更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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プラマグ対応可能
『BlueFlowホットランナーノズル』は、温度プロファイルの柔軟性 が向上したことにより、スリムなデザインと小さなノズル外径を実現しつつ 成形品の品質を向上させました。 また細く小さいため、成形品に直接ゲート配置する設計の自由度が高くなり、 金型内の必要なスペースも小さくなりました。 【特長】 ■スリム ■好適な温度プロファイル ■高速 ■小さなサイズ、大きな性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種ロケットエンジン用ノズルを低価格及び短納期で製作いたします。
各種ロケットエンジン用ノズルの完成品から加工前の鍛造品までご提供しております。また、サイズとして大型のロケットエンジン用ノズル（直径約1830ｍｍ）から小型ロケットエンジン用ノズルまで幅広くご提供しております。材質としては、銅及び各種材質に対応いたします。 さらに、ロケット用ドーム、ロケット用ヒートシールド、推進剤タンクの半球や楕円球等の実績を有しております。
ターボファン用KT＆KTXノズルの吹込口を取り外し、HAT型ヒーターと一体化!
フルモデルチェンジにより大幅な性能アップと小型化を実現したエアーノズルです。 【特徴】 ○連続使用最高温度：280度 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない ※機種の選定、組み合わせ、熱量計算等についてはお問い合わせ下さい。
精密噴霧特性を生かしつつ、噴霧量を多くしたスプレーノズル
AMの型の持つ精密噴霧特性を生かして噴霧量を多くしたスプレーノズルです。 使用用途として、成型工程や高粘度液体の塗布、スプレイドライヤなどにおける造粒、食品などへの調味料の散布及び塗布、重油、工業廃油などの高温燃焼があります。 ～アトマックスノズルの特徴～ ・【独自技術・シンプルな構造】高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ●詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
少量の液体を精度よく微粒化吐出できるため、極めて薄膜な塗付作業が可能なスプレーノズル
■【自動車製造分野：電子部品製造工程における精密コーティング作業に！】 『アトマックスノズル』は、少量の液体を精度よく微粒化吐出できるノズルのため、 極めて薄膜な塗付作業を実現しました。 スプレイコーティングは、制御が容易で安価に周辺機器の構成が可能であり、 厚塗りも薄膜形成にもコーティング条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
少量から大量噴霧までいかなる範囲でも、 取得する粒子径の分布幅が狭いスプレイノズル
■石油・化学製品製造分野：少量から大量まで！微粒化した液剤の噴射作業で活躍！ 『アトマックスノズル』は、少量から大量噴霧までいかなる範囲でも、 取得する粒子径の分布幅が狭い点が特長です。 特に大量生産における微細粒子の取得においては、能力を十分に発揮できる製品です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
平均粒子径5μmの超微細粒子により、植物や作物に効率よく薬剤を吸収させます。
■農業分野：植物・作物の成長促進液剤の散布・噴射作業で活躍！ 『アトマックスノズル』は、平均粒子径5μmと非常に細かなミストを噴射可能。 植物・作物に効率よく薬剤を吸収させるため、農家さん等でご採用頂いています。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプル構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品詳細は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
極細ピッチで安定した精密塗布を実現！線引きパターン形成ノズル
『NTノズル』は細い線引き(ビード)塗布に適した小型ノズルです。 高精度の加工が施されており、多条塗布でもノズル間のバラつきが極めて少なく安定した塗布が可能な為、多くの産業機械に使用されています。 【特長】 ■線引き(ビード)パターンに最適、任意にパターン対応可能 ■極細ピッチで精密塗布が可能、安定した塗布を実現 ■製品廃棄ロス削減、生産性向上、コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■充填 ■モールディング ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材 ■パッケージング ■製本
低コストで導入できる20A設備・配管用のウルトラファインバブル発生ノズル
当社の工業用・業務用ウルトラファインバブル発生ノズル「ナノセレブ20Ａ」は20Ａ配管に取り付けるだけで水中に含まれる約2％の空気を特殊技術でウルトラファインバブルを大量発生させ、ウルトラファインバブルの特性である界面活性作用による洗浄力向上などで各産業の問題解決に寄与します。 ■水道水圧レベルでウルトラファインバブルが発生する構造 ■１ｐass（インライン式）でウルトラファインバブルが発生 ■小型・軽量 ■メンテナンスフリー・ランニングコストや電力不要 ■装置型と異なりスペースも不要
