ピンのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ピン - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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ピンのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社精工ドリル 東京都/その他製造
  2. 三和クリエーション株式会社 神奈川県/機械要素・部品
  3. ケンモールドサービス株式会社 東京都/機械要素・部品 本社
  4. 4 株式会社プラモール精工 宮城県/電子部品・半導体
  5. 5 ファインネクス株式会社 富山県/電子部品・半導体 本社、東京支店、大阪支店、名古屋支店、ベトナム工場、シンガポール営業所

ピンの製品ランキング

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  1. 【もしもの時の保存版】カタログにない小径ピン、どこで探しますか? 株式会社精工ドリル
  2. 型内ゲートカットピン ケンモールドサービス株式会社 本社
  3. 埋設表示ピン 『キャッツアイ』 株式会社石井マーク 本社
  4. 4 埋設管表示ピン『ステンアイ/ステンミニ』 株式会社ケーエム工業
  5. 5 射出成形金型内のガス抜きピン「ガストース」 株式会社プラモール精工

ピンの製品一覧

61~75 件を表示 / 全 320 件

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【切削加工事例】SKD11 加工:マシニングセンター

当社で行った、マシニングセンターによるSKD11への切削加工事例を ご紹介いたします。

当社で行った、マシニングセンターによる「SKD11」への切削加工事例を ご紹介いたします。 【事例概要】 ■材質:SKD11 ■加工機:マシニングセンター ■用途:タービン関係部品 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【マシニングセンター加工事例】材質:SUS420J2

マシニングセンター切削加工事例のご紹介 材質:SUS420J2

当社で行った、マシニングセンターによる「SUS420J2」への切削加工事例を ご紹介いたします。 【事例概要】 ■材質:SUS420J2 ■加工機:マシニングセンター ■用途:ボールねじ ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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ピンミル式粉砕機で使われる粉砕ピンのご紹介!オーダーメイドで製作

ピンミル式粉砕機で使用されるピンです!!

様々な食品や医薬品等を粉砕するピンミル式粉砕機で使用される粉砕ピンです。 ピン材質はスチール系、ステンレス、超硬合金、ファインセラミックス、SKH51等が対応可能。 オーダーメードで製作致しますのでピンの寸法やC面取りの有無、表面粗さ等はご自由にご指定ください。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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アルミが詰まらないガス抜きピン『ベントピン』

鋳込み重量15%カット事例あり!押出しピンの入れ替えによるガス抜き鋳造で、不良率も大幅ダウン【特許取得】

『ベントピン』はダイカストでの部品製造時に押出しピン代わりに利用することで、 ガス抜き効果を発揮する優れた製品です。 今までダイカストの業界では、内部品質の向上のために、 真空やスクイズ等様々な方法が考案されましたが、設備投資がかかりメンテの手間もかかりました。 当社の『ベントピン』は現状のEPを入れ替えるだけのため、 低価格かつメンテナンスの手間も不要です。 【導入メリット】 ■製品バリ削減 ■内部&外観品質向上 ■金型やスリーブ、チップの寿命向上 ■鋳造機のトラブル削減 ※改善事例を多数掲載した資料は、ダウンロードよりご覧ください。 ※その他お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 鋳造機械

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【用途別製作事例】コアピン(先端0.4×0.4)

先端はわずか0.4ミリ角の大きさ!精度は±0.003の精度で段付きとなっている事例

コネクタの成型に使用されるコアピンと呼ばれるパーツの事例です。 コネクタ部品の成型時にこのピンを型に差し込んで成型しますが、 このような微細なピンでも繰り返しの使用に耐える材料で設計。 このコアピンは先端から6ミリほどの長さでの部分が実際に使用され、 根元のカキアゲ形状はプロファイル加工の砥石を逃がした形状が残ります。 砥石の径が小さいものを使うことで、カキアゲのRサイズは小さくでき、 研削加工でこのような精密なピン加工ができます。 先端はわずか0.4ミリ角の大きさでありながら精度は±0.003の精度で 段付きとなっており、こうした加工はプロファイル加工の強みです。 【製作事例】 ■材質:HAP10(粉末高速度工具鋼) ■製品サイズ:4×4×53 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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【用途別製作事例】超硬エジェクターピン

