ノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ノズル(交換) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ノズルの製品一覧

91~105 件を表示 / 全 107 件

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オートストレーナー|自動化でメンテナンス軽減と省力化を実現

「ARS」シリーズは、異物除去後のフィルターを自動洗浄しメンテナンス軽減と省力化を実現、コストダウンと安定操業をサポートします。

「ARS」シリーズは、フィルターに堆積した異物をスプレーノズルによるジェット噴射で洗浄します。 フィルター部の異物の堆積を、流入水量と排水量の差によってセンサーが感知し、その差が一定以上になると給水を止め自動で洗浄を開始します。 目視や手動で行っていたメンテナンス頻度を大幅に低減し、自動化、省力化により作業時間や人手の削減を実現します。 また当装置を製造工程、作業工程の前段に設置することで、ごみや砂、錆、藻などを効率的に除去し、機器などの異物による異常や故障などを低減し、修繕コストを削減し、安定操業に寄与することが可能です。 循環水のろ過や、廃水処理(ごみや汚れを排水から除去し、敷地外へ出さない)としても活躍します。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。

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三組形標準扇形ノズル「山形分布ノズル(分解可能) V」

セラミック三組形!扇形噴霧を発生させる分解可能な山形分布ノズル

「山形分布ノズル V」は、中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生させることができます。 ノズル複数配列時にパターンの両端をオーバーラップさせて使うと、流量分布が全幅において均等になります。 スプレーチップ噴口部にセラミックを使用した三組形ノズル。スプレーチップ、キャップ、アダプターの3部分で構成され、損耗したスプレーチップだけを取替え可能です。 【特徴】 ○分解可能な山形分布ノズル ○スプレーチップ噴口部にセラミックを使用 ○ストレーナーは小噴量品に標準装備。取外しも可 ○セルティームはセラミック・樹脂スプレーチップ →セラミック製噴口を強靭なエンジニアリングプラスチックでモールド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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均等扇形ノズル「均等分布ノズル VEP」

セラミック一体形ノズル!均等な流量分布スプレーパターンの扇形ノズル

「均等分布ノズル VEP」は、スプレーパターン全域にわたり均等な流量分布の扇形噴霧を発生させる均等扇形ノズルです。 単位面積当たりの打力が均一。スプレーチップ噴口部にセラミックを使用した一体形ノズル。 セルティームはセラミック製噴口を強靭なエンジニアリングプラスチックでモールドしたセラミック・樹脂スプレーチップです。 鉄鋼、機械、電気電子、印刷、食品、車両・運輸等の業界での使用に最適です。 【特徴】 ○均等な流量分布の扇形噴霧を発生 ○全域にわたり均等な流量分布のスプレーパターン ○噴口部にセラミックを使用した一体形ノズル ○単位面積当たりの打力が均一 ○セルティームはセラミック・樹脂スプレーチップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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均等扇形ノズル「均等分布ノズル VE」

噴口部の取替可能!均等な流量分布の扇形噴霧を発生させる扇形ノズル

「均等分布ノズル VE」は、スプレーパターン全域にわたり均等な流量分布の扇形噴霧を発生させる均等扇形ノズルです。 単位面積当たりの打力が均一。スプレーチップ噴口部にセラミックを使用した三組形ノズル。 スプレーチップ、キャップ、アダプターの3部分で構成され、損耗したスプレーチップだけを取替できます。 ストレーナーは小噴量品に標準装備。取外しも可能です。 【特徴】 ○均等な流量分布の扇形噴霧を発生 ○全域にわたり均等な流量分布のスプレーパターン ○損耗時に噴口部を取替可能 ○単位面積当たりの打力が均一 ○ストレーナーは小噴量品に標準装備。取外しも可 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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スプレーノズルのお悩みごと解決のための一冊「課題解決事例集」

「ノズルが摩耗して、流量やパターンが乱れるなどの性能の劣化が激しい…」そんなお悩み解決します! ※摩耗対策改善提案の資料進呈

こんなお困りごとはありませんか? 「使用中のノズルは、使っているうちに摩耗して、流量が増加したり  パターンが乱れるなどの性能の劣化が激しく、頻繁に新品に交換している。  性能を安定させ、交換周期を延ばしたい」 当社は、スプレーノズルと超硬合金の専門メーカーです。 2つの分野の強みを活かし、お客様の抱える問題解決に貢献いたします。 【掲載内容】 ・流量やパターンが乱れるなどの性能の劣化が激しい ・分布の濃淡があり、歩留まりが低下している ・噴射角度や量を調整したい ・直進ノズルの直進性をあげたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル(高圧用ノズル)

≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました!

概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状(フラット)に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度(衝撃力)を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質(SUS316L, POM, PP など)を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能(ボールジョイントや調整機構の有無)も確認する。

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洗浄ムラのない均一洗浄で生産性向上|電子部品洗浄用スプレーノズル

精密洗浄に適した二流体ノズル、ノズル使用数を最適化する一流体ノズル、ムラのないスリットノズルでコストカット・品質向上を実現。

「VVP」シリーズは山形にスプレーする一流体扇形ノズルで、複数配列時に最も均等な流量分布になる設計です。 「INVV」シリーズも同じく山形の扇形ノズルで、ノズルのチップ部をワンタッチで本体から着脱でき、ノズルを取り付けたまま摩耗したチップが交換でき、メンテナンス時間を短縮するノズルです。 「INJJX」シリーズはワンタッチ形の充円錐ノズルで、円形に均等スプレーし単体使用に適しています。 「VVEA」シリーズは平均粒子径20~400μmの霧をスプレーする二流体扇形ノズルです。 強打力かつ薄くシャープな厚みで、対象細部まで浸透し精密洗浄を行います。 「INVVEA」シリーズはそのワンタッチ形ヘッダーで、交換時の時間を短縮します。 「SLNH-H」シリーズは一流体スリットノズルで、液幕は薄く均等分布し節水・薬液コスト削減に寄与します。 「PSN」シリーズは二流体スリットノズルで、高打力でムラなく均一にスプレーします。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。

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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル(低圧タイプ)

≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました!

