更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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《オールステンレスタイプ》高い品質と耐久性を実現！様々な場所に取付可能な万能型ステンレスピン。
劣化しづらいステンレス仕様！ハトやカラス・カモメなど大型の野鳥類が着地するのを防ぎます。 『鳥害対策製品 バードピン オールステンレスタイプ』は、 鳥害対策製品の専門企業フジナガが製造・販売・施工している、大型野鳥類の着地を防止する製品です。 ステンレスの為、耐久性が高いのは勿論、シンプルなデザインにより、景観を損ねません。 【特長】 ・安心のオールステンレス仕様 ・ロング＆ワイド仕様で施工効率ＵＰ ・高い忌避効果のピン数３０本 ・任意の長さにお好みでカットできます。 ※ハンドカッターが必要 ○スマートビルデイングEXPO出展決定！ 会期：2017年9月20日(水)～22日(金) 会場：インテックス大阪 ●詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
山陽では、相手品の形状に合わせて、規格外のスナップピンをオーダーメードで製作することが可能です。
スナップピンは、ピンやボルト・パイプ等の穴に差し込んで使用し、ピンの抜け止めや、ボルトの回り止めとして使用される機械部品です。 JIS規格(JIS-B-1360)にも規定されており、広く使用されております。 また、使用する製品のサイズや用途によって、JIS規格に無いサイズのスナップピンを特注で製造し使用する場合も多いです。 Rピン・βピン・抜け止めピンと呼ばれる場合もあります。
ピンが拡径し、基準穴とのスキマゼロ！位置再現精度3μm、1000万回の耐久性
『VRA/VRC』は、精度補正設備コストの削減が可能な 拡径位置決めピンです。 位置決めピン精度の向上で、高精度作業が実現。 また、穴を内張りすることでガタツキもゼロとなります。 縮径時はピンとワーク基準穴のスキマ量を大きくしています。大きな スキマ量で、スムーズなワーク搬入出、ロボットによる搬送の 自動化を可能にします。 【特長】 ■ピンが拡径し、基準穴とのスキマゼロ ■位置再現精度3μm ■1000万回の耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あんしん5年間保証！多種多様な場所にあわせて、豊富な種類から選べます
『BF3バードピン』は、さまざまな場所に取り付け可能な万能型ステンレスピンです。 ハト・カラス・その他野鳥類の着地を防止。 ピンの先端は尖らない形状なので、鳥を傷つけることもありません。 ピン部は「SUS304」、土台部は最高級樹脂「三菱製ポリカーボネート 樹脂ユーピロン」を使用。劣化や悪環境にも強く、長期間ご利用いただける製品です。 【特長】 ■様々な場所に簡単取り付け ■目立たない形状で建物の美観を維持 ■長期間使用できるステンレスピン ■ピンの先端は尖っておらず、鳥を傷つけない ■6色からカラータイプを選べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品ガス焼け|シルバーでお困りの方必見！詰まりにくいガス抜き部品
『SG-WIND』は、多数の貫通したスリット構造により、抜群の排出効果を実現するガス抜き部品です。 材質はピン/SKD-61、ガス抜き部/SUS304となっており、 ピン径、長さはそれぞれφ5～φ16 長さは～1000くらいまで可能となっております。 全加工含む価格となっております。 他にも様々な場面に対応できるよう ブロックタイプ、リングタイプ、多孔質入子もご用意しております。 【特長】 ■入子ピン、EP、Zピンとして使用可能 ■全加工でお渡しします ■先端は3次元形状にワイヤー加工が可能 ■多数の貫通したスリット構造により、抜群の排出効果を実現 ■ストレートで詰まりにくい構造 ■スリーブピンの対応も可能ですが生地代のみ加算となります ■ガス抜き部品、エアブロー部品として使用可能 ■工期 約2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボタン1つで簡単脱着可能！ 運搬作業の時間を大幅に削減！ アイボルトに代わる独自開発の重荷重用吊り具！
・ネジ山クランプ式だから捻じ込み作業なしで 簡単に脱着可能！作業負荷を軽減し、安心・安全 の締結作業を実現！ ・従来のアイボルトに比べて素早く締結可能！ 作業時間の短縮・作業の効率化に貢献！ ・全タイプ耐腐食機能あり！横吊りも可能！ （製品の使用事例、製品仕様等は問い合わせ またはカタログをご参照ください。）
ピンが拡径し、基準穴とのスキマゼロ！ 補正設備のコスト削減も実現
拡径位置決めピン VRA（標準タイプ）、VRC（高保持タイプ）は、ピン径が拡径し基準穴とのスキマがゼロになる高精度位置決めピンです。また、穴を内張りすることでガタツキもゼロとなります。 機械側での位置決め精度向上によって、画像認識での精度補正設備のコスト削減や手動補正による作業を改善することができます。縮径時はピンとワーク基準穴のスキマ量を大きくします。大きなスキマ量で、スムーズなワーク搬入出、ロボットによる搬送の自動化を可能にします。 【特長】 ■繰返し位置決め精度 3 μm ■1000 万回の耐久性（※VRA使用時） ■縮径：大きなスキマ搬入出しやすい ■拡径：スキマがなく保持力あり ■ピン径φ3 mmからラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
