更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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耐薬品性に優れたPFA/PTFEライニングパイプ。フェルール接続。サニタリー配管の流体品質を維持。【SF-LPI】
化学プラント業界では、腐食性のある薬品や溶剤を安全に輸送することが重要です。特に、配管からの溶出や劣化は、製品の品質低下やプラントの稼働停止につながる可能性があります。当社の全面PTFE接液ライニングパイプは、耐薬品性に優れたPFA/PTFEライニングにより、これらの問題を解決します。流体の品質を維持し、プラントの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・高純度化学薬品の輸送 ・腐食性溶剤の移送 ・製薬プロセス 【導入の効果】 ・薬品への高い耐性 ・溶出リスクの低減 ・製品品質の維持
電子機器の放熱に貢献！極細・極薄ステンレスパイプ
電子機器業界では、小型化と高性能化が進む中で、放熱対策が重要な課題となっています。特に、高密度実装された電子部品は、発熱による性能低下や故障のリスクが高まります。適切な放熱対策は、製品の信頼性向上と長寿命化に不可欠です。当社のSUS304パイプは、極細・極薄でありながら、優れた熱伝導性を持ち、電子機器の放熱に貢献します。 【活用シーン】 ・CPUやGPUなどの発熱部品の冷却 ・電子基板の放熱 ・LED照明の放熱 【導入の効果】 ・電子機器の温度上昇を抑制 ・製品の信頼性向上 ・製品寿命の延長
腐食環境に強い！極細・極薄SUS304パイプでプラントの安全性を向上
化学プラント業界では、腐食性の高い物質を取り扱うため、配管や部品の耐腐食性が非常に重要です。腐食は、設備の劣化を早め、漏洩事故や操業停止のリスクを高めます。当社のSUS304ステンレスパイプは、優れた耐腐食性を持ち、プラントの安全な稼働を支えます。極細・極薄サイズもラインナップしており、様々な用途に対応可能です。 【活用シーン】 ・腐食性流体の輸送配管 ・化学反応容器内の部品 ・計測機器の保護管 ・サンプリングチューブ ・高温環境下での配管 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上 ・漏洩リスクの低減 ・プラントの安定稼働
純水供給の品質を維持する、全面接液PFA/PTFEライニングパイプ【SF-LPI】
半導体製造業界では、製品の品質を左右する純水の清浄度が重要です。配管材からの不純物の混入は、製品の歩留まり低下や性能劣化につながる可能性があります。当社のフェルールライニングパイプは、全面接液PFA/PTFEライニングにより、純水への不純物溶出を抑制し、高い安全性を実現します。 【活用シーン】 * 純水製造装置 * 半導体製造プロセス * クリーンルーム内配管 【導入の効果】 * 純水供給システムの信頼性向上 * 製品品質の安定化 * メンテナンスコストの削減
全面接液PFA/PTFEライニングパイプ。送液中に流体の品質を下げない、食品衛生法、静電気対策配管。容易脱着【SF-LPI】
研究機関の実験環境では、流体の純度を保ち、実験結果の信頼性を確保することが重要です。特に、微量なコンタミネーションが実験結果に大きな影響を与える場合、配管材の材質選定は非常に重要になります。当社のフェルールライニングパイプは、全面接液PFA/PTFEライニングにより、流体の品質を損なうリスクを低減します。 【活用シーン】 ・化学実験 ・分析実験 ・精密流体制御 【導入の効果】 ・流体汚染のリスク低減 ・実験データの信頼性向上 ・配管系の耐久性向上
精密機械の軽量化に貢献！内径0.1mm～、外径0.3mm～ラインアップ
精密機械業界では、製品の小型化と軽量化が常に求められています。特に、可動部分や精密な部品においては、軽量化が性能向上に直結します。重量バランスの最適化は、製品の応答速度や耐久性を高める上で重要です。当社の極細・極薄SUSステンレスパイプは、軽量でありながら高い強度を持ち、精密機械の軽量化ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・精密測定機器 ・小型ロボット ・医療用精密機器 ・航空宇宙関連部品 ・半導体製造装置 【導入の効果】 ・製品全体の軽量化 ・可動部の慣性モーメント低減 ・高精度な動作の実現 ・省エネルギー化 ・製品寿命の向上
内径0.1mm～、外径0.3mm～ラインアップ。実験装置に最適。
研究開発分野における実験装置では、精密な部品配置と微細な流体制御が求められます。特に、限られた空間内でのガスや液体の正確な供給は、実験の精度を左右する重要な要素です。従来のパイプでは、サイズや材質の制約から、設計の自由度が制限されることがありました。当社の極細・極薄SUSステンレスパイプは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・微細流体制御が必要な実験 ・小型化が求められる実験装置 ・耐腐食性が求められる環境下での利用 【導入の効果】 ・実験装置の小型化・軽量化 ・精密な流体制御の実現 ・高い耐久性による長期的な利用
世界の喫煙パイプ市場は着実な成長を遂げ、2031年までに31億5,880万米ドルに達すると予測
