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材料は布ベークを使用！長さ500、外径は6～120まで対応しております
当社で取り扱っている「ベークライトパイプ(布)」について ご紹介いたします。 歴史があり、バランスの取れた材料。有機溶剤には溶けず、引っ張り強さ、 圧縮強さに優れています。 外径は6～120まで対応しており、長さは500となっております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■歴史のある材料 ■バランスの取れた材料 ■有機溶剤には溶けない ■引っ張り強さ、圧縮強さに優れる ■硬い部類に属する ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な用途に応える、エポキシガラスパイプ
■エポキシガラスパイプの製造工程 エポキシガラスパイプは、ガラス繊維強化プラスチックを用いて製造されます。まず、ガラス繊維でできた布にエポキシ樹脂を浸透させるところから始まります。この樹脂を塗布したガラス繊維は、乾燥させることで「レジンペーパー」と呼ばれる材料に変わります。このレジンペーパーを芯金（通常は鉄の円柱形の棒）に巻きつけます。 巻きつけた後、これを型に入れ、加熱処理を行います。この加熱工程でエポキシ樹脂が硬化し、ガラス繊維と一体化したパイプが形成されます。硬化後、芯金を引き抜くと、残った部分がパイプの内径となります。イメージとしては、焼き上げる過程はたい焼きのようで、芯金の役割はちくわのようなものです。芯金の寸法に応じて、パイプの内径が決まりますが、芯金が四角形の場合は、内径も四角形になります。 芯金のサイズや形状を変えることで、さまざまなサイズや形状のエポキシガラスパイプを製造することが可能です。この工程により、エポキシガラスの耐久性と軽量性を兼ね備えたパイプが形成され、幅広い用途に使用されています。
【熱対策】Raspberry Pi 4を効果的に冷却！無音・電力不要です
Raspberry Pi 4を無音で冷却するヒートパイプで、熱対策に最適です。 効率的な排熱効果が得られるヒートパイプでRaspberry Pi 4を冷却し 動作の安定が期待できます。 電力不要で無音 一般的なファンを使用した冷却方法では、電力を使用する他、ファンの動作音が問題となりますが ヒートパイプを使用した冷却方法では、電力を使用せず、無音でRaspberry Piを冷却できます。
【熱対策】Raspberry Pi CM4の熱対策
Raspberry Pi Compute Module 4 用のヒートパイプです。 高負荷の作業時にも効率的な排熱で動作の安定が期待できます。 一般的なファンを使用した熱対策は電力を消費するほか、動作音が問題になりますが ヒートパイプを使用した熱対策は電力を使用せず、無音で動作させることができます。
お客様からの図面をもとに部品の製作を行います！
当社では、お客様からの図面をもとに、部品図展開・切断・曲げ・溶接・ 検査を行い、部品を製作いたします。 洗浄水などを散布する円形のパイプです。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 【当社ならではのポイント】 ■短納期の案件にも対応可能 ■複雑な形状の部品でも製作可能 ■部品製作時は保護テープを貼り、キズがつかないように実施 ■特殊な径（規格外）のパイプも板から曲げて製作可能
お客様からの図面をもとに部品の製作を行います！
当社では、お客様からの図面をもとに、部品図展開・切断・曲げ・溶接・ 検査を行い、部品を製作いたします。 【当社ならではのポイント】 ■短納期の案件にも対応可能 ■複雑な形状の部品でも製作可能 ■部品製作時は保護テープを貼り、キズがつかないように実施 ■特殊な径（規格外）のパイプも板から曲げて製作可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
電子機器向けのベーパチャンバおよびヒートパイプの電子版特許技術動向調査レポート
下記の技術分類別に特許情報をご覧いただけます。 ・構成素材 ・ベーパーチャンバー構造 ・ヒートパイプ構造 ・ループヒートパイプ ・応用技術
接続排水パイプ1-1/2（ストレート）です。
●内径φ40のホースに適応します。「Sトラップ」や「Pトラップ」をご注文の場合は不要です。
さらに操作性·安全性を高めてリニューアル！マシン手前から材料供給可能
