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直流電源から定電圧をかけて電解作用によるバリ取り及び加工をする装置の事例！
アイテック株式会社のI/B電解加工機を設計した事例について ご紹介いたします。 お客様の業務効率を最適化するため、業務の分析を行った上で、 お客様それぞれに併せた好適なロボット導入をご提案。 お客様の業務の成果を軸に自動化、省力-省人化、無人化などを 実現しておりますので、どのようなご依頼でも、まずはご相談ください。 【事例概要】 ■装置名：I/B電解加工機 ■分野：自動車 ■ワーク：インジェクタボディ ■プロセス：電解加工 ■仕様 ・インジェクタボディ内部に電解液を流し、穴と穴との交差部に－電極を挿入し、 直流電源から定電圧をかけて電解作用によるバリ取り及び加工をする装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用サイズから特大サイズまで常備在庫特注15×25耐熱耐薬パッキンは破格特価中！ハイグレードな耐薬品パッキンの加工から販売まで。
フッソゴムスポンジパッキン！耐熱性、耐オゾン性、耐薬品性、耐溶剤性、耐油性に優れています。 フッソ樹脂製スポンジ角紐タイプ【常備在庫】１Ｍより切売可能、即日発送可能です。サイズ表は樹脂加工エスケーWEBサイトでご確認いただけます。（画像は5×10スクエアタイプです。）カタログ請求もお気軽にお問い合わせください。
食品衛生規格パッキン材。低比重。インテリアを損なわない、白色シリコンスポンジパッキン・粉末造粒機用ゴムリング（パッキン材）など。
シリコン製パッキン素材、シリコン丸紐角紐の白タイプです。 白色なのでインテリアを損なわず、デザイン性を重視する現場、場所で活躍します。 例えば隙間埋めパッキン材や耐寒性、耐熱性を必要とする用途、断熱シール材、断熱緩衝材などに適しています。 白スポンジの特徴 シリコンの特性のままに弾力性にすぐれ、低比重です。 クッション性に優れています。 食品衛生法適合素材。
エンドレスタイプとバイアスカットタイプの２タイプを用意しております。
バルブポンプ用パッキン「グランドパッキン」は、上部からの締付力に対して垂直に変形しやすく、その軸面（内外径）がシール面となり流体に対してシール性能を発揮します。また、編上げパッキンと組み合わせて使用することにより、シール性をさらに良くし、編上げパッキンがバックアップリングの役目を行います。製作は、専用の成型金型にテープ状の薄いシートを同心円状に巻き付け、油圧プレス機にて数回圧縮成型を行います。成型サイズは、外形φ9～φ600までの様々なサイズに幅広く対応し、成型品のタイプは、主にエンドレスタイプと切り口が45度のバイアスカットタイプの２タイプを用意しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
圧縮時にグラファイトが隙間から漏洩することを完全に防止します。
バルブポンプ用パッキン漏洩防止タイプ「インコネルパッキン」は、グラファイトパッキンのコーナー部分にインコネル素材の編上げパッキンを一体成型することで、圧縮時にグラファイトが隙間から漏洩することを完全に防止します。使用環境は、内外径クリアランス（隙間）が大きい箇所に適しており、径クリアランス値は0.3mm ～ 0.7mm程度までの範囲で使用できます。また、四隅補強タイプ（角型）・底面テーパータイプ（30度テーパー型）なども取り揃え、お客様のニーズにお応えします。網付きタイプと同様に、圧縮性・弾力性にも優れており、極低温から超高温による厳しい温度環境にも使用できます。また、応力緩和が少ないので、長時間優れたシール効果を発揮します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
優れた耐化学薬品性！耐熱、耐寒に優れるOリングタイプのシールリング
ステンレス製 スプリング 極低温の高性能フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）被覆Ｏリングは、線径は1.6mmから25.4mmまでとサイズも豊富で、JIS、AN規格相当品のほか、特殊サイズもあります。 オーシールは素材を接着・融着して作るため、直径5mといった大口径シールの製作も可能です。 メーカーの米国Chrysler Encapsulated Sealsはこのシールに於ける様々に実績が有り、その性能・品質には定評があります。 【特徴】 ■優れた耐薬品性および耐溶剤性を保有し、流体(製品)を汚染させない ■優れた耐熱・耐寒性を保有している (FEP:-250℃～+260℃、PFA:-250～+260℃) ■従来のOリングサイズに対し互換性があり、容易に変更することができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログは英語のカタログになります。
ケブラー使用のため破損しにくく長寿命！鉄鋼、船舶、高圧プレス、押出機など、過酷な環境下で力を発揮します
