更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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樹脂加工のプロだからこそ開発できた画期的ミキシングノズル
本製品は、導入コストが安く、ABS、ポリカーボネート等の高粘度樹脂 にも対応している有限会社カワダ精工が開発したミキシングノズルです。 内部の特殊構造により高粘度樹脂でも色むらや焼けを大幅に減らせるので 製品の精度の大幅な向上が期待できます。 大手の愛知県自動車部品成形メーカー様3,000t射出成形機にも採用 いただいております。 【メリット】 ■どのような形状にもフレキシブルに対応 ■「糸引き」を防ぎ成形不良も少ない ■構造がシンプルで壊れにくい ■分解できるのでメンテナンス性が高い ■高粘度樹脂の成形時に起こる「焼け」を抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
蛇口に取り付けるだけで水道料金を大幅削減！特許取得の技術で泡沫水を発生させ、洗浄力大幅アップ！メンテナンスも不要。
『WCS series』は、使用感を損なわずに経費削減を実現します。 節水ノズル「Bubble90」は、水と空気の混合によって水泡となった水を放出。 独自の真空技術によって、水泡を作るための水そのものを削減します。 さらに、水の玉をマシンガンの弾丸のように連続して汚れに打ち付ける 脈動流を無電力で生成を可能にしました。 【特長】 ■最大節水95% ■水撃洗浄力 ■無電力で「脈動流」 ■使い手を考えた機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質向上やコスト削減につながる選定に！スプレーパターンの種類から、ノズルの材質や適切な使用条件など、ノズル選定のポイントを解説。
技術資料『失敗しない流体ノズル選び』は、スプレーパターンの種類や、ノズルの材質・適切な使用条件などから、ノズルの選定ポイントをまとめた資料です。 本資料では、品質向上やコスト削減等につながる適正なスプレーノズルの選定を解説しています。 【掲載内容の一部】 ■スプレーパターンの種類 ■スプレーパターンの使い分け ■スプレーノズルの材質表 ■選定に影響を及ぼす原因 『タンク洗浄ノズル選定ガイド』は、タンク洗浄ノズルの種類や構造、特長などをまとめ、課題や目的からも選定できるようにまとめた技術資料です。 新製品 タンク洗浄ノズル２製品を製品ラインナップに追加致しました。 中圧仕様軸流タービン回転式『MPRシリーズ』、高圧仕様噴流タービン回転式『HPRシリーズ』です。 技術資料は、下記『PDFダウンロード』よりご覧いただけます。 関連リンクより『静電低温式 噴霧乾燥装置』の情報もご覧いただけます。
幅広パターンを形成しての薄膜コーティング、造粒が可能なリーフノズル付マイクロスプレーガンを開発
微粒化された液滴を微振動を与えて幅広パターンを形成するリーフノズル付マイクロスプレーガンを開発した。凹凸表面の底面、側面の塗り込みがさらに向上する。
搬送ライン上での急速乾燥、瞬間加熱等の作業に最適なエアーノズル
噴射型と吸引回収型の２本１組で取り付けて使用。RCP＆PCIシリーズは大浩研熱社独自の理論と豊富な経験に基づき設計されています。 【特徴】 ○理想的な噴射、吸引角度を持ち、ライン進行の逆方向に強制的に熱風を流す ○トンネル炉内に配置させることにより高い効率、乾燥炉が可能 ○噴射有効長：100〜2400mm ○噴射口仕様：2段多孔式 ○吹込口：Φ50〜125 ○流入、吸引口を複数配列することができる ○風量調整ダンパーを取り付けることが可能
水力発電分野での部品製作実績が多数あります。3D加工も今橋製作所にお任せください！
本製品は水力発電の実機に使用されるノズル系の部品となります。 一部３Ｄ形状を有しており、３Ｄモデルを支給いただいたき、5軸マシニグセンターで加工しました。 水力発電分野では、モックアップ向けの「ガイドベーン」「ステーベーン」「スピードリング」「ランナーブレード」「バケット」などの試作開発品から、実機部品に至るまで、多くの部品製作の実績がございます。 水力発電関連の部品製作でお困り事がありましたら、ぜひお気軽にお問合せください。