組み立て工程やつまみネジ等でのカバー脱着時の位置決めに便利です！
外径はφ3・φ4.2の2種類！高さも数種のラインナップをご用意しています。相手母材SUS304対応品もございます！ ▶ガイドピン 規格以外のサイズもカスタム対応しています！ プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった！」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました！」 【ポイント】 ▶スペーサータイプの圧入構造で取り付けも簡単！ ▶圧入に専用資格は不要！誰でも簡単に取り付け可能です。 ▶品質のバラつきなし！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バンドリア後の後めっきも可能！部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできます
ファインネクスでは、『角線・平角線バンドリア端子 バンドリアピン』 の製造・販売を行っており、月産10000本から数億本まで対応しています。 端子をバンド（キャリア）に直に植付け、リール巻きにて納入。 個々のハウジングのピッチに合わせたバンド寸法を多様に選定ができ、 お客様の組立て工程において、一括挿入できるピン数が増え、生産ラインの タクトがあがります。 バンドリアに使用する端子・ピンが、標準形状＆標準寸法仕様の場合、新たに 設備費負担や金型費等の負担をいただく必要はありません。 【特長】 ■端子自体の挿入方向を一定にすることができる ■裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも可能 ■部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできる ■Au部分めっき等のご提案も可能 ■プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減できる ■端子の4面にめっきを付けられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1年間の保証付き！サイズΦ16×62mm、重さ30gのハロピンをご紹介します
エスプランニングが取り扱う、ハロピン『HP-SLG950』をご紹介します。 サイズはΦ16×62mm、重さ30g、色温度は電球色(2700K)、全光束は 350lmと500lmがございます。 当社のトータルマネジメントで、多種多様の明るさをご提供致します。 【仕様(抜粋)】 ■タイプ：ハロゲン ハロピン 40Wタイプ ■口金：G9 ■サイズ(mm)：Φ16×62 ■重さ(g)：30 ■消費(W)：5 ■色温度(K)：電球色(2700) ■全光束(lm)：350・500 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形時のガス|シルバー対策にガス抜きピン|スリーブピンタイプ新発売
『SG-WIND』は、多数の貫通したスリット構造により、抜群の排出効果を実現するガス抜き部品です。 材質はピン/SKD-61、ガス抜き部/SUS304となっており、 ピン径、長さはそれぞれφ5～φ16 長さは～600くらいまで価格は一律となっております。 ※スリーブピンタイプも対応可能、別途生地代を加算 その他、様々な場面に対応できるよう ブロックタイプ、リングタイプ、多孔質入子もご用意しております。 【特長】 ■入子ピン、EP、Zピンとして使用可能 ■全加工でお渡しします ■先端は3次元形状にワイヤー加工が可能 ■多数の貫通したスリット構造により、抜群の排出効果を実現 ■スリーブピン採用で抜群のガス抜けを実現 ■ガス抜き部品、エアブロー部品として使用可能 ■工期 約2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Au部分めっき等のご提案も可能！端子をバンドに直に植付け、リール巻きにて納入します
ファインネクスでは、『丸線バンドリア端子・バンドリアピン』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 個々のハウジングのピッチに合わせたバンド寸法を多様に選定ができ、 お客様の組立て工程において、一括挿入できるピン数が増え、生産ラインの タクトがあがります。 裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも 可能なため、部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできます。 【特長】 ■端子自体の挿入方向を一定にすることができる ■裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも可能 ■部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできる ■Au部分めっき等のご提案も可能 ■プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減できる ■端子の4面にめっきを付けられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
