更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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半自動溶接のノズル、チップに特殊コーティングをする事により、ノズル、チップのスパッターの付着を防止します！
『特殊コーティングコンタクトチップ・ノズル』は、半自動溶接のノズル、 チップに特殊コーティングをする事により、ノズル、チップのスパッターの 付着を防止する製品です。 【特長】 ■半自動溶接のノズル、チップに特殊コーティングをする事により、ノズル、チップのスパッターの付着を防止します。 ■特殊コーティングノズルはロボット溶接、自動機溶接のスパッター付着防止効果が発揮できます。 ■特殊コーティングノズルは、カーボンノズル系と異なり破損しません。 ■特殊コーティングノズルは、200Aノズル,350Aノズルに向いています。 ■特殊コーティングチップは、耐摩耗性に優れ高寿命です。 ■特殊コーティングノズル・チップにノズル用スパッター付着防止剤を塗布するとより一層、効果が向上します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
塗布する液の粒子の大きさを選択できます。
塗布する液の粒子の大きさを選択できます。 FPD各種薄膜コーティング～FPDガラス純水リンスの省力化等、多種に渡り対応可能です。 【特徴】 ○塗布する液の粒子の大きさを選択できる ○平均粒子径5μm～1mm ○FPD各種薄膜コーティング～FPDガラス純水リンスの省力化等、 多種に渡り対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
少量の液体を精度よく微粒化吐出できるため、極めて薄膜な塗付作業が可能なスプレーノズル
■【自動車製造分野：電子部品製造工程における精密コーティング作業に！】 『アトマックスノズル』は、少量の液体を精度よく微粒化吐出できるノズルのため、 極めて薄膜な塗付作業を実現しました。 スプレイコーティングは、制御が容易で安価に周辺機器の構成が可能であり、 厚塗りも薄膜形成にもコーティング条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
切削分野での各種材料の加工に効果を発揮！超硬チップや超硬ロウ付けバイトなどに
JFE精密株式会社では、コーティングを行っております。 切削分野では、各種材料の加工に効果を発揮。 独自被膜の開発にも注力。有害な廃棄物を排出しないコーティング技術は 地球環境に配慮、資源・エネルギーの削減にも役立ちます。 【特長】 ■独自被膜の開発にも注力 ■有害な廃棄物を排出しないコーティング技術は地球環境に配慮 ■資源・エネルギーの削減にも役立つ ■各種材料の加工に効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐腐蝕性・耐摩耗性に優れた逸品
ハードコーティングを施し、樹脂離れを良くした延長ノズルです。ユーザーの仕様に合わせ最適設計・製造致します。
耐腐食性、耐磨耗性に優れたノズルを設計製作します！
有限会社スクウェアでは、ユーザーのご要望に応じて成形機用ロング ノズルの設計製作を行っています。 一般のコーティング処理では、通常内径の2倍程度しか入りませんが、 当社製のノズルは、内部穴全体にハードコーティングを施します。 射出圧時にピーク圧を下げる事が出来、ヒーターもその使用条件に 最適な設計製作をします。 ノズルの設計製作なら当社にお任せ下さい。 【特長】 ■優れた耐腐食性、耐磨耗性 ■ユーザーのご要望に応じて設計製作 ■内部穴全体にハードコーティングが施されている ■射出圧時にピーク圧を下げる ■最適設計 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性と品質向上に大きく貢献！マルチノズルにトシカルSコーティングを施した事例をご紹介！