様々な研削盤を保有!形状や材料にあった研削工法で対応しております

樹脂モールドされた製品を金型からエジェクトするための押出しピンの 事例で、数万回以上、繰り返し使用される中でも消耗に耐えうるように 超硬合金で設計されました。 外径寸法公差は±2μmで指定されますが、径に対して長さが大きいので このような研削加工は品物が逃げてしまい芯が出しにくいもの。 真直度公差など、幾何公差の保証に対してもシビアな要求があります。 当社は、様々な研削盤を保有していますが、形状や材料にあった研削工法で 対応しております。 【製作事例】 ■材質:一般耐摩耗用超硬 ■製品サイズ:φ3.6×L75 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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割ピンの問題を解消!【ナットストッパーピン】

SUS304 WPBを使用することにより、振動による摩耗を低減!引っ張るだけでは抜けません

『ナットストッパーピン』は、曲げない“ワンプッシュ取付”で 割ピンの問題を解消できる製品です。 SUS304 WPBを使用することにより、振動による摩耗を低減し、 工具不要の脱着が可能。 また、摘まんで穴に差し込むだけで、引っ張るだけでは抜けません。 【特長】 ■曲げない“ワンプッシュ取付” ■SUS304 WPBを使用 ■振動による摩耗を低減 ■工具不要の脱着が可能 ■引っ張るだけでは抜けない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ボルト
  • ナット

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『穴あけ治具の改善事例』微細加工・組立一貫生産が可能

ピンの長さの公差を±0.01mm以内に抑える技術で均一な穴を!今なら微細製品の改善事例を無料進呈中です!

例えば穴あけ治具においては、半導体検査部品を中心に培った微細加工技術により高精度なピンを作り上げ、ハウジングとピンのクリアランス管理、組立まで一貫生産することで均一な穴をあけることができます。 【こんなお悩みありませんか?】 ■海外メーカーから購入しているが、問題発生した際の対応が… ■ハウジングとピンの調達リードタイムが違い、納期管理が… ■組立歩留まりを考慮して部品は多めに発注しているが在庫管理が… ■ピンの長さ精度にバラツキがあり、均一な穴があかない… ■長さ精度の影響でピンの交換頻度が頻繁… ※改善事例は、資料請求して頂くか  ダウンロードからPDFデータをご覧ください。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)

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MM-W 「LiteWWeight ダブルピン」

高速で強力な固定を実現するために設計され、必要な機能に応じて追加の構成でも利用可能です。

LiteWWeight ダブルピンは、内ねじ付きのプラスチック製ダイレクトスクリューや、貫通型もあります。 スライドとしてのスリーブと、オプションの金属インサートで構成されており、用途に応じて選択できます。 【特長】 ■ 高い汎用性:クリアランスホール、ねじ穴、または 金属インサート(M3~M8)を構成可能 ■ 0.7秒以下の素早いインストールプロセス ■ 最上層へのフォームロックと、最下層への従来型の溶接接続によって高強度 ■ 基板への完全な組み込みが可能 ■ HCB材料に深く結合することで、約2,000N以上の引き抜き力を実現

  • ファスナー

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【改善事例】『POMピン入れてバリレス加工』※資料進呈中!