世界の喫煙パイプ市場は一貫した成長を遂げており、2022 年の収益は約 21 億 2,560 万米ドルに達すると報告されています。予測によると、市場は 2031 年までに推定価値 31 億 5,880 万米ドルに達する見込みであり、年平均成長率 (CAGR) を誇っています。 ) 2023 年から 2031 年の予測期間中は 4.5%。 喫煙パイプは長い間、さまざまな文化や伝統に不可欠な部分であり、タバコや他のハーブなどの燃焼物質の煙を吸入する手段として機能してきました。 パイプの使用は歴史的な祭りにまで遡り、タバコやその他の物質を消費する許容される、多くの場合儀式的な方法として、長年にわたって徐々に人気が高まりました。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
耐食性、耐摩耗性がよい、鉛浸出量は非常に少ないです！(りん青銅_連続鋳造品)
『CAC502C(PBC2C) 丸棒・パイプ』は、CAC406Cと比べ、ばね性に優れています。色味は若干赤みを帯びています。強度が高く、曲げ・絞り加工性が良いといった機械的性質を持っています。RoHS指令対応品です。 ■規格：JIS H 5121 ■種類：りん青銅連鋳鋳物 2種 ■切断：15mmから切断納入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化に貢献！極細・極薄SUS304パイプ
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や飛行性能を向上させる上で重要な課題です。軽量化を実現するためには、強度を保ちつつ、部品の重量を削減する必要があります。当社のSUS304パイプは、極細・極薄でありながら高い強度を持ち、軽量構造に貢献します。これにより、航空宇宙分野における設計の自由度を高め、性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の構造部材 ・軽量化が求められる部品 ・精密機器、センサー 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・設計の自由度向上 ・高い強度と耐久性 ・製品性能の向上
光ファイバー保護に！内径0.1mmからの極細ステンレスパイプ
光学機器業界において、光ファイバーは、信号伝送の要となる重要な部品です。光ファイバーの保護は、機器の性能維持において非常に重要であり、外部からの衝撃や環境要因から保護する必要があります。当社の極細ステンレスパイプは、光ファイバーを保護し、安定した性能を維持するために役立ちます。 【活用シーン】 ・光ファイバーケーブルの保護 ・精密光学機器内部の配管 ・研究開発における実験用チューブ 【導入の効果】 ・光ファイバーの破損リスクを低減 ・機器の耐久性向上 ・長期的なコスト削減
耐圧性、耐摩耗性、被削性及び鋳造性がよい製品です！ (青銅_連続鋳造品)
『CAC406C(BC6C) 丸棒・パイプ』は、一般的に砲金と呼ばれる製品で、連続鋳造品の中で一番使われている材質です。 ■規格：JIS H 5121 ■種類：青銅連鋳鋳物 6種 ■切断：15mmから切断納入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界4拠点の生産体制を確立し、同一品質の製品を供給！お客様の設備投資抑制にもなりました
ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、 皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインアップと フレキシブルな製造で素早く対応いたします。 ■ご紹介事例 輸送機器排気部品メーカー様 ・採用前 難易度の高いパイプ縮管加工が必要であり、国内・海外いずれの拠点でも 加工に耐えられる高性能・高品質のパイプを調達する必要があった ・ご提案 乗用車排気部品をご提案 ⇒お客様の海外拠点でもスムースに生産立ち上げを行うことができた ⇒当社の海外拠点をご利用いただき、お客様の設備投資抑制にもなった このような“海外部品調達”に関するお悩みを抱えている方、 今後ご検討していきたい方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大径パイプの購入し、外注で切断してもらう…。 御社も余分に横持ち費用、切断費用が発生しているかもしれません。
最適なパイプサイズで設計出来ていますか？最適な条件で購入出来ていますか？ ・超大径薄肉サイズのパイプが見つからない… ・パイプ購入先と加工が別々で手配が面倒… ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、 皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインナップとフレキシブルな製造で素早く対応いたします。 ■ご紹介事例 『工場設備メーカー Ｂ社様』 ・採用前 φ250以上の『超大径薄肉サイズの鉄パイプ』の購入と加工を別業者に依頼 切断が困難なパイプのため、通常以上に切断費用がかかっている ・ご提案 板巻き造管工法により必要な長さのみ製造するご提案 ⇒切断工程が不要となり【50％】のコストダウンを実現 ⇒品質不良が多発していたが、一貫対応により品質の向上につながる このようなパイプの購買・加工におけるコストダウンをご検討されている方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