『TX SERIES』は、日本国内市場を見据え、さらに操作性と安全性を 大幅に改善したパイプ＆形鋼専用ファイバーレーザー切断機です。 7mの材料全領域を加工する際、側面ドアを開けて加工が可能。 集塵機をつなげた排煙ダクトを標準装備し、加工で排出される 粉塵を吸気、環境を保護します。 【特長】 ■操作性と安全性を大幅改善 ■3＋1チャック機能 デッドゾーンレス ■7mの材料でもデッドゾーンレス加工を可能にする側面ドア ■アンローディング装置 ■小物用小型シューター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マシン手前から材料供給が可能！操作性・安全性を高めてリニューアル
『TXシリーズ』は、充実の標準装備・標準機能がある パイプ＆形鋼専用ファイバーレーザー切断機です。 7mの材料全領域を加工する際、側面ドアを開けて加工ができます。 メンテナンスの時の作業も安全に行えます。 また、HSG製溶接機の日本納入実績が、3月末時点で79台ございます。 【特長】 ■操作性・安全性を大幅改善 ■3＋1チャック機能 デッドゾーンレス ■7m材料でもデッドゾーンレス加工を可能にする側面ドア ■アンローディング装置 ■小物用小型シューター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
発光する位置を変更することができる！LED自体の位置を変える必要がありません
「LEDライトパイプ」は、LEDの光源からユーザーインターフェイスに 光を伝達するオプトエレクトロニクス部品です。 効率的に光を伝達させるために設計されており、 短距離でも光減から効果的に使用可能。 また、コーナーや狭い場所でも光を曲げて、光量の損失を最小限に 抑えながら伝達できる為、優れた視覚表示を提供します。 【種類】 ■垂直型 ■直角型 ■フレキシブル型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック単体のパイプや他の製法によるCFRPパイプにはない特長があります
コンポジットとは、混合・混成・合成といった意味で、異種・異質・異形の2種以上の材料を組み合わせることです。コンポジット＝複合であり、複合化して創られる材料を複合材と呼びます。 複合材（COMPOSITE MATERIALS）を創造する目的は、素材単体では持ち得なかった特性を実現し、優れた性能や機能を発揮できることで、お客様のニーズにあった商品を提供することです。 株式会社ホーペックのFRPコンポジットパイプは、繊維等の強化材及び支持材となる素材と、各種の母材（マトリックス）とを複合化して創られます。 又、ＣＦＲＰとＧＦＲＰの複合はもちろんのこと、アラミド＋ダイニーマ等の各種素材との複合、金属、熱可塑プラスチック、木等との複合も可能です。 【特徴】 ○自由な厚み調整が可能 ○異種材料との組み合わせによるハイブリッド化が容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
薄いシートメタルやチューブに最適 丸い素材への位置決めや操作が簡単
●シート、チューブ、バーのプロフェッショナルなリフティングと移動のための薄型シートマグネットです。 ●特殊なマグネット構成とFX-Pの角柱ポールシューの組み合わせにより、材料の厚みが薄くても最大の磁束密度が得られます。
ガラス製造業、カーボンブラック製造業などに！外径17.15～168.28mmに対応
当社で取り扱う、「耐熱鋼シームレスチューブ・パイプ」を ご紹介いたします。 材質は、フェライト系やオーステナイト系、Ni-Cr合金を 取り扱っており、4C54は硫酸ガスに対する耐食性や空気中での 耐酸化性、溶融銅、焼却灰に対する耐食性などが特長。 また、外径17.15～168.28mmをラインアップしております。 【適応規格】 ■Alleima 4C54(TP 446-1) ■Alleima 253 MA(UNS S30815) and 353MA(UNS S35315) ■Sanicro 31HT(UNS N08811/N08810) ■Alleima 7RE10(UNS S31008/31009、ASTM 310H/310S) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い磁力で微小な鉄粉を強力除去！！製品の安全性・品質の向上に貢献
サンギョウサプライの高磁力ロータリー式マグネットパイプは、粉体、小片、粒体中の微小鉄粉や磁性体粉を捕獲します。 特に固まりやすく、流れにくい製品を、マグネットユニット部が回転しながら、強制的に排出します。 医薬品、化学薬品、食品、炭などに幅広く使われます。 【主な特徴】 ■分解、清掃と再組立てが簡単にできるよう設計 ■角型、丸型のパイプラインに対応できるように設計されたフランジ ■最大表面磁束密度1.2テスラ（12、000ガウス）以上 ■標準作業温度≦80℃ ⇒必要な場合、最大作業温度はマグネットパイプで80℃から350℃まで選択可能 ■ハウジングとマグネットパイプはステンレス製[材質：304/316Ｌ] ■マグネットユニットを回転させ、材料が固まりマグネットパイプ詰まりを防ぐ
