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マシン手前から材料供給が可能！操作性・安全性を高めてリニューアル
『TXシリーズ』は、充実の標準装備・標準機能がある パイプ＆形鋼専用ファイバーレーザー切断機です。 7mの材料全領域を加工する際、側面ドアを開けて加工ができます。 メンテナンスの時の作業も安全に行えます。 また、HSG製溶接機の日本納入実績が、3月末時点で79台ございます。 【特長】 ■操作性・安全性を大幅改善 ■3＋1チャック機能 デッドゾーンレス ■7m材料でもデッドゾーンレス加工を可能にする側面ドア ■アンローディング装置 ■小物用小型シューター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
曲げ加工
得意分野（製品、技術のセールスポイント） 小ロットの対応をおこないます。 切断φ500～φ10まで。他、角度切り６０°まで対応します。 一般公差よりも少しグレードアップな加工を実施します。
角パイプを0.1mm単位で必要な分だけ切断します！
■商品の概要 断面が正方形または長方形の中空構造用鋼材で、軽量ながら高い強度と剛性を備えています。溶接性・加工性に優れ、建築構造物や機械フレーム、架台などに幅広く使用されます。 ■商品の仕様 各種材質を取りそろえております。最小注文数量は1個から対応し、10mmからご希望の長さに切断可能です。
ステンレスの可能性に挑戦し続ける…ステンレスの特殊鋼管
当社ステンレスパイプの標準寸法および重量図をご紹介します。
医療機器や半導体業界、食品業界で活躍するPFAチューブ！ 豊富なサイズをラインアップ！
『PFAチューブ PFAパイプ』は、PFA高純度グレードを使用した製品です。 耐薬品性に優れ、260℃までの温度範囲に対応するほか、 ”屈曲性”、”摩耗特性”や”耐候性”にも優れているため長期の屋外使用が可能です。 透明度が高く流体が視認でき、半導体業界をはじめ、化学、製薬業界、 医療機器業界、食料品、自動車業界等様々な分野でご利用いただけます。 また、特に一般的には入手しにくい大口径サイズもご用意しております。 【特長】 ■外径×内径：φ4×φ2～φ204×φ192 ■優れた耐薬品性 ■耐熱温度は260℃ ■優れた屈曲性 ■優れた摩擦特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発光する位置を変更することができる！LED自体の位置を変える必要がありません
「LEDライトパイプ」は、LEDの光源からユーザーインターフェイスに 光を伝達するオプトエレクトロニクス部品です。 効率的に光を伝達させるために設計されており、 短距離でも光減から効果的に使用可能。 また、コーナーや狭い場所でも光を曲げて、光量の損失を最小限に 抑えながら伝達できる為、優れた視覚表示を提供します。 【種類】 ■垂直型 ■直角型 ■フレキシブル型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
PVC製 透明パイプ アクアパス
特長 ●耐久性、耐薬品性等に優れたPVC透明パイプ、16タイプです。 ●長さ4m ※ただしカットも可能、その際は、納期にお時間をいただくとともに、別途カット賃を申し受けます。お見積しますのでご相談下さい。 ●ジョイントパス 透明繋手（ソケット、エルボ、チーズ）も取り扱っております。
ポリカパイプ ポリカパス
特長 ●耐衝撃性、透明性、寸法安定性等にすぐれたポリカーボネート樹脂パイプ。 ●厚肉タイプ、薄肉タイプ等２６種をご用意 ●1本よりお求めいただけます。 ●長さ4ｍの長尺物で納品できます。
PVC製 グレーパイプ 角パイプ ケーブルダクト
●グレーパイプ：外径8φから15φの4タイプをご用意 ●角パイプ：グレー、HIグレー、HIアイボリーの3色各40角、50角の6タイプをご用意しています。 ●ケーブルダクト：100W,150W,200Wのアイボリーダクト3タイプをご用意しました。
