更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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蒸気の噴射も可能！チップ交換で様々な噴射量に対応するエアーノズル
「扇形ノズル(分解可能) VZ」は、スプレーチップ、キャップ、アダプターの3部分で構成されたエアーノズルです。 損耗したスプレーチップだけを取替えでき、キャップ、アダプターは三組形標準扇形ノズル(液体用)と互換性があります。 エアーだけでなく蒸気の噴射も可能。鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○コンプレッサー仕様 ○広角噴射(噴射角度90°)で広い範囲をカバー ○チップ交換によりさまざまな噴射量の対応が可能 ○蒸気の噴射も可能 ○分解可能タイプ・金属製 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【無料省エネ試算受付中！】今お使いのエアノズルを『Hayate』へ交換するだけで、電気代もCO₂排出もグッと削減！
✅ 既存ノズル、こんなお悩みありませんか？ ・エアの消費量が多くて電気代が高い… ・異物や水滴が思うように除去できない… ・騒音が気になる… そんな現場におすすめしたいのが、層流状エアで 高性能＆省エネを両立する『Hayate』シリーズです！ ✅ 『Hayate』への交換で、ここまで変わる！ 当社では、今お使いのノズルや設備状況をもとに、 CO₂排出量・年間電気料金などの比較試算を "無料"でご提供します。 ✅ 試算に必要な情報（例） ・現在ご使用のノズルの種類・台数 ・稼働時間（◯時間/日・◯◯日/月） ・使用エア圧 ・1㎥あたりのエア生成コスト（不明でもOK） ✅ 試算ご希望の方は… 「試算希望」と明記のうえ、お気軽にお問い合わせください！ 貴社専用の省エネ試算表をご提出します。 ✅ 『Hayate』とは？ ・層流状エアで除去効率・距離ともに優秀 ・従来ノズル比で最大1/5のエア使用量削減 ・省エネ・静音・高品質を実現 ・GXやCSR活動にも貢献 サステナブルな設備改善を早速はじめませんか？ ぜひご相談ください。
摩耗が早く交換コストがかさむ…摩耗によりスプレー性能を維持できない…といったお困りごとを当社の２つの強みで解決します！
こんなことでお困りではありませんか？ ・使用しているスプレーノズルの摩耗が早く、交換周期が短い… ・超硬製スプレーノズルを使用しているが、性能がいまひとつ… ・希望の仕様を満たす耐摩耗性のスプレーノズルが見つからない… 当社は、国内のスプレーノズル専門メーカーであり、耐摩材料の超硬合金のメーカーでもあります。 それぞれのコア技術を融合させ、製品開発から製作までのサービスを一貫してご提供いたします！ 当社は、保有する豊富な特殊材種から用途に合った超硬合金材種を選定し成形・焼結できるほか、サブミクロンの精度を誇る精密加工も可能です。 ノズルの噴射実験や粒子径・分布等の解析ができ、性能評価の実績も豊富です。ご希望の寸法・仕様での製作や、ご使用中のノズルの性能改善にも対応いたします。 スプレーノズルのお困りごとがございましたら、ぜひご相談ください。
針の代わりにビット(スパイク)型のノズルを使うスピナレット！
ビットとビスを交換して、ノズル数、ノズル間の距離を調整して紡糸をおこなうことができます。 S-BN/690 は長さ 690mm, ノズル数最大70個、S-BN/260は長さ 260mm, ノズル数最大27個です。 ※詳しくは電話、または問い合わせフォームからお問い合わせ下さい。 Tel. 0942-41-2200 HP: https://www.mecc-jp.com/nano/contact/
コンパクトな形状のデザインで、使用時のノイズレベルが低く設計
MeechのA-261イオンノズルは、小型軽量な射出成形製品でA-233v3パルスDCコントローラーとセットで使用いたします。除電対象物上の塵埃を効果的に除去します。電子部品/デバイスのクリーンルーム環境に適合した製品で簡単な操作でご使用できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
GX＆省エネの取り組みにCO2排出量を見直しませんか？ご使用中のエアノズルをHayateに交換するだけでエア消費量を大幅削減！
