ノズル(風速 距離) - メーカー・企業と製品の一覧

省エネと除去性能、どちらも妥協しない。エアノズル『Hayate』

省エネ × 高性能除去 = エアノズル『Hayate』の真価

近年、省エネルギーへの取り組みが加速する一方で、現場では除去性能や作業効率を犠牲にできないというジレンマがあります。そこでご提案したいのが、ラミナーフロー(層流状)エアブローの高性能エアノズル『Hayate』です。 1. 省エネと性能、どちらも妥協しない設計 Hayateは、独自の流路設計により、従来ノズルと比べてエア使用量を大幅に削減しながらも、高風速・長距離の安定したエアブローを実現。これにより省エネを確保しつつ、異物や水滴の高レベルな除去も可能にしました。 2. ラミナーフロー状エアで高精度除去通常の乱流では届きにくい細部まで、まっすぐで均一な層流状エアがしっかりアプローチ。食品容器の水滴、電子部品上の粉塵など微細な対象物でも高精度で除去できます。 3. 静音設計で作業環境改善にも Hayateは単なる省エネだけではなく低騒音構造も実現。騒音対策が必要な生産ラインでも安心してお使いいただけます。 5. GX・CSRへの取り組みにも最適カーボンプライシングやGX対応の一環として、省エネだけでなく作業品質・環境改善までも支援します。

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【電子部品業界向け】Hayateでレーザー溶接時のヒューム対策！

レーザー溶接時のヒューム対策に最適！エアノズル『Hayate』が選ばれる理由とは？

『レーザー溶接時に発生するヒューム対策がうまくできない…』　そんなお悩みをお持ちの製造現場に、層流状エアブローが可能な　エアノズル『Hayate』が新たなソリューションを提案します。　既存の乱流を多く発生させるエアノズルでは難しかったヒュームの　効率的な対策に、Hayateがいかに貢献するのか詳しくご紹介します。 ●レーザー溶接におけるヒュームの課題● ・照射により微細な金属蒸気（ヒューム）が発生し健康リスクも・既存エアノズルでは流れが乱れて周囲に拡散・滞留しやすい・拡散したヒュームは視認性や検査精度の低下を引き起こす・マシン動作不良の原因となり、生産性ダウン ●Hayateなら効率的に搬送、保護が可能● ・層流状エアにより、空気の流れが直進的でぶれが少ない・高い指向性があるため、ヒュームを狙った方向へ安定搬送・集塵装置（バキューム）への効率的な誘導が可能 ● Hayateの特長まとめ● ✅指向性エアでヒュームを拡散させづらい ✅高レベルな搬送、層流状カーテンエアによる保護 ✅高風速・低騒音・超省エネ ✅GX対応／CO₂削減にも貢献

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【マットブラック仕様】検査工程の電気代・CO₂の大幅削減に。

検査工程の電気代・CO₂大幅削減。マットブラック仕様対応のエアノズル『Hayate』

昨今の製造工場で使用される検査カメラは高精度な検査を行っている為カメラレンズの汚れ付着防止に常時エアブローで保護しております。しかしその裏では、長時間稼働によるエア消費＝高額な電気代とCO₂の排出という見えないコストが積み重なっているのが現実です。エアブローノズルを『Hayate』に交換するだけで、省エネ・脱炭素化を一気に加速。従来のノズルに比べて、圧倒的な省エネ性能と高効率なエアブローを実現するのが『Hayate』。わずかなエア量で長距離まで安定した層流状エアを送るため消費電力を大幅にカット。しかも保護性能もアップが可能です。その結果、CO₂排出量の削減にもつながり、GX（グリーントランスフォーメーション）対応としても評価されています。ただし、ここで一つ課題となるのが、検査カメラへの光の乱反射。金属光沢のあるノズルでは、検査画像に干渉し、不具合を引き起こすケースも。『Hayate』は、そうした現場ニーズに応えるべく、マットブラック仕様にもカスタム可能。不要な反射を防ぎ、検査精度を落とさずクリーンかつ効率的なライン運用を支援します。

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高性能エアノズルHayateをステークホルダーとの信頼構築に活用