熱水、スチーム内でも使用可能！様々な加工が出来る「PEEKチューブ加工」をご紹介
『PEEKチューブ加工』は、斜めカットをはじめ、球状加工や、フレアなど、 様々な加工が出来ます。 融点343℃、連続使用温度250℃。 熱水、スチーム内でも使用可能です。 図面または漫画図にてご希望の各種寸法（チューブの内外径、曲げR等）、 形状、 数量等をお知らせ下さい。 【特長】 ■耐熱性：融点343℃、連続使用温度250℃ ■耐熱水性：熱水、スチーム内でも使用可能 ■耐薬品性：耐酸・耐アルカリ性に優れる ■難燃性：他の樹脂素材と比べて燃えにくい ■機械的強度：引張強度、耐衝撃性に優れる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内径0.1～mm、外径0.3～10mm迄ラインアップ！指定長にカット等もご相談可能
当社では、極細、極薄のSUS304パイプを規格ラインアップしております。 型式「899-SUS304T-φ0.3×φ0.1」では、外径がφ0.3で、内径はφ0.1あり、 標準長さはL＝1000mm。 在庫サイズは販売ロット、納期等変更になる可能性がありますので 都度お問い合わせください。 【製品一覧(抜粋)】 ■899-SUS304T-φ0.3×φ0.15 ■899-SUS304T-φ0.4×φ0.2 ■899-SUS304T-φ0.48×φ0.23 ■899-SUS304T-φ0.5×φ0.25 ■899-SUS304T-φ0.5×φ0.3 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車や建造物の衝撃エネルギー吸収部材として、優れた特性を備えています
当製品は、折紙工学をパイプに適用した折り畳まれながらつぶれるパイプです。 衛星のソーラーパネルにも採用されている折紙工学をパイプに適用。 自動車など移動体の衝撃エネルギー吸収部材として活用が期待されています。 その他、産業ロボット用の「ドライブシャフト」なども取り扱っております。 【特長】 ■ハイドロフォーミングで折紙形状を成形 ■通常のパイプに比較し、折り畳みにより圧潰ストロークと吸収エネルギーが大 ■反転螺旋形状のため、捻れずきれいに圧潰 ■東京工業大学との共同開発品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バルジ加工を採用する事で1D以下のRを実現しました！
当社は、チューブハイドロフォーミング（バルジ加工）を基軸に その他十数種類の加工法で製造が可能です。 「オイルクーラー用イン・アウトパイプ」の加工事例をご紹介します。 多段化したオイルクーラーを狭隘なスペースに格納する為、 極小R曲げのニーズがあり、曲げ＋バルジ加工により成立させ、 エンジンルームに設置可能となりました。 通常、1D以下のRに成形出来ない曲げ加工に対して、バルジ加工を 採用する事で1D以下のRを実現しました。 【概要】 ■名称：オイルクーラー用イン・アウトパイプ ■加工方法：曲げ・ツブシ・バルジ ■材質：アルミニウム ■用途：オイルクーラー用イン・アウトパイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全長約2mの管端部に拡管・縮管・孔あけ加工などを施しました！
当社は、各種金属パイプを材料とした加工技術において60年以上の 実績を持つ製造会社です。 「水循環用支柱パイプ」は、災害用貯水タンクの内管に使用されます。 水を通す内管でありながら、本体の強度部材となるパイプ部品。 全長約2mの管端部に拡管・縮管・孔あけ加工などを施すという 難易度を克服しました。 【概要】 ■名称：水循環用支柱パイプ ■加工方法：拡管シゴキ・絞り・拡管 ■材質：ステンレス ■用途：災害等緊急時用貯水タンクの循環パイプ兼支柱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビーディング加工により溝入れ成形が可能に！軽量化にも繋げる事ができました