2050年カーボンニュートラルの実現に向けて、2026年度より排出量取引が日本でも本格的にスタートします。 『Hayate』とは、容器表面に付着した水滴や異物の除去性能に優れているうえに、 エア消費量を大幅に減らすことでランニングコストと環境負荷を低減、さらには低騒音化が図れるエアノズルです。 ノズルを使用している様々な業界でCO2削減の実績がございます。 無償レンタルでお試し頂けます。この機会にCO2の排出量を見直しませんか？ 【特徴・実績】 ■エアの使用量は極めて少ないのに、高風速、膜状エア、長距離エアなどを独自の技術で実現している ■エアの使用量を減らせられるとコンプレッサーの負荷が減少し、CO2排出量＆電気代が削減出来る ■異物除去性能が上がるのでエアノズルの数も減らせられる ■内部構造に稼働(消耗)部品も無い為、半永久的に使用可 ■除去性能が良く製品品質が向上し、工場の稼働時間を減らす事が出来る ※エア消費量・風速など実測データも掲載した解説資料を進呈中です。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐摩材料の超硬合金を使用。製品開発から製作までのサービスを提供。
こんなことでお困りではありませんか？ ・使用しているスプレーノズルの摩耗が早く、交換周期が短い… ・超硬製スプレーノズルを使用しているが、性能がいまひとつ… ・希望の仕様を満たす耐摩耗性のスプレーノズルが見つからない… 当社は、国内のスプレーノズル専門メーカーであり、耐摩材料の 超硬合金のメーカーでもあります。 それぞれのコア技術を融合させ、製品開発から製作までの サービスを一貫してご提供いたします！ 当社は、保有する豊富な特殊材種から用途に合った超硬合金材種を選定し成形・焼結できるほか、サブミクロンの精度を誇る精密加工も可能です。 ノズルの噴射実験や粒子径・分布等の解析ができ、性能評価の実績も豊富です。ご希望の寸法・仕様での製作や、ご使用中のノズルの性能改善にも対応いたします。 スプレーノズルのお困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください。 ＜＜【製作事例】は下の基本情報に記載しております。＞＞
【超微細加工部品】実装･ＳＭＴ 特殊・ハンダ噴流ノズル(ＬＥＤ、コネクタ、スイッチ) ※設計から製作まで一貫生産いたします
ＬＥＤ、コネクタ、シールド、スイッチなどの実装部品の形状や材質が 多種多様になってきています。 形状が複雑でうまく吸着できない…などお困りの方にノウハウを活かした 実装機用ノズルの設計で安定した生産を実現いたします。また、各種機械 のカッター、消耗品、治工具の製作可能です。(基板分割カッター) ※新たにハンダ噴流ノズルの製作を始めました。 横型ワイヤ加工機によるワイヤー径φ0.05mmの加工技術を有しており、 超微細加工が可能です。各機械メーカーに対応しております。 【特長】 ■ キズ防止対策 ■ 持ち帰り対策 ■ 上面吸着が難しい部品に対応 ■ 部品の大きさに合わせて吸着ピッチを設計 ■ 各パッドサイズ対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
噴射反力を駆動源として自動回転！コンベアライン全面の汚れを洗浄するコンベア洗浄用回転ノズル
コンベア洗浄用回転ノズル NRAJ-Vは、噴射反力を駆動源として自動回転し、コンベアライン全面の汚れを洗浄するコンベア洗浄装置です。 独自構造による安定した回転で効率よく洗浄。メンテナンスが容易なシンプル設計です。 アーム数は2本または4本から選択可能で、装着するノズルチップの交換のみで流量やスプレーパターンの変更が可能。 上、下、横いずれの方向にも設置できます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
驚異の省エネ・高風速・長距離エア！超高効率の画期的な広幅エアノズル
『Hayate typeS』は、エア消費量を最大1/4まで抑えることで、 高額なコストを大幅に削減できるエアノズルです。 一般的に使用されているエアノズルに合わせた形状で設計されているので、 現在ご使用中のノズルから簡単に交換可能。 供給エアの圧力を上げても使用流量を抑えることができるので、 効率的に能力の向上が可能です。 【特長】 ■従来のエアノズルと簡単置き替え ■少ない流量で驚きの高風速 ■超高効率による強力な吐打力を実現 ■エア供給圧に比例することの無い消費流量 ■静音設計で騒音ストレスを軽減 ■CO2排出量も大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一体化にした事でコスト低減、交換時に作業性アップ！表面処理にて寿命を伸ばします
