更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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1ミクロンの精度を守る、高精度な金型製作が可能です！
当社は、創業から半世紀以上に亘り「高精度」「短納期」「高付加価値」を モットーとして金型を製作してきました。 1ミクロンの精度が必要な医療品の微細金型から、自動車関連部品や、 電子機器の外観品及び機構部品の製作を行っております。 難易度の高い金型づくりにも積極的に挑戦いたしますので、 まずはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■設計：ハイエンドCADの採用により、構想設計からデータ管理まで 作業の効率化を図る ■製作：先進の加工機や加工支援システムの導入 高精度による効率化の実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
特殊で複雑な形状のものまでの製作を可能にします！
当社は、創業時より小型のアルミダイキャスト用金型に特化しています。 金型製作工程の大半(焼き入れ工程以外)を自社設備で行うことで お客様の要望の低コスト・短納期化を可能にします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型サイズ】 ■300mm×300mm程度 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
オートバイ、楽器、ロボット部品、IT等、幅広い分野の製品を加工しています
当社では、耐食性、耐摩耗性の向上、及び装飾を目的として、 硬質アルマイト・軟質アルマイト・ニッケルメッキ・クロムメッキなどの 表面加工に特化しております。 大量生産が中心で得意ですが、ご要望により小ロット生産などにも幅広く 短納期で対応致します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■ニッケルメッキ ■クロムメッキ ■硬質アルマイト ■軟質アルマイト ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
ご当地コスメ・オリジナル化粧品のボトルをお探しの方へ
当社では、容器製造のプロとして材質や成形方法の選定、金型制作 または加工方法のご提案など、幅広く対応させていただきます。 熱意を持ってオリジナル化粧品を作られている方々の想いにお応えするため、 小ロットでもケース単位でご提供できるボトル容器として「Aシリーズ」 「Iシリーズ」をご用意しております。まずはご相談ください。 【ラインアップ】 ■Aシリーズ ・材質：PVC・PET-G ・形状：丸肩、円筒 ■Iシリーズ ・材質：PVC・PET-G ・形状：角肩、円筒 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
小回りの効く対応力で経験豊富な設計者が設計致します。 回路図は、手書きやユニバーサル基板で組んだものからでも対応可能です。
部品実装を主体に30年以上の実績があり、大手メーカー様はもちろんのこと、設計会社様からなどの試作を取り扱っており、あらゆる分野の電子機器に搭載される基板を取り扱っております。 パターン設計は、部品実装のノウハウを生かして、電話やメールでコミュニケーションを駆使し、お客様ご希望のパターン設計を提供実現致します。 設計データは、「拡張ガーバーデータ（RS-274X)」でデータ納品できます。 また、チップ部品の実装に必要なマウントデータ・メタルマスクデータの出力もデータ納品できます。 まずは、試作基板.comをご覧頂き、お問い合わせ下さい。
高品質な基板を圧倒的な安価で安定供給。試作・量産共に完成基板は、全数チェッカー＆目視検査実施致します。
部品実装を主体に30年以上の実績があり、大手メーカー様はもちろんのこと、設計会社様からなどの試作を取り扱っており、あらゆる分野の電子機器に搭載される基板を取り扱っております。 基板製造は、海外工場で製造することで圧倒的な安価でご提供。品質は日本品質を理解した現地スタッフ・現地事務所でのチェックで、完成した基板を全数、チェッカー＆目視検査を実施。日本品質の基板を安価に安定供給致します。 試作・量産対応可能で、リピートは1枚から対応致します。 また、ご注文頂きました基板製造するガーバーデータは、製造する前に、パターン・レジスト・シルク・外形・ドリルの各データをを入念に事前チェックを実施致しますので、安心してご利用できます。 まずは、試作基板.comをご覧頂き、お問い合わせ下さい。
金型設計から製作、プレス加工、金型のメンテナンスなら当社におまかせ！
当社では、プレス金型の設計から製作、プレス加工まで一貫生産に対応し、 自動車部品、事務機部品、電子機器部品、弱電部品等、多岐に渡る分野に ご提供しております。 主に鉄・ステンレス・アルミ・銅・真鍮・リン青銅・メッキ鋼板・ステンバネ など、多種多様な材質のプレス加工に対応。また板厚0.1mmの薄板加工から 3.2mmまで数多くの加工実績があります。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【製品例】 ■自動車部品/スポット溶接 ■事務機部品/リベットカシメ ■事務機部品/材質：鉄 ■熱交換機部品 ■熱交換機 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ニーズにマッチした良い環境を作ることを第一に、適したプランをご提案！