こちらの半導体加工メーカー様では、マルチノズルのパイプ側面に ペースト状の接着剤が付着し、塗布量が変わってしまう問題を抱えていました。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1310(UNA310-X10)」を採用。 コーティング後は、塗布中にはみ出した接着剤とパイプ側面との付着障害に 効果を認められ生産性と品質向上に大きく貢献しています。 【概要】 ■お客様：半導体加工メーカー様 ■対象：接着剤自動塗布工程 ■施工：トシカルS TS-1310(旧UNA310-X10) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超微粒子（5μm）を噴霧可能。高粘度液体でも目詰まりの心配無用！部品はたった2点のみでメンテナンスが容易なスプレーノズルです
■【半導体製造分野に適したスプレーノズル：精密コーティング用途でも活躍！】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレー塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※スプレーノズルの特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
0.5mL/分～の流量微調整＆間欠噴霧が可能なスプレーノズル。流量調節機構・ON/OFFバルブ付。
精密な流量コントロール（0.5～100 mL/分）とON/OFF制御が可能な、2流体スプレーノズルです。 薄膜コーティングや、離型剤の噴霧、薬液の塗布、精密洗浄、食品業界のペースト状の微細噴霧、高粘度流体の塗布などにご使用いただけます。省スペースに対応したMOVタイプと、噴霧流量を精密に調整できるMOV-MHタイプをラインナップしています。 【特長】 ■空圧で噴霧のON/OFF（間欠噴霧）を制御します。 ■0.5～100 mL/分の流量調整が可能です。 ■高粘度流体にも対応します。 ■離型剤噴霧、薄膜コーティング、精密洗浄、食品業界まで幅広く対応。
無加圧で微粒子を噴霧！ピエゾセラミックの振動による霧化！！消費電力が小さくエネルギーコストが安い！！
ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル（アトマイザー）に伝わり、そこで液体膜を振動させて極め細かい粒子を形成させて噴霧します。 加圧なしで液体が供給されて微細な粒子を噴霧させる事が出来ます。 流量は型式により異なりますが、最小流量10ml/min~最大100ml/min分の液体まで幅広く対応しています。 液体に圧力を加えない為、飛散や液体の跳ね返りが非常に少なく塗布液の無駄がなくなります。 また大掛りな塗装ブースも不要です。 設備投資とランニングコストの削減を実現します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。
生産性向上 省エネ効果 環境改善
■加湿 一流体加湿器ミストツイスターC、二流体自動スプレーガン ■コーティング PulsaJet自動スプレーガン+ コントローラー ■ワイヤーパート トリミングノズル位置決め装置Justy（ジャスティ） ■洗浄 三次元式回転洗浄ノズル ■ミスト 一流体加湿器ミストツイスターR ■エアーブロー ブロア用小型フラットエアーノズル
洗浄、コーティング、水切り、冷却、乾燥などのプロセスを改善！※食品業界向けカタログ進呈中
食品の生産プロセスにおいて常に進化を続ける”スプレーノズル”。 食品原材料の品質管理、設備装置の衛生管理はもとより、食品加工の全プロセスにおいて 自動化を促進し、省力化、コスト削減、効率アップに貢献するノズル活用の幅が広がっています。 ★ただいま、設備・用途別にソリューション例を掲載したカタログを進呈中★ 食品製造プロセスを改善するキーテクノロジーとしてご注目ください！ 【ソリューション例（カタログより一部抜粋）】 ■微細ミストによる加湿・調湿・鎮塵・消臭・静電気防止 ■洗浄・すすぎの時間短縮、コストカット ■コーティング・噴き付け工程の自動化 ■細冷ミストシステムによる冷房・冷却 など カタログでは、上記のほか多数のソリューションを掲載しています。 下記のダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
極小流量の微細噴霧が可能で、離型剤噴霧やコーティングに最適なスプレーノズルです
低粘度～高粘度液体まで、空気と混合させることにより微粒化噴霧することが可能なノズルです。 噴霧流量は数ｍL/分～数百ｍL/分まで対応できるラインナップを揃えています。 構造がシンプルで、液通路径を大きく設計しており、詰まり対策にも有効な２流体ノズルです。 非常に安定したスプレーができることから、精密洗浄や精密コーティング、離型剤噴霧、消臭除菌液の散布、食品業界のペースト状の微細噴霧に適しています。 【特長】 ・低粘度～高粘度液体まで、粒化噴霧することが可能です。 ・極微小流量から豊富なラインナップを揃えています。 ・液通路径が大きく、詰まり対策に有効です。 ・シンプルな構造で、分解・メンテナンスも容易に行えます。