当社で取り扱っている「ハンダづけ装置セレクティブノズル」について ご紹介いたします。 ハンダ噴流に好適な材質及び、表面処理を施す事により、長寿命化を実現、 低コストでご提供。 ノズルの土台も製作可能です。 【特長】 ■ハンダに強い材質、表面処理を選定し、耐久力向上 ■ハンダ噴流状態の安定 ■面粗さ改善、酸化物の付着を軽減 ■低コスト ■フランジとノズルを一体化にすることで精度向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自構造による安定した回転で、コンベアの高効率洗浄を実現。
独自構造による安定した回転で、高効率洗浄を実現。 液流反力駆動のため、ポンプのみで稼働。 メンテナンスが容易なシンプル設計。 上、下、横いずれの方向にも設置可能。 ノズルチップの交換で流量やスプレーパターンの変更が可能。 【詳細】 最高使用圧力：2.0MPa 最大流量：28.5L/min（2.0MPa時） アーム長：200、300、500mm インレット接続：Rc1/4 主要材質：SUS304 駆動方式：反力回転式 最高使用温度：70℃ スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
ろ過、ストレーナや充填物保持に取り扱いやすい金属製フィルター
『スタンダードノズル』は、316Lにて製作されており、耐食性、および 耐外圧・内圧強度に優れ小口径で取り扱いやすいフィルターです。 取付けは、NPT3/4"、NPT1"のねじ込みタイプとL型ボルトを利用して目皿に固定するタイプの4種類をラインアップ。 大量生産することでコストパフォーマンスに優れています。 【特長】 ■ステンレス(316L製) ■耐食性優れる ■優れた耐外圧・内圧強度 ■広い分野にわたり使用可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐熱性。差し込み式プラグ、取付が容易なホットランナーノズルをご紹介。
『マルチドロップホットランナーノズル』についてご紹介します。 「OkaFlowホットランナーノズル」は、ノズルごとに最大8個のチップを 使用できる水平方向のゲート配置に好適なソリューションです。 「SGF/SGTマルチドロップホットランナーノズル」を使用することにより、 キャビティ間隔を最小限に抑えたホットランナーシステムの好適な設計が 実現できます。 【特長】 ■ヒータープラグ接続 ■熱電対プラグ接続 ■サブ・マニホールド ■ノズルチップ ■ヒーターで加熱されたチップエリア ■ピン ■ピッチ円φ：45mm/65mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型コンセプトへの適用が技術的にも経済的にも完璧に行えます。
当社では、様々なバルブゲートノズルとニードルアクチュエーション オプションを提供しています。アプリケーション固有の金型コンセプトへの 適用が、技術的にも経済的にも完璧に行えます。 バルブゲート技術により、0.8mm～4.0mmのゲート径と最小射出重量から 最大射出重量まで対応。革新的な設計の円錐形状ニードルガイドと 最適化されたニードルピンにより、非接触ゲート開閉と高い耐磨耗性を 実現します。 【特長】 ■EVNシングルニードルバルブ ・ニードル位置調整機構 ・熱膨張に影響を受けない設計 ■マニホールド内のシーリングとニードルガイド ■ヒーター過熱式接続ピース ■ノズル内ニードルガイド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！
概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状（フラット）に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度（衝撃力）を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質（SUS316L, POM, PP など）を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能（ボールジョイントや調整機構の有無）も確認する。
スプレーノズルで、コスト削減！ノズルを正しく選んで、課題を解決
当社では「工業用ノズル選定ガイド～省エネ・コスト節減編～」の資料を プレゼントしております。 【こんなことにお困りではありませんか】 ・コスト節減は重要なテーマだが、課題は品質の維持・向上との両立 ・無理なコスト節減は品質の低下、不良品の増加を招き、リコール、 顧客の不満などの問題に繋がるリスクがある スプレーガン導入、ノズル交換、自動システム導入といった 例を用いて、コスト節減・省エネの方法を詳しくご紹介。 【掲載内容】 ■コスト節減 VS 品質 ■コスト節減・省エネの方法 ■手動作業の改善 ■既存設備の見直し ■作業の自動化 ■終わりに 作業の自動化のための、ノズルの種類と選定要素についても 分かりやすく解説しておりますので、ぜひご一読ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