概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状(フラット)に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度(衝撃力)を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質(SUS316L, POM, PP など)を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能(ボールジョイントや調整機構の有無)も確認する。

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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル(コンパクトタイプ)

≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました!

概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状(フラット)に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度(衝撃力)を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質(SUS316L, POM, PP など)を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能(ボールジョイントや調整機構の有無)も確認する。

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食品業界/洗浄機向け:中圧揺動ジェットノズル

省スペースで揺動するジェット水流を作り出すことが可能!

食品業界における「中圧用揺動ジェットノズル」についてご紹介いたします。 食品業界ではとりわけ完璧な洗浄が必要になります。ただこの高い要求が 洗浄時間、環境保護、ランニングコストの面で課題となっています。 回転ノズルなどの使用で洗浄効率を向上させることはできますが、 可動部品を使用したシステムは破損による異物混入などの可能性があり、 食品業界に適しているとは言えません。当社の取り扱う揺動ジェット ノズルならこの問題を解決できます。 【特長】 ■優れた洗浄能力 ■作業時間効率化 ■省エネ・節水・節電 ■保守・交換費用の削減 ■洗浄泡の噴射も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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コンプレッサー用エアーノズル『Hayate TypeS』

高風速で品質向上。省エネルギーで節電対策。低騒音で作業環境改善。 皆様の問題解決に貢献します!

『Hayate TypeS』は、エア消費量を最大1/5まで抑えることで、 高額なコストを大幅に削減できるエアノズルです。 一般的に使用されているエアノズルに合わせた形状で設計されているので、 現在ご使用中のノズルから簡単に交換可能。 供給エアの圧力を上げても使用流量を抑えることができるので、 効率的に能力の向上が可能です。 【特長】 ■従来のエアノズルから簡単置き替え ■少ない流量で驚きの高風速 ■超高効率による強力な打力を実現 ■エア供給圧に比例することの無い消費流量 ■静音設計で騒音ストレスを軽減 ■CO2排出量も大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スプレー式液ノズル (フラット) 液割れしない

異物が混入しても液割れなくフラットで精密な噴射が出来ます。不均一な噴射形状によるプロセス不良の心配から解放されます。

革新的な内部構造設計により、異物が混入してもノズル噴射口は詰まりませんので、安定的なプロセスを維持出来ます。 製品サイズもお客様の要求に合わせて製作可能ですので、お気軽にお問合せ下さい。 石英ガラス製ノズル 特定ケミカルに対してはPVDF材質を使用しますがPVDFは強度、重量の問題でノズルに撓みが発生、改善品として石英で製作して問題解決

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【繊維工場向け】エアノズルHayateで電気代&CO2大幅削減!

エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量大幅削減!環境負荷低減&超高性能で品質向上も実現

繊維工場では、製品の品質維持や製造工程の効率化に エアノズルが欠かせません。しかし、従来のエアノズルは エア消費量が多く、CO2排出量増加やランニングコストの 増加、騒音問題、メンテナンスの手間など、様々な課題を 抱えています。次世代エアノズル『Hayate』はこれらの 課題を解決し、環境負荷の低減と生産性向上を実現する 画期的な製品です。 【活用シーン】 - 糸のほこりやゴミの除去 - 品質検査用カメラの汚れ保護用エアカーテン - イオナイザー仕様で静電気抑制 - インクジェットプリンター後の乾燥 - NG品・排斥品のエア排出用 【導入の効果】 - CO2排出量大幅削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるランニングコストの抑制 - 騒音低減による作業環境の改善 - メンテナンスの手間削減 - 製品品質向上による不良品の減少 - 生産性向上による効率化

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【自動車業界向け】エアノズルHayateで電気代&CO2大幅削減

エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量の大幅削減!環境負荷低減などカーボンプライシングの取組にも最適なアイテムです!

自動車業界における部品洗浄後の水滴除去や切粉除去、ヒューム対策など 様々な場面で必要不可欠なエアノズル。しかし従来のエアノズルはエアの 消費量が非常に多く、CO2排出量の増加やランニングコスト増加などの 課題を長年抱えていました。 エアノズル『Hayate』は、独自の技術でエア消費量を大幅に削減し、環境 負荷低減とコストカットを実現する次世代エアノズルです。 しかも水滴除去性能なども大幅アップ。エアブローに求められる性能と 省エネ性の両立が可能な画期的なアイテムです。 【活用シーン】 - 溶接ヒューム対策 - 塗装工程 - 部品洗浄 - 検査カメラ汚れ防止など - エア搬送補助 【課題】 - エア消費量によるCO2排出量増加 - ランニングコスト増加 - 騒音問題 - 異物除去性能不足による製品不良 - 搬送性が理由によるチョコ停 【導入の効果】 - CO2排出量削減による環境負荷低減 - ランニングコスト削減 - 騒音問題の解消 - 製品品質向上による不良率低減 - 稼働時間の短縮 - 整流化による溶接ヒューム対策

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レヒラー社製高インパクトフラットスプレーノズル(トング型ノズル)

≪Lechler≫スプレー角度が鋭角な強力噴射フラット型スプレーノズル

概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状(フラット)に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度(衝撃力)を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質(SUS316L, POM, PP など)を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能(ボールジョイントや調整機構の有無)も確認する。

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