更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～40 件を表示 ／ 全 40 件
小ロットから量産までお客様の目線に立ち、幅広く対応させていただきます！
このたびご縁がありましてマイベストプロ群馬へ参加させていただきました。 当社はパイプ加工を得意としており、φ4～φ80(一部協力メーカー様対応アリ)まで対応いたします。 切断はもとより、端末加工、曲げ加工、組付け、炉中ろう付け(鉄、SUS)、 表面処理、検査とワンストップにて対応させていただきます。 もともとが加工機をつくる専門メーカーだったこともあり、そこで培った ノウハウを活かし、パイプ加工をしております。 ジグ・金型も社内対応しております。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
アルミパイプ加工 1250×75π
【分類】 工作機械 【仕様】 素材：アルミ ロット：1個～ 精度：±0.5mm程度 【説明】 材料アルミロール 全長1250×75±0.5 両側の内径にベアリングを入れるため 内径65(0.01~0.019)に加工しています。 外径はダイヤモンドで切削 全長は1250±0.5です。 ー創業60年 金属加工業 小林伸和鉄工ー
複雑な形状にも対応！
長年培ってきた様々なノウハウを基に、曲げ加工や端末加工などあらゆる加工方法を合わせることで複雑な形状も対応します。 お困りの際には何なりとお申し付けください。
自動車業界で培った技術力で、高精度、スピード加工対応！4φパイプもつぶさずに切断【サンプル加工も無料対応中】
当社では、ロータリーパイプ切断機、旋盤型自動パイプ切断機、 丸鋸切断機及び、両端面取り機による低コストなパイプの 切断・面取り加工を行っております。 高品質かつローコストでハイパフォーマンスなご提案を行います。 一般的に難しいとされている、ステンレスのパイプ切断を得意としており、 鉄やアルミ、真鍮などの材質も加工可能です。 お客様のお困りごとに寄り添った対応を心掛けておりますので、 まずはどうぞお気軽にご相談ください。 【加工能力】 ■外径：φ4.76～φ90(パイプ材・中実材・型材[丸/角/異形]) ■切断長：6～1,500mm ■素材長：5,500mm迄 ■材質：ステンレス・鉄・アルミ・真鍮 ■切断能力：150万本以上/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難しいとされる肉厚なパイプやステンレスのパイプへの追加工に対応。ピッチや交差の精度要求にもご対応致します。
一般的に難しいとされている、ステンレスのパイプを得意としており、 鉄やアルミ、真鍮などの材質も加工可能です。 切断のみならず、特殊な追加工にも対応できます。 また、材料からの手配、表面処理から梱包荷姿の選定、配送までの 一貫生産を行う事が出来ますのでお気軽にお問い合わせください。 【加工能力】 ■外径：Φ4.76～Φ70ｍｍ(パイプ材・中実材・型材[丸/角/異形]) ■切断長：6～1,500mm ■素材長：5,500mm迄 ■材質：ステンレス・鉄・アルミ・真鍮 ■切断能力：150万本以上/月 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
フレーム加工（角パイプ・丸パイプ・タップ）等の精密製缶から板金加工、溶接、組み立てまで可能です。
当社が実際に制作をしたフレーム加工の事例です。 小ロット、小物から大物まで、豊富な設備を活用した熟練加工による 短納期への対応が可能。 当社のプロフェッショナルが、お客様の課題、難問解決のお手伝いを させていただきます。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 高度な現場技術と3次元データ活用など 設計/製造モノづくりの情報活用が造り出す高品質製品を提供いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
マザック製3Dパイプ加工機『FABRI GEAR 220III』を保有。素材から完成品まで一貫での加工が可能
当社では、マザック製3Dパイプ加工機『FABRI GEAR 220III 4KW（220Φ150□×8m）』を保有しています。 この加工機により、素材から完成品までの全加工をこの一台で完結させられるため、 生産のリードタイムを短縮、高精度な加工を可能にしています。 さらに、当社の3Dモデリング技術や導入しているIoTシステムと組み合わせることで、 より効率的な生産を可能にしています。 【設備概要】 ■切断方法：3Dレーザー ■切断製品：パイプ用、形材 ■複合機能：タップ加工 ■構造：8軸 ■管径：最少20mm、最大220mm 高度な現場技術と3次元データの活用など、 情報活用が造り出す高品質製品を設計・製造しておりますので、 お客様の課題、難問解決のお手伝いをさせていただきます。 些細なお悩みやお困りごともお気軽にご相談ください。 ※その他の設備については下記URLをクリックいただくか、PDF資料をダウンロードください。
航空宇宙分野の特殊素材加工事例集を進呈中
航空宇宙分野では、軽量かつ高強度な素材の活用が、性能向上や燃費改善に貢献します。特に、極限環境下での信頼性が求められる部品においては、素材の選定と精密な加工技術が不可欠です。不適切な素材選定や加工は、構造的な問題や性能低下を引き起こす可能性があります。株式会社がまかつでは、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）パイプや丸線加工など、特殊素材の加工事例集をご提供しており、貴社のニーズに応じた最適なソリューションをご提案いたします。 【活用シーン】 ・CFRPカーボンストレートパイプ ・極細CFRPカーボンパイプ ・加飾CFRPカーボンパイプ 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・高強度による信頼性向上 ・精密加工による性能維持
精密加工に貢献するCFRPパイプ加工事例集を進呈
医療機器業界では、高度な精度と信頼性が求められる精密加工において、素材選定や加工技術が製品の性能を左右します。特に、軽量性、強度、そして生体適合性が求められる分野では、特殊素材の加工が重要となります。当社は、長年のものづくりで培った技術を活かし、お客様のニーズに応じた加工ソリューションを提供しております。当社の製品加工事例集は、こうした精密加工の課題解決に役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 ・外径1.5mmの極細CFRPパイプ加工 ・シートワインディング製法によるCFRPパイプ加工 【導入の効果】 ・高精度な部品製造への貢献 ・軽量化と高強度化の両立 ・多様な素材・サイズへの対応力
小型化に貢献するCFRPパイプ加工事例集を進呈
ロボット業界では、小型化・軽量化が製品性能向上に不可欠です。特に、可動部やセンサー周辺の部品には、高い強度と精密な加工が求められます。これらの要求に応えられない場合、ロボットの動作範囲の制限や、搭載できる機能の制約につながる可能性があります。株式会社がまかつでは、外径1.5mmの極細CFRPパイプをはじめ、様々なサイズのCFRPパイプ加工事例をご紹介しており、小型化のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの軽量化 ・精密動作部分への応用 【導入の効果】 ・ロボットの可動域拡大 ・省スペース化の実現