部品を１個からお作りいたします。 設計技術及び資材・購買担当に最適な部品加工事例集ガイドブック配布中
【機械部品工場】にて製作された部品の事例です。私たちは、機械・装置のサプライヤーだからこそ、部品図面を見ながら、どんな用途として使用するのかをお聞きすれば、必要な工程、加工のポイントや注意点などがスグにわかります。 本ガイドブック「機械部品工場 部品加工ガイドブック」は機械・装置の製作、特に設計技術の方々や資材・購買担当の方々を対象に作成されています。
「500L OKノズル」を使用！豚屎尿処理技術の基本的なことが多数分かった事例
当初OKノズルの購入時用途は、生活汚水の処理とのことだったので φ16自吸ホースを1本にしていましたが、実際の実験は豚の屎尿処理であり、 「500L OKノズル」でファインバブルを発生させて処理能力が どれくらいあるのか、基準値をクリアするかを調べているとのことでした。 設置した時点は、NH3が基準値に達しないとのことで、その対策について 問合せがありました。通訳者を入れた数回のメールのやり取りで現状が ある程度把握できたので、ここでは、アンモニアの数値が基準値以内に 入るようにする対策を提示。実験方法等を提案し、解決の方法を明示しました。 この指示にもとづいてある程度改善されましたが、不十分な途中までの データしか入手できず、最終的に「基準値をクリアする目途がたった」 との連絡の後、最終的なデータは送ってきませんでした。 しかし、この実験で豚屎尿処理技術の基本的なことが多数分かったので、 今回の実験経過も含めてまとめることにしました。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
吸引吐出を一体化した２重構造のPEEKノズル。洗浄中に液面を常に一定に保ちオーバーフローに対応し、内・外の管長を自由に変更可能。
洗浄と吸引を同時にできる洗浄用Wノズルを販売開始しました。弊社独自のハンディコネクタベースですので、簡単に手で締めて組み立てることができます。すべての部分がPEEK製ですので、オートクレーブが可能でコンタミや温度・溶媒の制限が少なくてすみます。 外側と内側の２つのノズルからなる２重構造で、内側の細いノズルから液を吐出すると同時に外側のノズルから液を吸引することができます。またPEEK2重ノズルですので、内外のノズル長は自由に設計可能です。空気ポンプなどと組み合わせれば、液の吐出時に同時に同じ容器の液を吸引することができますので液の液面を一定に保つことができます。洗浄工程での容器中の液のオーバーフローの心配を無くしました。自動洗浄や液の入れ替えなどに威力を発揮します。 吸引ノズルの長さや吐出ノズルのノズルの長さが簡単に調整できますので、応用範囲が大きく広がりました。特注にも対応いたしますのでお気軽にお問い合わせください。（同業者様への対応はいたしかねますのでご留意ください）
レヒラー社が新たに開発したスプレーノズル！粉体を作り出すには適切なスプレーノズルが必要！！
【Lechler】レヒラー社製スプレードライ用ノズル 通称：DryMASTER 140年以上の歴史と経験を持つレヒラー社 新しい分野へのチャレンジを位置づけ、粉体乾燥専用のスプレーノズルを開発、販売を開始しました。 スプレードライによる均一粉体を作り出すには様々な工夫が必要でした。 また、DryMASTERノズルは万という用途に使用する事が出来ます。 食品の粉体製造を筆頭、医薬にも使用する事が可能です。 FDA（米国食品医薬局）、EC No. 1935/2004やGB4806にも適合しています。 本商品の画期的な試みは、SDGsを考慮したLechler Carbon Recycling Programm（消耗品であるカーボン材のリサイクルプログラム）です。 即ち、消耗品をリサイクルさせる事です。 これはノズル業界初の試みです。 今までの一般ノズルとは違った商品です！
工具無しで容易に分解組立可能で、清掃、洗浄のメンテ作業のし易い循環型FS式マイクロスプレーガンで星形ノズル(特許申請中）を有す。
本スプレーガンは、独自の自動塗布ノズル機構を利用し、その吐出ノズルの手前に細くて小さい循環回路を追加して、例えば沈降しやすいフィラー入り液体材料を均一スプレー塗布することに成功しました。開発した特殊ノズルは？ 星形形状のノズル先端を有し（特許申請中）、高微粒化が促進され、液粒は、凹凸のある被塗物に過度な跳ね返りなく付着します。また液粒は粘度アップにより、塗膜液垂れなく均一成膜になります。 動画→ https://www.youtube.com/watch?v=6hR-7QSYgIQ&feature=plcp
