ノズル加工技術
各種、サイズのステンレスパイプの表面処理、曲げ、絞りなどの加工を高品質に行っています。
分析に使われるパイプは、よりクリーンなものが要求されています。 伊藤製作所はその要求にお応えするために、工程を一から見直しました。細管は不純物が付着するとなかなか除去できません。パイプの製管段階から最新の注意を払って作成することによりクリーンなパイプをお届けします。
- 企業:株式会社伊藤製作所 東京オフィス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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各種、サイズのステンレスパイプの表面処理、曲げ、絞りなどの加工を高品質に行っています。
分析に使われるパイプは、よりクリーンなものが要求されています。 伊藤製作所はその要求にお応えするために、工程を一から見直しました。細管は不純物が付着するとなかなか除去できません。パイプの製管段階から最新の注意を払って作成することによりクリーンなパイプをお届けします。
熱的・機械的・化学的に優れた性能!高温、腐食等の過酷な条件で採用実績あり
泰成興業株式会社が取扱っている『フジ・ポリレン-PPパイプ』は、 富士化工株式会社が企業化に成功したポリプロピレンを原料とするパイプです。 数多い熱可塑性樹脂パイプのなかでも耐熱性、耐食性ならびに物理的特性に 優れた性能を持っております。 この他にも、内層がポリプロピレン樹脂で、外層がポリプロピレン樹脂を ガラス樹脂で強化したFRTPを一体成形した二層管の「フジGRPパイプ」も 取り扱っております。 【特長】 ■耐薬品性に優れている ■耐寒、耐熱性能に優れている ■軽量で取扱いが容易 ■機械的強度が高い ■電気絶縁性に優れている ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【図面指示】市場で流通性の高いパイプを採用してコストダウン!
板金において、市場に流通している規格品をうまく活用することで 納期短縮とコスト削減に繋がります。 規格に無いパイプを使用する際は、「材料購入」→「三本ロールによる曲げ」 →「溶接」→「歪み取り」→「仕上げ」の工程が必要となるので、コストと 機能の兼ね合いから選択することが必要となります。 パイプ形状であれば、市場に流通している規格品から選定し設計に反映 させることがコスト削減につながります。 市場ではSS材SUS材の規格が異なる為、それらを考慮して設計する方が 助かります。 【特長】 ■パイプ形状のものは、鉄、SUS、アルミなど、素材ごとに 規格確認のうえ設計すると納期・コストに影響がでる ■市場に流通している規格品から選定し設計に反映させること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い技術で高品質の製品をご提供します!
東京フォーミング株式会社は、薄板ステンレスで造管から製品加工まで 一貫生産システムを確立しているステンレスロールフォーミング加工 メーカーです。 当社のステンレスパイプ加工品は、パイプ製作から製品加工まで一貫体制 により生産されています。 高い溶接技術と関連設備を駆使し、製品仕上がりの良さでお客様から高い 評価をいただいております。 【営業品目】 ■温風暖房機用給排気筒及び付属品 ■ディスペンサーコイルASSY ■高効率熱交パイプ ■床暖房パネル ■排熱熱交換器 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期・コストに対してお客様の要望に対応!表面積を増やした形状の特殊パイプの成形加工も可能
当社では、社内で加工する部品に使用する薄肉用のステンレスパイプを コイル材から造管しており納期・コストに対してお客様の要望に対応しています。 また特殊パイプとして、表面積を増やした形状の成形加工も行っております。 ステンレスパイプは、熱交換器・配管用の板厚T0.5~0.8mm、外径φ6.0~14.8mm、 ガス・石油機器用の板厚T0.3~0.4mm、外径φ34~151mmを造管してます。 用途により、材質としてSUS304、321、316L、インコロイが有ります。 【特長】 <ステンレスパイプ(薄肉パイプ φ6.0~151mm)> ■熱交換器・配管用 板厚T0.5~0.8mm、外径φ6.0~14.8mm ■ガス・石油機器用 板厚T0.3~0.4mm、外径φ34~151mm ■材質:SUS304、321、316L、インコロイ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な形状を実現!溶接技術を確立し、他の金属と同等の加工を可能としました
株式会社マクルウでは「産業用ドローン」のマグネシウム合金パイプの 溶接機体を取り扱っております。 従来、マグネシウムの加工はダイキャストや射出成形に限られてきました。 当社は独自開発した冷間引抜管を始め、曲げ加工や溶接技術を確立し、 他の金属と同等の加工を可能としました。 様々なカラーリングも可能です。是非ご検討ください。 【マグネシウム合金パイプ活用のメリット】 ■塑性加工と溶接により汎用的な素材(パイプ等)から様々な形状を実現 ■穴あけ等追加工が容易 ■様々なカラーリングが可能(当社は粉体塗装を採用) ■リサイクルが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精度はJIS特殊級の1/4~1/10!高精度の押出形材パイプの製造を可能にした事例
当社のアルミニウム技術を、「高真円度パイプ」へ採用した事例をご紹介します。 精度はJIS特殊級の1/4~1/10。 当社では、金型技術、押出技術の総合的な研究開発によりJIS特殊級を 大幅に上回る、高精度の押出形材パイプの製造を可能としました。 「高真円度パイプ」は、複写機やプリンターなどの各種ローラーに 採用いただいております。 【事例概要】 ■真円度:0.02~0.03mm以下 ■肉厚精度:±0.05~0.10mm以下 ■偏肉:0.05~0.075mm以下 ■内径寸法:±0.05~0.10mm以下 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チューブ・配管などの内部溶接部の仕上がり状態の確認に最適です!