異物が混入しても液割れなくフラットで精密な噴射が出来ます。不均一な噴射形状によるプロセス不良の心配から解放されます。
革新的な内部構造設計により、異物が混入してもノズル噴射口は詰まりませんので、安定的なプロセスを維持出来ます。 製品サイズもお客様の要求に合わせて製作可能ですので、お気軽にお問合せ下さい。 石英ガラス製ノズル 特定ケミカルに対してはPVDF材質を使用しますがPVDFは強度、重量の問題でノズルに撓みが発生、改善品として石英で製作して問題解決
VHS(Very High Speed)ポンプとの組み合わせでナノリッター分注が可能になります。
このノズルはマイクロリッターやナノリッター単位で微量分注を行う用途用に設計されています。 VHSバルブ接続用としてMINSTAC継ぎ手付チューブ、フィルター スクリーン、噴霧ノズル（空気アシスト式、加圧式）等をご用意しております
簡単！ノズルの角度設定、MQLにも対応
使用するツール毎にクーラント液が適所に掛かる様に、事前メモリにて自動制御、或いは加工中に自由に遠隔操作する事のできるクーラントノズル自動制御装置です。 メリット 今までは多くのクーラントノズルを機械に装着したり、ツール交換の度にノズルの向きの調整の手間がありましたが、スパイダークールを利用する事により効率・生産性が向上し、また加工点に接近するリスクを無くすなど多くのメリットがあります。 設定が容易 ノズル姿勢はボリュームスイッチを回すことによって制御され、押し込む事でメモリされます。また、(ATCを経由し)ツールを再使用する際は、メモリされた角度が再現されます。 MQLにも対応 MQLにも対応したモデルも取り揃えております。 2ノズルモデルもあります。 2つのノズルの角度をそれぞれ制御できるモデルも取り揃えております
高風速で品質向上。省エネルギーで節電対策。低騒音で作業環境改善。 皆様の問題解決に貢献します！
『Hayate TypeS』は、エア消費量を最大1/5まで抑えることで、 高額なコストを大幅に削減できるエアノズルです。 一般的に使用されているエアノズルに合わせた形状で設計されているので、 現在ご使用中のノズルから簡単に交換可能。 供給エアの圧力を上げても使用流量を抑えることができるので、 効率的に能力の向上が可能です。 【特長】 ■従来のエアノズルから簡単置き替え ■少ない流量で驚きの高風速 ■超高効率による強力な打力を実現 ■エア供給圧に比例することの無い消費流量 ■静音設計で騒音ストレスを軽減 ■CO2排出量も大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【食品製造メーカー様必見】レトルトパウチ・真空パック・ミニパックなどの水滴除去はエアノズル『Hayate』にお任せください！
『レトルトパウチ』『真空パック』『ミニパック』などの 製造時、下記のようなお困り事はありませんか？ ・水滴除去、水切りが不十分 ・ノズルを増やしても改善されない ・スタッフが手拭きで対応している ・印字不良が多発する ・排斥率が高く改善できない ・音が煩く騒音ストレスが酷い ・除水機のノズルは交換が必要で 定期的に手間と高額費用が発生する ・除水機が大きく工場内が狭い ・電気代が高い ・CO2排出量を減らす必要がある...etc 上記のお悩み、エアノズル『Hayate』で全て解決出来ます。 まずはどれほどの水滴除去が可能か、検証動画を是非ご覧ください
塗装設備洗浄、半導体設備洗浄、土砂洗浄、砕石洗浄、車両洗浄、熱交換器・タンクの冷却など様々な用途に活用できる！
水膜形成および、強いインパクト(水圧による衝撃)での洗浄を実現した 「扇状/Vジェット(Flat)スプレーノズル」をご紹介いたします。 広範囲な面の冷却、洗浄、融雪に適している「K-8型」や、インパクトが 円形全面スプレーノズルよりも強いですが、当たり面は少し厚みのある 線状の「K-9型」をラインアップ。 また、上記K-9型のスプレー角度を狭くしたタイプで、より強いインパクトが 必要な場合に使われる「K-9S型」も取り揃えております。 【ラインアップ】 ■低圧広角タイプ スプレーノズル「K-8型」 ■高圧洗浄タイプ スプレーノズル「K-9型」 ■高圧洗浄タイプ スプレーノズル「K-9S型」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フラットエアーノズルと熱風発生用ヒーターを一体化！