高精度の均一性を持つ液膜ノズル「SLNH-H」シリーズ。液晶、プリント基板やガラス基板の洗浄工程を最適化します。
液膜・水膜用スリットラミナーノズル「SLNH-H」シリーズは、薄膜状の均一噴霧を実現し、薬液や純水のコスト削減を可能にするウォーターナイフ・ウォーターカーテンノズルです。流量・打力分布の均一性に優れ、幅方向全域で高精度な噴霧を実現。エレクトロニクス分野のプリント基板やガラス基板などの洗浄・コーティング工程に最適で、装置の小型化や省スペース化にも対応します。 【特徴】 ・幅方向全域で均一噴霧：流量分布と打力分布の均一性に優れ、高精度な薄膜噴霧を実現。 ・薬液・純水のコスト削減：必要量のみを効率的に噴霧し、消費量を抑制。 ・多用途に対応：液晶、プリント基板、ガラス基板の洗浄・コーティング工程に最適。 ・コンパクト設計：装置の小型化・省スペース化に貢献。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
精密コーティング～一般塗装工程囲等に。BNシリーズ。
BNシリーズBN-90 BN-160はAMシリーズに比べ流量は多くなりますが平均粒径5μの噴霧が可能。自吸圧力があるので低粘度液体はポンプ、加圧なしで噴霧できます。AMシリーズを大きくした液体流量30～300cc/毎分のノズルです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
平ゴム対応！標準タイプのコームヘッド
『コームヘッド 平ゴム対応仕様』は弊社標準タイプの平ゴム接着用ノズルです。 平ゴム用ヘッドで、糸ゴムの外周にホットメルト接着剤を塗布します。 高速間欠用ガンモジュールと高速電磁弁を使用する事により間欠塗布及びカット性に優れ、さまざまな産業設備に使用されています。 【特長】 ■平ゴム用 ■2ピース構成 ■連続/間欠塗布 ■柔らかい風合いを実現 ■均一に美しくコーティング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン
ラインスピード600m/minに対応！標準タイプの丸ゴム接着用コームノズル
『コームヘッド』は弊社標準タイプの糸ゴム接着用ノズルです。 丸ゴム用ノズルで、糸ゴムの外周にホットメルトを塗布します。 高速間欠用ガンモジュールと高速電磁弁を使用する事により間欠塗布及びカット性に優れ、さまざまな産業設備に使用されています。 【特長】 ■丸ゴム用 ■3ピース構成 ■連続/間欠塗布 ■柔らかい風合いを実現 ■均一に美しくコーティング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■ナイロン ■合成繊維
特殊加工や各種コーティングも取り扱い有り！薬液、液剤等の充填に用いられているニードル・ノズルをご紹介
『充填ニードル・充填ノズル』は、充填用途に特化した製品です。 用途に応じたカスタムオーダーで様々なボディー形状、 パイプ口径の対応が可能。 また、材料付着による充填バラツキや糸引きを軽減させる特殊加工や 各種コーティングも取り扱っているほか、レーザー溶接での加工も 行っています。 【特長】 ■充填用途に特化 ■用途に応じたカスタムオーダー ■様々なボディー形状、パイプ口径の対応が可能 ■レーザー溶接での加工も行ってる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お問い合わせの多い、微少流量をスプレーするノズルの選定方法についてフローチャートでご紹介！
エバーロイは、油や薬液などの流体を用いた精密コーティングや、 均一塗布、散布、冷却などに適した微少流量をスプレーできるノズルを 多数ラインナップしています。 スプレーノズルの選定にお困りの方はぜひご覧ください。 ・どのスプレーノズルが適切かわからない… ・それぞれの特徴を簡単に比較したい… ・選定したスプレーノズルが用途に合っているか知りたい… ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ わかりやすいフローチャート方式による選定が可能です。 標準ラインナップの他にも特注ノズルのトップメーカーである エバーロイグループはスプレーノズルとその評価技術により、 お客様の課題・ご要望を解決します。