当社は、オーダーメイドによりお客様の運用に適したシステム構築をいたします。 業務用途によって、タブレットやスマートフォンなどのスマートデバイスと 連携させた独自システム構築も可能です。 Excelのマクロ作製、組み込み系ソフトウエア開発、Web系システム開発から スマートデバイス向けアプリ開発まで、お気軽にお問合せください。 【メリット】 ■利益最大化 ■納期短縮 ■独自性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
再生可能エネルギーを使用した発電事業
当社では、再生可能エネルギー（バイオマス・小火力・太陽光等）を用いた 発電設備に使用する動力盤および制御盤の設計・製作を行っております。 再生可能エネルギーとは、資源が枯渇せず何度でも繰り返し使うことが 可能で、使用時には地球温暖化の原因である二酸化炭素をほとんど排出しない クリーンなエネルギーであり、今後はより一層、この優れたエネルギーを 使用した発電システムが多方面で導入されることが予想されます。 【取扱品目】 ■バイオマス発電 連系遮断器盤、昇圧用変圧器盤、主回路中継盤、補機盤 他 ■小水力発電 小水力発電接続盤、小水力発電制御盤、小水力発電監視盤、 系統連系保護継電器盤 他 ■太陽光発電 受電盤、変圧器昇圧盤、パワーコンディショナ収納盤 他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
超硬部分のつなぎ目がない一本物で1000mmを超える制作が可能！刃物材質・刃角等、加工対象に合わせて製造を承ります！
当社は、超硬ジョインターナイフ(付け刃タイプ)を主力商品とした オーダーメイドの刃物製造を行っています。 刃物材質・刃角等、加工対象に合わせて製造を承ります。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【製造品目】 ■木工用機械刃物 ■産業用機械刃物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
下穴なしでねじ込め、作業性が短縮！ネジ山を細かくすることによって薄板にも効く
『プレミアムビス』は、下穴なしで一発貫通ができるビスです。 4mm径ビスなので使い勝手が抜群。 折れ防止のため、ネジ山が細かくなっています。 また、インパクトドライバーで作業可能で、刃先が特殊形状なので ドリリングスピードアップに貢献します。 【特長】 ■業界最高クラス ■最大鉄板厚6.5mmまで下穴なし ■下穴なしでねじ込め、作業性が短縮 ■4mm径なので使い勝手が抜群 ■ネジ山を細かくすることによって薄板にも効く ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
四角ビット対応でがっちりホールド！ビスの落下を防ぎ作業効率がアップ
『ニーズマルチドリルビス 4mm』は、鉄板をぶち抜く業界最強クラスの ビスです。 ビスの落下を防ぎ作業効率がアップ。鋭い刃先で、切れ味が抜群です。 また、四角ビットで打つことにより実現した“落ちにくい・なめにくい・ 倒れにくい”の3拍子が揃っています。 【特長】 ■四角ビット対応でがっちりホールド ■ビスの落下を防ぎ作業効率がアップ ■鋭い刃先で、切れ味が抜群 ■“落ちにくい・なめにくい・倒れにくい”の3拍子が揃っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンクリートに抜群の保持力！サビに強い高耐久性のステンレスコーティングを採用
『ユニーズ マルチコンクリートビス』は、四角ビット付のビスです。 サビに強い高耐久性の「ステンレスコーティング」を採用。 3.4～3.5mmの下穴だけでねじ込め、プラグなしで経済的です。 コンクリートをはじめ、モルタルやブロック、レンガ、木材等の用途に ご利用いただけます。 【特長】 ■サビに強い高耐久性の「ステンレスコーティング」を採用 ■四角ビット付 ■プラグなしで経済的（ノンプラグビス） ■3.4～3.5mmの下穴だけでねじ込める ■特殊形状のねじ山で、業界最強クラスの保持力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビームブランク用ナイフやスクラップシャー刃など！当社で取り扱う剪断刃物をご紹介しています
当社が取り扱う『剪断刃物』をご紹介します。 スラブシャーナイフや熱間用肉盛刃物などの「造塊用刃物」をはじめ、 「厚板用刃物」や「熱延用刃物」、「冷延用刃物」など豊富にラインアップ。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■造塊用刃物 ■厚板用刃物 ■熱延用刃物 ■冷延用刃物 ■型鋼用刃物 ■条鋼用刃物 ■その他の刃物・機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
・媒体に砥粒を混ぜ、吐出する事で水管内壁を”研磨“します。 ・複雑な水管も、研磨可能です。
砥粒入り媒体を高圧(ワーク側装置安全弁2.5Mpaまで）で繰り返し往復させることで、水管内壁を“研磨”する装置です。 流体研磨装置 KMM ・動力 ：油圧ポンプ ・電圧 ：AC200 50/60Hz 3相 ・皮相電力 ：3.7kVA ・圧力 ：1.5Mpa ・タンク容量 ：1.5L x 2 ・砥粒 ：アルミナ ・流量変化 ：例：造形時1.5L/min → 2.5L/min ・加工目的 ：水管の錆取り、研磨 ・対象部品 ：金型全般の水管、水管を有する部品・装置 ・外形寸法(mm) W580 ×D902 × H1304 (配管部:91 パトライト:158) ・重量：235kg