低コストで導入できる15A設備・配管用のウルトラファインバブル発生ノズル
当社の工業用・業務用ウルトラファインバブル発生ノズル「ナノセレブ15Ａ」は15Ａ配管に取り付けるだけで水中に含まれる約2％の空気を特殊技術でウルトラファインバブルを大量発生させ、ウルトラファインバブルの特性である界面活性作用による洗浄力向上などで各産業の問題解決に寄与します。 ■水道水圧レベルでウルトラファインバブルが発生する構造 ■１ｐass（インライン式）でウルトラファインバブルが発生 ■小型・軽量 ■メンテナンスフリー・ランニングコストや電力不要 ■装置型と異なりスペースも不要
揺動ジェットノズルを使用することでさらに水の消費量を減らすことが可能！
洗車業界における「低圧・中圧・高圧揺動ジェットノズル」について ご紹介いたします。 洗車機の収益率を上げるには高い処理能力が必要で、洗浄時間の短縮が 重要な要素になります。ノズルの選定を誤ると、摩耗や目詰まり、汚れ残し等が 発生しやすくなりメンテナンスなどの機械停止時間が必要となります。 適切なノズルを使用すれば、最大40％の節水が可能且つ洗浄力向上となり、ポンプの 小型化による節電効果も得られます。 【用途(一部)】 ■トリガーガンでの洗車 ■予洗い ■表面洗車 ■本洗浄 ■ポリッシャー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレスオイル、防錆剤、潤滑油、離型剤など粘性液を均一塗布可能。流量計付で微量な噴霧量を0.1mL/min～把握できます！
“微量、しかも均一塗布”を追求し続けた特殊ノズルと制御装置。 ●微量塗布および流量把握のメリット オイル使用量低減、使用量把握によるコスト削減 オイルタンク小型化と個数削減により省スペース化 ●均一塗布のメリット 塗布量の不均一、不安定による製品不具合の削減
スプレーノズル専門メーカーの独自ノズルを装着した抗菌、消毒、消臭、除菌作業用ショルダー型噴霧器
●作業効率の向上 連続運転が可能で移動しながらの噴霧が容易 ●軽量コンパクト 超軽量小型コンプレッサーを採用 手に持っての移動、肩にかけての作業が可能です ●超微細な噴霧施工が可能 スプレーガンには微細ミストを噴霧できる当社独自のに流体ノズルを装着 粘性のある抗菌剤も微細噴霧が可能です ●優れた静音性 約43dBとエアコン並みの静音性を実現
一つノズルで噴射条件の範囲を大きく振ることができ、 調味対象物の見栄えや仕上がりも用途に応じて使用が可能
■【食品製造分野：食品への調味料の散布・塗布に！】 『アトマックスノズル』なら、一つノズルで噴射条件の範囲を大きく振ることができ、 調味対象物の見栄えや仕上がりも用途に応じて工夫ができます。 従来別の方式で調味していたものも、スプレイ方式で、より衛生的に作業が可能です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
造粒装置のアトマイザや 廃液処理装置などのノズルヘッドとしても使用可能
アトマックスノズル45型は、液剤噴射量が10～100ml/min程度までの 液剤を精密に噴射するスプレイノズルです。 比較的粘性の高い液剤に噴射にも適し、使用用途・環境の幅広い製品です。 超小型AM6・12型より、やや噴射流量の多い作業の場合、AM25型を選定してください。 使用用途の例として、食品製造工程においての調味料の噴射・散布、 自動車部品製造工程でのと塗布作業、粘性液剤・スラリーまたは特殊液剤の 塗布作業などがあります。 AM45型は噴射する良好な粒子径分布の特性を生かし、造粒装置のアトマイザや 廃液処理装置などのノズルヘッドとしても、お使い頂いております。
低コストで導入できる25A設備・配管用のウルトラファインバブル発生ノズル
当社の工業用・業務用ウルトラファインバブル発生ノズル「ナノセレブ25Ａ」は25Ａ配管に取り付けるだけで水中に含まれる約2％の空気を特殊技術でウルトラファインバブルを大量発生させ、ウルトラファインバブルの特性である界面活性作用による洗浄力向上などで各産業の問題解決に寄与します。 ■水道水圧レベルでウルトラファインバブルが発生する構造 ■1pass（インライン式）でウルトラファインバブルが発生 ■小型・軽量 ■メンテナンスフリー・ランニングコストや電力不要 ■装置型と異なりスペースも不要
レヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 超小型ラウンドタイプ ステンレスSUS316L製（4mmタイプ）
FL-600M4は、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも極小・高精度・省エネ・低騒音を実現した超小型ラウンドタイプノズルです。 SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ（耐熱550℃）を採用し、わずか1g・全長16.5mm・φ4mmの極小サイズで、狭所や精密機器周辺への組み込みに最適です。 層流エアー設計により、衝撃力0.4N（@0.2MPa）・騒音63dB(A)と、静音性とブロー力を両立 空気消費量は2Nm³/h（@0.2MPa）と非常に少なく、ランニングコストの削減にも貢献します。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密加工分野でも安心して使用可能です。 用途は、切粉除去・バリ取り・塗装前処理・水切り・冷却・梱包時のエアー注入など、ピンポイントでの精密ブローが求められる現場に最適。FL-600Eの姉妹品として、極小サイズで高性能を発揮するプロフェッショナルツールです。
ベストセラーレヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 小型ラウンドタイプ
FL-600Mは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、小型・ピンポイント・省エネ・低騒音を兼ね備えた精密ブロー用ノズルです。 真鍮製ボディにPOM製の先端を組み合わせた構造で、軽量（約12g）かつ耐熱性（50℃）を確保。ネジ径は1/8"PFで、狭所や精密機器周辺への取り付けも容易です。 ノズル先端には約1mm径のスリットが8個配置されており、そこから層流かつ直進性の高いエアーが噴射されます。 これによりピンポイントでの切粉除去や潤滑油の飛散防止など、精密なブローが求められる場面で高い効果を発揮します。 さらに、空気消費量は約9Nm³/h（@0.2MPa）と少なく、騒音レベルは77dB(A)に抑えられており、省エネと作業環境の快適性を両立 OSHAなどの国際規格にも準拠しており、電子部品分野でも安心して使用可能です。 FL-600Mは、レーザー加工機周辺や精密部品の清掃・水切り・冷却用途など、繊細なブローが必要な現場に最適な選択肢です。 広範囲ブローではなく、“狙って吹く”ためのプロフェッショナルツールとして、現場の信頼を集めています。
コンプレッサー用や高圧ブロアー用など！様々な用途にお使いいただける製品を多数ご紹介
当カタログでは、冷風・熱風・蒸気用のエアーノズル製品を 多数ご紹介しております。 コンプレッサー用「DXシリーズ」をはじめ、コンプレッサー用 ロングスリット型「DZシリーズ」などをラインアップ。 メダスジェットエアーノズルは、移動フィルムの乾燥やテープ巻取装置、 空気ベアリング、印刷機の紙乾燥など様々な用途にお使いいただけます。 【掲載製品（抜粋）】 ■コンプレッサー用小型 MXシリーズ ■コンプレッサー用 DXシリーズ ■コンプレッサー用 DYシリーズ ■コンプレッサー用ロングスリット型 DZシリーズ ■コンプレッサー用ロングスリット型 DLZシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャープな粒度分布を求める造粒作業にピッタリのアトマイザ。目詰まりの心配もなく、安定的に微細粒子を大量生産可能なスプレーノズル
■【製薬・医療機器製造産業：微細粒子の製造作業でも活躍のスプレーノズル！】 シャープな粒度分布を求める造粒作業にピッタリのアトマイザです。 当社の『アトマックスノズル』は、二流体の外部混合方式ノズルを採用。 高粘度液体であっても目詰りの心配がないため、 安定的に微細粒子を大量生産する工程で、数多く採用されてるスプレーノズルです。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
エア消費量を削減！Z状パターン形成 スプレーノズル
『ZIPノズル』は非接触の小型スプレーノズルです。 塗布パターンが重ならない為、被着体への染み出しを抑え、基材の風合いが良く仕上がります。 ホットメルトの飛散が少なく、保全性に優れている為さまざまな産業設備に使用されています。 【特長】 ■スパイラル(螺旋)スプレー塗布に比べ、エア消費量の削減が可能為、ランニングコスト削減に貢献 ■ノズル１個(25mm幅)単位での交換可能な為、メンテナンスが容易で保全性に優れる ■柔らかい風合いを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材
少ない流量で効率的に洗浄！瓶・缶洗浄用 エアーインダクション ノズル
■エアーを含むことで洗浄効率向上 流速のある水が通過することで生じる負圧により、外気を吸い 込みます。気泡を含んだ水流が太い棒流となり噴射。従来のソ リッドよりも広範囲の洗浄が可能となります。 ■従来比約50%の節水効果（当社調べ） 噴射される水流は、気泡を含むため水量に対する噴霧体積が 大きくなり、結果節水効果をもたらせます。従来のノズルと比 較し、洗浄に使う水量の削減に大きく貢献します。 ■大小様々なタイプの瓶・缶洗浄に対応 スプレーパターン、流量・圧力を調整することで、小型容器や 広口容器など、様々な瓶・缶の洗浄に対応できます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
電力消費コストと二酸化炭素排出量を大幅削減した事例のご紹介
電源、電池関連機器を製造している工場へエアーブローをコンプレッサ ー方式からブロア方式への切替した事例をご紹介いたします。 工場ではエアーブローにコンプレッサーおよびコンプレッサー用の エアーノズルが使用していました。コンプレッサーエアーは噴射力が 強く確実に液を切ることができますが、エネルギーコストが嵩む デメリットがあります。 エアー源とノズルをブロア方式に切り替えたことにより、大幅な電力 消費コストの削減を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・コスト削減 ・SDGsへの取組 ■導入製品 ・ブロア用小型フラットエアーノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少ない水圧0.22MPaでも白濁するナノバブルの発生効率が高い装置（ノズル）
