更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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複雑形状のノズルを金属射出成形で。少量多品種にも対応。
エネルギー業界のノズル用途では、高い耐久性と精密な形状が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるノズルにおいては、材料の選定と製造精度が製品の性能を左右します。不適切なノズルは、エネルギー効率の低下や、設備の早期劣化につながる可能性があります。当社金属射出成形（MIM）は、複雑形状のノズルを高い精度で製造し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・燃料噴射ノズル ・ガスバーナーノズル ・冷却ノズル 【導入の効果】 ・高精度なノズルの実現 ・耐久性向上 ・少量多品種への対応
【特許取得済み】医療品・電池材料・新素材等の微小粒子材料に最適なツインジェットノズル
ツインジェットノズルは、スプレードライヤによる微小粒子の大量製造を目的とした、二段階の微粒化機構を持つノズルです。スプレードライヤで使用される従来の微粒化装置では不可能であった微小粒子領域を可能にしました。平均粒子径で 数ミクロン～10数ミクロンの粒子を 数L/h ～ 1000L/h の範囲で安定して生産することができます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
【電子関連業界向け】特許取得のツインジェットノズル！医療品・電池材料・新素材等の微小粒子材料に最適
ツインジェットノズルは、スプレードライヤによる微小粒子の大量製造を目的とした、二段階の微粒化機構を持つノズルです。スプレードライヤで使用される従来の微粒化装置では不可能であった微小粒子領域を可能にしました。平均粒子径で 数ミクロン～10数ミクロンの粒子を 数L/h ～ 1000L/h の範囲で安定して生産することができます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
【特許取得済み】連続大量な微粒子製造に最適なツインジェットノズル！医療品・電池材料・新素材等に
ツインジェットノズルは、スプレードライヤによる微小粒子の大量製造を目的とした、二段階の微粒化機構を持つノズルです。スプレードライヤで使用される従来の微粒化装置では不可能であった微小粒子領域を可能にしました。平均粒子径で 数ミクロン～10数ミクロンの粒子を 数L/h ～ 1000L/h の範囲で安定して生産することができます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
均一な微粒化冷却によりガス温度を効率的に低下させ、プロセス効率向上と後続設備の負担軽減を実現します。
ガス冷却用スプレーノズル「GSIM2シリーズ」、「JJAシリーズ」、「DOVVA-Gシリーズ」は、優れた微粒化性能を発揮し、高温ガスを均一かつ急速に冷却することで、冷却塔内の水滴を完全に蒸発させ、ドレンの溜まりやダストの堆積を防ぎます。 またガスの流れを考慮したスプレーノズル配置と、冷却塔の形状に合わせたレイアウト設計により、冷却効率を最大限に引き出します。 耐腐食性・耐摩耗性に優れた素材を採用することで頻繁なスプレーノズルの交換や性能劣化のリスクを低減。これにより、ノズル使用本数の削減が可能になり、メンテナンス性が向上するとともに冷却塔のコンパクト化と省エネ設計を実現します。 大噴量ながら効率的な冷却を実現するこのスプレーノズルは、ごみ焼却炉や排ガス処理設備での連続運転を支え、後続装置の保護とプロセス効率の向上に貢献します。
≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！
概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状（フラット）に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度（衝撃力）を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質（SUS316L, POM, PP など）を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能（ボールジョイントや調整機構の有無）も確認する。
≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！
概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状（フラット）に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度（衝撃力）を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質（SUS316L, POM, PP など）を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能（ボールジョイントや調整機構の有無）も確認する。