GX＆省エネの取り組みにCO2排出量を見直しませんか？ご使用中のエアノズルをHayateに交換するだけでエア消費量を大幅削減！
2050年カーボンニュートラルの実現に向けて、2026年度より排出量取引が日本でも本格的にスタートします。 『Hayate』とは、容器表面に付着した水滴や異物の除去性能に優れているうえに、 エア消費量を大幅に減らすことでランニングコストと環境負荷を低減、さらには低騒音化が図れるエアノズルです。 ノズルを使用している様々な業界でCO2削減の実績がございます。 無償レンタルでお試し頂けます。この機会にCO2の排出量を見直しませんか？ 【特徴・実績】 ■エアの使用量は極めて少ないのに、高風速、膜状エア、長距離エアなどを独自の技術で実現している ■エアの使用量を減らせられるとコンプレッサーの負荷が減少し、CO2排出量＆電気代が削減出来る ■異物除去性能が上がるのでエアノズルの数も減らせられる ■内部構造に稼働(消耗)部品も無い為、半永久的に使用可 ■除去性能が良く製品品質が向上し、工場の稼働時間を減らす事が出来る ※エア消費量・風速など実測データも掲載した解説資料を進呈中です。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
無加圧で微粒子を噴霧！ピエゾセラミックの振動による霧化！！消費電力が小さくエネルギーコストが安い！！
ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル（アトマイザー）に伝わり、そこで液体膜を振動させて極め細かい粒子を形成させて噴霧します。 加圧なしで液体が供給されて微細な粒子を噴霧させる事が出来ます。 流量は型式により異なりますが、最小流量10ml/min~最大100ml/min分の液体まで幅広く対応しています。 液体に圧力を加えない為、飛散や液体の跳ね返りが非常に少なく塗布液の無駄がなくなります。 また大掛りな塗装ブースも不要です。 設備投資とランニングコストの削減を実現します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。
世界随一、オリフィスカバー付エアーノズル 層流で強い衝撃力を得られるエアーノズル ベストセラー商品の一つ
レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） ≪製品特長≫ 吹出すエアーが層流（整ったエアー流）の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で使用する空気消費量も抑え且つ圧力を下げても衝撃力が下がりません。 即ち省エネ及び消音対策につながる商品です。 ブローパターンは直進（47mm巾）です。 ≪他社製と大きな違い≫ 本商品にはオリフィスカバー（吐出穴調整プラグ）付です。 オリフィスカバーと使いことで、必要な空気穴を調整して無駄はエアーを抑制することが出来る世界随一な商品です。 ≪≪省エネ、高効率、騒音問題の解決のお供に！≫≫ ・衝撃力は足りていますか？ ・エアーノズルから発生する騒音問題は解決出来ていますか？ ・食品、医療、医薬でも使える材質でしょうか？ そんなお悩みを解決するのがレヒラー社製マルチチャンネルジェットです。 カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！
部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！ 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。
異種材同士の連結技術を活かし、摩耗しやすい噴射部分のみPCD化 ボディはSUS、スチール、複雑な形状での組み合わせも可能 専用治具により同軸度3μm以下を実現 ・ボディ部：スチール、ノズル部：PCD 連結技術 ・孔径φ0.25mm、深さ1.2mm（PCD） ・位置精度0.003ｍｍ以内 ※本製品は、当社「PCD耐摩耗部品」の加工事例です。 ※詳しくは、「PDFダウンロード」から、加工事例をご覧ください。