この装置（ノズル）はループ流式マイクロバブル発生装置（ノズル）の機構をそのまま応用したものです。多段階的乱流方式を採用しているため、ナノバブルの発生効率が高く、気体の自吸量が大きい装置（ノズル）です。 超小型～大型まで製作可能なため、既存設備の能力アップに寄与いたします。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境でも使用可能な樹脂製ノズル
金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境で、 スプレー作業を行うために開発した商品です。 標準材質はPEEK（ポリエーテル・エーテル・ケトン)製・PTFE製となっております。 主な使用用途として、腐食液剤の噴射・反応装置、半導体精密コーティング､精密製品の洗浄などの環境でお使い頂いております。 ～アトマックスノズルの特徴～ ・【独自技術・シンプルな構造】高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ●樹脂製ノズルの詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
超微粒子（5μm）を噴霧可能。高粘度液体でも目詰まりの心配無用！部品はたった2点のみでメンテナンスが容易なスプレーノズルです
■【半導体製造分野に適したスプレーノズル：精密コーティング用途でも活躍！】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレー塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※スプレーノズルの特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
圧縮空気と冷却のための水をノズルから同時に噴霧し、微細なミストで効率良く冷却
■鉄鋼・製鉄分野：高温の噴射対象物の冷却作業で活躍！ 高温の製品を瞬時に冷却させる際には、 瞬時に大量の冷却水をかけたり、ミスト噴射で熱を奪うなど、様々な方法が考えられます。 『アトマックスノズル』は、圧縮空気と冷却のための水をノズルから同時に噴霧し、 微細なミストで効率良く冷却する方式で評価を頂き、数多くご採用頂いています。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプル構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品詳細は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
水切り効果がアップ！電力消費削減、CO2削減でSDGsに貢献した事例
受電設備、分電盤や金属製キャビネットなどを手掛けるメーカーにて、 コンプレッサーからブロアへの切替を行った事例をご紹介します。 同メーカーでは、エアーブローによる水切り工程にコンプレッサーエアー を用いており、消費電力が大きいことが問題視されており、また、 他工程のエアーを使用する機器への影響も問題となっていました。 消費電力が小さいブロア方式を採用し、電力消費コストの大幅削減を 実現しました。コンプレッサー方式が高圧での使用ではなかったため、 ブロアによる風量アップにより水切り効果がアップしました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・消費電力が大きい ・他工程のエアーを使用する機器への影響 ■導入製品：ブロア用小型フラットエアーノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スリット型エアーノズルの中でも最も強い均一な一線状のエアーが得られるノズル
一般用途から精密分野(FPD・半導体・光学フィルム製造)まで、長年にわたり数多くの分野で使用されている製品です。 【特長】 ○内部の特殊な構造により線状にフラットなエアーが得られる ○強いエアーが線状に整うので、水切り・表面処理する製品に多少の歪みが あっても均等に処理することが可能 ※詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰリンクよりお問い合わせ下さい。
２次エアで塗布パターンが安定！スパイラル(螺旋)パターン形成 スプレーノズル
『TSM』は非接触の小型スパイラルスプレーノズルです。スパイラルパターンを形成する事でより薄く塗布が可能です。 2次エアでノズルを保護する事により、ノズルのメンテナンス頻度が激減し、生産性が向上する為、多くの産業機械に使用されています。 2次エアでノズルを保護する為、ホットメルトや紙粉によるノズル詰まりを防ぎ、ノズル間のエア干渉が少なく均一なパターンでの塗布が可能です。 【特長】 ■高粘度ホットメルト接着剤にも対応 ■２次エアでパターンが安定、均一に美しくコーティング ■ダウンタイム削減、生産効率向上 ■メンテナンス工数削減、保全性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材
