ヒータのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ヒータ(低温) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ヒータの製品一覧

121~132 件を表示 / 全 132 件

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ヒーター『エコレイヒーター』

クリーン排ガス・環境保全につとめる場所に最適なヒーター!

『エコレイヒーター』は、クリーン排ガス&省エネルギー(CO2削減)の 環境に配慮した暖房システムです。 低NOxバーナーの採用と触媒燃焼による低温無火炎燃焼と低酸素燃焼により、 クリーン排ガスと高効率を達成しています。 従来排ガスとして捨てられていた熱を、多段で解媒燃焼の予熱に利用することと 反射板形状を改良したことにより従来品対比で、燃費を40%改善することが できました。 また、低騒音設計ですので、静かな環境が必要な空間におすすめです。 【特長】 ■クリーン排ガス ■省エネルギー ■低騒音設計 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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技術資料 ハンドブック

有限会社AMKの技術資料をご紹介します。

有限会社AMKは、遠赤外線ヒーターと加熱装置の専門メーカーです。 多種多様な工業用加熱に適するヒーターを揃えています。 クリーン加熱やタクト運転・固定炉にはパネルヒーター、コンベアによる連続加熱にはストレートヒーター、細かく温調回路を取る場合や小型部品の加熱にはセラミックヒーター、保温や低温加熱の場合はスペースヒーターがあります。 加熱・硬化・乾燥には遠赤外線ヒーターがお役に立ちます。 【特徴】 ○加熱・乾燥・硬化・予熱・保温に効果的 ○放射波長は3μ以上の遠赤外領域 →高分子物質(3μから20μに吸収体がある)である  塗料・プラスチック・ガラス・セラミック等の加熱に特に有効 ○熱放射率が高いので高効率・省エネルギーのヒーターです。 ○媒体無で直接被加熱物に作用し加熱するので、真空中でも加熱できる ○遠赤外線ヒ-タ-は、物体を加熱する場合、  表面と内部が殆ど均一に加熱できるため昇温時間が短く効率的 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他ヒータ
  • ヒータ

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技術資料 木製品塗装 実施例

木製品塗装の実施例をご紹介します。

木製品塗装の実施例をご紹介します。 有限会社AMKは、遠赤外線ヒーターと加熱装置の専門メーカーです。 多種多様な工業用加熱に適するヒーターを揃えています。 クリーン加熱やタクト運転・固定炉にはパネルヒーター、コンベアによる連続加熱にはストレートヒーター、細かく温調回路を取る場合や小型部品の加熱にはセラミックヒーター、保温や低温加熱の場合はスペースヒーターがあります。 加熱・硬化・乾燥には遠赤外線ヒーターがお役に立ちます。 【実施例】 [処理物/遠赤外線加熱] ○白木に黄変防止塗料/ワーク温度 71℃×5分 ○木製時計台にウレタン塗料/       ワーク温度 熱風50℃×5分+遠赤外線50℃×10分 ○緑色塗装済卓球台にラッカーエナメル塗布/ワーク温度 57℃×7分 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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技術資料 金属塗装、プラスチック塗装 実施例

金属塗装、プラスチック塗装の実施例をご紹介します。

金属塗装、プラスチック塗装の実施例をご紹介します。 有限会社AMKは、遠赤外線ヒーターと加熱装置の専門メーカーです。 多種多様な工業用加熱に適するヒーターを揃えています。 クリーン加熱やタクト運転・固定炉にはパネルヒーター、コンベアによる連続加熱にはストレートヒーター、細かく温調回路を取る場合や小型部品の加熱にはセラミックヒーター、保温や低温加熱の場合はスペースヒーターがあります。 加熱・硬化・乾燥には遠赤外線ヒーターがお役に立ちます。 【実施例】 [処理物/遠赤外線加熱] ○スチール棚にクリーム色塗料/ワーク温度140℃×5分 ○アルミ板にクリアー塗装/セッティング25分 ワーク温度145℃×5分 ○アルミ板にクリアー塗装+アクリル塗装/ワーク温度190℃×3分 ○缶蓋に水性塗料/ワーク温度183℃×3分 ○アルミ製スキーストックに白色塗料/ワーク温度155℃×5分 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【化学プラント向け】防爆オートトレース・ヒータ

蒸気からの切り替えでエネルギーコスト最大40%削減!プロセス保温に最適。

化学プラント業界では、製品の品質維持と安全な操業のために、配管やタンク内の温度管理が重要です。特に、高温または低温にさらされる物質の温度を一定に保つことは、プロセスの安定性、製品の品質、そして安全性の確保に不可欠です。温度管理が不十分な場合、製品の変質、設備の損傷、さらには重大な事故につながる可能性があります。当社の防爆オートトレース・ヒータは、これらの課題に対応し、安全かつ効率的な温度維持を実現します。 【活用シーン】 ・配管、タンクのプロセス保温 ・工業用防爆エリア 【導入の効果】 ・エネルギーコストの削減 ・安全性の向上 ・プロセスの安定化

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【食品加工向け】手で曲げられる1.6mm細径シースヒータ

設計自由自在!食品加工の解凍・保温に最適な細径ヒータ

食品加工業界では、食材の解凍や保温において、均一で精密な温度管理が求められます。 特に、品質維持や衛生管理の観点から、温度のばらつきは製品の劣化や食味の低下につながる可能性があります。 また、限られたスペースへの設置や、複雑な形状の被加熱物への対応も課題となります。 当社の細径シースヒータは、これらの課題に対し、柔軟な設計と精密な温度制御で応えます。 【活用シーン】 ・食品解凍装置 ・保温庫 ・調理機器 ・包装ライン 【導入の効果】 ・均一な温度分布による品質維持 ・省スペース設計への対応 ・精密な温度管理による歩留まり向上 ・複雑な形状への取り付け容易性