『カルコ（CARCO）シール』は、過酷な環境下で使われるラジアルシャフトシール（オイルシール）およびＶパッキンを高品質で提供しているCARCO社の製品です。鉄鋼、船舶、高圧プレス、押出機などの分野で国内・海外問わず幅広く採用されています。 メスリングの強化布に"ケブラー"を使用しているため、破損しにくく長寿命。また、あらかじめ長さを調節した寸法で納品されるため、シール組み込み時の長さ調整（トリミング）が不要！トリミングの熟練度に依存せずに、スムーズな納入作業を行うことができます。 さまざまな用途に対応したラインアップをご用意しております。是非一度、ご相談ください。 【特長】 ■長寿命（高耐久性） ■装着時のトリミング（余長管理）が不要 ■テフロンコーティングにより、スティックスリップを防止 ■短納期（1か月半～） ■シール組付けを容易にし交換時間を短縮 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ダウンロードいただけるPDFは英語版です。 日本語版をご希望の方はお気軽にお問い合わせ下さい。
【フランジ用パッキン】 ダイエルパッキン
【概要】 フランジ用パッキン 【キャッチフレーズ】 ◇洩らしません！オールフッ素ゴムパッキン 【特長】 ◇液漏れ防止に効果的な弾力性 ◇接触面に弾性があるため、しっかりとシール可能 ◇当社のポンプに永年にわたりOリング用として採用している定評のある材質 （材質：全面FPM製/JIS 10K用） ※詳細はお問い合わせください。
線径０．２mmからのＯリング，防水パッキン，紐パッキン
Oリング、防水パッキン，紐パッキンなどの精密ゴムパッキンの製造。 難易度の高い３次元形状にも対応いたします。 カメラ、携帯電話、スマートフォン、家電製品の防水、防塵、防滴パッキンを 大手メーカーに納入しています。
耐スチームパッキン。 食品衛生法適合にも対応いたします。
大手メーカーの電気炊飯器，電気ポット，電気ケトルで安定供給を継続中です。 食品衛生法適合製品の製造は、専用クリーンルームにて対応しています。
メカニカルシールの二次シールとしてOリングやシートパッキンを使用しており、各サイズの在庫を保有
メカニカルシールをメインで製造販売している弊社ですが、実は各種パッキン、Oリングの販売も行っておりますのでご紹介させていただきます。 弊社ではメカニカルシールの二次シールとしてOリングやシートパッキンを使用しており、各サイズの在庫を保有しています。 標準的な材質としてはフッ素ゴム（FKM）を使用していますが、ご使用環境にあわせて各材質も取り揃えています（NBR、EPDM、FFKM等） また、同様にメカニカルシールに使用される部品（スプリング、シャフト等）についても在庫があったり、短納期での製作を可能としています。 【主な取扱商品】 ・Oリング（各種材質） ・Vリング ・UKリング ・カーボン軸受け ・スプリング ・シャフト ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
導入後も安定の高品質を保つために、当社ではバリ取りの品質向上に向けての提案を行います
当社では、バリ取り加工状態をマイクロスコープで定量評価することにより、最適な加工条件を提案します。また、マイクロスコープだけでなく、スピンドルユニットのトルクをモニタすることで、ロボットに過度な負担を軽減します。 バリ取りの品質でお困りの方はお気軽にお問い合わせください。 バリ取りロボットシステムの課題解決事例 https://www.johnan.com/product/robot/deburring/ar-problem/
バリ取り前とバリ取り後におけるめっき鋼板の表面処理品質調査結果をご紹介
オーセンテック株式会社は、板金と仕上げ機器の販売および メンテナンス・再生・サービスを行っている会社です。 板金業の皆様がまず心配される事は、表面処理鋼板のバリ取りを行うと、 表面処理が剥離してしまうという事ではないでしょうか。 実際は、そのような心配はありません。 当資料は、実際の調査結果とともにその理由を掲載しています。 【掲載内容】 ■表面処理鋼板のバリ取りについて ■バリ取り前とバリ取り後におけるめっき鋼板の表面処理品質調査結果 ■断面SEM観察 ■追加実験「塩水噴霧試験」 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の心配事を払拭するために、サンプル実験と塩水噴霧試験を行いました！
板金製品のバリ取りを検討しておられる板金業の皆様が、 まず心配される事は、表面処理鋼板のバリ取りを行うと、表面処理部が 剥離してしまうという事ではないでしょうか？ そこで、オーセンテックでは、サンプル実験を行いました。 結果、バリ取り後の表面処理鋼板の物理的な状態が、バリ取り前の状態と ほぼ同等であるという事が証明されました。 しかし、それでも実際に"錆びが来ない"事を確認するまでは安心できない という御意見にもお答えし、さらに同一の製品に対し塩水噴霧試験を行いました。 これらの実験により、当社のバリ取り機「AuDeBu」は、表面処理鋼板の 被膜に影響を与える事無く、バリ取りを行えるという事が実証されました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
