は、溶接による熱、いやなヒュームが出ないため、 環境にも作業者にも配慮されているカシメ式ナットです。 受電設備、溶接機等以外にも、排煙設備、工具消耗品、取付コスト、 運搬コスト、さらには検査、ネジ山修正、ゴム栓が不要。 作業管理が楽になり、熟練度や勘に頼らない美しい仕上がり！ アッセンブリ強度に信頼がおけ、作業効率アップを目指す！ 【特長】 ■溶接レス・下穴不要・異種金属接合 ~No Welding No holes prepared Joining different kind of materials ■脱炭素仕様 ~ decarbonized way ■コストダウン寄与 ~cost reduction ■作業性・機能面の向上 ~better workability ■地球環境に配慮 ~eco friendly ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 For details, please see the PDF document or feel free to contact us.
【真鍮加工解決事例２】六角のサイズをもう一回り小さくしたい。
当社では、真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作を 行っております。 真鍮六角ナットは、六角2.5～36mm/M1～M30を製作することが できます。カム式自動旋盤、自動穴面取り機、タッピングマシンの 3工程で大量かつ短納期で製作致します。 ISO規格、図面問わずカム式自動旋盤による製作で、納期を早め かつ安く1個～数万個の大量生産まで対応致しております。 【営業内容】 ■真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【真鍮加工解決事例３】厚み、呼び径、ピッチなども図面通りにできるの？
当社では、真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作を 行っております。 真鍮六角ナットは、六角2.5～36mm/M1～M30を製作することが できます。カム式自動旋盤、自動穴面取り機、タッピングマシンの 3工程で大量かつ短納期で製作致します。 ISO規格、図面問わずカム式自動旋盤による製作で、納期を早め かつ安く1個～数万個の大量生産まで対応致しております。 【営業内容】 ■真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【真鍮加工解決事例４】管のサイズに合わせたオリジナルの六角ナットを作ってほしい。
当社では、真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作を 行っております。 真鍮六角ナットは、六角2.5～36mm/M1～M30を製作することが できます。カム式自動旋盤、自動穴面取り機、タッピングマシンの 3工程で大量かつ短納期で製作致します。 ISO規格、図面問わずカム式自動旋盤による製作で、納期を早め かつ安く1個～数万個の大量生産まで対応致しております。 【営業内容】 ■真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【真鍮加工解決事例１】規格品の六角ナットより、もう少しだけ薄いナットがほしい。
当社では、真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作を 行っております。 真鍮六角ナットは、六角2.5～36mm/M1～M30を製作することが できます。カム式自動旋盤、自動穴面取り機、タッピングマシンの 3工程で大量かつ短納期で製作致します。 ISO規格、図面問わずカム式自動旋盤による製作で、納期を早め かつ安く1個～数万個の大量生産まで対応致しております。 【営業内容】 ■真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