当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「トラックエンジン用ウォーターパイプ」は、エンジン冷却水用配管継手です。 従来、肉厚パイプから切削加工でOリングの溝部まで加工していましたが、 ビーディング加工により溝入れ成形が可能となり、 また軽量化にも繋げる事ができました。 【概要】 ■名称：トラックエンジン用ウォーターパイプ ■加工方法：ビーディング ■材質：構造用炭素鋼 ■用途：継手 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フランジ部・胴体部・シール部を塑性加工で一体成形！材料歩留まりの向上や軽量化を実現！
当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「自動車エンジン用アクセルパイプ」は、ドライブシャフトを 通す為のケースです。 フランジ部・胴体部・シール部を塑性加工で一体成形。通常であれば 厚肉パイプからの全切削で製作しますが、薄肉のパイプからフランジ・ Oリング溝まで塑性加工する事で、材料歩留まりの向上や軽量化を実現しました。 【概要】 ■名称：自動車エンジン用アクセルパイプ ■加工方法：フランジ・拡管・ビーディング ■材質：構造用炭素鋼 ■用途：アクセルパイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
折り紙工学をパイプに採用！衝撃吸収部材として活用できる可能性を持っています
当社は、チューブハイドロフォーミング(バルジ加工)を基軸に その他十数種類の加工法で製造が可能です。 「折紙工学パイプ」の加工事例をご紹介します。 折り紙工学(2D)をパイプ(3D)に採用。(東京工業大学共同開発) 軸方向に圧縮された際、パイプ自体のねじれが少なく、真っ直ぐに潰れるので 衝撃吸収部材として活用できる可能性を持っています。 【概要】 ■名称：折紙工学パイプ ■加工方法：バルジ ■材質：構造用炭素鋼・アルミニウム ■用途：クラッシュボックス、サイドメンバー他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車などの移動体の衝撃エネルギー吸収部材として活用が期待されています！
当社が取り扱う、『衝撃荷重吸収用折紙工学パイプ』をご紹介します。 圧縮エネルギーを吸収するため、3次元折紙構造を金属パイプに適用し、衝撃 荷重による圧潰時に、通常のパイプに比較して大きな吸収エネルギーや圧潰 ストロークと滑らかな荷重変位特性が得られます。 その他に「大型トラック用サスペンション部品」や「排気管集合部品」なども 取り揃えております。 【特長】 ■折紙工学をパイプに適用 ■移動体の衝撃エネルギー吸収部材として活用が期待 ■圧縮エネルギーを吸収するため、3次元折紙構造を金属パイプに適用 ■通常のパイプに比較して、大きな吸収エネルギーや圧潰ストロークと 滑らかな荷重変位特性が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料小冊子にてご紹介】ホーペックのFRPパイプ・HPCパイプとは？
～ホーペックのFRPパイプのご紹介～ 特徴1:自由な厚み調整が可能 特徴2:異種材料との組み合わせによるハイブリッド化が容易 特徴3:材料の繊維確度の組み合わせが容易 特徴4:断面形状に様々なバリエーションを持つことが可能 特徴5:パイプ形状に様々なバリエーションを持つことが可能 特徴6:高強度・高弾性 特徴7:各種耐力に優れている ●詳しい特性・製品用途事例は、カタログダウンロードよりご覧下さい。
自由な厚み調節が可能