GX推進の第一歩を現場から。省エネエアノズル「Hayate」でCSRを実践し、ステークホルダーの信頼を獲得しませんか

■ ステークホルダーとの信頼構築に取引先や投資家からは、環境対策の具体的な取り組みが求められる時代。 Hayateの導入事例とその成果は、ステークホルダーに対する強力なアピール材料になります。 ✅ 「排斥率84％削減」→ コストダウンだけでなく、環境報告書にも活用可能 ✅ 「水滴除去率99％」→ 品質向上による顧客満足度の向上こうした定量的な実績は、ESG評価・ISO14001対応・環境監査などあらゆる文脈で信頼の裏付けとなります。 ■ 導入効果が明確な「Hayate」で、GXの第一歩を現場から始めるGX Hayateから始めてみませんか？ ✅ エネルギーコスト削減 ✅ CO₂排出量削減 ✅ 騒音対策と作業環境の改善 ✅ 排斥率84％削減・水滴除去率99％の実績 GX・CSR・ステークホルダー対応の“見える一手”として、Hayateは今、選ばれています。

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【小型・エア供給横向仕様】カスタム対応も可能！現場に最適な1台を

ご要望に応じたカスタム可能。「もっとコンパクトに」「設置の都合でエア供給は横向きに」などのご相談も大歓迎。

Hayateはお客様ごとの仕様に合わせたカスタム対応が可能です。まずは標準ラインナップを無償レンタルでお試しください。「もう少しコンパクトにしたい」「エア供給を横向きにしたい」など、ご要望があればぜひお気軽にご相談ください。【カスタム事例】狭い空間でも設置できるように『TypeF』をコンパクト化、そしてエア供給口も横向きに変更。さらにエアブロー幅もご希望に応じた専用サイズへと調整しました。 ☆画像左側が標準機のTypeF、右側がカスタム対応TypeFです☆ このように、設備に最適なノズルを個別対応でご提供可能です。『Hayate』で、貴社の省エネ・改善に貢献させてください！

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【繊維工場向け】エアノズルHayateで電気代＆CO2大幅削減！

エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量大幅削減！環境負荷低減＆超高性能で品質向上も実現

繊維工場では、製品の品質維持や製造工程の効率化にエアノズルが欠かせません。しかし、従来のエアノズルはエア消費量が多く、CO2排出量増加やランニングコストの増加、騒音問題、メンテナンスの手間など、様々な課題を抱えています。次世代エアノズル『Hayate』はこれらの課題を解決し、環境負荷の低減と生産性向上を実現する画期的な製品です。【活用シーン】 - 糸のほこりやゴミの除去 - 品質検査用カメラの汚れ保護用エアカーテン - イオナイザー仕様で静電気抑制 - インクジェットプリンター後の乾燥 - NG品・排斥品のエア排出用【導入の効果】 - CO2排出量大幅削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるランニングコストの抑制 - 騒音低減による作業環境の改善 - メンテナンスの手間削減 - 製品品質向上による不良品の減少 - 生産性向上による効率化

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カーボンプライシング対策！HayateでCO₂削減＆コストダウン

カーボンプライシング対策に最適！超省エネエアノズル『Hayate』でCO₂削減！

カーボンプライシング（炭素税・排出量取引制度）が進む中、CO₂削減とコスト削減を両立する省エネ対策が求められています。当社のエアノズル『Hayate』は、圧縮空気の使用量を大幅に削減することで CO₂排出量を抑え、カーボンプライシングの負担軽減に貢献します！ ◆ エアノズル『Hayate』の導入メリット ✅ 圧縮空気使用量を最大90％削減 → 電力・燃料コストの低減 ✅ CO₂排出量の削減 → カーボンプライシング対策に貢献 ✅ 簡単取り付け → 既存設備にそのまま導入可能 ✅ 作業環境改善 → 低騒音設計で職場環境向上 ◆ GX（グリーントランスフォーメーション）とカーボンプライシング対応 ✅ エネルギーコスト削減＋脱炭素対応を同時に実現！ ✅ 環境規制強化に対応し、企業の競争力を強化！ ✅ 省エネ投資促進税制・補助金の活用も出来る可能性有り！「カーボンプライシングのコストが気になる…」という企業様へ！『Hayate』の導入で、GX推進＋コスト削減＋環境対策を実現しませんか？ ▶ 無料デモ機貸出し・省エネ試算受付中！

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【無償レンタルキャンペーン】実際に使ってHayateで成功体験！