仕上げ時間が1ヶ10分から3分に加工短縮!1ヶ4分以上短くなった改善事例のご紹介

POMピンを入れてバリレス化を行なった改善事例を紹介します。 PP材の交差穴(136ヶ×4箇所)にバリが多く出て困っており、しかもバリが 悪さして刃物の欠損が続いていました。(φ1・φ0.6) POMピンをマシニングで大量に抜き、ピン打ちしてからピンごと削ることで、 バリレス化に繋がり、刃物の欠損もなくなりました。 【事例】 ■件名:POMピン入れてバリレス化 ■定石:補助具活用化 ■効果:作業性が良くなった・作業時間が短縮された 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

  • その他の各種サービス

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【加工部品実績】ヒンジピン

最短半日見積り/旋盤加工部品の実績紹介!多品種少量1個から!最短半日で加工部品を見積もりいたします。

エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、旋盤加工部品の実績「ヒンジピン」をご紹介します。 【特徴】 -------------------------------------------------------------- 部品名:ヒンジピン 材質:ステンレス(SUS303D) 加工方法:旋盤加工 サイズ:φ12mm × 30mm 表面処理:なし -------------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆

  • 加工受託

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プランジャー/シャフト/ピン(摺動部品)

DLCコーティング処理~膜性能管理まで一貫して対応!研削盤・研磨機を用いた高精度加工を行います

『プランジャー/シャフト/ピン(摺動部品)』のご紹介です。 摺動部に使用される為、外径精度・幾何公差・面粗度を高精度に 加工する必要があります。 外径精度・幾何公差・面粗度を高精度に加工し、さらに当社の持つ コーティングノウハウを生かし、加工後にDLCコーティング処理~ 膜性能管理まで一貫して対応することが可能です。 【特長】 ■寸法  ・外径:φ2~φ12/全長60~150mm ■材質  ・SUS440C/SUS420J2/SUS630 等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 加工受託

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特注品 「ガイド部品」

外径寸法、真円度の高い丸め加工製品でエンジン回りの精密位置決めピン

お客様の要求に応じて、大陽ステンレススプリング株式会社で設計・製造した製品。 取り扱うカテゴリーは、ばね部品、スペーサー部品、ブシュ部品、シャフト部品、ガイド部品、組立部品となります。大陽ステンレススプリング株式会社規格品以外のものは全て特注品の扱いとなります。 取り扱う材質もさまざまですが、加工条件各種形状により異なります。 主にステンレス、鉄、銅、モリブデン、アルミなどです。 そのほかご相談に応じますので営業担当にお申し付け下さい。 お客様のVE、VA提案に大陽ステンレススプリング株式会社の技術がお応えします。 【特徴】 ○ダウエルピン、ノックピン →外径寸法、真円度の高い  丸め加工製品でエンジン回りの精密位置決めピン →精度を高めるため丸め加工後、  センターレス研削をして仕上げている製品もある →材質:ステンレス、鉄、銅、他 ○割りスリーブ →ばね用りん青銅を丸め加工しさらに独自の加工を加え、  各種条件を満たした製品 →光通信用アダプター部品として使用される →材質:ばね用りん青銅 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他機械要素

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【部品加工事例】極小ピン ※10μから加工可能!

最小10μから製作可能!ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工による極小ピンの加工事例のご紹介です

ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工による「極小ピン(最小10μより)」の部品加工・製作事例のご紹介です。 なんと!M1からの微細な雌ねじも加工可能! その他、ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を駆使して精密部品の製作が可能です。 ◆只今、製作事例掲載の総合カタログを無料プレゼント!◆ 【カタログ掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他金型
  • 加工受託
  • 加工治具

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ドリフトピンMDP

各用途別に製品をラインアップ!4種類のサイズをご用意しております

『ドリフトピンMDP』は、90幅材をはじめ、105幅化粧、120幅化粧など 各用途別に製品をラインアップしております。 サイズはφ12×85、φ12×95、φ12×103、φ12×118の4種類。 材質には「JIS G 3505 SWRM 8」を使用しております。 【特長】 ■材質:JIS G 3505 SWRM 8 ■表面処理:JIS H 8610(電気亜鉛めっき)及び      JIS H 8625 Ep-Fe/Zn8/CM2 C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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