更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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洗浄対象物の洗浄度を左右する重要な箇所！洗浄ノズル選定方法などをコラムでご紹介
洗瓶乾燥機やリンサーに組み込まれているノズルは、洗浄対象物の洗浄度を 左右する重要な箇所です。 永田製作所ではお客様の洗浄度の要求に応えられるように、長年培ってきた 設計ノウハウや洗浄実験を基にして適したノズルを選定しています。 当コラムでは、洗浄ノズル選定方法や、洗浄度がどこまで必要か？などを 掲載しております。 【掲載内容（一部）】 ■洗浄ノズル選定方法 ■洗浄度がどこまで必要か？ ・高純度化学薬品の容器 ・工業用化学薬品の容器 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。詳しくは、お気軽に お問い合わせ下さい。
ベストセラーレヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 超小型ラウンドタイプ ステンレスSUS316L製（5mmタイプ）
FL-600M5は、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディを採用し、耐熱温度は最大550℃ 全長16.5mm、直径5mm、重量わずか1gという超小型設計で、限られたスペースにも容易に組み込み可能です。 層流エアー設計により、衝撃力0.7N（@0.2MPa）・騒音70dB(A)と、静音性とブロー力を両立 空気消費量は4.2Nm³/h（@0.2MPa）と省エネ性にも優れています。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格に準拠しており、食品・医療・精密加工分野でも安心して使用可能 用途は、切粉除去、乾燥、冷却、ラベリング前処理、梱包袋の開口、金型清掃など多岐にわたり、高精度なエアーブローが求められる現場に最適です。
マルチチャンネルジェットという名で親しまれているレヒラー社製エアーノズル（低騒音＋省エネ＋高機能の三拍子）
多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。 レヒラーのマルチチャンネルジェット（エアーノズル）は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
一石三鳥とは？！消音（低騒音）で空気消費量を抑制（省エネルギー）しても衝撃力（高機能）が強力なエアーノズルの事です
ヨーロッパ老舗メーカーが作り上げたエアーノズル カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 ■□━━━━━━━━━━━━━━━━━・・・・・‥‥‥……… 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ・・・・・‥‥‥………━━━━━━━━━━━━━━━━━■□ ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
コスト削減！「低騒音＋省エネルギー＋高機能」エアーノズルのラインナップ OSHA、FDA、EC No. 1935/2004認可
カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 また、特殊なケースで解決策が必要なユーザーの方にはいつでもご相談に応じます。 また、OSHA、FDA、(EC) no. 1935/2004の認可を得ている商品です。 ■━━━━━━━━━━━━━━━━━ 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━■
「AW」シリーズは、泡が汚れに密着し洗浄力を高めるスプレーノズルです。泡の視認性で洗浄範囲が明確になり、液の使い過ぎを防ぎます。
泡状の噴霧液が汚れに浸透し、しっかりと洗浄します。特に油脂、タンパク質、調味料などのしつこい汚れが発生する食品製造現場において、コンベアや床面の洗浄に効果を発揮します。 白くボリュームのある泡は洗浄範囲を一目で把握できるため、目視による洗い残しの確認が容易で、衛生管理が求められる現場に最適です。また、泡は液体に比べて飛散しにくく、作業員や周囲の機器への影響を最小限に抑えます。 スプレーノズルは、フラット噴霧の「AWVV」シリーズと、直進噴霧の「AWCC」シリーズをご用意。さらに、ガンタイプやランスタイプのカート式泡洗浄ユニット「AWACart」もラインアップしています。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
吸着にお困りのコンポーネント部品がございましたらご相談ください! 特殊ノズルのスペシャリスト、東京製作所が解決致します!
様々なサイズ、形状の部品に対応するための特殊ノズルを製作します。 ☆ LED 表面粘着タイプ：持ち帰り対策 ■スリット加工 ノズル吸着面にワイヤ径50μの横型ワイヤ加工機で 最小幅80μ、深さ30μのスリット加工を施します。 ■非粘着処理 ： ノズル先端部に非粘着表面処理 ドーム型 ：キズ防止対策 樹脂材（POM）を使用しノズル先端加工 ☆ コネクター ：中吸着 サイズ外径 0.6mmｘ10 内径 0.25mm ☆ 他特殊部品で、表面の摩擦係数が少ない 滑り対策：吸着時にノズルがすべる部品 ■ 粗さ加工 ：ノズル吸着面を粗く加工（Ra1.5μ～Ra2ｍ） ■ ウレタンゴム：ノズル先端部にウレタンゴムを貼り付け ■ 吸着パッド ：BGA、CSP等にも吸着可能
微細な霧を大量発生！送風ファンで広範囲に拡散する加湿システム
「AirULM」は、微細な霧（セミドライフォグ）を利用して、天井高さ3.5m 以上の工場全体の湿度コントロールを行う、産業空調加湿システムです。 乾燥や静電気発生を未然に防ぎ、製品の品質向上や不良率を減少 させることが可能。 コンプレッサーエアーを使用せず、高圧ポンプのみで稼働します。 蒸気式加湿と比較してランニングコスト約1/50と非常に優れた省エネ 性能を持ちます。 【特徴】 ○コンプレッサーエアーを使用しない1流体加湿システム ○製造現場に好適な湿度を提供する加湿システム ○セミドライフォグ加湿器を利用 ○天井が高い空間でのみ利用可能 ○加湿能力は1台あたり18.8L/hr 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