・特に単体のプラスチックでは苦手な極薄肉パイプが可能。 ・使用するプリプレグ各種の組み合わせや、積層回数（PLY数）による厚み調節が簡単。 ・肉厚t＝0.2mm～ 製造可。
異種材料との組み合わせによるハイブリッド化が容易
CFやGFの他に有機系繊維（綿糸・ビニロン繊維等）、植物系繊維、金属繊維（ボロン繊維・アルミナ繊維）パルプ等、様々な異種材料との組み合わせによるコンポジット化が非常に容易に行えます。これらは全て FRPとして一括しています。 FRPの強度はその繊維（強化材）によって支配されますが、樹脂が持っている本来の性質によって耐候性や耐食性・難燃性・耐熱性・電気的特性などをFRPに付与することが、マトリックス樹脂の役割です。
スチールスペーサー 丸型・中空 巻パイプ(三価クロム)／CF-ZE
本製品は、鋼板を円筒状に巻いて成形したスチール製の丸型中空スペーサーです。 ネジ山が無いため、長いネジと組み合わせて筐体内部の隙間を埋めるスペーサーとして幅広く使用されます。 表面には、環境負荷を低減する三価クロムクロメート処理を施しています。 六価クロムを含まない環境配慮型でありながら、湿気や腐食に対する安定した保護性能を備えています。 スチール材特有の優れた機械的強度により、振動や負荷が加わる構造物でも安定した保持力を維持します。また、巻パイプ構造によるコストパフォーマンスの高さと、スチールならではの剛性を両立しており、防錆対策が講じられた密閉環境や、信頼性が重視される設計において堅牢な締結を実現する部品です。
ステンレス316スペーサー 丸型・中空 薄肉パイプ／CU-PU
本製品は、極めて高い耐食性を誇るステンレス鋼SUS316を採用した、薄肉パイプ状の中空スペーサーです。円筒構造を薄肉化することで、素材の持つ耐食性と、大幅な軽量化という2つのメリットを両立させています。 SUS316素材は、腐食環境下においても優れた性能を維持するため、メンテナンスの難しい場所や、長期間安定した品質が求められる構造のスペーシングに適しています。 薄肉パイプ形状であるため、筐体全体の重量を抑えつつ、確実な離隔距離を確保できるため、重量制限のある精密な設計においてその強みを発揮します。 高い耐食性と軽量設計を求めるエンジニアリングにおいて、装置の長寿命化の選択肢として好適な部品です。
ステンレス304スペーサー 丸型・中空 薄肉パイプ／CU-PH
本製品は、耐食性に優れたステンレス鋼SUS304製の薄肉パイプスペーサーです。 一般的な中空スペーサーとは異なり、管壁を薄く仕上げたパイプ状の構造により、軽量化を実現しながら十分な支柱強度を確保しています。 「軽量化」と「強度」のバランスが重視される設計において、質量を抑えつつ基板やパネルの間隔を保持したい場面に好適です。 薄肉であるため製品自体の重量負荷を最小限に抑えることができ、機器全体の軽量化や、精密な重量バランスが求められる筐体設計に貢献します。 SUS304素材が持つ良好な耐食性により、様々な使用環境下でも長期間にわたって劣化や錆を防ぎます。標準的な中空スペーサーよりもさらに軽量な代替パーツとして、幅広い構造設計をサポートします。
黄銅スペーサー 丸型・中空 薄肉パイプ(メッキ無)／CB-PC
黄銅製の丸型スペーサー（薄肉パイプ）は、標準品よりも肉厚を薄く仕上げたパイプ状のスペーサーです。 限られたスペースでの基板配置や、さらなる軽量化が求められる設計において、非常に有効な基本パーツです。 本製品は強度の高い黄銅素材を使用しつつ、肉厚を抑えることで軽量化を実現しました。標準的なスペーサーではスペースが確保できない箇所や、重量制限の厳しい精密機器の設計にも柔軟に対応可能です。 表面処理を行わない「メッキなし」仕様のため、加工コストを抑えたい場合や、最終製品での二次加工を前提とした設計に好適です。
黄銅スペーサー 丸型・中空 薄肉パイプ(ニッケルメッキ)／CB-P