簡単に取り付けできる小型タイプのエアーノズルです。ヒーターがカートリッジ型であるため、後にヒーター容量を変更したい場合でも簡単にワンタッチで取替えが可能です。 【特徴】 ○工場内の高圧エアー設備またはコンプレッサーに接続して使用 ○最高熱風温度200度までの標準型、500度までのR型をご用意 ○ヒーターがカートリッジ型であるため、後にヒーター容量を変更したい場合でも 簡単にワンタッチで取替えが可能 ○本体材質はSUS304、発熱体はニクロム線またはカンタル線を採用、 内部特殊設計により高い熱交換率が得られ 高温での使用にも優れた耐久性 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない
ノズルの詰まり対策の為に開発された自洗浄式製品です。定期的な圧力コントロールで、最適なスプレー状態をキープできます。
ノズルが詰まっても、圧力を低下させることでオリフィス部（噴口）が大きく開き、ノズルを取り外す事なく異物を洗い流すことが可能。昇圧すると正規の噴射仕様に復帰します。 水質の悪いところや、ノズルの交換、メンテナンスが困難な場所に最適のノズルです。
ノズルに異物が詰まっても、取り外すことなく洗浄ができ、正常な噴射に復帰させることができるスプレーノズルです。
圧力を低下させることで、オリフィス部（噴口）が大きく開いて異物を洗い流すことができ、詰まりを解消します。 昇圧すると正常な噴射状態に復帰します。 水質の悪いところや、ノズルの交換・メンテナンスがしづらい場所での使用に適したノズルです。 【用途例】 ・取り外しが困難な設備での洗浄 ・ワイヤーロール、プレスロールの洗浄 ・抄紙機のワイヤー、フェルトの洗浄 ★スプレーパターンは直射タイプ（SCJ型）もございます。
コスト節減・品質向上に！設備導入による省エネ効果・作業効率の改善例を掲載
★小冊子『工業用スプレーノズル選定ガイド』をプレゼント中！★ 冊子では「ノズル交換による想定圧縮コスト」「既存設備見直しのポイント」 さらに「スプレー制御システムなどの導入例」をわかりやすく掲載。 節水対策や品質向上、作業の効率化についてお悩みの方は必見です！ 【主な掲載内容】 ■コスト節減・省エネの方法 ■手動作業の改善 ■既存設備の見直し ■作業の自動化 ■自動システムの導入事例 ★詳細は「カタログダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
≪Lechler≫据付位置を『メモリー』をする事が出来るスプレーノズル
MEMOSPRAYノズルシステム（シリーズ676/677） 表面処理に最適なノズルソリューション 特長： • ノズル交換時もスプレー方向を保持 • 工具不要で迅速なノズル着脱 • 多彩な組み合わせが可能 • 豊富な流量・スプレー角度・材質バリエーション 主な用途： • 脱脂処理 • 表面処理におけるリン酸塩処理 • 工業用洗浄 • コンテナ洗浄機
極小径ノズルにより狭ピッチへのはんだ付けが可能
Pillarhouse部分はんだ付け装置のほぼ全ての機種に取り付け可能（オプション装備） ■Pillarhouse社独自技術の設計により、小さな1.5ｍｍ径なのに、はんだが固まらない詰まらない噴流が実現しました。 ■ますます高密度化してゆく表面実装の、狭い隙間にアプローチ可能 ■噴流ノズルで出来る仕事が拡大し、よりパレットレスに ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ♯小径ノズル ♯部分はんだ ♯局所はんだ
製鉄所が新しいノズルで1120万円を節約！工程を改善した事例をご紹介
完全一貫製造を行っているアメリカ中西部の製鋼所にて、デスケーリング 専用ノズル『DescaleJet Pro』を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社にて、従来サビ取りに使用していた高圧ノズルはインパクトが 十分でなく、一貫した品質を保てませんでした。 導入後は、ノズルのインパクトが上がったことで、ストリップの錆は 以前よりもきれいに除去され、品質トラブルも減少しました。 【事例概要】 ■課題 ・従来の高圧ノズルはインパクトが十分でなく、一貫した品質を保てなかった ・目詰まりの傾向があり、スプレーパターンが不均一 ・一体型のノズルストレーナーが壊れて抜け落ち、デスケーリングヘッダーに詰まる ・破損したかけらを取り除くため、更なるメンテナンス時間が必要 ・ノズルの寿命が不規則で適切な交換時期を決めづらい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
