更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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広い室内スペースでも空間を濡らさずに隅々まで液体を到達させるミストノズル
■【医療機器・製品の製造工程における「消臭・防菌液剤などの噴射作業」でも活躍！】 一定の広さの室内スペースでの噴霧の際は、空間を濡らさないよう注意が必要です。 『アトマックスノズル』は効率良く微粒化できるため、少量の噴射量で多くの粒子を発生させ、 空間の隅々まで液体の効果を到達させることが可能です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
事前撹拌不要で、噴射時に混合した状態で噴霧が可能な流体ノズル
■【複数種の液をノズルで混合して噴射可能！】 複数種類の液体をそれぞれ別の配管でノズルへと供給し、さらにノズル内流路も別配管。 噴射時に混合した状態で噴霧が可能です。 反応型液体などの場合には事前撹拌して、ノズルへと液体供給する必要がないのでメリットがあります。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
一つノズルで噴射条件の範囲を大きく振ることができ、 調味対象物の見栄えや仕上がりも用途に応じて使用が可能
■【食品製造分野：食品への調味料の散布・塗布に！】 『アトマックスノズル』なら、一つノズルで噴射条件の範囲を大きく振ることができ、 調味対象物の見栄えや仕上がりも用途に応じて工夫ができます。 従来別の方式で調味していたものも、スプレイ方式で、より衛生的に作業が可能です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
少量の液を精密に微粒化噴霧でき、厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲を幅広く対応
■【半導体製造分野：精密コーティング用途でも活躍！】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレイ塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
大口径のミストノズルと高微粒化能力により、粘性の高い液体の噴射・散布が可能に
■【食品製造分野：スラリー・ペースト状などの液剤噴射作業で活躍のミストノズル！】 食品製造において、スラリー・ペースト状の粘性の高い液体の噴射でお困りの方は多いはず。 『アトマックスノズル』なら、今まで噴射することができないと諦めていた高粘度の液体も、 大口径のミストノズルと高微粒化能力により、噴射・散布が可能なものもあります。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
少量の液体を精度よく微粒化吐出できるため、極めて薄膜な塗付作業が可能なスプレーノズル
■【自動車製造分野：電子部品製造工程における精密コーティング作業に！】 『アトマックスノズル』は、少量の液体を精度よく微粒化吐出できるノズルのため、 極めて薄膜な塗付作業を実現しました。 スプレイコーティングは、制御が容易で安価に周辺機器の構成が可能であり、 厚塗りも薄膜形成にもコーティング条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
少量から大量噴霧までいかなる範囲でも、 取得する粒子径の分布幅が狭いスプレイノズル
■石油・化学製品製造分野：少量から大量まで！微粒化した液剤の噴射作業で活躍！ 『アトマックスノズル』は、少量から大量噴霧までいかなる範囲でも、 取得する粒子径の分布幅が狭い点が特長です。 特に大量生産における微細粒子の取得においては、能力を十分に発揮できる製品です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
平均粒子径5μmの超微細粒子により、植物や作物に効率よく薬剤を吸収させます。
■農業分野：植物・作物の成長促進液剤の散布・噴射作業で活躍！ 『アトマックスノズル』は、平均粒子径5μmと非常に細かなミストを噴射可能。 植物・作物に効率よく薬剤を吸収させるため、農家さん等でご採用頂いています。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプル構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品詳細は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
極細ピッチで安定した精密塗布を実現！線引きパターン形成ノズル
『NTノズル』は細い線引き(ビード)塗布に適した小型ノズルです。 高精度の加工が施されており、多条塗布でもノズル間のバラつきが極めて少なく安定した塗布が可能な為、多くの産業機械に使用されています。 【特長】 ■線引き(ビード)パターンに最適、任意にパターン対応可能 ■極細ピッチで精密塗布が可能、安定した塗布を実現 ■製品廃棄ロス削減、生産性向上、コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■充填 ■モールディング ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材 ■パッケージング ■製本
金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境でも使用可能な樹脂製ノズル
金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境で、 スプレー作業を行うために開発した商品です。 標準材質はPEEK（ポリエーテル・エーテル・ケトン)製・PTFE製となっております。 主な使用用途として、腐食液剤の噴射・反応装置、半導体精密コーティング､精密製品の洗浄などの環境でお使い頂いております。 ～アトマックスノズルの特徴～ ・【独自技術・シンプルな構造】高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ●樹脂製ノズルの詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
アトマックスノズルなら粘度の高い油でも、安定して微粒化が可能！
■【食品製造分野：スラリー・ペースト状などの液剤噴射作業で活躍！】 使い終わった廃食油の燃焼作業でも、『アトマックスノズル』が活躍しています。 大口径ノズルと高微粒化能力により、 比較的粘度の高い油であっても、安定して微粒化が可能なため燃焼が可能です。 残渣の混じった状態でも一定の固形分さえ取り除けば、目詰まりなく連続作業が可能です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
エア消費量を削減！Z状パターン形成 スプレーノズル
『ZIPノズル』は非接触の小型スプレーノズルです。 塗布パターンが重ならない為、被着体への染み出しを抑え、基材の風合いが良く仕上がります。 ホットメルトの飛散が少なく、保全性に優れている為さまざまな産業設備に使用されています。 【特長】 ■スパイラル(螺旋)スプレー塗布に比べ、エア消費量の削減が可能為、ランニングコスト削減に貢献 ■ノズル１個(25mm幅)単位での交換可能な為、メンテナンスが容易で保全性に優れる ■柔らかい風合いを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材
少ない流量で効率的に洗浄！瓶・缶洗浄用 エアーインダクション ノズル
■エアーを含むことで洗浄効率向上 流速のある水が通過することで生じる負圧により、外気を吸い 込みます。気泡を含んだ水流が太い棒流となり噴射。従来のソ リッドよりも広範囲の洗浄が可能となります。 ■従来比約50%の節水効果（当社調べ） 噴射される水流は、気泡を含むため水量に対する噴霧体積が 大きくなり、結果節水効果をもたらせます。従来のノズルと比 較し、洗浄に使う水量の削減に大きく貢献します。 ■大小様々なタイプの瓶・缶洗浄に対応 スプレーパターン、流量・圧力を調整することで、小型容器や 広口容器など、様々な瓶・缶の洗浄に対応できます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
≪Lechler≫強力直進スプレーでタンク内にこびり付いた頑固な汚れを洗浄します！
5TAシリーズは、製薬業界、食品飲料業界に適したタンク洗浄ノズルです。高性能のソリッドジェットスプレーにより、効果的に頑固な汚れを落とします。また、このノズルは小型タンクにも適しています。推奨圧力は0.5MPaですが、最大使用圧力は1.5MPaまで可能です。高品質な表面処理もされています。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
センサー付きのイオンノズル。赤外線センサーにより必要な時にだけ静電気の除去が可能。フッ素樹脂ノズルの採用により耐オゾン性が向上。
静電気除去装置 イオンノズル「ＳＰＮ－１１Ｓ」は、センサー機能内蔵の イオンノズルです。 赤外線センサーにより自動でＯＮ／ＯＦＦが可能です。 小型になっているため狭いスペースの除電に適しています。 高周波ＡＣ方式の採用により、放電針へのパーティクル付着を低減しました。 フッ素樹脂ノズルの採用で、耐オゾン性が向上しています。 センサー感度、動作時間は任意に設定可能です。 その他詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