微少流量の微細噴霧が可能
ミニアトマイズMMAシリーズに耐薬品性に優れたPEEK樹脂製ノズルを新たにラインナップしました！ 低粘度から高粘度液体まで、空気と混合させることにより微粒化噴霧することが可能な二流体ノズルです。 構造がシンプルで、液通路径が大きく詰まり対策に有効。 非常に安定したスプレーができることから、精密洗浄や精密コーティング、 離型剤噴霧、消臭除菌液の散布、食品業界のペースト状の微細噴霧にも適しています。
精密コーティング～加湿等の広範囲な実績。
AMシリーズ AM-6 AM-12は、毎分100マイクロリッター程度から毎分20ミリリッターまでの範囲で精密噴霧が可能な小型ノズルです。低消費風量のため塗装液の巻き上がりが少なく塗着効率を高くすることが可能です。ベンチュリー効果によって低粘度液体では、加圧ポンプ等無しで噴霧できます。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境でも使用可能な樹脂製ノズル
金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境で、 スプレー作業を行うために開発した商品です。 標準材質はPEEK（ポリエーテル・エーテル・ケトン)製・PTFE製となっております。 主な使用用途として、腐食液剤の噴射・反応装置、半導体精密コーティング､精密製品の洗浄などの環境でお使い頂いております。 ～アトマックスノズルの特徴～ ・【独自技術・シンプルな構造】高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ●樹脂製ノズルの詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
２次エアで塗布パターンが安定！スパイラル(螺旋)パターン形成 スプレーノズル
『TSM』は非接触の小型スパイラルスプレーノズルです。スパイラルパターンを形成する事でより薄く塗布が可能です。 2次エアでノズルを保護する事により、ノズルのメンテナンス頻度が激減し、生産性が向上する為、多くの産業機械に使用されています。 2次エアでノズルを保護する為、ホットメルトや紙粉によるノズル詰まりを防ぎ、ノズル間のエア干渉が少なく均一なパターンでの塗布が可能です。 【特長】 ■高粘度ホットメルト接着剤にも対応 ■２次エアでパターンが安定、均一に美しくコーティング ■ダウンタイム削減、生産効率向上 ■メンテナンス工数削減、保全性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材
ノズルの着脱ワンタッチ、カチッと固定。時間を短縮。
（１）限定された設置スペースに好適のミニタイプとクイック交換機能を強化したスタンダードタイプの２シリーズ、計100種類以上のチップからフルチョイス。 （２）チップの交換は手でキュッと９０度回転するだけ、ワンタッチのマイクロ秒単位。工具不要。メンテナンス作業時間を大幅に削減しました。 （３）チップを所定の位置にワンタッチで固定する自動ストップ機構。内部Ｏ-リングはチップと一体型で脱落を防止。 （４）外部Ｏ-リング（オプション）が異物の付着と固着を防止。 （５）材質は耐薬品製・耐久性の高いガラス繊維入りＰＰ（ポリプロピレン）。チップの色で流量サイズを判別できます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
２次エアで塗布パターンが安定！スパイラル(螺旋)パターン形成スプレーノズル
『TSF』は非接触の小型スパイラルスプレーノズルです。スパイラルパターンを形成する事でより薄く塗布が可能です。 2次エアでノズルを保護する事により、ノズルのメンテナンス頻度が激減し、生産性が向上する為、多くの産業機械に使用されています。 2次エアでノズルを保護する為、ホットメルトや紙粉によるノズル詰まりを防ぎ、ノズル間のエア干渉が少なく均一なパターンでの塗布が可能です。 【特長】 ■高粘度ホットメルト接着剤にも対応、２次エアでパターンが安定 ■均一に美しくコーティング、保全性に優れる ■コスト利益有、ダウンタイム削減 ■生産効率向上、メンテナンス工数削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材