開発の歴史が長い、ベテルのチップ製品です。
歯科用充填チップです。 充填、貼薬、塗布にご使用いただけます。 バリエーションが豊富で当社での開発実績が最も多い製品です。 先端部の曲げは独自の技術により開発された特殊な加工です。 日本のみならず、海外のデンタル関係者からも高い評価を頂いております。 商品設計や成形に関するご相談はぜひ当社にお任せください。
創業125年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが特許取得のダイヤチップ付き3Dプリンターノズル『DIANOZ Pro』
FFF(フィラメント溶解製法)テクノロジーにおける革新的ノズルであるダイヤモンドチップ付き3Dプリンター用ノズル『DIANOZ(ダイアノズ) Pro』は、均一な材料押し出しを確実なものとし、プリント中のコンポーネント表面を滑らかにします。 【摩擦度の高いフィラメントに対応する超耐摩耗性】 －CFRPやGFRP、セラミックや高温フィラメント等の高難度材料を長時間連続吐出してもノズル交換不要なため大型部品や大量生産が可能 【高いプリント品質】 －ダイヤモンドの高い熱伝導性によりフィラメントが均一に流れることとノズル先端のアイロン効果により滑らかな表面を形成 【プロセス信頼性を向上】 －ノズル交換によるプロセス中断をなくし、ノズル摩耗による不均質な積層を防ぎ、温度低下を補うためにエネルギー費用が増大するのを抑制 【高い費用対効果】 －ノズル購入数及び保守点検やノズル交換にかかる人件費を削減し、温度設定にかかる余分なエネルギー費用が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「TF、HF」シリーズは均等なエアーブローでブロー効果を高め、無駄のないエアー消費、電力使用で省エネを実現するエアーノズルです。
「TAIFUJet」シリーズは均等なエアー噴射が特長のエアーノズルです。 性能にばらつきが無くエアーや電力を効率的に消費するので、エネルギーの過剰利用がなくランニングコストを抑えます。 複数配列時にも全体で均一となるエアー噴射なので、ムラのないエアーブローを実現。液残しが発生しません。 また静音性に優れ、現場の騒音問題など作業環境の改善にも役立ちます。 この製品にはコンプレッサータイプとブロワータイプがあります。 よりコストダウンを図るにはブロワータイプをご利用ください。 ※「TAIFUJet」シリーズは、テストノズルの貸し出しもございます。お気軽にお問い合わせください。 「HF」シリーズはノズル一つで広い噴射面積を持つエアーノズルです。 複数の噴射孔から噴きだすエアーは、幅だけでなく厚みもあるため広範囲をカバーできる省スペースに向くノズルです。 3部品に分解できるので噴孔の清掃ができ、セルフメンテナンスが可能です。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
機械コンプレッサーを使用せず、シリンジの加圧エアを代用して微細噴霧！
当社で取り扱う低価格シリンジアトマイザー『SA-01V1』について、 ご紹介いたします。 機械コンプレッサーを使用せず、空のシリンジに噴霧液を充填した カートリッジと微細化エルボをセットして、指でシリンジピストンを 押して加圧空気を送り出し、先端部のエルボからフォグを吹き出します。 低粘度のオイルも噴霧可能です。 【概要】 ■ノズル名称：低価格シリンジアトマイザー ■型番：SA-01V1 ■噴霧原理：空気噴霧 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
暑い時期のミストスポットクーラー（冬場の乾燥時には加湿機として）
コンプレッサーエアをつなぐだけで体感マイナス6度（※使用環境による）
50％の節水を実現！人手洗浄作業の解消による効率化した事例
某食品工場にて、コンベア洗浄自動回転ノズルを導入した事例をご紹介します。 同工場では、充填工程で使われたプレートは人手によるブラシ洗浄で、数枚の プレートを動かしては扉を開いて洗浄するという非効率な作業となっており、 また泡洗浄後のすすぎの効率がよくなく、大量の水を使用する点も問題でした。 コンベア専用の回転ノズルを導入し、高インパクトな自動洗浄により、 人手による洗浄作業がなくなり、作業が大幅に効率化されました。 少ないノズル数量で効果的な洗浄が可能なため大幅な節水効果が得られます。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・人手によるブラシ洗浄で非効率な作業となっていた ・すすぎの効率がよくなく、大量の水を使用 ■導入製品 ・コンベア洗浄用回転ノズルユニット MDRN ・コンベア洗浄用回転ノズル NRAJ-V ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「JJXP、BBXP、UZUJet」シリーズは防火、「VVP、YYP」シリーズは洗浄、「AAP」シリーズは冷却に向くノズルです。
燃料タンク・塗料庫の防災、ウォーターカーテン、ガス充填前の空気冷却、甲板・操舵室や客室の窓洗浄・壁面洗浄、荷役時や屋外作業時の暑さ対策、環境改善を目的とした船舶用スプレーノズルです。 防火・散水・洗浄には、広範囲にスプレーできる充円錐（フルコーン）ノズルがおすすめです。多数実績がある「JJXP」シリーズ、120°や170°の広いスプレー面積を持つ「BBXP」シリーズ、「UZUJet」シリーズなどがあります。 「AAP」シリーズは環境温度の冷却に向く冷却効果の高い空円錐（ホロコーン）ノズルです。タンク内の温度を素早く低下させます。 「VVP」シリーズは円錐ノズルに比べ打力が強く、より洗浄に向く扇形スプレーノズルです。 「YYP」シリーズは、低圧で使用する扇形ノズルで、霧化性能、スプレーパターン、流量分布がラフで打力が弱いため、水を流すように噴きたいときに向くノズルです。 また船上での活動時、屋外作業時の暑さ対策として、屋外冷房システム「涼霧システム」をお勧めします。船内の安全や作業環境の改善に役立っています。