黄銅製の丸型スペーサー（薄肉パイプ）は、標準品よりも肉厚を抑えたパイプ状のスペーサーです。 基板の高さ調整や部品間の間隔保持において、より軽量でコンパクトな設計を実現したい場合に好適です。 本製品は、強度の高い黄銅素材を使用しつつ、肉厚を薄くすることでさらなる軽量化を達成しています。 標準的なスペーサーでは外径が大きすぎたり、重量がネックになったりする箇所でも、本製品であればより狭いスペースや重量制限の厳しい設計にも柔軟に対応可能です。 表面にはニッケルメッキを施しており、黄銅の持つ優れた耐食性を付加しました。 肉厚が薄いながらも、メッキにより酸化や変色を防ぎ、長期にわたって安定した品質と美観を維持します。 豊富なサイズ展開と、加工の手間を省けるパイプ形状により、試作から量産まで設計の合理化を強力にサポートします。
辰己屋金属がお届けする「パイプの曲げ加工」は小ロット・中ロット・大ロットOK！ 形状・材質もいろいろOK！パイプ 配管部品に。
辰己屋金属のパイプ加工・パイプ曲げ加工・コイル巻き加工、配管部品加工は、小ロットから数量の多いものまで。 材質は、ステンレス・銅・アルミ・チタン 他、インコネル・ハステロイといった特殊金属のパイプや各種配管も実績があります。 パイプの曲げ加工その他パイプに関する加工や溶接・ロー付け・熱交換器コイル、配管部品、試作1個からオールラウンドに対応可能です。パイプ 材料単体でも可能。 また、東大阪という地域特性を生かし、パイプの他、様々な加工ジャンルとの連携により、多様なニーズにお応えします。 【特徴】 ○パイプの加工は小ロットから数量の多いものまで対応 ○特殊金属についても実績あり 特殊材質パイプ ○試作1個からオールラウンドに対応可能 ○パイプや配管の他、様々な加工ジャンルとの連携も可能 ○普段取引のある業者様でパイプ加工や配管部品の手配が及ばない時に単発的な利用も可能 ○パイプの加工や配管部品でなくてもパイプの材料単体でも対応します 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
0.05ミリから1.0ミリ厚のステンレス・チタン、ニッケル合金の規格外・特注サイズの溶接パイプを１本より受注生産いたします。
当社の溶接パイプは板材より切断、ロール成形を行いマイクロプラズマ溶接法製作します。 溶加材を使用せず、突合せ形状にて溶接を行います。 ビードの凹凸やひずみが小さく高い精度で好評を得ております。 特長 ・板厚０．０５ミリ～１．０ミリの範囲で製作可能です。 ・１本より製作対応いたします。 ・ステンレスに限らず、チタン・ハステロイ・インコネル・ニッケルなど特殊材での製作も可能です。 ・最短、中２日より製作発送いたします。 ・すべて社内製作しております。 応用 ・ヘリウムリークテスト、精密洗浄を行い真空製品にも対応できます。 ・溶接パイプを真空断熱容器やるつぼ、フロート、 試作品・開発品・特注品など用途・必要量に応じて製作します。
ｔ0.2チタンパイプにｔ0.5チタンリングをかど溶接しております。
仕様：純チタンシームレスパイプｔ0.2ｘφ23+TP340 ｔ0.5リング かど溶接 用途：カバー 特徴：ｔ0.2チタンパイプにｔ0.5チタンリングをかど溶接しております。 はめ込み用カバーとして製作しました。 数量：４０個 当社の溶接パイプは板材より切断、ロール成形を行いマイクロプラズマ溶接法製作します。 溶加材を使用せず、突合せ形状にて溶接を行います。 ビードの凹凸やひずみが小さく高い精度で好評を得ております。 特長 ・板厚０．０５ミリ～１．０ミリの範囲で製作可能です。 ・１本より製作対応いたします。 ・ステンレスに限らず、チタン・ハステロイ・インコネル・ニッケルなど特殊材での製作も可能です。 ・最短、中２日より製作発送いたします。 ・すべて社内製作しております。 応用 ・ヘリウムリークテスト、精密洗浄を行い真空製品にも対応できます。 ・溶接パイプを真空断熱容器やるつぼ、フロート、 試作品・開発品・特注品など用途・必要量に応じて製作します。 （チタンの場合、ステンレスと成形性が変わります。目安としてご覧いただき詳細はお問い合わせください）