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【包装向け】手で曲げられる1.6mm細径シースヒータ

包装のシール加熱に最適。設計自由自在な細径ヒータ。

包装業界のシール加熱においては、均一で安定した温度管理が製品の品質維持に不可欠です。 特に、フィルムの種類や厚みによっては、精密な温度制御が求められ、従来の加熱方法では対応が難しい場合があります。 不適切な温度管理は、シール不良や素材の劣化につながる可能性があります。 当社の細径シースヒータは、手で曲げられる柔軟性と、最高900℃の高温部と低温部を1本に共存させることで、 高度な温度管理を実現し、包装工程におけるシール加熱の課題を解決します。 【活用シーン】 ・各種包装材のシール加熱 ・食品包装、医療機器包装など、精密な温度管理が必要な場面 ・複雑な形状の加熱箇所への対応 【導入の効果】 ・シール品質の向上と安定化 ・不良品の削減 ・生産効率の向上

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半導体・真空装置の高度な温度管理に!900℃対応極細ヒータ

最高900℃の高温部と低温部を1本に共存!ピッチ調整で精密加熱を実現。1.6mm径の手曲げ加工性で先端装置の設計を加速。

装置の小型化や複雑な形状への加熱設置に頭を悩ませていませんか? 本製品は金属パイプ内にコイル状の発熱線を仕込んだヒータです。 発熱線の太さやコイルピッチが自在に変更できるため限られたスペースでの容量の最適化が可能です。 φ1.6~φ4.8の細径を実現し、これまで配置が困難だった狭小スペースへの取り付けもできます! 最高900℃の加熱部と低発熱部を1本で構成できるため、ポート冷却などの複雑な設計も省略。 半導体製造装置や燃料電池、分析機器などの現場で、設計自由度の拡大に貢献します。 【特長】 ■ベンダーマシン不要で複雑形状への手曲げ加工が可能 ■ピッチ調整による同一シース内での均一・傾斜温度分布制御 ■最高900℃の高温部と真空ポート保護用の低発熱部を共存 ■φ1.6からの細径化で小型被加熱物や狭小スペースに配置可能 ■半導体製造装置の真空環境や燃料電池、分析計測機器に対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【繊維産業向け】手で曲げられる1.6mm細径シースヒータ

設計自由自在!繊維産業の染色・乾燥工程を最適化

繊維産業の染色・乾燥工程では、均一な温度管理と効率的な熱供給が製品の品質に大きく影響します。 特に、複雑な形状の設備や限られたスペースでの加熱は、従来のヒーターでは対応が難しい場合があります。 当社の細径シースヒータは、手で容易に曲げ加工が可能で、装置設計の自由度を拡大します。 これにより、従来困難だった箇所への設置や、被加熱物への密着性を高めることができ、染色ムラや乾燥不足といった課題の解決に貢献します。 【活用シーン】 ・染色機内の均一加熱 ・乾燥炉での精密な温度制御 ・複雑な形状の設備への設置 ・限られたスペースでの加熱ニーズ 【導入の効果】 ・染色ムラの低減 ・乾燥時間の短縮と効率化 ・製品品質の向上 ・省スペース設計の実現

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【医療機器向け】手で曲げられる1.6mm細径シースヒータ

医療機器の高度な温度管理に、設計自由自在な細径ヒータ

医療機器の分野では、精密な温度管理が製品の性能や安全性に不可欠です。 特に、複雑な形状を持つ機器や、限られたスペースへの組み込みが求められる場合、 従来のヒーターでは設計の制約が生じることがありました。不適切な温度管理は、 機器の誤作動や、治療効果の低下につながる可能性があります。 OKAZAKIの細径シースヒータは、φ1.6mmからの細径と優れた手曲げ性により、 医療機器の設計自由度を拡大し、高度な温度管理を実現します。 【活用シーン】 ・体外診断用医薬品の温度維持 ・医療用分析装置の温度制御 ・手術用器具の温度調整 ・細胞培養装置の精密な温度管理 【導入の効果】 ・装置設計の自由度向上 ・精密な温度分布の実現 ・コンパクトな機器への組み込み容易化 ・信頼性の高い温度管理による医療機器の性能維持

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【半導体製造向け】シリコンラバーヒーター

均熱を最適化し、半導体製造の品質向上に貢献します。

半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に生産するために、温度管理が非常に重要です。特に、ウェーハや基板の均熱は、製造プロセスにおける歩留まりや製品性能に大きく影響します。温度ムラは、製品の品質低下や不良品の発生につながる可能性があります。当社のシリコンラバーヒーターは、均熱性に優れ、精密な温度管理を実現することで、半導体製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハの均熱 ・基板の均熱 ・半導体製造装置の温度管理 【導入の効果】 ・温度分布の均一化による品質向上 ・歩留まりの改善 ・製品の信頼性向上

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【研究開発向け】シリコンラバーヒーター

柔軟性に優れ、実験の温度管理をサポート。1枚から製作可能。

研究開発の現場では、実験の再現性と精度の向上が常に求められます。特に、温度管理は実験結果に大きな影響を与えるため、正確で安定した加熱が不可欠です。従来の加熱方法では、温度分布の偏りや、加熱対象の形状への適合性の問題がありました。シリコンラバーヒーターは、柔軟性があり、被加熱物の形状にフィットするため、均一な加熱を実現し、実験の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・温度管理が必要な実験 ・試作品の加熱 ・各種分析装置への組み込み 【導入の効果】 ・均一な温度分布の実現 ・実験の再現性向上 ・多様な形状への対応 ・短納期での納品

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