【無償レンタルキャンペーン実施中】実際に使って体感してください - エアノズル『Hayate』で“成功体験”を！

✅エアノズルの見直し、まだ後回しにしていませんか？・異物や水滴が取り切れない… ・エア使用量が多くて電気代が気になる… ・騒音が大きく、作業環境が悪い… そんなお悩みがあるなら、今すぐ『Hayate』を試してみませんか？ ✅Hayateとは？『Hayate』は、層流状（ラミナーフロー）エアで異物、水滴を効率よく除去しながら、従来ノズルの最大1/5のエア消費量を実現した、次世代エアノズルです。 ✅今なら無償レンタルで、導入前に“実際の効果”を　体験いただけます！・異物除去・水滴除去の実力を「ご自身の現場」で確認・使い勝手・エアの勢い・静音性をリアルに実感・現行設備との比較検証も可能 ✅ご希望の方はお気軽に！「レンタル希望」と明記の上、ご連絡ください。貴社に最適な『Hayate』をご提供させていただきます！ ✅ Hayateで“成功体験”を。レンタル後、実際に「こんなに除去できるのか！」「静かで驚いた」というお声も多数。まずは“試してみる”だけでOKです。お気軽にご相談ください！

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【自動車業界向け】エアノズルHayateで電気代＆CO2大幅削減

エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量の大幅削減！環境負荷低減などカーボンプライシングの取組にも最適なアイテムです！

自動車業界における部品洗浄後の水滴除去や切粉除去、ヒューム対策など様々な場面で必要不可欠なエアノズル。しかし従来のエアノズルはエアの消費量が非常に多く、CO2排出量の増加やランニングコスト増加などの課題を長年抱えていました。エアノズル『Hayate』は、独自の技術でエア消費量を大幅に削減し、環境負荷低減とコストカットを実現する次世代エアノズルです。しかも水滴除去性能なども大幅アップ。エアブローに求められる性能と省エネ性の両立が可能な画期的なアイテムです。【活用シーン】 - 溶接ヒューム対策 - 塗装工程 - 部品洗浄 - 検査カメラ汚れ防止など - エア搬送補助【課題】 - エア消費量によるCO2排出量増加 - ランニングコスト増加 - 騒音問題 - 異物除去性能不足による製品不良 - 搬送性が理由によるチョコ停【導入の効果】 - CO2排出量削減による環境負荷低減 - ランニングコスト削減 - 騒音問題の解消 - 製品品質向上による不良率低減 - 稼働時間の短縮 - 整流化による溶接ヒューム対策

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Hayate導入による成果はステークホルダーに対し強力なアピール

GX推進の第一歩を現場から。省エネエアノズル「Hayate」でCSRを実践し、ステークホルダーの信頼を獲得しませんか

■ GXがもたらす現場改革の波カーボンニュートラル、脱炭素、サステナビリティ。これらはもはや経営層だけのテーマではありません。製造現場のエネルギー使用を見直すことは、GX（グリーントランスフォーメーション）推進の第一歩です。こうした流れの中で注目されているのが、高性能エアノズル「Hayate」。導入するだけで従来のエアブローと比較して最大90％のエネルギー削減が可能。設備投資を抑えつつGXに貢献できる、まさに「現場発GX」の代表例です。さらにHayateは既に多くの現場で導入され、以下のような成果をもたらせました。 ✅飲料メーカー様：排斥率84％削減（直行率の改善、廃棄量削減） ✅医薬品メーカー様：水滴除去率99％達成（歩留まり向上に大きく貢献）省エネ性だけではなく、基本的なブロー性能も高める事が可能です。また、以下の点でもCSRの取り組みを支援します：騒音レベルの低減 → 作業環境の改善と安全配慮高性能な除水・除塵 → 品質向上による製品ロス削減これにより環境面だけでなく社員・地域社会への配慮という点でもCSRの深化が可能です。

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【発明大賞"本賞"受賞】『Hayate』は半永久的に使用可能です

省エネ・高風速・長距離エア・低騒音だけではない強み。半永久的に使用可能 =【耐久生産財】

従来ノズルの多くが樹脂製。周辺環境や熱による経時劣化により破損が発生し定期的な交換が必要です。それにともない樹脂廃棄物の焼却や埋立による環境負荷が発生します。かたや『Hayate 』は金属製。内部に稼働する部品もなく、基本的に壊れません。樹脂廃棄物の削減で環境負荷にも配慮。PFAS規制にも対応しております。『Hayate』は消耗品ではなく生産設備・装置 = 耐久生産財と位置づけ貴社のお役に立てれば、と考えております。【ラインアップ】 ■Type-G：ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-F：薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-S：薄板状のエアを吐出 ■Type-V：扇状のエアを吐出 ■Type-W：扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T：円錐上のエアを吐出 ■Type-C：円柱状のエアを吐出　ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。