安定した精密塗布を実現！線引き、点うちパターン形成ノズル
『ビードノズル』は細い線引き(ビード)塗布、点うち(ドット)塗布に適した小型ノズルです。 高精度の加工が施されており、多条塗布でもノズル間のバラつきが極めて少なく安定した塗布が可能な為、多くの産業機械に使用されています。 ノズルを被着体に接近させる事により、カット性の高い多条間欠塗布も可能です。 【特長】 ■線引き(ビード)・点うち(ドット)パターンに最適、多条間欠塗布が可能 ■安定した塗布を実現、均一に美しくコーティング ■製品廃棄ロス削減、生産性向上、コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■充填 ■モールディング ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材 ■パッケージング ■製本
高粘度のチョコレートや卵液の噴霧に好適な二流体スプレーノズル「SETO」シリーズ。
目詰まりに強い粘性液用スプレーノズル「SETＯ」シリーズは、高粘度液体の安定した少量スプレーを可能にし、優れた異物通過性で詰まりを防ぎます。ソースやシロップ、オイルなど粘性のある液体も均一に微細噴霧、無駄を省いて節液効果を発揮します。 【特長】 ・目詰まり防止設計：異物通過径が大きく、高粘度液体でも詰まりにくい構造です。 ・均一な微細噴霧：ソースやシロップなど粘性のある液体をムラなく塗布できます。 ・節液効果：少量スプレーで効率よく液体を噴霧し、材料の無駄を削減します。 ・幅広い用途対応：食用油、防錆剤、潤滑油など様々な粘性液体の精密噴霧に最適です。 ・二流体スプレー技術：安定した霧化性能で、高精度かつ持続的な噴霧を実現します。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
極少量から精密に噴霧し、平均粒子径5μm程度の超微粒子を得られる二流体ノズル
『アトマックスノズル AM型』は、少量の液体を精密に噴霧し、平均粒子径 5μｍ程度の微粒子を得ることが出来る二流体ノズルです。 非常に小型な二流体ノズルで、20～750ワットのコンプレッサーで運転可能。 主に、表面薄膜コーティングや化学・医療分野における極少量の液剤の 噴霧、室内や各施設などの殺菌、消毒などに適しています。 【特長】 ■少量の液体を精密に噴霧可能 ■平均粒子径5μｍ程度の微粒子 ■小型 ■20～750ワットのコンプレッサーで運転可 ●詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
製品廃棄ロス削減！糸ゴムの結び目通過機構を備えたコームヘッド
『コームヘッド 結び目通過仕様(丸ゴム用)』は糸ゴムの結び目を検知、方向制御し、結び目を通過させる事でホットメルト接着剤の塗布を継続させる事ができる糸ゴム接着用ノズルです。 糸ゴムの結び目が切れずに通過する為、製品ロスの削減、生産性の向上に貢献します。 また、最小限の塗布量で塗布できる為、さまざまな産業設備に使用されています。 【特長】 ■丸ゴム用、3ピース構成、連続/間欠塗布 ■柔らかい風合いを実現、均一に美しくコーティング ■ダウンタイム削減、生産性向上 ■ホットメルトの使用量削減に貢献、環境保全に貢献 ■コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■ナイロン ■合成繊維
パターン径12.5mmの密なパターンでの塗布が可能！ スパイラル(螺旋)パターン形成スプレーノズル
『TSM-G3/G4』は非接触の小型スパイラルスプレーノズルです。スパイラルパターンを形成する事でより薄く塗布が可能です。 １モジュール２ノズル仕様で当社従来品(TSM、TSFノズル)と比べ細かく密なパターンで塗布ができる為、多くの産業設備に使用されています。 2次エアでノズルを保護する為、ホットメルトや紙粉によるノズル詰まりを防ぎ、ノズル間のエア干渉が少なく均一なパターンでの塗布が可能です。 【特長】 ■隙間のない細かく密なスパイラルパターンが可能 ■高粘度ホットメルト接着剤にも対応 ■２次エアでパターンが安定、均一に美しくコーティング ■メンテナンス工数削減、保全性に優れる ■コスト利益有、ダウンタイム削減、生産効率向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材
