更新日： 集計期間:2026年09月23日～2026年10月20日
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ダイヤモンド砥粒による高い研磨力！予備研磨(面出し工程)に適した研磨盤
『ダイヤモンド焼付けディスク』は、耐水研磨紙と比較して耐久性が高く、 ダイヤモンド層が無くなるまで使用できる研磨盤です。 用途に合わせ、#80番手から#4000番手までの粒径サイズをお選び頂けます。 複数のサンプルを同時に研磨する際など、加工面の高さを揃える目的の 面出し工程にも適しており、サファイアやセラミックスの研磨にも有効です。 【特長】 ■ダイヤモンド砥粒による高い研磨力 ■#80番手から#4000番手までの粒径サイズを選択可能 ■耐水研磨紙と比較して耐久性が高い ■ダイヤモンド層が無くなるまで使用可能 ■サファイアやセラミックスの研磨にも有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切削加工なら当社にお任せください！
当社では、主力事業として、自動車のオ－トマチックトランスミッション 変速機部品を構成するプラネタリーシャフトの精密切削加工を行っております。 プラネタリーシャフトとは、多段変速機を有するプラネタリー減速機 (増速機)の遊星歯車の軸として使用されており、精度の高い潤滑性と 高速回転に耐えうる機能と低コストを実現した軸です。 その他、建設機械部品等の加工等も行っています。 【強み】 ■金属部品の精密切削加工のスペシャリスト ■試作から量産まで一貫した対応が可能 ■フレキシブルな生産対応が可能 ■生産性・品質向上に日々努力している ■エコアクション21を認証取得し、環境保全活動を推進 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
今までうまく切れなかった素材を簡単にカット！磨耗が少なく容易に切断できる手動式PS版カッター
『TYPSカッター』は、製版用アルミPS版を容易に切断できる 手動式のPS版カッターです。 切断に必要な力は、板厚0.3mmの場合最大でも3kg/mと 非常に軽く女性でも簡単に作業が行えます。 ギロチン式構造を採用し刃物の磨耗を低減。 切断面での有害なバリや歪みの発生を抑制します。 切断部分はアクリル樹脂カバーを通して明視でき、 確認しながらの作業を行えます。 電源等は必要ないため面倒な配線や配管工事は必要ありません。 【特長】 ■簡単なハンドル操作で切断可能 ■テーブルの作業側にさいどゲージを取り付け。任意の寸法に切断可能 ■ハンドルストッパーで誤操作を防止 ■作業効率を向上させる各種オプションパーツも取り揃え ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ステント、カテーテルなど向け。レーザー加工後のドロス除去も可能！
弊社では自社所有の特許技術を用いて、研磨装置を開発・販売しており、特に医療機器部品（ステント・カテーテル・金属チューブなど）の領域では大手企業、中小企業で導入実績があります。内径0.24mm×L=500mmの医療用/分析検査用金属チューブの内面粗さ、Ra0.008μm(8nano-meter)までうねりをなくし、超鏡面まで仕上げることを可能にしました。 【特徴】 ◆ステント部品、カテーテル部品などの医療系部品向け。 ◆レーザー加工後のドロス除去、酸化被膜除去、鏡面研磨仕上げ、寸法交差調整まで1工程で完了可能。 ◆バイオ細胞液注関連注射針、分析検査用ノズルなどの特殊用途にも対応。 ◆チタンやステンレスなど、幅広い材質の物を研磨可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全かつスピーディーに撮影が可能！災害現場の情報収集や工事進捗状況の把握に
当社では、UAV（小型無人航空機）を用いることで、これまで人が 立ち入ることが困難だった箇所を、安全かつスピーディーに高品質な動画や 写真の撮影ができるようになりました。 特に災害現場の情報収集や工事進捗状況の把握、橋梁・ダム等の 構造物の点検、文化財調査等に有効です。 三次元の地形データをUAVで取得することによって、現場での調査時間を 最小限に抑え、地形測量、縦断測量、横断測量などの調査を効率よく行えます。 高所の点検でも、足場・高所作業者不要。障害検知システムを搭載した UAVを用いることで、安全かつ経済的な点検作業が可能です。 【特長】 ■現場での調査時間を最小限に抑える ■高画質な動画・写真を撮影可能 ■高所の点検でも、足場・高所作業者不要 ■離れた場所から正確な状況把握や人命探査が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積層造形技術に精密微細加工技術を組合わせ、高精度な加工品質を追求。品質管理や試作・量産化にもワンストップで対応！造形～品質管理
当社では、金属3Dプリンターと紡糸ノズルの製作により長年培った 精密・微細加工技術を組み合わせ、寸法精度、微細孔加工、表面粗さなど 様々なニーズに応えた受託造形サービスを提供しています。 造形から、追加工、仕上げ加工、品質管理までワンストップで対応可能。 ノズル以外にも、半導体、医療、電子機器、エネルギー、航空・宇宙など 幅広い分野の精密部品製作で実績があります。 量産対応に向けた少量試作のご要望も、お気軽にご相談ください。 【こんなお悩みを解消します】 ■工程ごとに依頼先が異なるため、管理が大変… ■造形物の表面のザラつきが気になる… ■造形品に熱歪みが生じてしまう… ■組成や流動性、強度などの品質面に不安がある… ■少量試作や量産化の依頼先が見つからない… ※造形事例集などの資料6点を＜PDFダウンロード＞よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