サイトパイプは、円周溶接機によって生成される、チューブ内部の溶接ビートを視覚的に検査・確認するのに理想的な製品です。チューブやチューブ継手の溶接アセンブリ内へ本システム挿入すると、溶接部の拡大像をヘッド上部へ投影します。そこで見える像はカットサンプルを直接確認するのと同様の状態を確認することが可能です。チューブ溶接用サイトパイプは先端部分が細くなっておりますので、溶接ビートによって狭くなった チューブ配管にも対応しております (*Regular Series)。
生産ラインにアイデアを!確かな提案力で好適なラインを提案いたします
『BOSシリーズ』は、熱交換器(自動車用パワートレイン熱交換器、ルーム エアコン用など)のコアを組み立てる設備です。 当社はこれまで世界中のお客様に多数の組立ラインを納入して参りました。 自動車部品に始まり、エアコン部品や建材まで非常に幅広い製品の組立を 自動化してきた経験こそがコムコの財産です。 組み立てる製品の種類に関わらず、自動組立ラインをお探しのお客様へ 確かな提案力で好適なラインを提案いたします。 まずはご相談ください。 【ラインアップ】 ■BOS-Aシリーズ:大量生産向けフィン成形機連結モデル ■BOS-S/BOS-Dシリーズ:中規模生産向けベース独立モデル ■BOS-Mシリーズ:労働集約的な生産向け低自動化モデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械曲げと手曲げを組み合わせた製作も可能な「CNC多重曲げ」などをご用意!
小寺製作所が取り扱う製品をご紹介します。 お客様のご要望に応じて複雑・多重曲げ形状に対応する「CNC多重曲げ」を はじめ、SUSパイプの極小(1D)曲げ加工が可能な「極小曲げ」や「二重管」 「フレキシブルパイプ」などをラインアップ。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(抜粋)】 ■CNC多重曲げ ■極小曲げ ■コイル巻(フェライト系) ■CNC曲げ+ツブシ加工 ■螺旋コイル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大小の火口が交換可能!広範囲に利用できるDP型ブローパイプ
『DP型ブローパイプ』は、天然ガス(都市ガス)又は、プロパンガスと 空気併用でご使用いただけます。 標準付属された大小の火口が交換できるので、利用範囲が広がります。 【特長】 ■天然ガス(都市ガス)又は、プロパンガスと空気併用 ■大小の火口が交換可能 ■利用範囲が広がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大小2個の火口が付属!天然ガス(都市ガス)又は、プロパンガスと酸素併用
『酸素専用ブローパイプ』は、天然ガス(都市ガス)又は、プロパンガスと 酸素併用でご使用いただけます。 火口径1.0と、2.0の大小2個の火口が付属されています。 逆火防止用の安全器を酸素ボンベの販売店でお求めの上、装着してください。 吹管ヘッド角は100度です。 【特長】 ■天然ガス(都市ガス)又は、プロパンガスと酸素併用 ■大小2個の火口が付属 ■吹管ヘッド角:100度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【食品工場向け】開口部・壁面への衝撃・破損を防止します。
『ステンレスガードパイプ』は、開口部・壁面への衝撃・破損を 防止することができます。 当製品は、清掃がしやすくキズが付きにくいステンレス製。 すっきりした足元で邪魔になりません。 【特長】 ■清掃がしやすくキズが付きにくいステンレス製 ■すっきりした足元で邪魔にならない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属やセラミックなどを使用した極細パイプ/棒切断の製品事例をご紹介!
株式会社K・S・Aは高精細部品の製造販売、レアメタルの輸出・輸入販売、 医療機器の製造販売を業としております。 こちらでは当社の取り扱う製品事例をご紹介します。 【事例詳細】 <高精細部品・その他> ■用途:極細パイプまたは棒切断 (外径φ0.6-6.0mm,内径φ0.02-1.0mm,長さ0.2-500mm) ■材質:金属、セラミック、炭化物、コバール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パンチングパイプはパンチングの優れた機能性をいかし、工業向け製品はもちろん、近年では意匠性に着目した用途にも活用されています。
孔を開けることにより得られる通気やフィルターなどの基本機能に、さまざまな孔の形状や配列により独自の機能性・意匠性をプラスすることができます。 長年にわたる国産自動車・バイクのマフラーに使用されているパンチングパイプ製造・供給の経験を活かして、円筒成形のほか、半円形状などのR形状も対応可能です。